專利名稱：一種分卷機(jī)剪切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋁箔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種分卷機(jī)剪切裝置。
背景技術(shù)：
分卷機(jī)是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，鋁箔分卷機(jī)用 于剪切鋁箔，是鋁箔加工中的精整設(shè)備。鋁箔生產(chǎn)中，在正常的多條成品剪切中通常采用雙 刀抽條方式生產(chǎn)，但是剪切條數(shù)越多，抽條的數(shù)量就越多，這就增加了產(chǎn)品的幾何廢料，從 而增加了生產(chǎn)成本。為避免雙刀剪切產(chǎn)生的幾何廢料，現(xiàn)有的一種分卷機(jī)剪切裝置，如圖1所示，所述 剪切裝置包括蝶形上刀la、上刀軸加、下刀3a、下刀軸如、刀環(huán)如和隔離環(huán)6a，其中蝶形上 刀Ia與上刀軸加相連，蝶形上刀Ia與下刀3a轉(zhuǎn)動(dòng)相連，構(gòu)成單刀形式，下刀3a與下刀軸 4a相連，下刀3a上套有刀環(huán)5a，下刀軸如上套有隔離環(huán)6a，該裝置通過設(shè)置有隔離環(huán)6a 可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)該剪切裝置間進(jìn)行單刀剪切，從而減少了幾何廢料，但是隔離環(huán)6a與刀環(huán)fe 之間設(shè)有間隙，一般為2mm 5mm，這使得剪切出的成品邊上會(huì)產(chǎn)生刀環(huán)印，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種分卷機(jī)剪切裝置，解決了剪切出的成品產(chǎn)生的刀 環(huán)印現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種分卷機(jī)剪切裝置，包括蝶形上刀，上刀軸、下刀，刀環(huán)和下刀軸，所述蝶形上刀 與上刀軸相連，所述蝶形上刀與所述下刀轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述下刀與所述下刀軸相連，所述刀環(huán) 套在下刀上，與所述下刀相連，所述裝置還包括隔離環(huán)，所述隔離環(huán)套在所述下刀軸上，與 所述下刀軸相連；所述隔離環(huán)靠近刀環(huán)的一側(cè)設(shè)有磨削角度，所述隔離環(huán)的磨削角度與待 剪切材料的厚度相對應(yīng)。優(yōu)選地，所述待剪切材料厚度不小于0. 08mm。優(yōu)選地，所述待剪切材料厚度不大于0. 2mm。優(yōu)選地，所述隔離環(huán)的磨削角度不小于1.8°。優(yōu)選地，所述隔離環(huán)的磨削角度不大于5. 3°。經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種分卷機(jī)剪切 裝置，通過將剪切裝置中的隔離環(huán)設(shè)有磨削角度，所述的磨削角度與待剪切材料的厚度相 關(guān)，所以在進(jìn)行剪切材料時(shí)，剪切出的成品避免了刀環(huán)印的產(chǎn)生，提高了成品質(zhì)量。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的分卷機(jī)剪切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種分卷機(jī)剪切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種分卷機(jī)剪切裝置中隔離環(huán)的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種分卷機(jī)剪切裝置，所述裝置包括蝶形上刀、上刀軸、 下刀、刀環(huán)、下刀軸和隔離環(huán)，所述的隔離環(huán)靠近刀環(huán)的一側(cè)設(shè)有磨削角度，所述的磨削角 度與待剪切材料的厚度相對應(yīng)，通過設(shè)置有磨削角度的隔離環(huán)，使得材料剪切時(shí)，避免了剪 切出的成品刀環(huán)印的產(chǎn)生，提高了成品質(zhì)量。參見圖2，示出了本實(shí)用新型一種分卷機(jī)剪切裝置的結(jié)構(gòu)圖。結(jié)合圖2，所述裝置包括蝶形上刀1、上刀軸2、下刀3、下刀軸4、刀環(huán)5和隔離環(huán) 6。其中，所述蝶形上刀1與上刀軸2相連，所述蝶形上刀1與所述下刀3轉(zhuǎn)動(dòng)相連， 蝶形上刀1和下刀3構(gòu)成一把刀，所述下刀3與所述下刀軸4相連，所述刀環(huán)5套在下刀3 上，與下刀3相連，所述隔離環(huán)6套在所述下刀軸4上，與所述下刀軸4相連。其中，所述隔離環(huán)6與刀環(huán)5之間設(shè)有間隙，一般為2mm 5mm。參見圖2和圖3 所示，所述隔離環(huán)6靠近刀環(huán)5的一側(cè)設(shè)有磨削角度100。所述的磨削角度100與待剪切的材料厚度相關(guān)。其中，待剪切材料的厚度在0. 08mm 0. 2mm范圍內(nèi)，包括0. 08mm和0. Imm,以下類
