專(zhuān)利名稱：氣動(dòng)全自動(dòng)led鉚釘機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉚釘機(jī)，尤其涉及一種氣動(dòng)全自動(dòng)LED鉚釘機(jī)。
背景技術(shù)：
LED是近年來(lái)全球最具發(fā)展前景的高新技術(shù)領(lǐng)域之一，眾所周知，照明用電要消耗 全球用電量的20%，隨著LED技術(shù)的不斷提高，和人們對(duì)資源短缺、環(huán)境污染等問(wèn)題的加強(qiáng) 重視，LED以耗電量低、無(wú)污染、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)將被越來(lái)越多的應(yīng)用于照明及顯示領(lǐng)域， 隨著LED技術(shù)的不斷成熟，產(chǎn)量也會(huì)逐年倍增。目前LED按封裝形式分為直插式和貼片式，兩種LED因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)不同而應(yīng)用場(chǎng)合也 不同。貼片式LED在制作過(guò)程中，鉚釘?shù)你T壓是一重要環(huán)節(jié)，鉚釘鉚壓的是否牢固、位置是 否正確，直接決定LED的質(zhì)量。最初的LED鉚釘生產(chǎn)環(huán)節(jié)采用人工鉚壓，人工鉚壓不但浪費(fèi) 人力資源、生產(chǎn)效率低，而且產(chǎn)品質(zhì)量不能保證。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，鉚釘機(jī)逐漸應(yīng)用到 生產(chǎn)過(guò)程中，常見(jiàn)的有液壓鉚釘機(jī)，但針對(duì)LED生產(chǎn)，液壓鉚釘機(jī)傳輸?shù)牧卮?，而且制?成本高，相對(duì)于液壓鉚釘機(jī)存在的缺點(diǎn)，氣動(dòng)鉚動(dòng)機(jī)以動(dòng)作迅速、反應(yīng)快、維護(hù)簡(jiǎn)單、工作介 質(zhì)清潔等優(yōu)點(diǎn)被應(yīng)用到LED鉚釘鉚壓生產(chǎn)過(guò)程中?，F(xiàn)有的氣動(dòng)鉚釘機(jī)多為單顆或雙顆鉚釘 機(jī)，針對(duì)于不同的LED料帶加工適配性不好。因此有必要提供一種通用性好、工作穩(wěn)定性好、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)出成品質(zhì)量好的氣 動(dòng)全自動(dòng)LED鉚釘機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服以上缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種制造成本低、穩(wěn)定性 好、適配性強(qiáng)、操作方便、工作效率高的氣動(dòng)全自動(dòng)LED鉚釘機(jī)。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案 是一種氣動(dòng)全自動(dòng)LED鉚釘機(jī)，包括設(shè)置于機(jī)箱左側(cè)的送料料帶盤(pán)和振動(dòng)器、設(shè)置于機(jī)箱 右側(cè)的收料料帶盤(pán)，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有電控箱和氣閥箱，所述機(jī)箱上固定有基板，所述基板上 設(shè)有鉚壓機(jī)構(gòu)、料帶自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)與操作器，所述料帶自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括料帶導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)電 機(jī)和爪輪，所述鉚壓機(jī)構(gòu)包括送料組、推進(jìn)組、下支撐組、工作臺(tái)進(jìn)給組、后定位組、鉚壓組。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，氣動(dòng)全自動(dòng)LED鉚釘機(jī)進(jìn)一步包括所述送料組 的送料氣缸固定在基板上，送料氣缸軸與送料臂固定連接，所述送料臂前端開(kāi)有鉚釘暫存 腔，所述鉚釘暫存腔開(kāi)有梯形通孔，所述鉚釘暫存腔外形尺寸大于鉚釘?shù)耐庑纬叽纭８鶕?jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，氣動(dòng)全自動(dòng)LED鉚釘機(jī)所述振動(dòng)器內(nèi)的輸料終 端導(dǎo)軌上設(shè)有鉚釘推進(jìn)氣管，所述輸料終端導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有凹槽，所述基板側(cè)面設(shè)有光電傳感 器觸頭，且光電傳感器觸頭正對(duì)著鉚釘暫存腔腔口。