專利名稱：一種滾筒提升式氧化皮清理機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種清理機，特別是一種氧化皮清理機。
背景技術：
鍛造行業(yè)中經常會遇到產品熱加工時，坯料經高溫加熱到1100°C至1200°C之間，
出爐后產品一接觸空氣，就會產生氧化層，這種氧化層如果不去掉，在模具鍛壓成型后，就會影響產品的質量，尤其是軸類產品。目前大多數是采用人力，收工用鋼絲刷在鍛件表面上刷，或者用鉗子夾住鍛件猛敲幾下，讓氧化層自行脫落，然后再放進模具鍛壓成型，采用這樣的方式清理氧化層， 工作效率低，同時作業(yè)的安全性也難以得到保障。

實用新型內容本實用新型的發(fā)明目的在于針對上述存在的問題，提供一種清理效率更高、清理操作過程更加安全的氧化皮清理機。本實用新型采用的技術方案是這樣的一種滾筒提升式氧化皮清理機，包括頂部設置有提升裝置的機架，所述機架設置有滑道，所述滑道走向與提升裝置的提升方向平行， 所述提升裝置與升降架固定連接，所述升降架上設置有與滑道相適配的滑輪，所述升降架內部設置有旋轉軸，所述旋轉軸與翻轉架固定連接，所述翻轉架內部設置有滾筒，所述滾筒與電機相連。所述升降架內部設置有一組旋轉軸座，所述旋轉軸通過旋轉軸座設置在升降架內部，所述旋轉軸可繞旋轉軸座轉動。所述提升裝置為電動葫蘆，所述電動葫蘆通過纜繩與升降架頂部固定連接。所述機架上固定設置有上、下兩個限位板。所述電機上設置有鏈輪，所述鏈輪通過鏈條與主動滾輪連接，所述主動滾輪與滾筒同軸固定連接。所述滾筒的旋轉中心軸與翻轉架的旋轉中心軸相互垂直。綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是采用滾筒對鍛件進行旋轉摩擦撞擊，代替了傳統(tǒng)手工敲打，提高了工作效率，同時在滾筒內密閉環(huán)境下清理氧化皮，避免了由于高溫碎片飛濺燙傷操作人員的危險情況；通過設置提升裝置以及其他轉動裝置，可以使物料的進入和輸出通過不同高度的傳送裝置帶入或輸出，可實現半自動化生產，稍作改進，即可全自動清理氧化皮并進入下一道工序。

圖1是本實用新型滾筒提升式氧化皮清理機的內部結構側視圖；圖2是本實用新型滾筒提升式氧化皮清理機的內部結構主視圖；圖3是圖2中I處局部放大圖；[0015]圖4是圖2中II處局部放大圖。圖中標記機架一 1 ；地腳螺栓一2 ；電動葫蘆一3 ；纜繩一4 ；掛鉤一5 ；升降架一 6 ；滑道一7 ；滾輪一8 ；限位板一9 ；活動底板一 10 ；旋轉軸一 11 ；翻轉架一 12 ；滾筒一 13 ；電機一14。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1至圖4所示，本實用新型滾筒提升式氧化皮清理機包括機架1，機架1底部設置有地腳螺栓2，機架1頂部設置有提升機構，此處提升機構可以是電動葫蘆3，也可以是原理、效果相同的其他直線驅動裝置，電動葫蘆3通過纜繩4和掛鉤5與升降架6頂部相連， 機架1的兩側設置有一組滑道7，滑道7走向與電動葫蘆3的提升方向相同，優(yōu)選的，機架1 靠模焊接，并保證兩滑道7底面平行，平行度小于0. 05。相應的在升降架6上設置有上下各兩組滾輪8，滾輪8上套裝有輪軸，并通過導向輪座與升降架6連接，裝配完成后，當電動葫蘆3工作時，帶動升降架6相對于機架1升降。在機架1上還設置有上、下兩個限位板9，用以限制升降架6的移動，升降架6的底板稱為活動底板10 ；升降架6內底部設置有一組旋轉軸座，旋轉軸座上設置有旋轉軸11，旋轉軸U上固定有翻轉架12，翻轉架12可通過旋轉軸座及旋轉軸U配合，以旋轉軸U為轉軸在升降架6內部翻轉；翻轉架12內部固定設置有一對軸承，軸承間安裝有滾筒13，滾筒13可通過軸承在翻轉架12內旋轉；機架1上設置有電機14，電機14通過鏈輪及鏈條與主動滾輪8連接，實現傳動，主動滾輪8與滾筒13連接并帶動滾筒13同軸轉動。