專利名稱：組合機(jī)床用銑削動(dòng)力頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組合機(jī)床用銑削動(dòng)力頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的組合機(jī)床在銑削時(shí)是通過(guò)銑削動(dòng)力頭對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的，銑削動(dòng)力頭安裝在滑臺(tái)上，工作時(shí)隨滑臺(tái)移動(dòng)，并帶動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)的銑削動(dòng)力頭功能少，必須與滑臺(tái)配合，自身不能沿主軸的軸向移動(dòng)，銑削工件時(shí)，如移動(dòng)距離較短，顯得更為不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、銑削方便、自身可沿主軸軸向移動(dòng)的組合機(jī)床用銑削動(dòng)力頭，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型的組合機(jī)床用銑削動(dòng)力頭，有箱體，在箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)有可軸向滑動(dòng)的主軸滑套，主軸滑套通過(guò)連接盤(pán)連接滑套軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；在主軸滑套的內(nèi)側(cè)通過(guò)軸承安裝有主軸；在箱體上設(shè)有主軸滑套夾緊機(jī)構(gòu)，滑套夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為在箱體上錯(cuò)開(kāi)主軸滑套的中心線位置且垂直于主軸滑套的中心線處加工有滑套夾緊機(jī)構(gòu)安裝孔，在該安裝孔內(nèi)一側(cè)靠近主軸滑套處設(shè)有第一夾塊，安裝孔的端口處設(shè)有第一活塞，第一活塞與第一夾塊之間有第一油腔；在安裝孔內(nèi)另一側(cè)靠近主軸滑套處設(shè)有第二夾塊，第二夾塊的外側(cè)依次設(shè)有第二活塞、第三活塞，第二夾塊與第二活塞之間有間隙，第二活塞與第三活塞之間有第二油腔；第一活塞、第一夾塊、第二夾塊、第二活塞、第三活塞的中心孔處設(shè)有夾緊桿，第一活塞、第一夾塊、第二活塞、第三活塞套裝在夾緊桿上，第二夾塊與夾緊桿之間固定連接；夾緊桿的一端螺紋連接有軸向限位的背帽，另一端有端帽用于軸向限位；在第二夾塊上加工有軸向孔，該孔內(nèi)設(shè)有推桿，推桿的一端頂靠在第二活塞上，另一端頂靠在第一夾塊上。本實(shí)用新型的組合機(jī)床用銑削動(dòng)力頭，其中所述的第一油腔內(nèi)有固定在箱體上的第一擋環(huán)；第二油腔內(nèi)有固定在箱體上的第二擋環(huán)。本實(shí)用新型的組合機(jī)床用銑削動(dòng)力頭，銑削工件時(shí)，可通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)將主軸滑套與箱體相對(duì)固定，主軸在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，如需要沿主軸軸向移動(dòng)距離時(shí)，可松開(kāi)夾緊機(jī)構(gòu)，通過(guò)滑套軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑套及主軸沿主軸軸向移動(dòng)，用于調(diào)整位置，然后再利用夾緊機(jī)構(gòu)夾緊主軸滑套與箱體，使其相對(duì)固定，十分方便，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，好控制，易操作，使整個(gè)組合機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示的A-A剖視放大示意圖；圖3是圖2所示的B-B剖視放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示1為箱體，在箱體1的內(nèi)孔處設(shè)有主軸滑套2，主軸滑套2可相對(duì)于箱體1作軸向滑動(dòng)。主軸滑套2的左端頭螺栓固定連接有連接盤(pán)6，連接盤(pán)6與驅(qū)動(dòng)桿5的左端頭固定連接，驅(qū)動(dòng)桿5接滑套軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4?；纵S向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4為液壓驅(qū)動(dòng)裝置，具體結(jié)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)桿5外側(cè)套裝有套筒結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)桿5的右頭與活塞桿相接，活塞桿與油缸相配，油缸與液壓控制機(jī)構(gòu)相接，油缸及驅(qū)動(dòng)桿5外側(cè)的套筒結(jié)構(gòu)均螺栓固定安裝在箱體1外側(cè)。在主軸滑套2的內(nèi)孔處通過(guò)軸承支承安裝有主軸3，主軸3可相對(duì)于主軸滑套2轉(zhuǎn)動(dòng)， 并可隨主軸滑套2軸向移動(dòng)。上述具本結(jié)構(gòu)與組合機(jī)床鉆削動(dòng)力頭相同，不再詳細(xì)描述。如圖1所示7為夾緊機(jī)構(gòu)，即利用夾緊機(jī)構(gòu)7可將主軸滑套2與箱體1相對(duì)夾緊固定。如圖2、3所示夾緊機(jī)構(gòu)7的具體結(jié)構(gòu)為在箱體1上錯(cuò)開(kāi)主軸滑套2的中心線位置向下且垂直于主軸滑套2的中心線處加工有滑套夾緊機(jī)構(gòu)安裝孔，在該安裝孔內(nèi)一側(cè)靠近主軸滑套2處設(shè)有第一夾塊12，第一夾塊12的一端有弧面與主軸滑套2的外表面相吻合。安裝孔的端口處設(shè)有與安裝孔相配的第一活塞10，第一活塞10與第一夾塊12之間形成第一油腔。