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，氣動(dòng)全自動(dòng)LED鉚釘機(jī)所述凹槽截面形狀與鉚 釘形狀相近似，所述凹槽的尺寸大于鉚釘?shù)耐饫叽?。根?jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，氣動(dòng)全自動(dòng)LED鉚釘機(jī)所述推進(jìn)組的推進(jìn)氣缸固定在基板上，推進(jìn)氣缸軸與推進(jìn)連接塊的一端固定連接，推進(jìn)連接塊另一端設(shè)有推進(jìn)觸 頭，所述推進(jìn)觸頭的工作端呈半圓形。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，氣動(dòng)全自動(dòng)LED鉚釘機(jī)所述下支撐組的下支撐 氣缸為雙軸氣缸，所述下支撐氣缸固定在基板上，下支撐氣缸軸與下支撐連接塊固定連接， 下支撐連接塊上設(shè)有下支撐軸，所述下支撐軸穿過(guò)料帶導(dǎo)軌，所述下支撐軸的工作端呈圓 環(huán)形，且圓環(huán)形的內(nèi)徑大于鉚釘?shù)尼斨鈴健８鶕?jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，氣動(dòng)全自動(dòng)LED鉚釘機(jī)所述工作臺(tái)進(jìn)給組的工 作臺(tái)進(jìn)給氣缸為雙軸氣缸，所述工作臺(tái)進(jìn)給氣缸固定在基板上，工作臺(tái)進(jìn)給氣缸軸與工作 臺(tái)進(jìn)給連接塊的一端固定連接，工作臺(tái)進(jìn)給連接塊的另一端與工作臺(tái)固定連接。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，氣動(dòng)全自動(dòng)LED鉚釘機(jī)所述料帶導(dǎo)軌的正上 方、工作臺(tái)的送料側(cè)的下面固定有鉚壓腔，所述鉚壓腔開(kāi)有凹槽。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，氣動(dòng)全自動(dòng)LED鉚釘機(jī)所述后定位組的后定位 氣缸固定在工作臺(tái)上，后定位氣缸軸與L形后定位連接塊的一端固定連接，后定位連接塊 另一端設(shè)有支撐臂，所述支撐臂置于鉚壓腔的凹槽內(nèi)，且支撐臂前端開(kāi)有矩型槽，所述矩形 槽的槽寬大于鉚釘釘柱的外徑。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，氣動(dòng)全自動(dòng)LED鉚釘機(jī)所述鉚壓組的鉚壓氣缸 為雙軸氣缸，鉚壓氣缸軸與鉚壓連接塊一端固定連接，鉚壓連接塊另一端裝有鉚壓軸，所述 鉚壓軸穿過(guò)工作臺(tái)且置于鉚壓腔內(nèi)。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型制造成本低，操作方便，可 以對(duì)不同型號(hào)的LED鉚釘進(jìn)行壓鉚，通用性好，采用氣動(dòng)全自動(dòng)運(yùn)行方式，生產(chǎn)效率高，產(chǎn) 品質(zhì)量好，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中料帶自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)及鉚壓機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中D-D向剖視圖；圖4是
圖1中A的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型中后定位組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、機(jī)箱；2、電控箱；3、氣閥箱；4、操作器；5、送料料帶盤(pán)；6、收料料帶盤(pán)；7、 振動(dòng)器；8、輸料終端導(dǎo)軌；9、料帶自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)；10、鉚壓機(jī)構(gòu)；11、基板；12、料帶；13、鉚 釘；14、凹槽；15、送料氣缸；16、送料氣缸軸；17、送料臂；18、鉚釘暫存腔；19、梯形通孔； 20、鉚釘推進(jìn)氣管；21、光電傳感器觸頭；22、鉚壓氣缸；23、鉚壓氣缸軸；24、鉚壓連接塊； 25、鉚壓軸；26、工作臺(tái)；27、鉚壓腔；28、下支撐氣缸；29、下支撐氣缸軸；30、下支撐連接塊； 31、下支撐軸；32、推進(jìn)氣缸；33、推進(jìn)氣缸軸；34、推進(jìn)連接塊；35、推進(jìn)觸頭；36、后定位氣 缸；37、后定位氣缸軸；38、后定位連接塊；39、支撐臂；40、矩形槽；41、工作臺(tái)進(jìn)給氣缸； 42、工作臺(tái)進(jìn)給氣缸軸；43、工作臺(tái)進(jìn)給連接塊；44、料帶導(dǎo)軌；45、凹槽；50、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；51、 爪輪。