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銑連桿蓋螺栓支撐面專(zhuān)用夾具的制作方法

文檔序號(hào):3045393閱讀:294來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):銑連桿蓋螺栓支撐面專(zhuān)用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種能夠快速、精確地對(duì)汽車(chē)連桿蓋進(jìn)行定位、轉(zhuǎn)換的銑連桿蓋 螺栓支撐面專(zhuān)用夾具,屬專(zhuān)用工裝制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)
CN201095045Y、名稱(chēng)“一種用于連桿桿蓋加工的定位裝置”,包括底座,位于底座 上,以其中心為對(duì)稱(chēng)設(shè)置有多個(gè)用于控制工件厚度方向移動(dòng)自由度和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度的三 號(hào)定位銷(xiāo)和兩個(gè)用于控制工件前后移動(dòng)自由度和一個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度的二號(hào)定位銷(xiāo),所述三號(hào) 定位銷(xiāo)的一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于固定工件的壓板;位于底座的中心設(shè)置有控制工件左右移動(dòng) 自由度的滑動(dòng)定位機(jī)構(gòu)。其不足之處不適用于汽車(chē)連桿蓋的加工,加工精度無(wú)法保證。C擬810866Y、名稱(chēng)“連桿桿蓋六工位專(zhuān)機(jī)”,包括粗銑結(jié)合面主軸系統(tǒng)、銑外側(cè)臺(tái) 階面主軸系統(tǒng)、倒角加工主軸系統(tǒng)、鉆孔加工主軸系統(tǒng)、精銑結(jié)合面主軸系統(tǒng)和連桿定位夾 具,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)為還包括回轉(zhuǎn)工作臺(tái),回轉(zhuǎn)工作臺(tái)為一種具有六工位的回轉(zhuǎn)工作臺(tái),回轉(zhuǎn) 工作臺(tái)的各個(gè)工位上均安裝有夾具,其中一個(gè)工位為裝夾工位,粗銑結(jié)合面主軸系統(tǒng)、銑外 側(cè)臺(tái)階面主軸系統(tǒng)、倒角加工主軸系統(tǒng)、鉆孔加工主軸系統(tǒng)和精銑結(jié)合面主軸系統(tǒng)安裝在 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的其余五個(gè)對(duì)應(yīng)的加工工位上。其不足之處不適用于汽車(chē)連桿蓋的加工。

實(shí)用新型內(nèi)容設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處,設(shè)計(jì)一種能夠快速、精確地對(duì)汽車(chē)連桿蓋 進(jìn)行定位、轉(zhuǎn)換的銑連桿蓋螺栓支撐面專(zhuān)用夾具。設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、夾具旋轉(zhuǎn)件與底座之間呈180度旋轉(zhuǎn)配合 的設(shè)計(jì),是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于由于被加工的連桿蓋為兩面 加工,將夾具旋轉(zhuǎn)件設(shè)計(jì)成可以在180度角度轉(zhuǎn)動(dòng),并且通過(guò)回轉(zhuǎn)定位塊限定了夾具旋轉(zhuǎn) 件的轉(zhuǎn)動(dòng)角度只能是180度,而與夾具旋轉(zhuǎn)件11中凹槽插接配合的回轉(zhuǎn)定位桿,由于其凹 槽內(nèi)設(shè)有精確準(zhǔn)確的回轉(zhuǎn)定位孔套,該回轉(zhuǎn)定位套與回轉(zhuǎn)定位桿之間呈彈性不間隙插接配 合,既實(shí)現(xiàn)了對(duì)夾具旋轉(zhuǎn)件的精確定位,又實(shí)現(xiàn)了對(duì)被加工工件的兩面快速的精度加工,其 加工的精度絲毫不差。2、前側(cè)側(cè)壓板和后側(cè)側(cè)壓板的設(shè)計(jì),是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。 