專利名稱：一種活塞擋環(huán)釘自動成型切斷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及活塞加工機床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種活塞擋環(huán)釘自動成型切斷 機。
背景技術(shù)：
活塞擋環(huán)釘是一種固定在活塞擋環(huán)上的銷釘?；钊麚醐h(huán)釘一般由一整根鋼絲切段 成型而成，以前的加工方法是將鋼絲固定在旋轉(zhuǎn)的主軸上，由主軸帶動鋼絲旋轉(zhuǎn)，再由工人 用剪鉗手動切斷鋼絲再修整成型，由于手工操作效率低且難以穩(wěn)定一致，造成活塞擋環(huán)釘 的形狀不一致、長短不統(tǒng)一，加工的活塞擋環(huán)釘不良率高；而且剪鉗上的刀刃容易鈍化，需 要繁瑣更換刀具，換刀后需要重新調(diào)整加工位置，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可以實現(xiàn)機械標準化生產(chǎn)，加工精度高、使用方 便、生產(chǎn)效率高的活塞擋環(huán)釘自動成型切斷機。本實用新型采用的技術(shù)方案是活塞擋環(huán)釘自動成型切斷機包括床身、精密主軸、 動力傳動機構(gòu)，精密主軸固定在床身上的一側(cè)，動力傳動機構(gòu)固定在床身下側(cè)內(nèi)，動力傳動 機構(gòu)通過皮帶與精密主軸相連，其還包括切斷機構(gòu)，切斷機構(gòu)設(shè)在床身另一側(cè)的伺服運動 機構(gòu)上，切斷機構(gòu)包括氣動手指、導(dǎo)正機構(gòu)、倒角機構(gòu)和切削機構(gòu)，氣動手指靠向精密主軸 端，鋼絲從精密主軸的內(nèi)孔穿出，經(jīng)過氣動手指，穿出導(dǎo)正機構(gòu)，倒角機構(gòu)和切削機構(gòu)分別 設(shè)于鋼絲的兩側(cè)。所述精密主軸的鋼絲穿入端設(shè)有鋼絲旋轉(zhuǎn)夾緊機構(gòu)。所述鋼絲旋轉(zhuǎn)夾緊機構(gòu)的鋼絲輸入側(cè)設(shè)有穿設(shè)鋼絲的導(dǎo)管，導(dǎo)管固設(shè)在管支架 上。所述切削機構(gòu)設(shè)有由兩個直線導(dǎo)軌運動副組成的滑臺和驅(qū)動該滑臺的氣缸，滑臺 上設(shè)有切削刀具。所述倒角機構(gòu)設(shè)有一個直線導(dǎo)軌運動副和驅(qū)動該直線導(dǎo)軌運動副的氣缸，直線導(dǎo) 軌運動副上設(shè)有倒角刀具。本實用新型加工時先將導(dǎo)管內(nèi)的鋼絲穿過鋼絲旋轉(zhuǎn)夾緊機構(gòu)，然后將鋼絲從精密 主軸的內(nèi)孔中穿出，再經(jīng)過伺服運動機構(gòu)上的氣動手指，穿出導(dǎo)正機構(gòu)并露出一截；然后啟 動機床由伺服運動機構(gòu)上的氣動手指夾緊鋼絲后，伺服運動機構(gòu)帶動切斷機構(gòu)移動遠離精 密主軸，伺服運動機構(gòu)運行到最右端后停止；鋼絲旋轉(zhuǎn)夾緊機構(gòu)先夾緊鋼絲然后氣動手指 自動松開，精密主軸在動力傳動機構(gòu)帶動下帶動鋼絲高速旋轉(zhuǎn)；倒角刀具前進對鋼絲的頭 部進行倒角，之后切削機構(gòu)進給切削成型并切斷鋼絲成釘，而后伺服運動機構(gòu)向精密主軸 方向進給，一次進給量等于被切斷的活塞擋環(huán)釘?shù)拈L度，倒角機構(gòu)和切削機構(gòu)再重復(fù)對鋼 絲倒角和切斷動作，重復(fù)加工直至氣動手指碰到精密主軸端面，氣動手指再動作夾緊鋼絲， 伺服運動機構(gòu)帶動切斷機構(gòu)移動遠離精密主軸后，氣動手指松開，再重復(fù)上述步驟對鋼絲倒角和切斷動作，直至循環(huán)加工完一根鋼絲后再重新穿一根鋼絲重新加工。本實用新型的有益效果是采用上述結(jié)構(gòu)，能夠快速高效的加工活塞擋環(huán)釘，加工 好的活塞擋環(huán)釘穩(wěn)定一致；本實用新型加工精度及加工效率高，適合加工大批量、高精密的 活塞擋環(huán)釘。

現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型做進一步闡述圖1是本實用新型成型切斷機的主視示意圖；圖2是本實用新型成型切斷機的俯視示意圖；圖3是本實用新型活塞擋環(huán)釘成型切斷示意圖；圖4是本實用新型成型切削機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型成型倒角機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2或圖3所示，本實用新型包括床身1、精密主軸2、動力傳動機構(gòu)3，精 密主軸2固定在床身1上的一側(cè)，動力傳動機構(gòu)3固定在床身1下側(cè)內(nèi)，動力傳動機構(gòu)3通 過皮帶4與精密主軸2相連，其還包括切斷機構(gòu)5，切斷機構(gòu)5設(shè)在床身1另一側(cè)的伺服運 動機構(gòu)6上，切斷機構(gòu)5包括氣動手指51、導(dǎo)正機構(gòu)52、倒角機構(gòu)53和切削機構(gòu)M，氣動手 指51靠向精密主軸2端，鋼絲7從精密主軸2的內(nèi)孔穿出，經(jīng)過氣動手指51，穿出導(dǎo)正機構(gòu) 52，倒角機構(gòu)53和切削機構(gòu)M分別設(shè)于鋼絲7的兩側(cè)。