專(zhuān)利名稱(chēng)：金屬管件高速切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切割機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于切割金屬管件的切割 機(jī)。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到管子切割作業(yè)施工，當(dāng)對(duì)管子進(jìn)行切割時(shí)，通常都是使用 砂輪或輪鋸法切割機(jī)、氣割及等離子手工切割方法切割。用砂輪或輪鋸片切割管子，效率 低、自動(dòng)化水平低、耗材高、噪聲大、不節(jié)能、切割截面易出現(xiàn)毛刺、圓邊、飛邊、馬蹄，切割薄 壁管時(shí)，因切削力大，割管截面容易變形。用氣割或等離子手工切割管子時(shí)，效率低、割口質(zhì) 量差、不穩(wěn)定，難以達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。另外，現(xiàn)有管子切割工藝及設(shè)備使用不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn) 工傷事故，存在事故隱患。因此，在管子切割實(shí)踐中需要一種高效、節(jié)能、安全、自動(dòng)化水平 高，切口質(zhì)量好的金屬管件切割機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效、節(jié)能、自動(dòng)化水平高、 切口質(zhì)量好、安全用途廣泛的金屬管件切割機(jī)。本實(shí)用新型包括機(jī)架和依次安裝在機(jī)架上的管件輸送裝置、切割裝置、電機(jī)及電 氣控制系統(tǒng)；其還設(shè)有用于測(cè)定被切割金屬管件長(zhǎng)度的定尺裝置；所述切割裝置包括空 心旋轉(zhuǎn)主軸、夾緊機(jī)構(gòu)、高頻切割頭及其進(jìn)給裝置。在所述定尺裝置的下面可以設(shè)有下料收集箱，所述定尺裝置與機(jī)架可采用分體式 結(jié)構(gòu)。在所述機(jī)架和所述定尺裝置上皆可設(shè)有防護(hù)罩，便于安全生產(chǎn)。本實(shí)用新型可以采用PLC、微電腦控制，全中文文本界面顯示，切割參數(shù)存儲(chǔ)量大， 隨調(diào)隨用，方便快捷?？招男D(zhuǎn)主軸運(yùn)動(dòng)采用變頻調(diào)速，并于PLC聯(lián)機(jī)調(diào)整方便。由于高頻 切割頭采用高頻電離空氣切割技術(shù)，破解了可燃?xì)怏w切割不能對(duì)不銹鋼、鑄鐵及有色金屬 切割的難題，適于粗細(xì)、長(zhǎng)短、厚薄不同的金屬管件切割，特別適用于超薄壁不銹鋼管的切 割。本實(shí)用新型由于采用以上結(jié)構(gòu)，可以適用于不同長(zhǎng)度要求的金屬管件定尺下料， 通過(guò)更換不同的卡頭可以對(duì)不同管徑的管件切割下料。且具有切割速度快、自動(dòng)化水平高、 切口質(zhì)量好、安全用途廣泛的優(yōu)點(diǎn)。另外，由于采用機(jī)電一體化技術(shù)自動(dòng)上、下料，節(jié)約了大 量勞動(dòng)力，從而大大降低了生產(chǎn)成本。

附圖是本實(shí)用新型一種金屬管件高速切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種金屬管件高速切割機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明如附圖所示，其包括機(jī)架2和依次安裝在機(jī)架上的管件輸送裝置4、切割裝置、電 機(jī)15及電氣控制系統(tǒng)；其還設(shè)有用于測(cè)定被切割金屬管件長(zhǎng)度的定尺裝置12 ；所述切割裝 置包括空心旋轉(zhuǎn)主軸6、夾緊機(jī)構(gòu)18、高頻切割頭10及其進(jìn)給裝置；在所述定尺裝置的下面 設(shè)有下料收集箱；所述定尺裝置與機(jī)架采用分體式結(jié)構(gòu)；在所述機(jī)架和所述定尺裝置上皆 設(shè)有防護(hù)罩。空心旋轉(zhuǎn)主軸6、皮帶輪5、電機(jī)15用于推動(dòng)所述空心主軸旋轉(zhuǎn)，提供切割必須的 圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。管件輸送裝置4用于驅(qū)動(dòng)管子做直線運(yùn)動(dòng)電氣控制配合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料。導(dǎo) 軌20、氣缸19用于控制驅(qū)動(dòng)軸的夾緊與松開(kāi)，起到送料離合作用。夾緊機(jī)構(gòu)18、氣缸17、彈 性漲套16用于管子的夾緊定位，并隨空心旋轉(zhuǎn)主軸一起旋轉(zhuǎn)?？招男D(zhuǎn)主軸座7用于支撐 主軸，8為空心旋轉(zhuǎn)主軸軸承。切割導(dǎo)軌10用于高頻切割頭11的直線運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向。氣缸 9用于控制高頻切割頭的直線運(yùn)動(dòng)。定尺裝置12與電氣系統(tǒng)配合控制被切割管件的長(zhǎng)度。 下料門(mén)14與氣缸13配合用于控制被切割管件落入下料收集箱。金屬管件支撐器3用于被 切割導(dǎo)入和支撐。機(jī)架2提供各系統(tǒng)的固定作用，金屬管件1為待切管件。以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)該包含在本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種金屬管件高速切割機(jī)，包括機(jī)架和依次安裝在機(jī)架上的管件輸送裝置、切割裝 置、電機(jī)及電氣控制系統(tǒng)，其特征在于其還設(shè)有用于測(cè)定被切割金屬管件長(zhǎng)度的定尺裝 置；所述切割裝置包括空心旋轉(zhuǎn)主軸、夾緊機(jī)構(gòu)、高頻切割頭及其進(jìn)給裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管件高速切割機(jī)，其特征在于在所述定尺裝置的下面 設(shè)有下料收集箱，所述定尺裝置與機(jī)架采用分體式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬管件高速切割機(jī)，其特征在于在所述機(jī)架和所述 定尺裝置上皆設(shè)有防護(hù)罩。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬管件高速切割機(jī)，涉及切割機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。其包括機(jī)架和依次安裝在機(jī)架上的管件輸送裝置、切割裝置、電機(jī)及電氣控制系統(tǒng)；其還設(shè)有用于測(cè)定被切割金屬管件長(zhǎng)度的定尺裝置；所述切割裝置包括空心旋轉(zhuǎn)主軸、夾緊機(jī)構(gòu)、高頻切割頭及其進(jìn)給裝置。本實(shí)用新型由于采用以上結(jié)構(gòu)，具有切割速度快、自動(dòng)化水平高、切口質(zhì)量好、安全用途廣泛的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K37/00GK201881061SQ201020640400
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者李樹(shù)全 申請(qǐng)人:李樹(shù)全