專利名稱：電除塵器絕緣子室圓弧形上蓋旋壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電除塵器絕緣子室圓弧形上蓋旋壓裝置。
背景技術(shù)：
電除塵器絕緣子室的上蓋為薄鋼板制作的圓弧形封頭，而圓弧形封頭的制作往往需要大型設(shè)備進(jìn)行模壓，對(duì)于該產(chǎn)品而言，由于規(guī)格材料下料尺寸很扣，模具壓邊位置不充裕，壓邊力偏小，即使采用較大壓力機(jī)進(jìn)行模壓一次成形也未必可行，分多道工序加工會(huì)降低生產(chǎn)效率和增加生產(chǎn)成本，工廠常以圓錐形封頭進(jìn)行替代。目前圓錐形封頭的制作方法為扇形下料，用簡(jiǎn)單的模壓工裝整合成錐形，然后再進(jìn)行拼焊、整修和撥立邊。但是這種簡(jiǎn)易的加工工藝使得產(chǎn)品形狀不規(guī)整，個(gè)與個(gè)之間差異較大，外表不甚美觀。為了提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，改變這種落伍的加工手段勢(shì)在必行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種電除塵器絕緣子室圓弧形上蓋旋壓裝置，通過(guò)該裝置可以將圓形平板胚料一次性加工成帶立邊的圓弧形上蓋。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它由手輪、絲杠、 絲帽、機(jī)架(含臺(tái)面、立柱、橫梁)、頂珠、封板、限位螺釘、鋼珠、導(dǎo)向環(huán)、擋圈、胎模、減速電機(jī)、聯(lián)軸器、蝸桿、支座、模座、軸承座、軸承、空心軸、彈簧、頂桿、螺母、墊片、軸承蓋、頂出機(jī)構(gòu)(含鉸支座、杠桿)、蝸輪、旋壓操縱機(jī)構(gòu)(含側(cè)壓支座、主支座、擺桿、側(cè)壓桿、側(cè)壓連桿、 導(dǎo)向桿、壓頭座、旋壓頭、圓柱銷、連桿、主壓桿、調(diào)整環(huán))、連接支座、定位頭、中壓頭、頂簧、 上壓頭組成。機(jī)架呈矩形臺(tái)狀，臺(tái)面中心設(shè)一圓孔，模座為圓形階梯板，上平面設(shè)安裝鋼珠的環(huán)槽，中心設(shè)安裝空心軸和軸承的通孔，被水平固定在機(jī)架臺(tái)面中心位置。空心軸圓柱狀，中心設(shè)與頂桿間隙配合的通孔，外圓柱中間設(shè)一凸肩，一端與蝸輪牢固連接，另一端與軸承配合后裝入模座，在模座的另一面裝入軸承座，再依次裝入軸承和軸承蓋。軸承蓋中心為通孔，孔外側(cè)設(shè)沉孔，供彈簧限位之用；頂桿為一端設(shè)球頭的階梯桿件，頂桿直徑小端經(jīng)空心軸從軸承蓋通孔穿出，裝入彈簧、墊片后用雙螺母鎖定。蝸輪一端與胎模固結(jié)，另一端平置在環(huán)槽內(nèi)裝入鋼珠的模座上，蝸輪與蝸桿嚙合，蝸桿兩端用支座固定在機(jī)架臺(tái)面上，一端通過(guò)聯(lián)軸器與減速電機(jī)連接。機(jī)架臺(tái)面兩側(cè)設(shè)立柱，立柱上設(shè)一橫梁，橫梁正中設(shè)一同軸于臺(tái)面圓孔的通孔，其軸心線垂直于臺(tái)面，通孔處設(shè)絲帽，牢固連接，絲帽與絲杠的螺紋嚙合，絲杠一端與手輪固結(jié)，另一端前面部分為光圓，設(shè)有溝槽；上壓頭為大小頭，兩端均設(shè)盲孔和限位螺釘，小端盲孔與絲杠光圓間隙配合，在盲孔中設(shè)頂珠，插入絲杠并將限位螺釘旋入絲杠的溝槽內(nèi)，使得絲杠與上壓頭間僅剩一個(gè)回轉(zhuǎn)自由度。