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的 示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種氣動(dòng)全自動(dòng)LED鉚釘機(jī)，包括設(shè)置于機(jī)箱1 左側(cè)的送料料帶盤(pán)5和振動(dòng)器7、設(shè)置于機(jī)箱1右側(cè)的收料料帶盤(pán)6，所述機(jī)箱1內(nèi)設(shè)有電 控箱2和氣閥箱3，所述機(jī)箱1上固定有基板11，所述基板11上設(shè)有鉚壓機(jī)構(gòu)10、料帶自 動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)9與操作器4，所述料帶自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)9包括料帶導(dǎo)軌44、驅(qū)動(dòng)電機(jī)50和爪輪 51，所述鉚壓機(jī)構(gòu)10包括送料組、推進(jìn)組、下支撐組、工作臺(tái)進(jìn)給組、后定位組、鉚壓組。本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，所述送料組的送料氣缸15固定在基板11上，送料氣缸 軸16與送料臂17固定連接，所述送料臂17前端開(kāi)有鉚釘暫存腔18，所述鉚釘暫存腔18開(kāi) 有梯形通孔19，所述鉚釘暫存腔18外形尺寸大于鉚釘13的外形尺寸。每個(gè)鉚釘暫存腔18 可以容納一個(gè)鉚釘13，根據(jù)不同型號(hào)的料帶12，可以設(shè)置成不同個(gè)數(shù)和間距的鉚釘暫存腔 18，通用性更強(qiáng)。如
圖1、圖4所示，所述振動(dòng)器7內(nèi)的輸料終端導(dǎo)軌8上設(shè)有鉚釘推進(jìn)氣管20，所述 輸料終端導(dǎo)軌8內(nèi)設(shè)有凹槽14。其中，凹槽14截面形狀與鉚釘13形狀相近似，凹槽14的 尺寸大于鉚釘13的外廓尺寸，鉚釘13可以在凹槽14中雙向自由移動(dòng)。當(dāng)鉚釘13接近輸 料終端導(dǎo)軌8時(shí)，排列方向正確的鉚釘13會(huì)進(jìn)入凹槽14內(nèi)，排列方向不正確的鉚釘13會(huì) 掉落，重新進(jìn)行排列。所述基板11側(cè)面設(shè)有光電傳感器觸頭21，且光電傳感器觸頭21正對(duì) 著鉚釘暫存腔18腔口。當(dāng)有鉚釘13進(jìn)入鉚釘暫存腔18內(nèi)，光電傳感器觸頭21探測(cè)到鉚 釘13后，控制設(shè)置在輸料終端導(dǎo)軌8上的鉚釘推進(jìn)氣管20斷氣；當(dāng)鉚釘暫存腔18內(nèi)沒(méi)有 鉚釘，光電傳感器觸頭21探測(cè)不到鉚釘13時(shí)，控制鉚釘推進(jìn)氣管20通氣，吹動(dòng)鉚釘13進(jìn) 入鉚釘暫存腔18，完成下一次輸料準(zhǔn)備。本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，所述推進(jìn)組的推進(jìn)氣缸32固定在基板11上，推進(jìn)氣缸 軸33與推進(jìn)連接塊34的一端固定連接，推進(jìn)連接塊34另一端設(shè)有推進(jìn)觸頭35，所述推進(jìn) 觸頭35的工作端呈半圓形，有利于降低推進(jìn)觸頭35與鉚釘13的接觸面積，避免不必要的 劃傷，針對(duì)不同型號(hào)的料帶12，可以設(shè)置成不同數(shù)量及不同間距的推進(jìn)觸頭35，適配性更強(qiáng)。本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，所述下支撐組的下支撐氣缸觀為雙軸氣缸，傳動(dòng)更加 平穩(wěn)，所述下支撐氣缸觀固定在基板11上，下支撐氣缸軸四與下支撐連接塊30固定連接， 下支撐連接塊30上設(shè)有下支撐軸31，所述下支撐軸31穿過(guò)料帶導(dǎo)軌44，所述下支撐軸31 的工作端呈圓環(huán)形，且圓環(huán)形的內(nèi)徑大于鉚釘13的釘柱外徑。針對(duì)不同型號(hào)的料帶12，可 以設(shè)置成不同數(shù)量及不同間距的下支撐軸31，適配性更強(qiáng)。本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，所述工作臺(tái)進(jìn)給組的工作臺(tái)進(jìn)給氣缸41為雙軸氣缸， 傳動(dòng)更加平穩(wěn)，所述工作臺(tái)進(jìn)給氣缸41固定在基板11上，工作臺(tái)進(jìn)給氣缸軸42與工作臺(tái) 進(jìn)給連接塊43的一端固定連接，工作臺(tái)進(jìn)給連接塊43的另一端與工作臺(tái)沈固定連接。當(dāng) 將鉚釘13推進(jìn)至鉚壓腔27，并且推進(jìn)氣缸32復(fù)位后，工作臺(tái)進(jìn)給氣缸41帶動(dòng)工作臺(tái)沈向 下運(yùn)動(dòng)，為鉚壓作好準(zhǔn)備。