專利名稱：數(shù)控三軸發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸內(nèi)腔氣口倒角機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及倒角加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控三軸發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸內(nèi)腔氣口倒角機(jī)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸4內(nèi)腔的氣口 41的邊緣需要做倒角處理，現(xiàn)有的倒角方式為工人手工倒角，由于發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸4內(nèi)腔的氣口 41的邊緣通常離汽缸的外端面比較深， 人的眼睛難以看到發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸4內(nèi)腔的氣口 41的邊緣，而且氣口 41(包括排氣口和進(jìn)氣口) 通常又不是規(guī)則的形狀，采用手工倒角處理容易導(dǎo)致倒角不均勻或沒(méi)有倒角、精度差，而且倒角效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種可加工不規(guī)則形狀、倒角精度及效率高的數(shù)控三軸發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸內(nèi)腔氣口倒角機(jī)。本實(shí)用新型采用以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)控三軸發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸內(nèi)腔氣口倒角機(jī)，其設(shè)有機(jī)架，機(jī)架上一側(cè)設(shè)有水平運(yùn)動(dòng)的雙軸伺服進(jìn)給單元，雙軸伺服進(jìn)給單元上設(shè)有夾具，發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸固定在夾具上，所述機(jī)架上還設(shè)有立柱，立柱上側(cè)設(shè)有垂直運(yùn)動(dòng)的單軸伺服進(jìn)給單元，單軸伺服進(jìn)給單元上設(shè)有垂直向下的倒角裝置，倒角裝置包括精密主軸，精密主軸的輸出端設(shè)有倒角刀具，精密主軸連接動(dòng)力機(jī)構(gòu)；加工時(shí)，倒角刀具延伸入發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸內(nèi)腔，動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)精密主軸及倒角刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，單軸伺服進(jìn)給單元帶動(dòng)倒角刀具上下運(yùn)動(dòng)，雙軸伺服進(jìn)給單元橫向或縱向帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸氣口圍繞倒角刀具運(yùn)動(dòng)。所述倒角刀具為球頭銑刀。所述立柱另一側(cè)設(shè)有配重裝置，配重裝置通過(guò)鏈條與倒角裝置相連，減少單軸伺服進(jìn)給單元的負(fù)荷。本實(shí)用新型的有益效果是采用上述結(jié)構(gòu)，機(jī)床中配有數(shù)控系統(tǒng)控制雙軸伺服進(jìn)給單元和單軸伺服進(jìn)給單元，加工時(shí)，倒角刀具延伸入發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸內(nèi)腔，機(jī)床控制動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)精密主軸及倒角刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，單軸伺服進(jìn)給單元帶動(dòng)倒角刀具上下運(yùn)動(dòng)，雙軸伺服進(jìn)給單元帶動(dòng)固定在其上的發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸內(nèi)腔氣口圍繞倒角刀具運(yùn)動(dòng)，可以根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸內(nèi)腔氣口的邊緣形狀在數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)定加工軌跡，能夠加工出不規(guī)則形狀的氣口倒角，采用雙軸伺服進(jìn)給單元和單軸伺服進(jìn)給單元能夠精確保證倒角均勻一致、加工精度，提高加工效率。

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述圖1是本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸的剖視示意圖；圖2是本實(shí)用新型數(shù)控三軸發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸內(nèi)腔氣口倒角機(jī)的主視示意圖；[0011]圖3是本實(shí)用新型數(shù)控三軸發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸內(nèi)腔氣口倒角機(jī)的左視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2或圖3所示，本實(shí)用新型設(shè)有機(jī)架1，機(jī)架1上一側(cè)設(shè)有水平運(yùn)動(dòng)的雙軸伺服進(jìn)給單元2，雙軸伺服進(jìn)給單元2上設(shè)有夾具3，發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸4固定在夾具3上，所述機(jī)架 