專利名稱：軋機(jī)下支承輥除油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋁箔加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種軋機(jī)下支承輥除油裝置。
背景技術(shù)：
在鋁箔的軋制過程中，輥件除油的干凈與否對(duì)鋁箔的產(chǎn)品質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，現(xiàn)有的粗軋機(jī)基本上用其它類型的下支撐輥除油裝置，鋁箔下表面除油不凈，極大影響了鋁箔產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種軋機(jī)下支承輥除油裝置，該裝置機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單， 布局合理，具有良好的除油效果，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型的軋機(jī)下支承輥除油裝置，包括設(shè)于機(jī)架上的支承輥，其特征在于所述支承輥在不干擾鋁箔運(yùn)行的旁側(cè)部上設(shè)有與支承輥軸心線相平行的擠油裝置和除油裝置。為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述擠油裝置為聚氨酯膠輥，所述聚氨酯膠輥的兩端部分別與安裝在機(jī)架上的氣缸驅(qū)動(dòng)端連接。所述除油裝置為一槽鋼框架，所述槽鋼框架開口朝向支承輥側(cè)壁，槽鋼框架內(nèi)設(shè)有方形木塊和包覆在方形木塊上的毛氈，所述槽鋼框架的兩端槽底板與穿過機(jī)架連接件通孔的螺桿端頭固定連接，所述槽底板至機(jī)架連接件之間的螺桿外套有壓簧，所述螺桿的另一端部上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述機(jī)架連接件上設(shè)有套接在壓簧外側(cè)的套座，所述機(jī)架連接件上設(shè)置有與槽鋼框架兩端部配合的導(dǎo)向板，以防止槽鋼框架軸向竄動(dòng)。所述氣缸的驅(qū)動(dòng)管路包括氣壓源和與氣壓源相連接的氣動(dòng)三大件，所述氣動(dòng)三大件的輸出端經(jīng)兩位五通氣動(dòng)換向閥后分為與氣缸兩端部分別相連接的兩支路，以驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿的往復(fù)移動(dòng)。所述活塞桿安裝有直線軸承導(dǎo)向裝置。在另一較佳實(shí)施例中，所述除油裝置為一槽鋼框架，所述槽鋼框架開口朝向支承輥側(cè)壁，槽鋼框架內(nèi)設(shè)有方形木塊和包覆在方形木塊上的毛氈，所述槽鋼框架的兩端槽底板與穿過機(jī)架連接件通孔的螺桿端頭固定連接，所述槽底板至機(jī)架連接件之間的螺桿外套有壓簧，所述螺桿的另一端部上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述槽底板上設(shè)有套在壓簧外側(cè)的內(nèi)套，所述機(jī)架連接件上設(shè)有上端部套接在內(nèi)套上的外套。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用；軋機(jī)由于采用可可調(diào)機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)除油裝置與下支撐輥的輥面接觸的松緊程度，除油效果更好；與傳統(tǒng)的單靠刮油板來除油相比，不僅具有良好的除油效果，而且不容易在輥面上留下明顯的刮痕，大大減少了因輥面刮痕而更換工作輥的支承輥的次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率；另外，采用本實(shí)用新型的軋機(jī)軋制出的成品不再發(fā)生帶有現(xiàn)象，大大改善了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1為下支承輥與擠油裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2為下支承輥與除油裝置的連接示意圖。圖3為下支承輥與除油裝置的另一連接示意圖。圖4為擠油裝置驅(qū)動(dòng)管路連接示意圖。圖中1為機(jī)架；2為支承輥；3為聚氨酯膠輥；4為氣缸；5為槽鋼框架；6為方形木塊-J為毛氈；8為機(jī)架連接件；9為螺桿；10為壓簧；11為調(diào)節(jié)螺母；12為導(dǎo)向板；13為氣壓源；14為氣動(dòng)三大件；15為換向閥；16為活塞桿；17為直線軸承導(dǎo)向裝置；18為內(nèi)套；19 為外套；20為套座；21為減壓閥；22為節(jié)流閥；51為槽底板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述。參考圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型的軋機(jī)下支承輥除油裝置，包括設(shè)于機(jī)架1上的支承輥2，其特征在于所述支承輥2在不干擾鋁箔運(yùn)行的旁側(cè)部上設(shè)有與支承輥2軸心線相平行的擠油裝置和除油裝置。為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，參考圖1，所述擠油裝置為聚氨酯膠輥3，所述聚氨酯膠輥3的兩端部分別與安裝在機(jī)架1上的氣缸4驅(qū)動(dòng)端連接。