專利名稱：可調(diào)式箱型梁焊接組對(duì)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種箱型梁焊接工裝，具體是一種可調(diào)式箱型梁焊接組對(duì)裝置。
背景技術(shù)：
目前，在組對(duì)不同型式箱型梁時(shí)，一般采用制作不同的簡(jiǎn)易工裝具固定底板、腹板與中間隔板，這樣組對(duì)箱型梁不僅浪費(fèi)人力、物力和時(shí)間，還不利于焊接組對(duì)保證箱型梁的垂直精度，不利于批量生產(chǎn)各種型式箱型梁，且存在極大的安全隱患。給企業(yè)經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)帶來諸多不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，提出一種可調(diào)式箱型梁焊接組對(duì)裝置，它能提高產(chǎn)品質(zhì)量，加快組隊(duì)焊接速度。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案如下可調(diào)式箱型梁焊接組對(duì)裝置，它包括框架，框架內(nèi)設(shè)有導(dǎo)梁，導(dǎo)梁上滑動(dòng)配合有左夾緊杠與右夾緊杠，框架兩側(cè)上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，該夾緊機(jī)構(gòu)伸入框架內(nèi)與左夾緊杠和右夾緊杠連接，框架下設(shè)有用于固定箱型粱底板的胎架，所述的胎架的左右兩側(cè)設(shè)有用于固定箱形梁底板的卡具，所述的胎架為工字型胎架。所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括四個(gè)油缸，其中兩個(gè)油缸設(shè)于框架左側(cè)與左夾緊杠連接，另兩個(gè)油缸設(shè)于框架右側(cè)與右夾緊杠連接。所述的框架底通過導(dǎo)軌輪設(shè)于導(dǎo)軌上。所述的導(dǎo)梁兩端通過銷軸與框架連接。本實(shí)用新型的好處是與現(xiàn)有技術(shù)相比能更好的保證了制作箱型粱的質(zhì)量且更利于工人組對(duì)與焊接且防止腹板的變形，加快了組對(duì)焊接速度和提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了生產(chǎn)成本，為企業(yè)批量生產(chǎn)不同形式的箱型梁和進(jìn)行流水作業(yè)提供了參考依據(jù)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，可調(diào)式箱型梁焊接組對(duì)裝置，它包括框架1，框架1內(nèi)設(shè)有導(dǎo)梁2，導(dǎo)梁2上滑動(dòng)配合有左夾緊杠3與右夾緊杠4，框架1兩側(cè)上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，該夾緊機(jī)構(gòu)伸入框架1內(nèi)與左夾緊杠3和右夾緊杠4連接，框架1下設(shè)有用于固定箱型粱5底板的胎架6， 所述的胎架6的左右兩側(cè)設(shè)有用于固定箱形梁底板的卡具7，所述的胎架6為工字型胎架。所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括四個(gè)油缸8，其中兩個(gè)油缸8設(shè)于框架左側(cè)與左夾緊杠3連接，另兩個(gè)油缸設(shè)于框架右側(cè)與右夾緊杠4連接。所述的框架1底通過導(dǎo)軌輪9設(shè)于導(dǎo)軌10上。[0014]所述的導(dǎo)梁2兩端通過銷軸11與框架1連接。其中箱型粱5由隔板12、腹板13、底板14組成。
權(quán)利要求1.可調(diào)式箱型梁焊接組對(duì)裝置，其特征在于它包括框架，框架內(nèi)設(shè)有導(dǎo)梁，導(dǎo)梁上滑動(dòng)配合有左夾緊杠與右夾緊杠，框架兩側(cè)上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，該夾緊機(jī)構(gòu)伸入框架內(nèi)與左夾緊杠和右夾緊杠連接，框架下設(shè)有用于固定箱型粱底板的胎架，所述的胎架的左右兩側(cè)設(shè)有用于固定箱形梁底板的卡具，所述的胎架為工字型胎架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式箱型梁焊接組對(duì)裝置，其特征在于所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括四個(gè)油缸，其中兩個(gè)油缸設(shè)于框架左側(cè)與左夾緊杠連接，另兩個(gè)油缸設(shè)于框架右側(cè)與右夾緊杠連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式箱型梁焊接組對(duì)裝置，其特征在于所述的框架底通過導(dǎo)軌輪設(shè)于導(dǎo)軌上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式箱型梁焊接組對(duì)裝置，其特征在于所述的導(dǎo)梁兩端通過銷軸與框架連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種箱型梁焊接工裝，具體是一種可調(diào)式箱型梁焊接組對(duì)裝置。它包括框架，框架內(nèi)設(shè)有導(dǎo)梁，導(dǎo)梁上滑動(dòng)配合有左夾緊杠與右夾緊杠，框架兩側(cè)上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，該夾緊機(jī)構(gòu)伸入框架內(nèi)與左夾緊杠和右夾緊杠連接，框架下設(shè)有用于固定箱型粱底板的胎架，所述的胎架的左右兩側(cè)設(shè)有用于固定箱形梁底板的卡具，所述的胎架為工字型胎架。本實(shí)用新型的好處是與現(xiàn)有技術(shù)相比能更好的保證了制作箱型粱的質(zhì)量且更利于工人組對(duì)與焊接且防止腹板的變形，加快了組對(duì)焊接速度和提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了生產(chǎn)成本，為企業(yè)批量生產(chǎn)不同形式的箱型梁和進(jìn)行流水作業(yè)提供了參考依據(jù)。
文檔編號(hào)B23K37/04GK201931225SQ20102065442
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者林松 申請(qǐng)人:林松