專利名稱：夾套折邊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬加工設備，尤其涉及一種用于對圓筒邊沿進行折邊的設 備。
背景技術(shù)：
在具有保溫夾套的金屬容器的加工過程中，夾套的頂沿一般需要加熱后經(jīng)人工折 彎，然后再進行焊接。當夾套的尺寸較大時，折邊操作很不方便。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種操作方便、加工效果好的夾套折邊機。一種夾套折邊機，包括支架，所述的支架底部設有用于放置待加工部件的轉(zhuǎn)盤，所 述的支架頂部設有用于限定待加工部件折邊部位內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)錐頭和用于擠壓待加工部件 折邊部位外壁的壓輪。所述的支架底部設有軌道，所述的轉(zhuǎn)盤由底座和通過轉(zhuǎn)軸與底座連接的頂盤構(gòu) 成，所述的底座與支架底部的軌道相配合，通過絲桿驅(qū)動底座沿軌道運動，限定待加工部件 固定在頂盤上。所述的旋轉(zhuǎn)錐頭的旋轉(zhuǎn)軸線豎直布置，旋轉(zhuǎn)錐頭頂部為圓臺型，圓臺型的側(cè)壁與 待加工部件的折邊部位相配合。隨著待加工部件的轉(zhuǎn)動，壓輪逐漸擠壓待加工部件外壁，直 至折邊部位的內(nèi)壁與圓臺型的側(cè)壁貼合。所述的支架由底段和頂段構(gòu)成，其中頂段通過液壓油缸的驅(qū)動能夠相對底段升 降。使用前頂段上升，限定待加工部件隨轉(zhuǎn)盤沿軌道移動就位后，下降支架的頂段使旋轉(zhuǎn)錐 頭伸入限定待加工部件中，并貼合限定待加工部件內(nèi)壁。所述的壓輪固定在一支撐臂的端部，該支撐臂鉸接在支架上。所述的支撐臂為伸 縮結(jié)構(gòu)且通過油缸(如液壓油缸)的驅(qū)動相對于支架擺動，壓輪的擺動和伸縮便于控制折 邊部位的角度和加工進度。為了進一步限定待加工部件外壁，所述的支架上設有限位輪，其位置略低于壓輪。 所述的限位輪通過伸縮裝置安裝在支架上，限位輪通過伸縮裝置的驅(qū)動能夠遠離或靠近待 加工部件外壁。本實用新型夾套折邊機通過旋轉(zhuǎn)錐頭與壓輪的配合，可以方便的加工出金屬筒體 的折邊。

圖1為本實用新型夾套折邊機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見附圖，本實用新型一種夾套折邊機，包括支架6，支架6底部設有軌道，轉(zhuǎn)盤由底座17和通過轉(zhuǎn)軸16與底座17連接的頂盤15構(gòu)成，底座17與軌道相配合，通過絲桿18 驅(qū)動底座17沿軌道運動，限定待加工部件1固定在頂盤15上，絲桿18通過電機13帶動。所述的支架由底段和頂段構(gòu)成，其中頂段通過液壓油缸的驅(qū)動能夠相對底段升 降。支架頂段設有用于限定待加工部件1折邊部位內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)錐頭2和用于擠壓待加 工部件1折邊部位外壁的壓輪8。旋轉(zhuǎn)錐頭2的旋轉(zhuǎn)軸線豎直布置，通過電機5、減速機4和傳動軸3的依次聯(lián)動來 驅(qū)動旋轉(zhuǎn)錐頭2的轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)錐頭2頂部為圓臺型，圓臺型的側(cè)壁與待加工部件的折邊部位 相配合。壓輪8固定在一支撐臂7的端部，支撐臂7鉸接在支架6上。支撐臂7可以采用 伸縮結(jié)構(gòu)的油缸，另外還設有可上下擺動的油缸19來驅(qū)動支撐臂7相對于支架6擺動，壓 輪8的擺動和伸縮便于控制折邊部位的角度和加工進度。所有的油缸可通過管路9接入液壓站12，液壓站12帶有壓力表11和油泵電機10， 并通過控制臺14統(tǒng)一控制。為了進一步限定待加工部件1的外壁，設有限位輪20，其位置略低于壓輪8。限位 輪20通過伸縮裝置(如液壓油缸)安裝在支架6上，能夠遠離或靠近待加工部件1外壁。使用時，支架6頂段上升，限定待加工部件1固定在頂盤15上，絲桿18通過電機 13帶動將底座17連同待加工部件1拉近使待加工部件1內(nèi)壁處于旋轉(zhuǎn)錐頭2下方，下降旋 轉(zhuǎn)錐頭2，適當調(diào)整底座17使旋轉(zhuǎn)錐頭2貼合限定待加工部件1的內(nèi)壁，限位輪20通過伸 縮裝置的驅(qū)動貼緊待加工部件1的外壁。轉(zhuǎn)動頂盤15使待加工部件1轉(zhuǎn)動，同時調(diào)整壓輪8開始擠壓待加工部件1的折邊 部位的外壁，不斷使壓輪8擺動和伸縮，控制折邊部位的角度和加工進度，直至折邊部位的 內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)錐頭2圓臺型的側(cè)壁貼合，完成折邊。
權(quán)利要求1.一種夾套折邊機，包括支架，所述的支架底部設有用于放置待加工部件的轉(zhuǎn)盤，其特 征在于，所述的支架頂部設有用于限定待加工部件折邊部位內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)錐頭和用于擠壓待 加工部件折邊部位外壁的壓輪。
2.如權(quán)利要求1所述的夾套折邊機，其特征在于，所述的支架底部設有軌道，所述的轉(zhuǎn) 盤由底座和通過轉(zhuǎn)軸與底座連接的頂盤構(gòu)成，所述的底座與支架底部的軌道相配合，通過 絲桿驅(qū)動底座沿軌道運動。
3.如權(quán)利要求2所述的夾套折邊機，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)錐頭的旋轉(zhuǎn)軸線豎直布置。
4.如權(quán)利要求3所述的夾套折邊機，其特征在于，所述的支架由底段和頂段構(gòu)成，其中 頂段通過液壓油缸的驅(qū)動能夠相對底段升降。
5.如權(quán)利要求4所述的夾套折邊機，其特征在于，所述的壓輪固定在一支撐臂的端部， 該支撐臂鉸接在支架上。
6.如權(quán)利要求5所述的夾套折邊機，其特征在于，所述的支撐臂為伸縮結(jié)構(gòu)且通過油 缸的驅(qū)動相對于支架擺動。
7.如權(quán)利要求6所述的夾套折邊機，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)錐頭頂部為圓臺型，圓臺 型的側(cè)壁與待加工部件的折邊部位相配合。
8.如權(quán)利要求7所述的夾套折邊機，其特征在于，所述的支架上設有用于限定待加工 部件外壁的限位輪。
9.如權(quán)利要求8所述的夾套折邊機，其特征在于，所述的限位輪通過伸縮裝置安裝在 支架上，限位輪通過伸縮裝置的驅(qū)動能夠遠離或靠近待加工部件外壁。
專利摘要本實用新型公開了一種夾套折邊機，包括支架，所述的支架底部設有用于放置待加工部件的轉(zhuǎn)盤，所述的支架頂部設有用于限定待加工部件內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)錐頭和用于擠壓待加工部件外壁的壓輪。本實用新型夾套折邊機通過旋轉(zhuǎn)錐頭與壓輪的配合，可以方便的加工出金屬筒體的折邊。
文檔編號B21D19/06GK201900170SQ20102061809
公開日2011年7月20日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者趙德立 申請人:天津市瀚洋金屬設備有限公司