本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，所述料帶導(dǎo)軌44的正上方、工作臺(tái)沈的送料側(cè)的下面 固定有鉚壓腔27，所述鉚壓腔27開(kāi)有凹槽45。[0032]本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，所述后定位組的后定位氣缸36固定在工作臺(tái)沈上，后 定位氣缸軸37與L形后定位連接塊38的一端固定連接，后定位連接塊38另一端設(shè)有支撐 臂39，所述支撐臂39置于鉚壓腔27的凹槽45內(nèi)，且支撐臂39前端開(kāi)有矩型槽40，所述矩 形槽40的槽寬大于鉚釘13釘柱的外徑。針對(duì)不同型號(hào)的料帶12，可以設(shè)置成不同數(shù)量及 不同間距的支撐臂39，適配性更強(qiáng)。本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，所述鉚壓組的鉚壓氣缸22為雙軸氣缸，傳動(dòng)更加平 穩(wěn)，鉚壓氣缸軸23與鉚壓連接塊M —端固定連接，鉚壓連接塊M另一端裝有鉚壓軸25，所 述鉚壓軸25穿過(guò)工作臺(tái)沈且置于鉚壓腔27內(nèi)。針對(duì)不同型號(hào)的LED料帶12，可以設(shè)置成 不同數(shù)量及不同間距的鉚壓軸25進(jìn)行鉚壓，適配性更強(qiáng)。以單次打兩顆鉚釘?shù)臍鈩?dòng)全自動(dòng)LED鉚釘機(jī)為例，本實(shí)用新型的工作原理如下 將鉚釘13放入振動(dòng)器7，鉚釘推進(jìn)氣管20將鉚釘13推進(jìn)至送料臂17的鉚釘暫存腔18，送 料氣缸15推動(dòng)送料臂17進(jìn)行送料；到達(dá)位置后，推進(jìn)氣缸32帶動(dòng)推進(jìn)觸頭35將鉚釘暫存 腔18內(nèi)的鉚釘13推進(jìn)至鉚壓腔27，下支撐氣缸28推動(dòng)下支撐軸31至料帶12底側(cè)，對(duì)料 帶12中單個(gè)LED支架進(jìn)行支撐定位；推進(jìn)氣缸32復(fù)位，推進(jìn)觸頭35退出鉚釘暫存腔18并 退回至初始位置；送料氣缸15復(fù)位，送料臂17退回至初始位置；工作臺(tái)進(jìn)給氣缸41帶動(dòng)工 作臺(tái)沈下行至料帶12，并將料帶12進(jìn)行固定；后定位氣缸沈帶動(dòng)支撐臂39退出鉚壓腔 27的凹槽45 ；鉚釘13落入料帶12，鉚壓氣缸22推動(dòng)鉚壓軸25對(duì)鉚釘13進(jìn)行鉚壓；鉚壓 動(dòng)作完成后，鉚壓氣缸22復(fù)位，鉚壓軸25退回至初始位置，下支撐氣缸28復(fù)位，下支撐軸 31下行至初始位置，工作臺(tái)進(jìn)給氣缸41復(fù)位，工作臺(tái)沈上行至初始位置；后定位氣缸36復(fù) 位，帶動(dòng)支撐臂39前進(jìn)至初始位置；料帶自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)9拖動(dòng)料帶12進(jìn)給一個(gè)工作長(zhǎng)度， 此時(shí)完成一次LED鉚釘13自動(dòng)鉚壓工作，如此循環(huán)，就可實(shí)現(xiàn)LED鉚釘機(jī)的全自動(dòng)運(yùn)行。以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全 可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型 的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種氣動(dòng)全自動(dòng)LED鉚釘機(jī)，其特征在于包括設(shè)置于機(jī)箱左側(cè)的送料料帶盤(pán)和振 動(dòng)器、設(shè)置于機(jī)箱右側(cè)的收料料帶盤(pán)，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有電控箱和氣閥箱，所述機(jī)箱上固定有 基板，所述基板上設(shè)有鉚壓機(jī)構(gòu)、料帶自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)與操作器，所述料帶自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括 料帶導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和爪輪，所述鉚壓機(jī)構(gòu)包括送料組、推進(jìn)組、下支撐組、工作臺(tái)進(jìn)給組、 后定位組、鉚壓組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)全自動(dòng)LED鉚釘機(jī)，其特征在于所述送料組的送料氣 缸固定在基板上，送料氣缸軸與送料臂固定連接，所述送料臂前端開(kāi)有鉚釘暫存腔，所述鉚 釘暫存腔開(kāi)有梯形通孔，所述鉚釘暫存腔外形尺寸大于鉚釘?shù)耐庑纬叽纭?