1上還設(shè)有立柱5，立柱5上側(cè)設(shè)有垂直運(yùn)動(dòng)的單軸伺服進(jìn)給單元6，單軸伺服進(jìn)給單元6上設(shè)有垂直向下的倒角裝置7，倒角裝置7包括精密主軸71，精密主軸71的輸出端設(shè)有倒角刀具72，精密主軸71連接動(dòng)力機(jī)構(gòu)73 ；加工時(shí)，倒角刀具72延伸入發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸4內(nèi)腔，動(dòng)力機(jī)構(gòu)73帶動(dòng)精密主軸71及倒角刀具72轉(zhuǎn)動(dòng)，單軸伺服進(jìn)給單元6帶動(dòng)倒角刀具72上下運(yùn)動(dòng)，雙軸伺服進(jìn)給單元2橫向或縱向帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸4氣口 41圍繞倒角刀具72運(yùn)動(dòng)。所述倒角刀具72為球頭銑刀。所述立柱5另一側(cè)設(shè)有配重裝置8，配重裝置8通過(guò)鏈條9與倒角裝置7相連。本實(shí)用新型不僅可以加工發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸內(nèi)腔氣口倒角，通過(guò)改換刀具和夾具，還可以編程調(diào)整加工切削其他工件。
權(quán)利要求1.數(shù)控三軸發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸內(nèi)腔氣口倒角機(jī)，其特征在于其設(shè)有機(jī)架，機(jī)架上一側(cè)設(shè)有水平運(yùn)動(dòng)的雙軸伺服進(jìn)給單元，雙軸伺服進(jìn)給單元上設(shè)有夾具，發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸固定在夾具上， 所述機(jī)架上還設(shè)有立柱，立柱上側(cè)設(shè)有垂直運(yùn)動(dòng)的單軸伺服進(jìn)給單元，單軸伺服進(jìn)給單元上設(shè)有垂直向下的倒角裝置，倒角裝置包括精密主軸，精密主軸的輸出端設(shè)有倒角刀具，精密主軸連接動(dòng)力機(jī)構(gòu)；加工時(shí)，倒角刀具延伸入發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸內(nèi)腔，動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)精密主軸及倒角刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，單軸伺服進(jìn)給單元帶動(dòng)倒角刀具上下運(yùn)動(dòng)，雙軸伺服進(jìn)給單元橫向或縱向帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸氣口圍繞倒角刀具運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控三軸發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸內(nèi)腔氣口倒角機(jī)，其特征在于所述倒角刀具為球頭銑刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控三軸發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸內(nèi)腔氣口倒角機(jī)，其特征在于所述立柱另一側(cè)設(shè)有配重裝置，配重裝置通過(guò)鏈條與倒角裝置相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控三軸發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸內(nèi)腔氣口倒角機(jī)，其機(jī)架上一側(cè)設(shè)有水平運(yùn)動(dòng)的雙軸伺服進(jìn)給單元，雙軸伺服進(jìn)給單元上設(shè)有夾具，發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸固定在夾具上，機(jī)架上還設(shè)有立柱，立柱上側(cè)設(shè)有垂直運(yùn)動(dòng)的單軸伺服進(jìn)給單元，單軸伺服進(jìn)給單元上設(shè)有垂直向下的倒角裝置，倒角裝置包括精密主軸，精密主軸的輸出端設(shè)有倒角刀具，精密主軸連接動(dòng)力機(jī)構(gòu)；加工時(shí)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)精密主軸及倒角刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，單軸伺服進(jìn)給單元帶動(dòng)倒角刀具上下運(yùn)動(dòng)，雙軸伺服進(jìn)給單元帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸圍繞倒角刀具運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型可根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸內(nèi)腔氣口的邊緣形狀在數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)定加工軌跡，能夠加工出不規(guī)則的氣口倒角，保證倒角均勻一致、加工精度，提高加工效率。
文檔編號(hào)B23C9/00GK201940666SQ20102065578
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者薛玉田 申請(qǐng)人:福州鉅全汽車配件有限公司