在安裝孔內(nèi)另一側(cè)靠近主軸滑套2處設(shè)有第二夾塊13，第二夾塊13的一端有弧面與主軸滑套2的外表面相吻合。第二夾塊13的外側(cè)依次設(shè)有與安裝孔相配的第二活塞 19、第三活塞15，第二夾塊13與第二活塞19之間留有間隙14，第二活塞19與第三活塞15 之間形成第二油腔18。第一活塞10、第一夾塊12、第二夾塊13、第二活塞19、第三活塞15 的中心孔處設(shè)有夾緊桿8，第一活塞10、第一夾塊12、第二活塞19、第三活塞15均套裝在夾緊桿8上，第二夾塊13與夾緊桿8之間為螺栓固定連接。夾緊桿8的左端螺紋連接有軸向限位的背帽17，即用兩個(gè)螺母相互扭緊固定。夾緊桿8的另一端有端帽用于軸向限位。如圖3所示在第二夾塊13上加工有兩個(gè)對(duì)稱的軸向孔，該孔內(nèi)設(shè)有推桿20，推桿20的一端頂靠在第二活塞19的側(cè)面上，另一端頂靠在第一夾塊12的側(cè)面上。第一油腔9內(nèi)有固定在箱體1上的溝槽內(nèi)的第一擋環(huán)11 ；第二油腔18內(nèi)有固定在箱體1上的溝槽的第二擋環(huán)16 ；兩個(gè)擋環(huán)可起到軸向限位的作用。安裝時(shí)，第一油腔9、第二油腔18與滑壓控制機(jī)構(gòu)相接，當(dāng)需要夾緊主軸滑套2時(shí)， 向第一滑腔9內(nèi)供油，第二油腔18處于泄荷狀態(tài)，在壓力油的作用下，第一夾塊12向左移動(dòng)，第一活塞10向右移動(dòng)，同時(shí)夾緊桿8向右移動(dòng)，帶動(dòng)第二夾緊塊13向右移動(dòng)，此時(shí)，由第一夾塊12和第二夾塊13夾緊主軸滑套2。松開(kāi)主軸滑套2時(shí)，向第二油腔18內(nèi)供壓力油，第一油腔9處于泄荷狀態(tài)，第三活塞15向左移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)夾緊桿8、第二夾塊13向左移動(dòng)，第二活塞19向右移動(dòng)，并通過(guò)推桿20推動(dòng)第一夾塊12向右移動(dòng)，達(dá)到松開(kāi)主軸滑套的目的。銑削刀具通過(guò)刀柄安裝在主軸3前端的錐孔處，主軸在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)工件進(jìn)行銑削加工，軸向移動(dòng)時(shí)，可松開(kāi)夾緊機(jī)構(gòu)7，通過(guò)滑套軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)主軸滑套2軸向移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)了主軸3軸向移動(dòng)，然后再通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)7將主軸滑套2夾緊固定。
權(quán)利要求1.一種組合機(jī)床用銑削動(dòng)力頭，其特征在于有箱體(1)，在箱體(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)有可軸向滑動(dòng)的主軸滑套O)，主軸滑套( 通過(guò)連接盤(pán)(6)連接滑套軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；在主軸滑套O)的內(nèi)側(cè)通過(guò)軸承安裝有主軸(3)；在箱體(1)上設(shè)有主軸滑套夾緊機(jī)構(gòu)(7)，滑套夾緊機(jī)構(gòu)(7)的結(jié)構(gòu)為在箱體(1)上錯(cuò)開(kāi)主軸滑套(2)的中心線位置且垂直于主軸滑套(2)的中心線處加工有滑套夾緊機(jī)構(gòu)安裝孔，在該安裝孔內(nèi)一側(cè)靠近主軸滑套( 處設(shè)有第一夾塊(12)，安裝孔的端口處設(shè)有第一活塞(10)，第一活塞(10)與第一夾塊(1 之間有第一油腔；在安裝孔內(nèi)另一側(cè)靠近主軸滑套( 處設(shè)有第二夾塊(13)，第二夾塊(1 的外側(cè)依次設(shè)有第二活塞(19)、第三活塞 (15)，第二夾塊(13)與第二活塞(19)之間有間隙(14)，第二活塞(19)與第三活塞(15)之間有第二油腔(18)；第一活塞(10)、第一夾塊(12)、第二夾塊(13)、第二活塞(19)、第三活塞(15)的中心孔處設(shè)有夾緊桿(8)，第一活塞(10)、第一夾塊(12)、第二活塞(19)、第三活塞(1 套裝在夾緊桿(8)上，第二夾塊(1 與夾緊桿(8)之間固定連接；夾緊桿(8)的一端螺紋連接有軸向限位的背帽(17)，另一端有端帽用于軸向限位；在第二夾塊(1 上加工有軸向孔，該孔內(nèi)設(shè)有推桿(20)，推桿00)的一端頂靠在第二活塞(19)上，另一端頂靠在第一夾塊(12)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合機(jī)床用銑削動(dòng)力頭，其特征在于所述的第一油腔(9) 內(nèi)有固定在箱體(1)上的第一擋環(huán)(11)；第二油腔(18)內(nèi)有固定在箱體(1)上的第二擋環(huán)(16)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合機(jī)床用銑削動(dòng)力頭，有箱體，在箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)有可軸向滑動(dòng)的主軸滑套，主軸滑套通過(guò)連接盤(pán)連接滑套軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；在主軸滑套的內(nèi)側(cè)通過(guò)軸承安裝有主軸；在箱體上設(shè)有主軸滑套夾緊機(jī)構(gòu)。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，好控制，易操作，使整個(gè)組合機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。
文檔編號(hào)B23Q5/04GK201940670SQ20102062144
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者張成義, 張樹(shù)禮, 徐維國(guó), 朱亞濤, 陳世猛 申請(qǐng)人:大連華根機(jī)械有限公司