本實用新型滾筒提升式氧化皮清理機的工作過程是首先利用接料機構將加熱好的鍛件送入滾筒13中，優(yōu)選的，接料機構是連接鍛件加熱卸料口的傳送裝置，滾筒13上設置有相應的物料口，當加熱好的鍛件送入滾筒13內以后，關閉滾筒13的物料口，啟動電機 14并通過主動滾輪8帶動滾筒13轉動，使鍛件在滾筒13內部拋轉一段時間，優(yōu)選的，鍛件在滾筒13內拋轉5-8秒時啟動電動葫蘆3，當活動底板10接觸位于機架1上方的限位板 9時，電機14驅動翻轉筒，使翻轉筒在升降架6內部翻轉一定角度，翻轉角度根據此時滾筒 13物料口的位置和角度確定，翻轉的目的是使?jié)L筒13的物料口朝下并在翻轉后順利地將滾筒13內鍛件倒出，并送回原傳送裝置。此處，為了使鍛件能在被滾筒13提升至位于機架 1上方的限位板9以后，翻轉并恰好落入傳送裝置中，裝配后需要做有限次的提升試驗，最終確定翻轉角度以及提升高度，在定位可靠的條件下，即可根據所需的提升高度獲取相應的翻轉角度，使鍛件在滾筒13內清洗后準確落入傳送裝置后，驅動電動葫蘆3將滾筒13下降至位于機架1下方的限位板9，進入下一道工序。當發(fā)現廢鍛件時，首先提升升降架6至機架1上方的限位板9，再驅動翻轉架12翻轉，將滾筒13內鍛件卸出，關閉滾筒13物料口后驅動電動葫蘆3移動至下位于機架1下方的限位板9。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本
4實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種滾筒提升式氧化皮清理機，其特征在于包括頂部設置有提升裝置的機架，所述機架設置有滑道，所述滑道走向與提升裝置的提升方向平行，所述提升裝置與升降架固定連接，所述升降架上設置有與滑道相適配的滑輪，所述升降架內部設置有旋轉軸，所述旋轉軸與翻轉架固定連接，所述翻轉架內部設置有滾筒，所述滾筒與電機相連。
2.根據權利要求1所述的滾筒提升式氧化皮清理機，其特征在于所述升降架內部設置有一組旋轉軸座，所述旋轉軸通過旋轉軸座設置在升降架內部，所述旋轉軸可繞旋轉軸座轉動。
3.根據權利要求1所述的滾筒提升式氧化皮清理機，其特征在于所述提升裝置為電動葫蘆，所述電動葫蘆通過纜繩與升降架頂部固定連接。
4.根據權利要求1所述的滾筒提升式氧化皮清理機，其特征在于所述機架上固定設置有上、下兩個限位板。
5.根據權利要求1所述的滾筒提升式氧化皮清理機，其特征在于所述電機上設置有鏈輪，所述鏈輪通過鏈條與主動滾輪連接，所述主動滾輪與滾筒同軸固定連接。
6.根據權利要求1所述的滾筒提升式氧化皮清理機，其特征在于所述滾筒的旋轉中心軸與翻轉架的旋轉中心軸相互垂直。
專利摘要本實用新型公開了一種滾筒提升式氧化皮清理機，包括頂部設置有提升裝置的機架，所述機架設置有滑道，所述滑道走向與提升裝置的提升方向平行，所述提升裝置與升降架固定連接，所述升降架上設置有與滑道相適配的滑輪，所述升降架內部設置有旋轉軸，所述旋轉軸與翻轉架固定連接，所述翻轉架內部設置有滾筒，所述滾筒與電機相連；采用滾筒對鍛件進行旋轉摩擦撞擊，代替了傳統(tǒng)手工敲打，提高了工作效率，同時在滾筒內密閉環(huán)境下清理氧化皮，避免了由于高溫碎片飛濺燙傷操作人員的危險情況；通過設置提升裝置以及其他轉動裝置，可以使物料的進入和輸出通過不同高度的傳送裝置帶入或輸出，可實現半自動化生產。
文檔編號B21J1/00GK201940519SQ20102065699
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權日2010年12月14日
發(fā)明者何志軒, 郭彬, 雷文華 申請人:南車資陽機車有限公司