專(zhuān)利名稱：一種拉伸機(jī)鉗口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬壓延技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，涉及一種拉伸機(jī)鉗口。
背景技術(shù)：
在金屬加工業(yè)，由于淬火后的金屬制品熱脹冷縮的程度不同，原本成型的金屬制 品會(huì)產(chǎn)生形變。具體的，例如圖1中所示，原本直線形的T字形制品，淬火后變得彎曲。因 此，需要使用拉伸機(jī)(也叫拉伸矯直機(jī))將彎曲的金屬制品拉直。拉伸機(jī)直接與被拉伸料(以下簡(jiǎn)稱制品)直接接觸，用于夾持制品的工作部位，叫 做鉗口。拉伸機(jī)的工作過(guò)程大致為通過(guò)第一鉗口將制品的一端(此端叫做尾端)夾持住， 第二鉗口對(duì)準(zhǔn)制品的另一端(此端叫做頭端)。對(duì)準(zhǔn)后，第二鉗口向第一鉗口的方向移動(dòng)， 直至制品的頭端進(jìn)入鉗口，將制品的頭端夾持住。然后通過(guò)兩個(gè)鉗口將制品向兩端拉伸?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)應(yīng)于T字形制品的拉伸機(jī)鉗口的大體形狀如圖2所示。鉗口具有 一個(gè)寬度為W的凹槽。實(shí)際操作過(guò)程中，圖1中T字形制品的豎直部分需要放置在鉗口的 凹槽中。由于凹槽的寬度W較小，所以第二鉗口不易對(duì)準(zhǔn)T字形制品的頭端。這一方面導(dǎo) 致生產(chǎn)效率低下，另一方面未對(duì)準(zhǔn)時(shí)，T字形制品的頭端會(huì)頂在鉗口端面，導(dǎo)致金屬制品斷 裂，飛濺傷人。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種拉伸機(jī)鉗口，易于對(duì)準(zhǔn)T字形制品的頭端，并能起 到適當(dāng)?shù)膶?dǎo)向及防護(hù)作用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種拉伸機(jī)鉗口，包括夾持面和凹槽，其特征在于沿所述凹槽的長(zhǎng)度方向，所述凹槽一端由第一寬度漸縮至第二寬度；所述第一寬度大于所述第二寬度。優(yōu)選的，還包括設(shè)置在所述拉伸機(jī)鉗口兩側(cè)的提手。優(yōu)選的，所述拉伸機(jī)鉗口的材質(zhì)為鋼質(zhì)。優(yōu)選的，所述提手與所述拉伸機(jī)鉗口是一體的。經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例所述拉伸機(jī)鉗口， 通過(guò)將凹槽一端的寬度增大至第一寬度，并漸縮至第二寬度，使拉伸機(jī)鉗口的凹槽易于對(duì) 準(zhǔn)T字形制品的頭端，并能起到適當(dāng)?shù)膶?dǎo)向及防護(hù)作用。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為T(mén)字形制品拉伸前示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中拉伸機(jī)鉗口示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述拉伸機(jī)鉗口示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述拉伸機(jī)鉗口平面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。參見(jiàn)圖3，為本實(shí)用新型實(shí)施例所述拉伸機(jī)鉗口示意圖。如圖3所示，包括夾持面 301和凹槽302 ；參見(jiàn)圖4，為本實(shí)用新型實(shí)施例所述拉伸機(jī)鉗口平面示意圖。如圖4所示沿所述凹槽302的長(zhǎng)度方向，所述凹槽302 —端由第一寬度Wl漸縮至第二寬度 W2 ；所述第一寬度Wl大于所述第二寬度W2。本實(shí)用新型實(shí)施例所述拉伸機(jī)鉗口，在實(shí)際操作中，由于凹槽302 —端的寬度為 較寬的W1，所以可以更容易將待拉伸的制品的頭端對(duì)準(zhǔn)所述凹槽302。所述凹槽302 —端 由第一寬度Wl漸縮至第二寬度W2，因此，當(dāng)制品的頭端處于圖4中Wl的寬度范圍內(nèi)，但沒(méi) 有對(duì)準(zhǔn)圖4中W2的寬度范圍時(shí)，制品的頭端會(huì)與鉗口的漸進(jìn)坡面相接觸，被該坡面導(dǎo)向，進(jìn) 而進(jìn)入拉伸機(jī)鉗口。可見(jiàn)，本實(shí)用新型實(shí)施例所述拉伸機(jī)鉗口，通過(guò)將凹槽一端的寬度增大至第一寬 度，并漸縮至第二寬度，使拉伸機(jī)鉗口的凹槽易于對(duì)準(zhǔn)T字形制品的頭端，并能起到適當(dāng)?shù)?導(dǎo)向及防護(hù)作用。實(shí)際應(yīng)用中，拉伸機(jī)鉗口的重量較大，不易拆卸搬運(yùn)。因此，本實(shí)施例所述拉伸機(jī) 鉗口，還包括設(shè)置在所述拉伸機(jī)鉗口兩側(cè)的提手303。提手303的設(shè)置，使得對(duì)拉伸機(jī)鉗口的拆卸搬運(yùn)比較簡(jiǎn)單。此外，由于拉伸機(jī)的工作環(huán)境惡劣，拉伸機(jī)鉗口承受的力量很大，因此，本實(shí)施例 所述拉伸機(jī)鉗口的材質(zhì)，優(yōu)選為鋼質(zhì)。同時(shí)，所述提手303與所述拉伸機(jī)鉗口是一體的。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種拉伸機(jī)鉗口，包括夾持面和凹槽，其特征在于沿所述凹槽的長(zhǎng)度方向，所述凹槽一端由第一寬度漸縮至第二寬度； 所述第一寬度大于所述第二寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉伸機(jī)鉗口，其特征在于，還包括 設(shè)置在所述拉伸機(jī)鉗口兩側(cè)的提手。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉伸機(jī)鉗口，其特征在于，所述拉伸機(jī)鉗口的材質(zhì)為鋼質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉伸機(jī)鉗口，其特征在于，所述提手與所述拉伸機(jī)鉗口是一 體的。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拉伸機(jī)鉗口，包括夾持面和凹槽，沿所述凹槽的長(zhǎng)度方向，所述凹槽一端由第一寬度漸縮至第二寬度；所述第一寬度大于所述第二寬度。本實(shí)用新型所述拉伸機(jī)鉗口，通過(guò)將凹槽一端的寬度增大至第一寬度，并漸縮至第二寬度，使拉伸機(jī)鉗口的凹槽易于對(duì)準(zhǔn)T字形制品的頭端，并能起到適當(dāng)?shù)膶?dǎo)向及防護(hù)作用。
文檔編號(hào)B21D3/00GK201889334SQ201020649828
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者冉林果 申請(qǐng)人:西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司