似描述均包括兩邊的范圍。參見圖3，隔離環(huán)總長度可以設(shè)置為50mm，被磨削部分的長度A為25mm，磨削角度 對應(yīng)的長度B根據(jù)待剪切材料的厚度不同而不一樣，也即磨削角度就不一樣，以一個(gè)具體 情況為例，當(dāng)待剪切材料為0. 08mm時(shí)，長度B設(shè)置為0. 8mm,則對應(yīng)的磨削角度為1.8°，當(dāng) 剪切材料為0. 2mm時(shí)，長度B為2. 3mm,則對應(yīng)的磨削角度為5. 3°。當(dāng)然，待剪切材料的厚度通常會(huì)在一定范圍內(nèi)變動(dòng)，則對應(yīng)該范圍，磨削角度也處 于一定范圍內(nèi)，下面給出幾種可能情況材料厚度在0.08mm 0. Imm范圍內(nèi)，所述的磨削角度范圍可以是在1.8° 2.4°范圍內(nèi)，材料厚度在0. Imm 0. 13mm范圍內(nèi)，所述的磨削角度范圍可以是在范圍 內(nèi)2.4° 3.6°范圍內(nèi)，材料厚度在0. 16mm 0.2mm范圍內(nèi)，所述的磨削角度可以是在 4.5° 5.3°范圍內(nèi)。需要說明的是，以上只是給出了磨削角度的幾種可能性，并不是對其角度的具體 限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員在實(shí)際操作中，可根據(jù)具體的對應(yīng)關(guān)系進(jìn)行設(shè)置。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種分卷機(jī)剪切裝置，包括蝶形上刀，上刀軸、下刀，刀環(huán)和下刀軸，所述蝶形上刀與 上刀軸相連，所述蝶形上刀與所述下刀轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述下刀與所述下刀軸相連，所述刀環(huán)套 在下刀上，與所述下刀相連，其特征在于，所述裝置還包括隔離環(huán)，所述隔離環(huán)套在所述下 刀軸上，與所述下刀軸相連；所述隔離環(huán)靠近刀環(huán)的一側(cè)設(shè)有磨削角度，所述隔離環(huán)的磨削 角度與待剪切材料的厚度相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述待剪切材料厚度不小于0.08mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述待剪切材料厚度不大于0.2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述隔離環(huán)的磨削角度不小于1.8°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述隔離環(huán)的磨削角度不大于5.3°。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種分卷機(jī)剪切裝置，所述裝置包括蝶形上刀，上刀軸、下刀、刀環(huán)和下刀軸，所述蝶形上刀與所述上刀軸相連，所述蝶形上刀與所述下刀轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述下刀與所述下刀軸相連，所述刀環(huán)套在下刀上，與所述下刀相連，所述裝置還包括隔離環(huán)，所述隔離環(huán)套在所述下刀軸上，與所述下刀軸相連；所述隔離環(huán)靠近刀環(huán)的一側(cè)設(shè)有磨削角度，所述隔離環(huán)的磨削角度與待剪切材料的厚度相對應(yīng)，通過設(shè)置有磨削角度的隔離環(huán)，使得材料剪切時(shí)，避免了剪切出的成品刀環(huán)印的產(chǎn)生，提高了成品質(zhì)量。
文檔編號B23D33/00GK201889525SQ20102065251
公開日2011年7月6日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者尚平, 韓佳 申請人:西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司