這樣做的目的在于由于前側(cè)側(cè)壓板和后側(cè)側(cè)壓板上端為卡鉤,該卡鉤與夾具旋轉(zhuǎn)件面為 卡壓配合,其前側(cè)側(cè)壓板和后側(cè)側(cè)壓板中部通過(guò)前側(cè)側(cè)壓板定位桿和后側(cè)側(cè)壓板定位桿可 以同時(shí)控制其卡壓或打開(kāi),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)夾具旋轉(zhuǎn)件的快速定位、固定,避免加工時(shí)加工工件 對(duì)夾具旋轉(zhuǎn)件產(chǎn)生的任何微動(dòng),確保加工確度。3、夾具旋轉(zhuǎn)件上采用卡壓結(jié)構(gòu)固定被加工 工件的設(shè)計(jì),是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于由于卡壓結(jié)構(gòu)的形成與被 加工工件的卡壓部位相吻合,因此卡壓結(jié)構(gòu)既能夠?qū)⒈患庸すぜ卫蔚乜▔涸趭A具旋轉(zhuǎn)工 件上,又方便機(jī)床對(duì)加工工件的高速、精準(zhǔn)的加工。4、夾具旋轉(zhuǎn)件通過(guò)中間軸、平面軸承與 工裝底座連接的設(shè)計(jì),是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之四。這樣做的目的在于由于連桿蓋中心 定位桿通過(guò)圓柱螺旋壓縮彈簧、連桿蓋中心定位桿套與中間軸插接配合,夾具旋轉(zhuǎn)件套在連桿蓋中心定位桿套上,因此它既能夠確保夾具旋轉(zhuǎn)件在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生任何的晃 動(dòng)和微動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)精度高,又使夾具旋轉(zhuǎn)件處于彈性的狀態(tài),避免加工刀具加工瞬時(shí)對(duì)夾具旋 轉(zhuǎn)件所產(chǎn)生的沖擊,確保了夾具旋轉(zhuǎn)件本身的安全,避免了刀具的對(duì)被加工工件的損傷。技術(shù)方案銑連桿蓋螺栓支撐面專(zhuān)用夾具,中間軸通過(guò)平面軸承與工裝底座連接, 連桿蓋中心定位桿通過(guò)圓柱螺旋壓縮彈簧、連桿蓋中心定位桿套與中間軸插接配合,夾具 旋轉(zhuǎn)件套在連桿蓋中心定位桿套上,前側(cè)側(cè)壓板和后側(cè)側(cè)壓板下端通過(guò)銷(xiāo)軸與位于底座下 凸件鉸接、上端為卡鉤且與夾具旋轉(zhuǎn)件面呈卡壓配合,前側(cè)側(cè)壓板和后側(cè)側(cè)壓板中部通過(guò) 前側(cè)側(cè)壓板定位桿和后側(cè)側(cè)壓板定位桿控制其卡壓或打開(kāi),扳手通過(guò)螺母與夾具旋轉(zhuǎn)件連 接且?guī)?dòng)夾具旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng),夾具主支撐板固定在夾具旋轉(zhuǎn)件面上,連桿蓋底面支撐塊位于 夾具主支撐板與連桿蓋前壓板之間,連桿蓋前壓板通過(guò)圓柱銷(xiāo)與連桿蓋前壓板固定件連 接,連桿蓋前壓板固定件下端與位于其下凸件鉸接,夾具頂部連接件一端通過(guò)圓柱銷(xiāo)與夾 具主支撐板連接,連桿蓋頂部壓塊通過(guò)圓柱銷(xiāo)與夾具頂部連接件卡接,夾具頂部壓緊塊輔 助件一端通過(guò)圓柱銷(xiāo)與夾具頂部連接件連接、另一端部與連桿蓋前壓板固定件上端面中的 凹槽卡接,螺母旋接在夾具頂部壓緊塊輔助件上,回轉(zhuǎn)定位塊固定在底座上面且將迫使夾 具旋轉(zhuǎn)件只能在180度轉(zhuǎn)動(dòng),回轉(zhuǎn)定位桿通過(guò)回轉(zhuǎn)定位塊孔與夾具旋轉(zhuǎn)件中凹槽插接配
I=I O本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比,一是實(shí)現(xiàn)了快速、精確地對(duì)汽車(chē)連桿蓋進(jìn)行定位、轉(zhuǎn) 換、加工且加工精度高、效率高;二是避免了加工刀具對(duì)加工工裝的沖擊,確保了加工精度; 三是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、獨(dú)特、簡(jiǎn)單、實(shí)用,提高工效達(dá)200%以上,加工精度達(dá)百分之百。

