專利名稱：一種用于鉆孔絞絲復(fù)合功能的專業(yè)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體的是涉及一種用于鉆孔絞絲復(fù)合功能的專業(yè)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前在機(jī)械加工領(lǐng)域中，有很多零件需要鉆很多孔，隨后對(duì)這些孔中進(jìn)行絞絲加工，形成螺紋孔。通用的加工方法是用鉆床先鉆孔，然后用絞絲床進(jìn)行絞絲加工，單一工序?qū)?yīng)單一設(shè)備加工產(chǎn)品；這樣的加工方法，工序多，加工周期長(zhǎng)，加工成本高；而且隨著機(jī)加工產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，在一個(gè)零件上，有多個(gè)螺絲孔，位置精度和尺寸精度要求的愈發(fā)嚴(yán)格，機(jī)械零件反復(fù)定位，不僅增加了定位誤差影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且這樣的加工周期也嚴(yán)重影響產(chǎn)品加工進(jìn)度，因此急需有一個(gè)多功能的機(jī)加工設(shè)備，可以一機(jī)多用，縮短加工周期，提高加工效率。
發(fā)明內(nèi)容鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工效率高的一種用于鉆孔絞絲復(fù)合功能的專業(yè)設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)解決方案一種用于鉆孔絞絲復(fù)合功能的專業(yè)設(shè)備，包括床身，鉸絲主軸，鉆孔主軸，四工位分度盤，皮帶輪，工件卡緊氣缸，分度氣缸，其特征在于四工位分度盤位于床身中間部位， 與分度氣缸連接；在四工位分度盤上方安裝有四個(gè)工件夾緊氣缸；工件通過(guò)工件卡緊氣缸裝夾在四工位分度盤上，四工位分度盤上同時(shí)裝夾4個(gè)工件。采用上述方案后，與現(xiàn)有產(chǎn)品相比本實(shí)用新型具有以下有益效果工件采用氣動(dòng)裝卡，動(dòng)作迅速省力；工件加工精度高，工件一次裝卡完成所有工序加工，精度完全由機(jī)床保證，不受人為控制；機(jī)床效率高，一是多個(gè)主軸對(duì)工件進(jìn)行同時(shí)加工，二是加工時(shí)間與工件裝卸時(shí)間同時(shí)進(jìn)行.提高工作效率10倍；機(jī)床價(jià)格低，每臺(tái)僅需 48000 元。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2所示的附圖標(biāo)記如下四工位分度盤1、鉸絲主軸2、鉆孔主軸3、皮帶輪一 4、皮帶輪二 5、工件卡緊氣缸6、工件7、分度氣缸8、絞絲工位一 9、絞絲工位二 10、鉆孔工位11、裝卸工件工位12。具體實(shí)施一種用于鉆孔絞絲復(fù)合功能專業(yè)設(shè)備，主要包括2個(gè)鉸絲主軸2，2個(gè)鉆孔主軸3，一個(gè)4工位分度盤1 ；工件7通過(guò)工件卡緊氣缸6裝夾在四工位分度盤1上，四工位分度盤1上同時(shí)裝夾4個(gè)工件7。鉆孔主軸3，鉸絲主軸2，不停車同時(shí)工作。本實(shí)用新型主要用于加工大批量的鉆孔鉸絲零件，工件7采用氣動(dòng)裝夾到四工位分度盤1夾具上后，按動(dòng)夾緊手柄，工件快速夾緊，工件進(jìn)入鉆孔工位11，皮帶輪一 4和皮帶輪二 5分別由兩個(gè)電機(jī)(圖中未畫(huà)出)帶動(dòng)，皮帶輪一 4通過(guò)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)鉆孔主軸3 旋轉(zhuǎn)，同時(shí)加工工件7的兩個(gè)孔，皮帶輪二 5齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)絞絲主軸2旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)絞絲主軸分2別在絞絲工位一 9和絞絲工件二 10上面。加工過(guò)程如下在裝卸工件工位12卡緊氣缸卡緊一個(gè)工件7 ；分度氣缸8帶動(dòng)四工位分度盤1旋轉(zhuǎn)90度；第一個(gè)工件7進(jìn)入鉆孔工位11，兩個(gè)鉆孔主軸3旋轉(zhuǎn)，同時(shí)加工工件7的兩個(gè)孔。在裝卸工位12安裝第二個(gè)工件7，四工位分讀盤1再旋轉(zhuǎn)90°，第一個(gè)工件7進(jìn)入絞絲工位一 9，進(jìn)行工件7的一個(gè)孔絞絲，同時(shí)第二個(gè)工件7在鉆孔工位11鉆孔。在裝卸工位12安裝第三個(gè)工件7，四工位分讀盤再旋轉(zhuǎn)90°，第一個(gè)工件7進(jìn)入絞絲工位二 10，進(jìn)行工件7的另一個(gè)孔絞絲，同時(shí)第二個(gè)工件7在絞絲工位一 9絞第一個(gè)絲孔，第三個(gè)工件在鉆孔工位11鉆孔。在裝卸工位12安裝第四個(gè)工件7時(shí)，第一個(gè)工件7已經(jīng)全部加工完成，這樣周而復(fù)始的裝夾工件7，周而復(fù)始的完成工件多個(gè)加工過(guò)程，一次裝卡完成全部工序，不僅提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以提高工作效率10倍。
權(quán)利要求1. 一種用于鉆孔絞絲復(fù)合功能專業(yè)設(shè)備，包括床身，鉸絲主軸，鉆孔主軸，四工位分度盤，皮帶輪，工件卡緊氣缸，分度氣缸，其特征在于四工位分度盤位于床身中間部位，與分度氣缸連接；在四工位分度盤上方安裝有四個(gè)工件夾緊氣缸；工件通過(guò)工件卡緊氣缸裝夾在四工位分度盤上，四工位分度盤上同時(shí)裝夾4個(gè)工件。
專利摘要一種用于鉆孔絞絲復(fù)合功能的專業(yè)設(shè)備，包括床身，絞絲主軸，鉆孔主軸，四工位分度盤，皮帶輪，工件卡緊氣缸，分度氣缸，其特征在于四工位分度盤位于床身中間部位，與分度氣缸連接；在四工位分度盤上方安裝有四個(gè)工件夾緊氣缸；工件通過(guò)工件卡緊氣缸裝夾在四工位分度盤上，四工位分度盤上同時(shí)裝夾4個(gè)工件；本實(shí)用新型工件采用氣動(dòng)裝卡，動(dòng)作迅速省力；且工件加工精度高，工件一次裝卡完成所有工序加工，精度完全由機(jī)床保證，不受人為控制。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK201979286SQ20102063149
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者于文洋 申請(qǐng)人:大連佐佐木專用設(shè)備制造有限公司