上壓頭的大端平面還設(shè)有安裝鋼珠的圓弧槽，大端盲孔與中壓頭間隙配合，大端外圓柱面在垂直機(jī)架橫梁的一側(cè)設(shè)連接支座，與旋壓操縱機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向桿鉸接。中壓頭外形為階梯圓臺(tái)，中心設(shè)臺(tái)階孔，階梯平面設(shè)與上壓頭相同的圓弧槽，小端外圓設(shè)有限位溝槽，大孔內(nèi)還設(shè)有擋圈槽，在大孔內(nèi)裝入導(dǎo)向環(huán)并用擋圈限制其軸向移動(dòng)，定位頭為圓臺(tái)階，小端為錐形頂尖，頂尖穿入導(dǎo)向環(huán)的孔內(nèi)，定位頭與中壓頭和導(dǎo)向環(huán)間隙配合，能上下自由竄動(dòng)，在小孔端裝入頂簧，并用封板封住孔口。在中壓頭的圓弧槽內(nèi)放入鋼珠后裝入上壓頭，并將上壓頭大端的限位螺釘旋入中壓頭的溝槽內(nèi)，以限制相對(duì)的軸向位移。旋壓操縱機(jī)構(gòu)系控制整個(gè)旋壓過(guò)程中旋壓頭的運(yùn)動(dòng)狀況，它由側(cè)壓支座、主支座、擺桿、側(cè)壓桿、側(cè)壓連桿、導(dǎo)向桿、壓頭座、旋壓頭、圓柱銷、 連桿、主壓桿、調(diào)整環(huán)組成。主支座設(shè)置在機(jī)架臺(tái)面邊緣垂直平分橫梁的中線區(qū)域，與機(jī)架臺(tái)面牢固連接，主支座上的鉸支孔與擺桿鉸接，擺桿為一端設(shè)孔另一端設(shè)長(zhǎng)槽的桿件，長(zhǎng)槽端被依附在導(dǎo)向桿、主壓桿、側(cè)壓連桿的公共鉸支點(diǎn)上；兩支導(dǎo)向桿大小形狀相同，主體呈弧形，中間設(shè)弧形滑槽，弧形滑槽應(yīng)保證旋壓頭的軌跡滿足工件的加工要求，導(dǎo)向桿一端與主壓桿、側(cè)壓連桿的公共鉸支點(diǎn)鉸接，另一端與連接支座鉸接。壓頭座呈矩形塊狀，側(cè)面對(duì)稱設(shè)置圓柱銷與主壓桿弧形滑槽銜接，其中兩枚圓柱銷與連桿鉸接，壓頭座中部設(shè)有旋壓頭的安裝孔，旋壓頭為球頭短圓柱，與壓頭座 牢固連接，且球頭表面應(yīng)具有較高的硬度。連桿為兩端設(shè)鉸支孔的桿件，一端與壓頭座鉸接，另一端與主壓桿中部鉸接，擔(dān)負(fù)著主壓桿與壓頭座、旋壓頭的協(xié)調(diào)動(dòng)作；連桿與主壓桿中部鉸接處設(shè)有控制間隙的調(diào)整環(huán)。側(cè)壓連桿為二端帶鉸支孔的桿件，一端與導(dǎo)向桿、主壓桿的公共鉸支點(diǎn)鉸接，另一端與側(cè)壓桿中部鉸接；側(cè)壓桿的一端與側(cè)壓支座鉸接，側(cè)壓支座設(shè)置在垂直于兩主支座連線的中點(diǎn)和絲杠中心的連線上，與機(jī)架臺(tái)面牢固連接。頂出機(jī)構(gòu)由鉸支座和杠桿組成，鉸支座倒懸在機(jī)架臺(tái)面的反面，與機(jī)架牢固連接，其鉸支孔與杠桿中部鉸支孔鉸接，杠桿的一端抵在頂桿的下方。 杠桿、主壓桿和側(cè)壓桿均為杠桿類型的操縱桿，一端設(shè)有手把或踏板。操作流程反向旋轉(zhuǎn)手輪適當(dāng)抬高中壓頭，將工件圓形坯料放在胎模上，使定位頭的頂尖對(duì)準(zhǔn)工件中心的沖眼，旋轉(zhuǎn)手輪使中壓頭可靠壓緊工件，啟動(dòng)減速電機(jī)使工件旋轉(zhuǎn)， 把主壓桿慢慢往外拉，工件在旋壓頭的作用下按胎模形狀局部壓延變形，當(dāng)旋壓頭接近工件沿口時(shí)，按下側(cè)壓桿完成側(cè)面立邊的加工，停機(jī)后用杠桿頂出成形的工件。