專利名稱：環(huán)型噴水冷卻座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切屑冷卻設(shè)備，尤其指切屑冷卻設(shè)備的噴水冷卻裝置。
背景技術(shù)：
目前，切屑冷卻設(shè)備的噴水冷卻裝置如圖1所示，該噴水冷卻裝置主要包括三個 連接油管1’和氣管2’的噴水軟管3’。由于噴水軟管3’僅設(shè)置于機座4’的一側(cè)邊，其無 法達到全方位冷卻潤滑工件的效果。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單的環(huán)型噴水冷卻 座。該環(huán)型噴水冷卻座能更有效的達到冷卻潤滑效果并提高加工速度。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型技術(shù)方案為環(huán)型噴水冷卻座，該噴水冷卻座主體為一環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽槽壁上開設(shè)有一 噴油入口和一吹氣入口，該環(huán)形凹槽槽底由一個以上的階梯狀環(huán)溝構(gòu)成，于該階梯狀環(huán)溝 的階面上設(shè)置有一個以上的冷卻出口。所述的冷卻出口沿該環(huán)形凹槽槽底每60°均布。上述技術(shù)方案的有益之處在于本實用新型摒棄了現(xiàn)有技術(shù)中僅單側(cè)冷卻潤滑工件的噴水冷卻裝置。本實用新型 由一個以上的階梯狀環(huán)溝構(gòu)成的環(huán)形凹槽槽底上均布有一個以上的冷卻出口，可全方位的 冷卻潤滑工件，提高加工速度。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)噴水冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型噴水冷卻座立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型噴水冷卻座剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型噴水冷卻座主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型噴水冷卻座使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例說明本實用新型。如圖2、3所示的環(huán)型噴水冷卻座，該噴水冷卻座1為一環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽槽壁 上開設(shè)有一噴油入口 2和一吹氣入口 3，該環(huán)形凹槽槽底由一個以上的階梯狀環(huán)溝4構(gòu)成， 于該階梯狀環(huán)溝4的階面上設(shè)置有一個以上的冷卻出口 5。如圖4所示的冷卻出口 5均布 于所述環(huán)形凹槽的槽底。本實用新型將冷卻出口 5沿該環(huán)形凹槽槽底每60°均布。如圖5 所示的冷卻出口 5連接有冷卻管6。以上實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本實 用新型保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.環(huán)型噴水冷卻座，其特征在于該噴水冷卻座為一環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽槽壁上開 設(shè)有一噴油入口和一吹氣入口，該環(huán)形凹槽槽底由一個以上的階梯狀環(huán)溝構(gòu)成，于該階梯 狀環(huán)溝的階面上設(shè)置有一個以上的冷卻出口。
2.權(quán)利要求1所述的環(huán)型噴水冷卻座，其特征在于所述的冷卻出口均布于所述環(huán)形 凹槽的槽底。
3.如權(quán)利要求1或2所述的環(huán)型噴水冷卻座，其特征在于所述的冷卻出口沿該環(huán)形 凹槽槽底每60°均布。
4.如權(quán)利要求1或2所述的環(huán)型噴水冷卻座，其特征在于所述的冷卻出口連接有冷卻管。
5.如權(quán)利要求3所述的環(huán)型噴水冷卻座，其特征在于所述的冷卻出口連接有冷卻管。
專利摘要本實用新型公開一種環(huán)型噴水冷卻座，該噴水冷卻座主體為一環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽槽壁上開設(shè)有一噴油入口和一吹氣入口，該環(huán)形凹槽槽底由一個以上的階梯狀環(huán)溝構(gòu)成，于該階梯狀環(huán)溝的階面上設(shè)置有一個以上的冷卻出口。所述的冷卻出口沿該環(huán)形凹槽槽底每60°均布。本實用新型摒棄了現(xiàn)有技術(shù)中僅單側(cè)冷卻潤滑工件的噴水冷卻裝置。本實用新型由一個以上的階梯狀環(huán)溝構(gòu)成的環(huán)形凹槽槽底上均布有一個以上的冷卻出口，可全方位的冷卻潤滑工件，提高加工速度。
文檔編號B23Q11/10GK201881200SQ20102064000
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者劉振雄 申請人:漳州東剛精密機械有限公司