專利名稱：懸掛式不銹鋼縱縫壓緊式焊接架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬焊接設(shè)備支架，尤其涉及一種適于焊接金屬圓筒軸向焊 縫的焊接架。
背景技術(shù)：
不銹鋼板材焊接時(shí)常用埋弧焊機(jī)，但需要對(duì)焊的兩塊板材之間的支撐和固定難度 較大，尤其是在焊接金屬圓筒軸向焊縫時(shí)問(wèn)題尤為突出，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用簡(jiǎn)單的支架 將軸向焊縫兩側(cè)托起并夾緊，但經(jīng)常導(dǎo)致在焊接過(guò)程中焊接部件錯(cuò)位，影響焊接效果和產(chǎn) 品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種控制方便、定位效果好的懸掛式焊接架。一種懸掛式不銹鋼縱縫壓緊式焊接架，包括支撐立柱，所述的支撐立柱上設(shè)有能 夠升降的上壓梁，以及位于上壓梁下方的用于與上壓梁相配合夾持待焊接部件的懸掛梁， 所述的上壓梁帶有沿其長(zhǎng)度方向分布的條形開(kāi)口區(qū)域，上壓梁與懸掛梁夾持待焊接部件 時(shí)，所述的條形開(kāi)口區(qū)域與待焊接部件的焊縫部位相對(duì)應(yīng)。焊接金屬圓筒形部件時(shí)，可將待焊接部件穿套懸掛在懸掛梁上，然后上壓梁下降 與懸掛梁將待焊接部件的焊縫部位夾緊，實(shí)施焊接。設(shè)有操作平臺(tái)，該操作平臺(tái)帶有容許上壓梁升降時(shí)通過(guò)的通道，其中所述的懸掛 梁位于操作平臺(tái)下方。操作平臺(tái)便于操作者站立、操作，另外上壓梁在夾緊或松開(kāi)待焊接部件時(shí)需要升 降，均通過(guò)操作平臺(tái)的通道。所述的操作平臺(tái)上通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架上固定有伸縮機(jī)構(gòu)，所述的上 壓梁通過(guò)該伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降。當(dāng)上壓梁上升，位置高于操作平臺(tái)時(shí)，可以在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使操作平臺(tái)下方的待 焊接部件或懸掛梁暴露在操作平臺(tái)的通道部位。所述的伸縮機(jī)構(gòu)為液壓油缸，該液壓油缸的缸筒固定在旋轉(zhuǎn)架上，該液壓油缸的 活塞與上壓梁固定連接。所述的上壓梁頂面設(shè)有帶焊頭的焊接跑車，例如采用埋弧焊時(shí)，焊接跑車上可帶 有埋弧焊焊頭，焊接跑車底部帶有車輪，可沿上壓梁頂面運(yùn)動(dòng)，即沿焊縫來(lái)回運(yùn)動(dòng)，對(duì)焊縫 進(jìn)行焊接操作。本實(shí)用新型懸掛式不銹鋼縱縫壓緊式焊接架，操作方便，通過(guò)上壓梁和懸掛梁可 以穩(wěn)固的將掛在懸掛梁上的筒形待焊接部件的焊縫部位壓緊并保持，避免焊接時(shí)錯(cuò)位，保 證焊接質(zhì)量并使焊縫單面焊雙面成型。
圖1為本實(shí)用新型懸掛式不銹鋼縱縫壓緊式焊接架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中懸掛式不銹鋼縱縫壓緊式焊接架的上壓梁上升，直至高于平臺(tái)時(shí)的 結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為上壓梁與懸掛梁壓緊待焊接部件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為上壓梁上升，直至高于平臺(tái)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中懸掛梁上尚掛有圓筒形 的待焊接部件；