本實(shí)用新型的有益效果是裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資省，操作容易，工件定位、裝夾、卸料均很方便，與現(xiàn)有制作工藝比較，可減少工序步驟，提高生產(chǎn)效率，尤其能較好的提升工件外觀及內(nèi)在質(zhì)量，可根據(jù)其結(jié)構(gòu)原理應(yīng)用于其他類似工件的加工制造。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理圖。圖2為
圖1的俯視圖。圖3為
圖1的中剖左視圖。圖4為圖3的俯視圖。圖5為本實(shí)用新型旋壓操縱機(jī)構(gòu)的示意圖。圖中1、手輪；2、絲杠；3、絲帽；4、機(jī)架(含4-1、臺(tái)面；4-2、立柱；4-3、橫梁)；5、 頂珠；6、封板；7、限位螺釘；8、鋼珠；9、導(dǎo)向環(huán)；10、擋圈；11、胎模；12、減速電機(jī)；13、聯(lián)軸器；14、蝸桿；15、支座；16、模座；17、軸承座；18、軸承；19、空心軸；20、彈簧；21、頂桿；22、 螺母；23、墊片；24、軸承蓋；25、頂出機(jī)構(gòu)(含25-1、鉸支座；25-2、杠桿)；26、蝸輪；27、旋壓操縱機(jī)構(gòu)(含27-1、側(cè)壓支座；27-2、主支座；27-3、擺桿；27_4、側(cè)壓桿；27_5、側(cè)壓連桿；27-6、導(dǎo)向桿；27-7、壓頭座；27-8、旋壓頭；27_9、圓柱銷；27-10、連桿；27-11、主壓桿；27-12、調(diào)整環(huán))；28、連接支座；29、定位頭；30、中壓頭；31、頂簧；32、上壓頭；101工件。
具體實(shí)施方式
機(jī)架(4)呈矩形臺(tái)狀，臺(tái)面(4-1)中心設(shè)一圓孔；模座(16)為圓形階梯板，上平面設(shè)安裝鋼珠(8)的環(huán)槽，中心設(shè)安裝空心軸(19)和軸承(18)的通孔，被水平固定在臺(tái)面 (4-1)中心位置?？招妮S(19)圓柱狀，中心設(shè)與頂桿(21)間隙配合的通孔，外圓柱中間設(shè)一凸肩，一端與蝸輪(26)牢固連接，另一端與軸承(18)配合后裝入模座(16)，在模座(16) 的另一面裝入軸承座(17)，再依次裝入軸承(18)和軸承蓋(24)。軸承蓋(24)中心為通孔， 孔外側(cè)設(shè)沉孔，供彈簧(20)限位之用；頂桿(21)為一端設(shè)球頭的階梯桿件，頂桿(21)直徑小端經(jīng)空心軸(19)從軸承蓋(24)通孔穿出，裝入彈簧(20)、墊片(23)后用雙螺母(22) 鎖定。蝸輪(26) —端與胎模(11)固結(jié)，另一端平置在環(huán)槽內(nèi)裝入鋼珠的模座(16)上，蝸輪(26)與蝸桿(14)嚙合，蝸桿(14)兩端用支座(15)固定在機(jī)架臺(tái)面(4-1)上，一端通過(guò)聯(lián)軸器(13)與減速電機(jī)(12)連接。