圖1是銑連桿蓋螺栓支撐面專(zhuān)用夾具主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 參照附圖1-3。銑連桿蓋螺栓支撐面專(zhuān)用夾具,中間軸37通過(guò)平面軸承 38與工裝底座1連接,連桿蓋中心定位桿34通過(guò)圓柱螺旋壓縮彈簧35、連桿蓋中心定位桿 套33與中間軸37插接配合,夾具旋轉(zhuǎn)件11套在連桿蓋中心定位桿套33上,前側(cè)側(cè)壓板8 和后側(cè)側(cè)壓板觀下端通過(guò)銷(xiāo)軸3與位于底座1下凸件2鉸接、上端為卡鉤且與夾具旋轉(zhuǎn)件 11面呈卡壓配合,前側(cè)側(cè)壓板8和后側(cè)側(cè)壓板觀中部通過(guò)前側(cè)側(cè)壓板定位桿7和后側(cè)側(cè)壓 板定位桿26控制其卡壓或打開(kāi),扳手2通過(guò)螺母10與夾具旋轉(zhuǎn)件11連接且?guī)?dòng)夾具旋轉(zhuǎn) 件11轉(zhuǎn)動(dòng),夾具主支撐板23固定在夾具旋轉(zhuǎn)件11面上,連桿蓋底面支撐塊25位于夾具主 支撐板23與連桿蓋前壓板14之間,連桿蓋前壓板14通過(guò)圓柱銷(xiāo)13與連桿蓋前壓板固定 件17連接,連桿蓋前壓板固定件17下端與位于其下凸件12鉸接,夾具頂部連接件21 —端 通過(guò)圓柱銷(xiāo)22與夾具主支撐板23連接,連桿蓋頂部壓塊20通過(guò)圓柱銷(xiāo)19與夾具頂部連 接件21卡接,夾具頂部壓緊塊輔助件15 —端通過(guò)圓柱銷(xiāo)18與夾具頂部連接件21連接、另 一端部與連桿蓋前壓板固定件17上端面中的凹槽卡接,螺母旋接在夾具頂部壓緊塊輔助 件15上,回轉(zhuǎn)定位塊48固定在底座1上面且將迫使夾具旋轉(zhuǎn)件11只能在180度轉(zhuǎn)動(dòng),回轉(zhuǎn)定位桿45通過(guò)回轉(zhuǎn)定位塊48孔與夾具旋轉(zhuǎn)件11中凹槽插接配合。所述連桿蓋底面支 撐塊25上設(shè)有連桿蓋支撐塊M。所述回轉(zhuǎn)定位桿45套有圓柱螺旋壓縮彈簧44。所述回 轉(zhuǎn)定位桿45末端通過(guò)圓柱銷(xiāo)46與回轉(zhuǎn)定位桿頭部47連接。所述夾具旋轉(zhuǎn)件11中凹槽槽 底置有墊片50,墊片19上的凹槽內(nèi)置有回轉(zhuǎn)定位孔套49。所述前側(cè)側(cè)壓板定位桿7和后 側(cè)側(cè)壓板定位桿26套有墊片4。銑連桿蓋螺栓支撐面專(zhuān)用夾具的操作方法,夾具裝配好后安裝在使用的機(jī)床上, 將待加工工件裝在夾具上并壓緊,通過(guò)手柄件5,帶動(dòng)前側(cè)側(cè)壓板定位桿7、前側(cè)側(cè)壓板8、 后側(cè)側(cè)壓板定位桿26、圓柱銷(xiāo)27,后側(cè)側(cè)壓板觀將夾具旋轉(zhuǎn)件件11壓緊,然后啟動(dòng)機(jī)床進(jìn) 行側(cè)的加工,一側(cè)面加工好后,將件3旋開(kāi),通過(guò)手柄件5及圓柱螺旋壓縮彈簧44、圓柱銷(xiāo) 46、回轉(zhuǎn)定位桿頭部47將定位銷(xiāo)件45拉出,夾具旋轉(zhuǎn)件11旋轉(zhuǎn)180°后對(duì)準(zhǔn)定位銷(xiāo)孔后, 再通過(guò)手柄件3,帶動(dòng)前側(cè)側(cè)壓板定位桿7、前側(cè)側(cè)壓板8、后側(cè)側(cè)壓板定位桿26、圓柱銷(xiāo)27, 后側(cè)側(cè)壓板觀將夾具旋轉(zhuǎn)件件11壓緊后加工。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字 描述,但是這些文字描述,只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述,而不是對(duì)本實(shí)用新 型設(shè)計(jì)思路的限制,任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改,均落入本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種銑連桿蓋螺栓支撐面專(zhuān)用夾具,其特征是中間軸通過(guò)平面軸承與工裝底座連 接,連桿蓋中心定位桿通過(guò)圓柱螺旋壓縮彈簧、連桿蓋中心定位桿套與中間軸插接配合,夾 具旋轉(zhuǎn)件套在連桿蓋中心定位桿套上,前側(cè)側(cè)壓板和后側(cè)側(cè)壓板下端通過(guò)銷(xiāo)軸與位于底座 