參考圖2，所述除油裝置為一槽鋼框架5，所述槽鋼框架5開口朝向支承輥2側(cè)壁，槽鋼框架5內(nèi)設(shè)有方形木塊6和包覆在方形木塊6上的毛氈7，所述槽鋼框架5的兩端槽底板51與穿過機(jī)架連接件8通孔的螺桿9端頭固定連接，所述槽底板51至機(jī)架連接件8之間的螺桿9外套有壓簧10，所述螺桿 9的另一端部上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母11，所述機(jī)架1連接件上設(shè)有套接在壓簧10外側(cè)的套座20， 所述機(jī)架連接件8上設(shè)置有與槽鋼框架5兩端部配合的導(dǎo)向板12，以防止槽鋼框架5軸向竄動(dòng)。參考圖4，所述氣缸4的驅(qū)動(dòng)管路包括氣壓源13和與氣壓源13相連接的氣動(dòng)三大件 14 (空氣過濾器、直動(dòng)式減壓閥和油霧器)，所述氣動(dòng)三大件14的輸出端經(jīng)兩位五通氣動(dòng)換向閥15后分為與氣缸4兩端部分別相連接的兩支路，以驅(qū)動(dòng)氣缸4的活塞桿16的往復(fù)移動(dòng)，所述各支路順序安裝有減壓閥21和節(jié)流閥22。所述活塞桿16安裝有直線軸承導(dǎo)向裝置17。在另一較佳實(shí)施例中，參考圖3，所述除油裝置為一槽鋼框架5，所述槽鋼框架5開口朝向支承輥2側(cè)壁，槽鋼框架5內(nèi)設(shè)有方形木塊6和包覆在方形木塊6上的毛氈7，所述槽鋼框架5的兩端槽底板與穿過機(jī)架連接件8通孔的螺桿9端頭固定連接，所述槽底板51 至機(jī)架連接件8之間的螺桿9外套有壓簧10，所述螺桿9的另一端部上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母11， 所述槽底板51上設(shè)有套在壓簧10外側(cè)的內(nèi)套18，所述機(jī)架連接件8上設(shè)有上端部套接在內(nèi)套18上的外套19。本實(shí)用新型不局限上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的產(chǎn)品。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種軋機(jī)下支承輥除油裝置，包括設(shè)于機(jī)架上的支承輥，其特征在于所述支承輥在不干擾鋁箔運(yùn)行的旁側(cè)部上設(shè)有與支承輥軸心線相平行的擠油裝置和除油裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)下支承輥除油裝置，其特征在于所述擠油裝置為聚氨酯膠輥，所述聚氨酯膠輥的兩端部分別與安裝在機(jī)架上的氣缸驅(qū)動(dòng)端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)下支承輥除油裝置，其特征在于所述除油裝置為一槽鋼框架，所述槽鋼框架開口朝向支承輥側(cè)壁，槽鋼框架內(nèi)設(shè)有方形木塊和包覆在方形木塊上的毛氈，所述槽鋼框架的兩端槽底板與穿過機(jī)架連接件通孔的螺桿端頭固定連接，所述槽底板至機(jī)架連接件之間的螺桿外套有壓簧，所述螺桿的另一端部上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述機(jī)架連接件上設(shè)有套接在壓簧外側(cè)的套座，所述機(jī)架連接件上設(shè)置有與槽鋼框架兩端部配合的導(dǎo)向板，以防止槽鋼框架軸向竄動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)下支承輥除油裝置，其特征在于所述除油裝置為一槽鋼框架，所述槽鋼框架開口朝向支承輥側(cè)壁，槽鋼框架內(nèi)設(shè)有方形木塊和包覆在方形木塊上的毛氈，所述槽鋼框架的兩端槽底板與穿過機(jī)架連接件通孔的螺桿端頭固定連接，所述槽底板至機(jī)架連接件之間的螺桿外套有壓簧，所述螺桿的另一端部上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述槽底板上設(shè)有套在壓簧外側(cè)的內(nèi)套，所述機(jī)架連接件上設(shè)有上端部套接在內(nèi)套上的外套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軋機(jī)下支承輥除油裝置，其特征在于所述氣缸的驅(qū)動(dòng)管路包括氣壓源和與氣壓源相連接的氣動(dòng)三大件，所述氣動(dòng)三大件的輸出端經(jīng)兩位五通氣動(dòng)換向閥后分為與氣缸兩端部分別相連接的兩支路，以驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿的往復(fù)移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軋機(jī)下支承輥除油裝置，其特征在于所述活塞桿安裝有直線軸承導(dǎo)向裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)下支承輥除油裝置，包括設(shè)于機(jī)架上的支承輥，其特征在于所述支承輥在不干擾鋁箔運(yùn)行的旁側(cè)部上設(shè)有與支承輥軸心線相平行的擠油裝置和除油裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用；與傳統(tǒng)的單靠刮油板來除油相比，不僅具有良好的除油效果，而且不容易在輥面上留下明顯的刮痕，大大減少了因輥面刮痕而更換工作輥和支承輥的次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21B28/00GK201950064SQ20102061658
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者楊元鈿, 陳錦龍 申請(qǐng)人:南方鋁業(yè)(中國)有限公司