臺(tái)面(4-1)兩側(cè)設(shè)立柱(4-2)，立柱(4-2)上設(shè)一橫梁(4-3)，橫梁(4-3)正中設(shè)一同軸于臺(tái)面(4-1)圓孔的通孔，其軸心線垂直于臺(tái)面(4-1)， 通孔處設(shè)絲帽(3)，牢固連接，絲帽(3)與絲杠(2)的螺紋嚙合，絲杠(2) —端與手輪(1) 固結(jié)，另一端前面部分為光圓，設(shè)有溝槽；上壓頭(32)為大小頭，兩端均設(shè)盲孔和限位螺釘 (7)，小端盲孔與絲杠(2)光圓間隙配合，在盲孔中設(shè)頂珠(5)，插入絲杠(2)并將限位螺釘 (7)旋入絲杠(2)的溝槽內(nèi)，使得絲杠(2)與上壓頭(32)間僅剩一個(gè)回轉(zhuǎn)自由度。上壓頭 (32)的大端平面還設(shè)有安裝鋼珠(8)的圓弧槽，大端盲孔與中壓頭(30)間隙配合，大端外圓柱面在垂直橫梁(4-3)的一側(cè)設(shè)連接支座(28)，與旋壓操縱機(jī)構(gòu)(27)的導(dǎo)向桿(27-6) 鉸接。中壓頭(30)外形為階梯圓臺(tái)，中心設(shè)臺(tái)階孔，階梯平面設(shè)與上壓頭(32)相同的圓弧槽，小端外圓設(shè)有限位溝槽，大孔內(nèi)還設(shè)有擋圈槽，在大孔內(nèi)裝入導(dǎo)向環(huán)(9)并用擋圈(10) 限制其軸向移動(dòng)，定位頭(29)為圓臺(tái)階，小端為錐形頂尖，頂尖穿入導(dǎo)向環(huán)(9)的孔內(nèi)，定位頭(29)與中壓頭(30)和導(dǎo)向環(huán)(9)間隙配合，定位頭(29)在孔內(nèi)能上下自由竄動(dòng)，在小孔端裝入頂簧(31)，并用封板(6)封住孔口。在中壓頭(30)的圓弧槽內(nèi)放入鋼珠(8)后裝入上壓頭(32)，并將限位螺釘(7)旋入溝槽內(nèi)，以限制相對(duì)的軸向位移。旋壓操縱機(jī)構(gòu)(27)系控制整個(gè)旋壓過(guò)程中旋壓頭(27-8)的運(yùn)動(dòng)狀況，它由側(cè)壓支座(27-1)、主支座(27-2)、擺桿(27-3)、側(cè)壓桿(27_4)、側(cè)壓連桿(27_5)、導(dǎo)向桿 (27-6)、壓頭座(27-7)、旋壓頭(27-8)、圓柱銷(27_9)、連桿(27-10)、主壓桿(27-11)、調(diào)整環(huán)(27-12)組成。主支座(27-2)設(shè)置在臺(tái)面(4-1)邊緣垂直平分橫梁(4_3)的中線區(qū)域，與臺(tái)面(4-1)牢固連接，主支座(27-2)上的鉸支孔與擺桿(27-3)鉸接，擺桿(27_3)為一端設(shè)孔另一端設(shè)長(zhǎng)槽的桿件，長(zhǎng)槽端被依附在導(dǎo)向桿(27-6)、主壓桿(27-11)、側(cè)壓連桿 (27-5)的公共鉸支點(diǎn)上；導(dǎo)向桿(27-6)有兩支，大小形狀相同，主體呈弧形，中間設(shè)弧形滑槽，弧形滑槽應(yīng)保證旋壓頭(27-8)的軌跡滿足工件(101)的加工要求，導(dǎo)向桿(27-6) —端與主壓桿(27-11)、側(cè)壓連桿(27-5)的公共鉸支點(diǎn)鉸接，另一端與連接支座(28)鉸接。壓頭座(27-7)呈矩形塊狀，側(cè)面對(duì)稱設(shè)置圓柱銷(27-9)與主壓桿(27-11)弧形滑槽銜接，其中兩枚圓柱銷(27-9)與連桿(27-10)鉸接，壓頭座(27-7)中部設(shè)有旋壓頭(27_8)的安裝孔，旋壓頭(27-8)為球頭短圓柱，與壓頭座(27-7)牢固連接，且球頭表面應(yīng)具有較高的硬度。