專利名稱：一種單軌自動(dòng)排列機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種單軌自動(dòng)排列機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)生產(chǎn)獲得的工件經(jīng)出件口排出后直接進(jìn)入工件接收臺(tái)上，往往排列 雜亂無(wú)序，而經(jīng)出件口排出的工件需要成列轉(zhuǎn)移或成列包裝，但一般廠家都采用傳統(tǒng)的人 工排列方式，既采用人工手撿的方式一件一件進(jìn)行排列轉(zhuǎn)移，由于工件包括對(duì)稱件和非對(duì) 稱件，且數(shù)量大，人工排列需將非對(duì)稱件排列成一致方向，導(dǎo)致工作效率低，工作強(qiáng)度大；而 且磁性工件表面易沾染其他雜質(zhì)或灰塵，需要人工刷去工件表面沾染的雜質(zhì)或灰塵，更增 加了工作量，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種單軌自動(dòng)排列機(jī)，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的單軌自動(dòng)排列機(jī)，包括機(jī)架、出件口、位于出件口下方的水平支撐臺(tái) 和推進(jìn)器，所述單軌自動(dòng)排列機(jī)還包括單槽軌，所述單槽軌包括水平導(dǎo)向槽和與水平導(dǎo)向 槽平滑銜接的第一滑槽；所述水平導(dǎo)向槽設(shè)于支撐臺(tái)上，且起始端起始于出件口正下方的 承接工件處；所述推進(jìn)器的推手設(shè)于水平導(dǎo)向槽的起始端。所述第一滑槽的末端還連接水平傳送帶或第二滑槽。所述第一滑槽的傾斜度大于第二滑槽的傾斜度。所述水平導(dǎo)向槽的兩側(cè)壁上還設(shè)有連接兩側(cè)壁的多塊橫板，每一橫板上設(shè)有一毛 刷，所述毛刷的刷頭斜向下，與豎直方向成銳角。所述單槽軌的寬度可根據(jù)工件的寬度設(shè)計(jì)，如稍大于所排列工件的寬度，內(nèi)表面 光滑的單槽軌，可保證工件沿單槽軌軌道順利傳輸或滑動(dòng)到指定位置。所述推進(jìn)器的推手可將工件沿水平軌道方向向前推進(jìn)，推進(jìn)的頻率和出件的頻率 相同，所述推手可將出件口排出的工件往前推進(jìn)一定的距離，然后回位。本實(shí)用新型的單軌自動(dòng)排列機(jī)將出件口排出的工件排到在水平導(dǎo)向槽的起始端， 經(jīng)推進(jìn)器的推手一件一件向前推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了工件的自動(dòng)排列，無(wú)論是對(duì)稱件還是非對(duì)稱件， 均可排列一致；而且工件通過(guò)單槽軌上的毛刷時(shí)，毛刷可將工件表面沾染的雜質(zhì)或灰塵刷 掉，很大程度上提高了工作效率，并降低了工作強(qiáng)度。本實(shí)用新型的單軌自動(dòng)排列機(jī)實(shí)現(xiàn)了工件的自動(dòng)排列，并可刷去工件表面沾染的 大部分雜質(zhì)或灰塵，大大提高了工件排列的效率，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1具有水平傳送帶的單軌自動(dòng)排列機(jī)示意圖圖2具有第二滑槽的單軌自動(dòng)排列機(jī)示意圖具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步閘述本實(shí)用新型，應(yīng)理解，實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用 新型而不用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例本實(shí)用新型的單軌自動(dòng)排列機(jī)如圖1和圖2所示，包括機(jī)架、出件口 1、位于出件 口 1下方的水平支撐臺(tái)2和推進(jìn)器，所述單軌自動(dòng)排列機(jī)還包括單槽軌3，所述單槽軌3包 括水平導(dǎo)向槽31和與水平導(dǎo)向槽平滑銜接的第一滑槽32 ；所述水平導(dǎo)向槽31設(shè)于支撐臺(tái) 2上，且起始端起始于出件口正下方的承接工件處；所述推進(jìn)器的推手4設(shè)于水平導(dǎo)向槽31 的起始端。如圖1所示，所述第一滑槽32的末端還連接水平傳送帶5。如圖2所示，所述第一滑槽32的末端還連接第二滑槽6，所述第一滑槽32的傾斜 度大于第二滑槽6的傾斜度。所述水平導(dǎo)向槽31的兩側(cè)壁7、8上還設(shè)有連接兩側(cè)壁的多塊橫板9、10，所述橫板 9、10上分別設(shè)有一毛刷11、12，所述毛刷11、12的刷頭斜向下，與豎直方向成銳角。
權(quán)利要求1.一種單軌自動(dòng)排列機(jī)，包括機(jī)架、出件口、位于出件口下方的水平支撐臺(tái)和推進(jìn)器， 其特征在于，所述單軌自動(dòng)排列機(jī)還包括單槽軌，所述單槽軌包括水平導(dǎo)向槽和與水平導(dǎo) 向槽平滑銜接的第一滑槽；所述水平導(dǎo)向槽設(shè)于支撐臺(tái)上，且起始端起始于出件口正下方 的承接工件處；所述推進(jìn)器的推手設(shè)于水平導(dǎo)向槽的起始端。
2.如權(quán)利要求1所述的單軌自動(dòng)排列機(jī)，其特征在于，所述第一滑槽的末端還連接水 平傳送帶或第二滑槽。
3.如權(quán)利要求2所述的單軌自動(dòng)排列機(jī)，其特征在于，所述第一滑槽的傾斜度大于第 二滑槽的傾斜度。
4.如權(quán)利要求1-3任一所述的單軌自動(dòng)排列機(jī)，其特征在于，所述水平導(dǎo)向槽的兩側(cè) 壁上還設(shè)有連接兩側(cè)壁的多塊橫板，每一橫板上設(shè)有一毛刷，所述毛刷的刷頭斜向下，與豎 直方向成銳角。
專利摘要本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種單軌自動(dòng)排列機(jī)。本實(shí)用新型的單軌自動(dòng)排列機(jī)，包括機(jī)架、出件口、位于出件口下方的水平支撐臺(tái)和推進(jìn)器，所述單軌自動(dòng)排列機(jī)還包括單槽軌，所述單槽軌包括水平導(dǎo)向槽和與水平導(dǎo)向槽平滑銜接的第一滑槽；所述水平導(dǎo)向槽設(shè)于支撐臺(tái)上，且起始端起始于出件口正下方的承接工件處；所述推進(jìn)器的推手設(shè)于水平導(dǎo)向槽的起始端。本實(shí)用新型的單軌自動(dòng)排列機(jī)實(shí)現(xiàn)了工件的自動(dòng)排列，并可刷去工件表面沾染的大部分雜質(zhì)或灰塵，大大提高了工件排列的效率，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK201900503SQ201020663688
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者薛志萍 申請(qǐng)人:上海華源磁業(yè)有限公司