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一種金剛石排鋸焊接機的支架的制作方法

文檔序號:3044897閱讀:316來源:國知局
專利名稱:一種金剛石排鋸焊接機的支架的制作方法
技術領域
本實用新型屬于焊接機技術領域,涉及一種焊接機,特別是一種金剛石排鋸焊接 機的支架。
背景技術
目前,金剛石排鋸焊接機的支架一般包括其上端具有滑槽的升降座和多個設置在 升降座上端面上且能沿滑槽滑動的滑塊,滑塊上有很多個鋼珠,通過鋼珠在滑槽上滑動。當 需要將排鋸裝到支架上時,工作人員得先將排鋸的底端比較均勻地固定在多個滑塊上,然 后通過滑塊在滑槽上滑動來帶動排鋸在支架上移動。其存在著一些問題1、裝卸排鋸時需 要至少兩個工作人員且需要將每個滑塊都與排鋸固定起來,其裝卸麻煩,工作效率低下;2、 滑塊使用時間長了,鋼珠會出現(xiàn)松動現(xiàn)象,而且在使用時有些垃圾會掉到滑槽中及會出現(xiàn) 腐蝕生銹現(xiàn)象,這些都會影響到滑塊在滑槽上的滑動,會經(jīng)??ㄗ≡斐苫瑒硬豁槙?,從而影 響到正常的工作。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題,提出了一種能使得排鋸裝卸 更加便捷的金剛石排鋸焊接機的支架。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)一種金剛石排鋸焊接機的支架, 設置在焊接機機架的下部,包括升降底座,其特征在于該支架還包括若干個主導向裝置, 每個主導向裝置包括固定安裝在升降底座上端面上的固定座和分別固定在固定座兩端上 的前限位架和后限位架,前限位架和后限位架之間設有滾動軸承一,且上述滾動軸承一位 于上述前限位架和后限位架的下端部,所有主導向裝置其位于固定座同一端的前限位架和 后限位架上分別穿設有至少一根導桿,所述的滾動軸承一位于上述導桿的下方。導桿有前、后兩組,前導桿組穿伸在所有主導向裝置的前限位架上,后導桿組穿伸 在所有主導向裝置的后限位架上,每組導桿組為至少有一根導桿。當焊接機需要將刀頭焊 接到排鋸上時,工作人員將排鋸從支架一側伸入并沿前、后限位架之間的滾動軸承向支架 另一端移動。此時,排鋸底端靠在多個滾動軸承上,兩側分別被前、后導桿限位支撐,不會使 排鋸在移動過程中掉出來且同時排鋸裝卸方便。支架通過升降機構設置在焊接機機架的下 部,當排鋸移動到焊接頭下方時,支架通過升降機構上升到焊接高度時,焊接機將刀頭焊接 到排鋸上,焊好后,排鋸被工作人員往前推以焊接下一個刀頭。在上述的一種金剛石排鋸焊接機的支架中,所述的位于機架同一側上的兩相鄰主 導向裝置之間還設有至少一個輔導向裝置,所述的輔導向裝置包括固定安裝在升降底座上 端面上的支座和垂直固連在支座一端上的側壁,側壁上安裝有滾動軸承二,所述的滾動軸 承二與上述的滾動軸承一位于同一條直線上。當相鄰兩主導向裝置之間的距離比較大時,為了使得排鋸在支架上推動的更穩(wěn)和 更方便些,可以在相鄰兩主導向裝置之間設置輔導向裝置以協(xié)助排鋸更好的推動。[0008]在上述的一種金剛石排鋸焊接機的支架中,所述的導桿的數(shù)量為1 4。作為優(yōu) 選,導桿的數(shù)量為2 3根。在上述的一種金剛石排鋸焊接機的支架中,所述的位于上述機架同一側上的主導 向裝置為均勻的安裝在上述的升降底座上端面上。在上述的一種金剛石排鋸焊接機的支架中,所述的輔導向裝置為均勻的設置在兩 相鄰主導向裝置之間。上述各主導向裝置和輔導向裝置的均勻設置可以使得排鋸在被推動時更為方便、 快速和平穩(wěn)。在上述的一種金剛石排鋸焊接機的支架中,所述的導桿為鍍鉻的圓鋼。與現(xiàn)有技術相比,本金剛石排鋸焊接機的支架具有如下幾個優(yōu)點1、本支架由滾動軸承一和滾動軸承二來導向排鋸移動,前后有導桿來保護排鋸不 會從前后兩側掉出去,使得排鋸在裝卸時非常的方便而且省力,一個人即可操作,提高了工 作效率;2、本支架中的升降底座固定在焊接機機架的前部,只有位于前部的單層升降底 座,省掉了位于焊接機機架后部的那層升降底座,大大節(jié)約了材料,從而節(jié)省成本,同時該 升降底座也非常美觀;3、本支架的導桿為鍍鉻的圓鋼,不易生銹,大大提高其導桿的使用壽命;4、本支架設置在焊接機機架上的位置比較低,便于工作人員裝卸排鋸;5、本支架長度較低,但能達到穩(wěn)定支撐排鋸的效果,節(jié)約了制作材料,從而節(jié)省了 成本。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型設置在焊接機上的結構示意圖。圖3是圖1的右視圖。圖4是本實用新型中的主導向裝置的立體圖。圖5是本實用新型中的輔導向裝置的立體圖。圖中,1、升降底座;2、主導向裝置;21、固定座;22、前限位架;23、后限位架;24、滾 動軸承一 ;3、導桿;4、輔導向裝置;41、支座;42、側壁43、滾動軸承二 ;5、機架;6、排鋸。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步 的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1、2和3所示,本金剛石排鋸焊接機的支架設置在焊接機機架5的下部,包括 升降底座1、8個主導向裝置2和6個輔導向裝置4,機架5兩側均設有4個主導向裝置2, 機架5同一側上的4個主導向裝置2為均勻設置,且每側4個主導向裝置2中兩相鄰的中 間設有一個輔導向裝置4。