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)全自動(dòng)LED鉚釘機(jī)，其特征在于所述振動(dòng)器內(nèi)的輸料 終端導(dǎo)軌上設(shè)有鉚釘推進(jìn)氣管，所述輸料終端導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有凹槽，所述基板側(cè)面設(shè)有光電傳 感器觸頭，且光電傳感器觸頭正對(duì)著鉚釘暫存腔腔口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動(dòng)全自動(dòng)LED鉚釘機(jī)，其特征在于所述凹槽截面形狀與 鉚釘形狀相近似，所述凹槽的尺寸大于鉚釘?shù)耐饫叽纭?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)全自動(dòng)LED鉚釘機(jī)，其特征在于所述推進(jìn)組的推進(jìn)氣 缸固定在基板上，推進(jìn)氣缸軸與推進(jìn)連接塊的一端固定連接，推進(jìn)連接塊另一端設(shè)有推進(jìn) 觸頭，所述推進(jìn)觸頭的工作端呈半圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)全自動(dòng)LED鉚釘機(jī)，其特征在于所述下支撐組的下支 撐氣缸為雙軸氣缸，所述下支撐氣缸固定在基板上，下支撐氣缸軸與下支撐連接塊固定連 接，下支撐連接塊上設(shè)有下支撐軸，所述下支撐軸穿過(guò)料帶導(dǎo)軌，所述下支撐軸的工作端呈 圓環(huán)形，且圓環(huán)形的內(nèi)徑大于鉚釘?shù)尼斨鈴健?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)全自動(dòng)LED鉚釘機(jī)，其特征在于所述工作臺(tái)進(jìn)給組的 工作臺(tái)進(jìn)給氣缸為雙軸氣缸，所述工作臺(tái)進(jìn)給氣缸固定在基板上，工作臺(tái)進(jìn)給氣缸軸與工 作臺(tái)進(jìn)給連接塊的一端固定連接，工作臺(tái)進(jìn)給連接塊的另一端與工作臺(tái)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)全自動(dòng)LED鉚釘機(jī)，其特征在于所述料帶導(dǎo)軌的正上 方、工作臺(tái)的送料側(cè)的下面固定有鉚壓腔，所述鉚壓腔開(kāi)有凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)全自動(dòng)LED鉚釘機(jī)，其特征在于所述后定位組的后定 位氣缸固定在工作臺(tái)上，后定位氣缸軸與L形后定位連接塊的一端固定連接，后定位連接 塊另一端設(shè)有支撐臂，所述支撐臂置于鉚壓腔的凹槽內(nèi)，且支撐臂前端開(kāi)有矩型槽，所述矩 形槽的槽寬大于鉚釘釘柱的外徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)全自動(dòng)LED鉚釘機(jī)，其特征在于所述鉚壓組的鉚壓氣 缸為雙軸氣缸，鉚壓氣缸軸與鉚壓連接塊一端固定連接，鉚壓連接塊另一端裝有鉚壓軸，所 述鉚壓軸穿過(guò)工作臺(tái)且置于鉚壓腔內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)全自動(dòng)LED鉚釘機(jī)，包括設(shè)置于機(jī)箱左側(cè)的送料料帶盤(pán)和振動(dòng)器、設(shè)置于機(jī)箱右側(cè)的收料料帶盤(pán)，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有電控箱和氣閥箱，所述機(jī)箱上固定有基板，所述基板上設(shè)有鉚壓機(jī)構(gòu)、料帶自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)與操作器，所述料帶自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括料帶導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和爪輪，所述鉚壓機(jī)構(gòu)包括送料組、推進(jìn)組、下支撐組、工作臺(tái)進(jìn)給組、后定位組、鉚壓組。本實(shí)用新型制造成本低，操作方便，可以對(duì)不同型號(hào)的LED鉚釘進(jìn)行壓鉚，通用性好，采用氣動(dòng)全自動(dòng)運(yùn)行方式，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B21J15/14GK201906783SQ201020655039
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者張成揚(yáng), 汪輝, 潘光宇, 鐘向陽(yáng) 申請(qǐng)人:蘇州正信電子科技有限公司