連桿(27-10)為兩端設(shè)鉸支孔的桿件，一端與壓頭座(27-7)鉸接，另一端與主壓桿(27-11)中部鉸接，擔(dān)負(fù)著主壓桿(27-11)與壓頭座(27-7)、旋壓頭(27_8)的協(xié)調(diào)動(dòng)作；連桿(27-10)與主壓桿(27-11)中部鉸接處設(shè)有控制間隙的調(diào)整環(huán)(27-12)，以避免桿件間的干擾。側(cè)壓連桿(27-5)為二端帶鉸支孔的桿件，一端與導(dǎo)向桿(27-6)、主壓桿(27-11) 的公共鉸支點(diǎn)鉸接，另一端與側(cè)壓桿(27-4)中部鉸接；側(cè)壓桿(27-4)的一端與側(cè)壓支座 (27-1)鉸接，側(cè)壓支座(27-1)設(shè)置 在垂直于兩主支座(27-2)連線的中點(diǎn)和絲杠(2)中心的連線上，與臺(tái)面(4-1)牢固連接。頂出機(jī)構(gòu)(25)由鉸支座(25-1)和杠桿(25-2)組成， 鉸支座(25-1)倒懸在臺(tái)面(4-1)的反面，牢固連接，其鉸支孔與杠桿(25-2)中部鉸支孔鉸接，杠桿(25-2)的一端抵在頂桿(21)的下方。 杠桿(25-2)、主壓桿(27-11)和側(cè)壓桿(27_4)均為杠桿型操縱桿，一端設(shè)有手把或踏板。
權(quán)利要求1.一種電除塵器絕緣子室圓弧形上蓋旋壓裝置，其特征是它由手輪、絲杠、絲帽、機(jī)架、 頂珠、封板、限位螺釘、鋼珠、導(dǎo)向環(huán)、擋圈、胎模、減速電機(jī)、聯(lián)軸器、蝸桿、支座、模座、軸承座、軸承、空心軸、彈簧、頂桿、螺母、墊片、軸承蓋、頂出機(jī)構(gòu)、蝸輪、旋壓操縱機(jī)構(gòu)、連接支座、定位頭、中壓頭、頂簧、上壓頭組成；所述的機(jī)架呈矩形臺(tái)狀，臺(tái)面中心設(shè)一圓孔；所述的模座為圓形階梯板，上平面設(shè)安裝鋼珠的環(huán)槽，中心設(shè)安裝空心軸和軸承的通孔，水平固定在機(jī)架臺(tái)面中心位置；所述的空心軸圓柱狀，中心設(shè)與頂桿間隙配合的通孔，外圓柱中間設(shè)一凸肩，一端與蝸輪牢固連接，另一端與軸承配合后裝入模座，在模座的另一面裝入軸承座，再依次裝入軸承和軸承蓋；所述的軸承蓋中心為通孔，孔外側(cè)設(shè)沉孔；所述的頂桿為一端設(shè)球頭的階梯桿件，頂桿直徑小端經(jīng)空心軸從軸承蓋通孔穿出，裝入彈簧、墊片后用雙螺母鎖定；所述的蝸輪一端與胎模固結(jié)，另一端平置在環(huán)槽內(nèi)裝入鋼珠的模座上，蝸輪與蝸桿嚙合，蝸桿兩端用支座固定在機(jī)架臺(tái)面上，一端通過(guò)聯(lián)軸器與減速電機(jī)連接；所述的機(jī)架臺(tái)面兩側(cè)設(shè)立柱，立柱上設(shè)一橫梁，橫梁正中設(shè)一同軸于臺(tái)面圓孔的通孔，其軸心線垂直于機(jī)架臺(tái)面，通孔處設(shè)絲帽，相互間牢固連接；絲帽與絲杠螺紋嚙合，絲杠一端與手輪固結(jié)，另一端前面部分為光圓，設(shè)有溝槽；所述的上壓頭為大小頭，兩端均設(shè)盲孔和限位螺釘，小端盲孔與絲杠光圓間隙配合，在盲孔中設(shè)頂珠，插入絲杠并將限位螺釘旋入絲杠的溝槽內(nèi)；上壓頭的大端平面設(shè)有安裝鋼珠的圓弧槽，大端盲孔與中壓頭間隙配合，大端外圓柱面在垂直機(jī)架橫梁的一側(cè)設(shè)連接支座，與旋壓操縱機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向桿鉸接；所述的中壓頭外形為階梯圓臺(tái)，中心設(shè)臺(tái)階孔，階梯平面設(shè)與上壓頭相同的圓弧槽，小端外圓設(shè)限位溝槽，大孔內(nèi)設(shè)擋圈槽，在大孔內(nèi)裝入導(dǎo)向環(huán)并用擋圈限制其軸向移動(dòng)；所述的定位頭為圓臺(tái)階，小端為錐形頂尖，頂尖穿入導(dǎo)向環(huán)的孔內(nèi)，定位頭與中壓頭和導(dǎo)向環(huán)間隙配合，在小孔端裝入頂簧，并用封板封住孔口 ；在中壓頭的溝槽內(nèi)放入鋼珠后裝入上壓頭，并將上壓頭大端的限位螺釘旋入中壓頭的溝槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電除塵器絕緣子室圓弧形上蓋旋壓裝置，其特征是所述的旋壓操縱機(jī)構(gòu)由側(cè)壓支座、主支座、擺桿、側(cè)壓桿、側(cè)壓連桿、導(dǎo)向桿、壓頭座、旋壓頭、圓柱銷、 連桿、主壓桿、調(diào)整環(huán)組成；所述的主支座設(shè)置在機(jī)架臺(tái)面邊緣垂直平分橫梁的中線區(qū)域， 與機(jī)架臺(tái)面牢固連接，主支座上的鉸支孔與擺桿鉸接；所述的擺桿為一端設(shè)孔另一端設(shè)長(zhǎng)槽的桿件，長(zhǎng)槽端被依附在導(dǎo)向桿、主壓桿、側(cè)壓連桿的公共鉸支點(diǎn)上；所述的導(dǎo)向桿有兩支，大小形狀相同，主體為弧形，中間設(shè)弧形滑槽，導(dǎo)向桿一端與主壓桿、側(cè)壓連桿的公共鉸支點(diǎn)鉸接，另一端與連接支座鉸接；所述的壓頭座呈矩形塊狀，側(cè)面對(duì)稱設(shè)置圓柱銷與主壓桿弧形滑槽銜接，其中兩枚圓柱銷與連桿鉸接，壓頭座中部設(shè)有旋壓頭的安裝孔，旋壓頭為球頭短圓柱，與壓頭座牢固連接；連桿為兩端設(shè)鉸支孔的桿件，一端與壓頭座鉸接，另一端與主壓桿中部鉸接，連桿與主壓桿中部鉸接處設(shè)有調(diào)整環(huán)；所述的側(cè)壓連桿為二端帶鉸支孔的桿件，一端與導(dǎo)向桿、主壓桿、擺桿公共鉸支點(diǎn)鉸接，另一端與側(cè)壓桿中部鉸接；側(cè)壓桿的一端與側(cè)壓支座鉸接，側(cè)壓支座設(shè)置在垂直于兩主支座連線的中點(diǎn)和絲杠中心的連線上，與機(jī)架臺(tái)面牢固連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種電除塵器絕緣子室圓弧形上蓋旋壓裝置，它由手輪、絲杠、絲機(jī)架、頂珠、封板、限位螺釘、鋼珠、導(dǎo)向環(huán)、擋圈、胎模、減速電機(jī)、聯(lián)軸器、蝸桿、支座、模座、軸承座、軸承、空心軸、彈簧、頂桿、螺母、墊片、軸承蓋、頂出機(jī)構(gòu)、蝸輪、旋壓操縱機(jī)構(gòu)、連接支座、定位頭、中壓頭、頂簧、上壓頭組成。其中頂出機(jī)構(gòu)和旋壓操縱機(jī)構(gòu)由鉸支座、杠桿和側(cè)壓支座、主支座、擺桿、側(cè)壓桿、側(cè)壓連桿、導(dǎo)向桿、壓頭座、旋壓頭、圓柱銷、連桿、主壓桿、調(diào)整環(huán)組成。用頂尖找準(zhǔn)工件中心，旋轉(zhuǎn)手輪壓緊工件，轉(zhuǎn)動(dòng)工件，將主壓桿慢慢往外拉，工件在旋壓頭的作用下按胎模形狀局部壓延變形，當(dāng)旋壓頭接近工件沿口時(shí)，按下側(cè)壓桿完成側(cè)面立邊加工。
文檔編號(hào)B21D22/16GK202061972SQ201020654718
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者黃幼華 申請(qǐng)人:黃幼華