伺服運動機構(gòu)6包括伺服電機、滾 珠絲桿、直線導(dǎo)軌及連接板。所述精密主軸2的鋼絲穿入端設(shè)有鋼絲旋轉(zhuǎn)夾緊機構(gòu)8，其能夠夾緊鋼絲7使其跟 隨精密主軸2旋轉(zhuǎn)。鋼絲旋轉(zhuǎn)夾緊機構(gòu)8包括拉桿、拉緊氣缸、松開氣缸、卡爪。所述鋼絲旋轉(zhuǎn)夾緊機構(gòu)8的鋼絲輸入側(cè)設(shè)有穿設(shè)鋼絲7的導(dǎo)管9，導(dǎo)管9固設(shè)在管 支架91上。如圖4所示，所述切削機構(gòu)M設(shè)有由兩個直線導(dǎo)軌運動副組成的滑臺541和驅(qū)動 該滑臺541的氣缸M2，滑臺541上設(shè)有切削刀具M3。如圖5所示，所述倒角機構(gòu)53設(shè)有一個直線導(dǎo)軌運動副531和驅(qū)動該直線導(dǎo)軌運 動副531的氣缸532，直線導(dǎo)軌運動副531上設(shè)有倒角刀具533。
權(quán)利要求1.一種活塞擋環(huán)釘自動成型切斷機，其包括床身、精密主軸、動力傳動機構(gòu)，精密主軸 固定在床身上的一側(cè)，動力傳動機構(gòu)固定在床身下側(cè)內(nèi)，動力傳動機構(gòu)通過皮帶與精密主 軸相連，其特征在于其還包括切斷機構(gòu)，切斷機構(gòu)設(shè)在床身另一側(cè)的伺服運動機構(gòu)上，切 斷機構(gòu)包括氣動手指、導(dǎo)正機構(gòu)、倒角機構(gòu)和切削機構(gòu)，氣動手指靠向精密主軸端，鋼絲從 精密主軸的內(nèi)孔穿出，經(jīng)過氣動手指，穿出導(dǎo)正機構(gòu)，倒角機構(gòu)和切削機構(gòu)分別設(shè)于鋼絲的 兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活塞擋環(huán)釘自動成型切斷機，其特征在于所述精密主 軸的鋼絲穿入端設(shè)有鋼絲旋轉(zhuǎn)夾緊機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種活塞擋環(huán)釘自動成型切斷機，其特征在于所述鋼絲旋 轉(zhuǎn)夾緊機構(gòu)的鋼絲輸入側(cè)設(shè)有穿設(shè)鋼絲的導(dǎo)管，導(dǎo)管固設(shè)在管支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活塞擋環(huán)釘自動成型切斷機，其特征在于所述切削機 構(gòu)設(shè)有由兩個直線導(dǎo)軌運動副組成的滑臺和驅(qū)動該滑臺的氣缸，滑臺上設(shè)有切削刀具。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活塞擋環(huán)釘自動成型切斷機，其特征在于所述倒角機 構(gòu)設(shè)有一個直線導(dǎo)軌運動副和驅(qū)動該直線導(dǎo)軌運動副的氣缸，直線導(dǎo)軌運動副上設(shè)有倒角 刀具。
專利摘要本實用新型公開了一種活塞擋環(huán)釘自動成型切斷機，其包括床身、精密主軸、動力傳動機構(gòu)，精密主軸固定在床身上的一側(cè)，動力傳動機構(gòu)固定在床身下側(cè)內(nèi)，動力傳動機構(gòu)通過皮帶與精密主軸相連，其還包括切斷機構(gòu)，切斷機構(gòu)設(shè)在床身另一側(cè)的伺服運動機構(gòu)上，切斷機構(gòu)包括氣動手指、導(dǎo)正機構(gòu)、倒角機構(gòu)和切削機構(gòu)，氣動手指靠向精密主軸端，鋼絲從精密主軸的內(nèi)孔穿出，經(jīng)過氣動手指，穿出導(dǎo)正機構(gòu)，倒角機構(gòu)和切削機構(gòu)分別設(shè)于鋼絲的兩側(cè)。所述精密主軸的鋼絲穿入端設(shè)有鋼絲旋轉(zhuǎn)夾緊機構(gòu)和穿設(shè)鋼絲的導(dǎo)管。本實用新型能夠快速高效、穩(wěn)定一致的加工活塞擋環(huán)釘；本實用新型加工精度及加工效率高，適合加工大批量、高精密的活塞擋環(huán)釘。
文檔編號B23B5/00GK201895090SQ201020617750
公開日2011年7月13日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者薛玉田 申請人:福州鉅全汽車配件有限公司