專利名稱：轉(zhuǎn)向泵泵體連接孔加工工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械加工工藝裝備，特別涉及一種轉(zhuǎn)向泵泵體連接孔加工工裝。
背景技術(shù)：
原有加工工裝為簡易定位單面獨立進行加工，這種工裝加工的零件兩面位置度不 好保證，影響泵體兩面與外連接板連接的相對位置，使用戶安裝困難。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種定位基準統(tǒng)一，將兩面的孔 一次加工完成的轉(zhuǎn)向泵泵體連接孔加工工裝。本實用新型解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是轉(zhuǎn)向泵泵體連接孔加工工裝包括鎖 緊螺母、開口鎖墊，其特點是芯軸穿裝在U型彎板的中心孔中，鉆模板套穿裝在芯軸上，置 于U型彎板的兩個側(cè)板開口槽內(nèi)，用開口鎖墊和鎖緊螺母套裝在芯軸上，鎖緊固定在U型彎 板上，鉆套緊配合分別鑲?cè)險型彎板的六個孔中，可換鉆套分別鑲?cè)脬@模板的三個孔中。本實用新型的有益效果是轉(zhuǎn)向泵泵體連接孔加工工裝利用U型彎板和鉆模板結(jié) 合，克服了原有工裝在加工上的不足，定位基準統(tǒng)一，由兩次裝卡改為一次裝卡，兩面的孔 一次加工完成，既保證了加工精度又提高了勞動效率，使外連接尺寸保證精準，解決了安裝 困難的難題。
以下結(jié)合附圖以實施例具體說明。


圖1是轉(zhuǎn)向泵泵體連接孔加工工裝結(jié)構(gòu)圖。圖2是
圖1的U型彎板的俯視圖。圖3是
圖1中鉆模板的主視圖。圖4是鉆模板的俯視圖。圖中，I-U型彎板；2-芯軸；3-鉆套；4-鉆模板；5-開口鎖墊；6-鎖緊螺母；7-可 換鉆套；8-泵體；
具體實施方式
實施例，參照附
圖1 4，轉(zhuǎn)向泵泵體連接孔加工工裝的芯軸2穿裝在U型彎板1 的中心孔中，鉆模板4套裝在芯軸上置于U型彎板1兩側(cè)板的開口槽內(nèi)，用開口鎖墊5和鎖 緊螺母套裝芯軸2上，鎖緊固定在U型彎板1上。鉆套3緊配合分別鑲?cè)險型彎板1的六 個孔中，可換鉆套7分別鑲?cè)脬@模板4的三個孔中。轉(zhuǎn)向泵泵體連接孔加工工裝的工作過程是將泵體8穿裝在芯軸2上置于U型彎 板1的U型槽內(nèi)，鉆模板4置于泵體8止口和U型彎板1兩側(cè)板開口槽內(nèi)，用開口鎖墊5和 鎖緊螺母6將泵體8緊固在U型彎板1上。先以U型彎板1的兩個側(cè)板定位，用鉆套3加工泵體8上面的六個孔，然后將U型彎板1翻轉(zhuǎn)，以U型彎板1的平面定位，用可換鉆套7 加工泵體8止口面的三個孔，加工完成后，將鎖緊螺母6松開，撤出開口鎖墊5后，將泵體8 取出，裝卡下一件。
權(quán)利要求1. 一種轉(zhuǎn)向泵泵體連接孔加工工裝，包括鎖緊螺母(6)、開口鎖墊(5)，其特征在于芯 軸O)穿裝在U型彎板(1)的中心孔中，鉆模板(4)套穿裝在芯軸( 上，置于U型彎板 (1)的兩個側(cè)板開口槽內(nèi)，用開口鎖墊(5)和鎖緊螺母(6)套裝在芯軸(2)上，鎖緊固定在 U型彎板⑴上，鉆套(3)緊配合分別鑲?cè)險型彎板⑴的六個孔中，可換鉆套(7)分別鑲 入鉆模板(4)的三個孔中。
專利摘要本實用新型屬于機械加工工藝裝備，特別涉及一種轉(zhuǎn)向泵泵體連接孔加工工裝，包括鎖緊螺母(6)、開口鎖墊(5)，芯軸(2)穿裝在U型彎板(1)的中心孔中，鉆模板(4)套穿裝在芯軸(2)上，置于U型彎板(1)的兩個側(cè)板開口槽內(nèi)，用開口鎖墊(5)和鎖緊螺母(6)套裝在芯軸(2)上，鎖緊固定在U型彎板(1)上，鉆套(3)緊配合分別鑲?cè)險型彎板(1)的六個孔中，可換鉆套(7)分別鑲?cè)脬@模板(4)的三個孔中，轉(zhuǎn)向泵泵體連接孔加工工裝既保證了加工精度又提高了勞動效率，使外連接尺寸保證精準，解決了安裝困難的難題。
文檔編號B23Q3/12GK201900295SQ201020657400
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者周曉霞, 張淑賢, 雷海臣 申請人:阜新蒙古族自治縣阜中液壓件廠