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型一種懸掛式不銹鋼縱縫壓緊式焊接架，包括支撐立柱2，支 撐立柱2底部通過(guò)底座1固定在地面上。設(shè)有與支撐立柱2固定連接的水平布置的操作平臺(tái)13，支撐立柱2上設(shè)有能夠升降 的上壓梁8，以及位于上壓梁8下方的用于與上壓梁8相配合夾持待焊接部件的懸掛梁6。上壓梁8頂面設(shè)有帶埋弧焊焊頭的焊接跑車7，焊接跑車7底部帶有車輪，可沿上 壓梁8頂面運(yùn)動(dòng)。操作平臺(tái)13上通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有旋轉(zhuǎn)架11，旋轉(zhuǎn)架11上固定有液壓油缸12，液壓 油缸12通過(guò)管路4接入泵站3，液壓油缸12的活塞與上壓梁8固定連接，可驅(qū)動(dòng)上壓梁8 的升降。操作平臺(tái)13帶有容許上壓梁8升降時(shí)通過(guò)的通道，參見(jiàn)圖2，當(dāng)上壓梁8上升，位 置高于操作平臺(tái)13時(shí)，可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)架11的換轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使操作平臺(tái)13 下方的待焊接部件或懸掛梁6暴露在操作平臺(tái)的通道部位。參見(jiàn)圖3、4，上壓梁8帶有沿其長(zhǎng)度方向分布的條形開(kāi)口區(qū)域，上壓梁8與懸掛梁 6夾持待焊接部件時(shí)，條形開(kāi)口區(qū)域與待焊接部件的焊縫部位9相對(duì)應(yīng)。圖3中焊接兩個(gè)平 板部件時(shí)，兩個(gè)部件可以分別從懸掛梁6的兩側(cè)伸入上壓梁8與懸掛梁6之間實(shí)現(xiàn)對(duì)接，而 圖4中當(dāng)待焊接部件為筒形時(shí)則需要將上壓梁8上升，遠(yuǎn)離懸掛梁6，然后將筒形待焊接部 件沿懸掛梁6長(zhǎng)度方向穿套并懸掛在懸掛梁6上，然后下降上壓梁8，將待焊接部件加緊，實(shí) 施焊接。
權(quán)利要求1.一種懸掛式不銹鋼縱縫壓緊式焊接架，包括支撐立柱，其特征在于，所述的支撐立柱 上設(shè)有能夠升降的上壓梁，以及位于上壓梁下方的用于與上壓梁相配合夾持待焊接部件的 懸掛梁，所述的上壓梁帶有沿其長(zhǎng)度方向分布的條形開(kāi)口區(qū)域，上壓梁與懸掛梁夾持待焊 接部件時(shí)，所述的條形開(kāi)口區(qū)域與待焊接部件的焊縫部位相對(duì)應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的懸掛式不銹鋼縱縫壓緊式焊接架，其特征在于，設(shè)有操作平臺(tái)， 該操作平臺(tái)帶有容許上壓梁升降時(shí)通過(guò)的通道，其中所述的懸掛梁位于操作平臺(tái)下方。
3.如權(quán)利要求2所述的懸掛式不銹鋼縱縫壓緊式焊接架，其特征在于，所述的操作平 臺(tái)上通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架上固定有伸縮機(jī)構(gòu)，所述的上壓梁通過(guò)該伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū) 動(dòng)升降。
4.如權(quán)利要求3所述的懸掛式不銹鋼縱縫壓緊式焊接架，其特征在于，所述的伸縮機(jī) 構(gòu)為液壓油缸，該液壓油缸的缸筒固定在旋轉(zhuǎn)架上，該液壓油缸的活塞與上壓梁固定連接。
5.如權(quán)利要求4所述的懸掛式不銹鋼縱縫壓緊式焊接架，其特征在于，所述的上壓梁 頂面設(shè)有帶焊頭的焊接跑車。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種懸掛式不銹鋼縱縫壓緊式焊接架，包括支撐立柱，所述的支撐立柱上設(shè)有能夠升降的上壓梁，以及位于上壓梁下方的用于與上壓梁相配合夾持待焊接部件的懸掛梁，所述的上壓梁帶有沿其長(zhǎng)度方向分布的條形開(kāi)口區(qū)域，上壓梁與懸掛梁夾持待焊接部件時(shí)，所述的條形開(kāi)口區(qū)域與待焊接部件的焊縫部位相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型懸掛式不銹鋼縱縫壓緊式焊接架，操作方便，通過(guò)上壓梁和懸掛梁可以穩(wěn)固的將掛在懸掛梁上的筒形待焊接部件的焊縫部位壓緊并保持，避免焊接時(shí)錯(cuò)位，保證焊接質(zhì)量并使焊縫單面焊雙面成型。
文檔編號(hào)B23K37/04GK201900402SQ20102061809
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者趙德立 申請(qǐng)人:天津市瀚洋金屬設(shè)備有限公司