下凸件鉸接、上端為卡鉤且與夾具旋轉(zhuǎn)件面呈卡壓配合,前側(cè)側(cè)壓板和后側(cè)側(cè)壓板中部通 過(guò)前側(cè)側(cè)壓板定位桿和后側(cè)側(cè)壓板定位桿控制其卡壓或打開(kāi),扳手通過(guò)螺母與夾具旋轉(zhuǎn)件 連接且?guī)?dòng)夾具旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng),夾具主支撐板固定在夾具旋轉(zhuǎn)件面上,連桿蓋底面支撐塊位 于夾具主支撐板與連桿蓋前壓板之間,連桿蓋前壓板通過(guò)圓柱銷(xiāo)與連桿蓋前壓板固定件連 接,連桿蓋前壓板固定件下端與位于其下凸件鉸接,夾具頂部連接件一端通過(guò)圓柱銷(xiāo)與夾 具主支撐板連接,連桿蓋頂部壓塊通過(guò)圓柱銷(xiāo)與夾具頂部連接件卡接,夾具頂部壓緊塊輔 助件一端通過(guò)圓柱銷(xiāo)與夾具頂部連接件連接、另一端部與連桿蓋前壓板固定件上端面中的 凹槽卡接,螺母旋接在夾具頂部壓緊塊輔助件上,回轉(zhuǎn)定位塊固定在底座上面且將迫使夾 具旋轉(zhuǎn)件只能在180度轉(zhuǎn)動(dòng),回轉(zhuǎn)定位桿通過(guò)回轉(zhuǎn)定位塊孔與夾具旋轉(zhuǎn)件中凹槽插接配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑連桿蓋螺栓支撐面專(zhuān)用夾具,其特征是所述連桿蓋底面 支撐塊上設(shè)有連桿蓋支撐塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑連桿蓋螺栓支撐面專(zhuān)用夾具,其特征是所述回轉(zhuǎn)定位桿 套有圓柱螺旋壓縮彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的銑連桿蓋螺栓支撐面專(zhuān)用夾具,其特征是所述回轉(zhuǎn)定 位桿末端通過(guò)圓柱銷(xiāo)與回轉(zhuǎn)定位桿頭部連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑連桿蓋螺栓支撐面專(zhuān)用夾具,其特征是所述夾具旋轉(zhuǎn)件 中凹槽槽底置有墊片,墊片上的凹槽內(nèi)置有回轉(zhuǎn)定位孔套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑連桿蓋螺栓支撐面專(zhuān)用夾具,其特征是所述前側(cè)側(cè)壓板 定位桿和后側(cè)側(cè)壓板定位桿套有墊片。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種能夠快速、精確地對(duì)汽車(chē)連桿蓋進(jìn)行定位、轉(zhuǎn)換的銑連桿蓋螺栓支撐面專(zhuān)用夾具,夾具裝配好后安裝在使用的機(jī)床上,將待加工工件裝在夾具上并壓緊,通過(guò)手柄件,帶動(dòng)前側(cè)側(cè)壓板定位桿、前側(cè)側(cè)壓板、后側(cè)側(cè)壓板定位桿、圓柱銷(xiāo),后側(cè)側(cè)壓板將夾具旋轉(zhuǎn)件壓緊,然后啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行側(cè)的加工,一側(cè)面加工好后,將件旋開(kāi),通過(guò)手柄件及圓柱螺旋壓縮彈簧、圓柱銷(xiāo)、回轉(zhuǎn)定位桿頭部將定位銷(xiāo)件拉出,夾具旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)180°后對(duì)準(zhǔn)定位銷(xiāo)孔后,再通過(guò)手柄件,帶動(dòng)前側(cè)側(cè)壓板定位桿、前側(cè)側(cè)壓板、后側(cè)側(cè)壓板定位桿、圓柱銷(xiāo),后側(cè)側(cè)壓板將夾具旋轉(zhuǎn)件壓緊后加工。優(yōu)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了快速、精確地對(duì)汽車(chē)連桿蓋進(jìn)行定位、轉(zhuǎn)換、加工且加工精度高、效率高。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK201913486SQ20102065477
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
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