專利名稱：液壓礦車裝輪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦車輪拆裝裝置。
背景技術(shù)：
目前，煤礦用礦車由于巡行距離長，礦車輪對(duì)及軸承磨損比較嚴(yán)重，更換頻率比較高，以往工作人員通過敲擊、捶打的方式裝拆輪對(duì)，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，工人勞動(dòng)量大，操作不甚還會(huì)造成安全事故，并且人工方式裝配質(zhì)量不高，極容易損壞軸承及輪對(duì)，大大縮減了礦車輪對(duì)的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型特提供了一種安全可靠的液壓礦車裝輪機(jī)。一種液壓礦車裝輪機(jī)，它包括機(jī)架、液壓缸、推盤，液壓缸固定在機(jī)架邊側(cè)，推盤固定在液壓缸活塞端部，機(jī)架中部設(shè)置有軸槽，軸槽上設(shè)置有夾扣，輪對(duì)軸通過夾扣與軸槽固定連接，推盤上設(shè)置有壓輪爪、退輪臂。所述的軸槽包括有兩個(gè)，兩者構(gòu)成的直線與活塞及推盤的軸線平行。所述的壓輪爪均勻排布在推盤內(nèi)圓周上，其組成的圓周內(nèi)徑小于輪對(duì)內(nèi)徑。所述的退輪臂均勻排布在推盤外圓周上，其組成的圓周內(nèi)徑大于輪對(duì)內(nèi)徑，退輪臂端部內(nèi)向收攏，其組成的內(nèi)徑小于輪對(duì)內(nèi)徑，退輪臂可拆卸。所述的軸槽高度可調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的工作原理為將需要拆裝的輪對(duì)放置在軸槽內(nèi)，位置放置合適后， 通過夾扣將輪對(duì)軸夾緊，啟動(dòng)液壓缸，通過退輪臂均勻施加給輪對(duì)推力，將其從輪對(duì)軸上推出，裝輪時(shí)，通過壓輪爪對(duì)輪對(duì)施加壓力，將其壓到輪對(duì)軸上即可。本實(shí)用新型代替原有的人工用大錘擊打方式操作，裝配操作平穩(wěn)可靠，軸承及設(shè)備不易損壞，提高了裝配質(zhì)量，避免了人工掄錘裝配軸承時(shí)錘頭飛出傷人事故的反生，提高了工作效率。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖中所示的液壓礦車裝輪機(jī)，它包括機(jī)架1、液壓缸2、推盤3，液壓缸2固定在機(jī)架1邊側(cè)，推盤3固定在液壓缸2活塞端部，機(jī)架1中部設(shè)置有軸槽5，軸槽5上設(shè)置有夾扣，輪對(duì)軸6通過夾扣與軸槽5固定連接，推盤3上設(shè)置有壓輪爪4、退輪臂7，液壓缸2焊接在機(jī)架1邊側(cè)，液壓缸2與液壓站連接。所述的軸槽5包括有兩個(gè)，兩者構(gòu)成的直線與活塞及推盤3的軸線平行，確保推盤 3施加的壓力與輪對(duì)垂直。[0014]所述的壓輪爪4均勻排布在推盤3內(nèi)圓周上，其組成的圓周內(nèi)徑小于輪對(duì)內(nèi)徑。所述的退輪臂7均勻排布在推盤3外圓周上，其組成的圓周內(nèi)徑大于輪對(duì)內(nèi)徑，退輪臂7中部向內(nèi)彎折，端部內(nèi)向收攏，其行成的內(nèi)徑小于輪對(duì)內(nèi)徑，退輪臂7可拆卸。所述的軸槽5高度可調(diào)節(jié)，便于校位。本實(shí)用新型的工作原理為將需要拆裝的輪對(duì)放置在軸槽5內(nèi)，位置放置合適后， 通過夾扣將輪對(duì)軸6夾緊，啟動(dòng)液壓缸2，通過退輪臂7均勻施加給輪對(duì)推力，將其從輪對(duì)軸 6上推出，裝輪時(shí)，通過壓輪爪4對(duì)輪對(duì)施加壓力，將其壓到輪對(duì)軸6上即可。
權(quán)利要求1.一種液壓礦車裝輪機(jī)，其特征在于它包括機(jī)架(1)、液壓缸O)、推盤(3)，液壓缸 (2)固定在機(jī)架(1)邊側(cè)，推盤(3)固定在液壓缸( 活塞端部，機(jī)架(1)中部設(shè)置有軸槽 (5)，軸槽( 上設(shè)置有夾扣，輪對(duì)軸(6)通過夾扣與軸槽(5)固定連接，推盤C3)上設(shè)置有壓輪爪(4)、退輪臂(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓礦車裝輪機(jī)，其特征在于所述的軸槽( 包括有兩個(gè)， 兩者構(gòu)成的直線與活塞及推盤(3)的軸線平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓礦車裝輪機(jī)，其特征在于所述的壓輪爪(4)均勻排布在推盤(3)內(nèi)圓周上，其組成的圓周內(nèi)徑小于輪對(duì)內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓礦車裝輪機(jī)，其特征在于所述的退輪臂(7)均勻排布在推盤C3)外圓周上，其組成的圓周內(nèi)徑大于輪對(duì)內(nèi)徑，退輪臂(7)端部內(nèi)向收攏，其組成的內(nèi)徑小于輪對(duì)內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓礦車裝輪機(jī)，其特征在于所述的軸槽( 高度可調(diào)節(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種液壓礦車裝輪機(jī)，涉及一種礦車輪拆裝機(jī)械設(shè)備，它包括機(jī)架(1)、液壓缸(2)、推盤(3)，液壓缸(2)固定在機(jī)架(1)邊側(cè)，推盤(3)固定在液壓缸(2)的活塞端部，機(jī)架(1)中部設(shè)置有軸槽(5)，軸槽(5)上設(shè)置有夾扣，輪對(duì)軸(6)通過夾扣與軸槽(5)固定連接，推盤(3)上設(shè)置有壓輪爪(4)、退輪臂(7)，通過液壓缸(2)推力對(duì)輪對(duì)進(jìn)行拆卸安裝操作，相比原有的人工掄錘方式，操作安全平穩(wěn)可靠，避免了安全事故的發(fā)生，提高工作效率。
文檔編號(hào)B23P19/027GK202016372SQ201020646070
公開日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者劉彥忠, 梁化祥, 牛紹果, 邢偉 申請(qǐng)人:新泰市汶河礦業(yè)有限公司