每個主導向裝置2包括固定安裝在升降底座1上端面上的固定 座21和分別固定在固定座21兩端上的前限位架22和后限位架23,前限位架22和后限位 架23之間設有滾動軸承一 M,且滾動軸承一 M位于前限位架22和后限位架23的下端部,所有主導向裝置2其位于固定座21同一端的前限位架22和后限位架23上分別穿設有兩 根導桿3,導桿3為鍍鉻的圓鋼。滾動軸承一 M位于最低那根導桿3的下方,如圖4所示。 輔導向裝置4包括固定安裝在升降底座1上端面上的支座41和垂直固連在支座41 一端上 的側壁42,側壁42上安裝有滾動軸承二 43,滾動軸承二 43與滾動軸承一 M位于同一條直 線上,如圖5所示。本金剛石排鋸焊接機的支架的工作過程如下當焊接機需要將刀頭焊接到排鋸6上時,一個工作人員即可將排鋸6從支架一側 裝到該支架上,此時排鋸6底端抵靠在滾動軸承一 M和滾動軸承二 43上,排鋸6兩邊被兩 側導桿組(每組為兩根導桿3)阻擋防護住,工作人員將排鋸6其上要焊接刀頭的部位推到 焊接頭下方,啟動焊接機的升降機構將整個支架上升到焊接高度,焊接機將刀頭焊接到排 鋸6上,焊好后,排鋸6被工作人員繼續(xù)往前推,以使排鋸6的下一個需要焊接刀頭的部位 移動到焊接頭處進行下一個刀頭的焊接。待整個排鋸6上需要焊接的位置都焊接上刀頭 后,工作人員從支架的另一端將排鋸6取卸下來。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了升降底座1、主導向裝置2、固定座21、前限位架22、后限位 架23、滾動軸承一 24、導桿3、輔導向裝置4、支座41、側壁42、滾動軸承二 43、機架5、排鋸 6等術語,但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和 解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背 的。
權利要求1.一種金剛石排鋸焊接機的支架,設置在焊接機機架(5)的下部,包括升降底座(1), 其特征在于該支架還包括若干個主導向裝置(2),每個主導向裝置( 包括固定安裝在升 降底座(1)上端面上的固定座和分別固定在固定座兩端上的前限位架02)和 后限位架(23),前限位架0 和后限位架之間設有滾動軸承一(M),且上述滾動軸 承一 04)位于上述前限位架0 和后限位架的下端部,所有主導向裝置( 其位于 固定座同一端的前限位架02)和后限位架03)上分別穿設有至少一根導桿(3),所 述的滾動軸承一 04)位于上述導桿(3)的下方。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種金剛石排鋸焊接機的支架,其特征在于,所述的位于機 架(5)同一側上的兩相鄰主導向裝置( 之間還設有至少一個輔導向裝置G),所述的輔導 向裝置(4)包括固定安裝在升降底座(1)上端面上的支座Gl)和垂直固連在支座Gl) — 端上的側壁(42),側壁0 上安裝有滾動軸承二(43),所述的滾動軸承二 與上述的 滾動軸承一 04)位于同一條直線上。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種金剛石排鋸焊接機的支架,其特征在于,所述的導桿(3) 的數(shù)量為1 4。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種金剛石排鋸焊接機的支架,其特征在于,所述的 位于上述機架(5)同一側上的主導向裝置( 為均勻的安裝在上述的升降底座(1)上端面上。
5.根據(jù)權利要求2或3所述的一種金剛石排鋸焊接機的支架,其特征在于,所述的輔導 向裝置(4)為均勻的設置在兩相鄰主導向裝置(2)之間。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種金剛石排鋸焊接機的支架,其特征在于,所述的導桿(3) 為鍍鉻的圓鋼。
專利摘要本實用新型提供了一種金剛石排鋸焊接機的支架,屬于焊接機技術領域。它解決了現(xiàn)有金剛石排鋸焊接機的支架使得排鋸裝卸非常麻煩的問題。本金剛石排鋸焊接機的支架,設置在焊接機機架的下部,包括升降底座,該支架還包括若干個主導向裝置,每個主導向裝置包括固定安裝在升降底座上端面上的固定座和分別固定在固定座兩端上的前限位架和后限位架,前限位架和后限位架之間設有滾動軸承一,且上述滾動軸承一位于上述前限位架和后限位架的下端部,所有主導向裝置其位于固定座同一端的前限位架和后限位架上分別穿設有至少一根導桿,滾動軸承一位于上述導桿的下方。本金剛石排鋸焊接機的支架具有裝卸排鋸方便、成本低和使用壽命長的優(yōu)點。
文檔編號B23K37/04GK201889615SQ20102064435
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權日2010年11月25日
發(fā)明者項大清 申請人:項大清
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