專利名稱：一種核電廠汽輪發(fā)電機(jī)汽封塊汽封齒修齒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種核電廠汽輪發(fā)電機(jī)汽封塊汽封齒修齒裝置。
背景技術(shù)：
汽封是核電廠汽輪發(fā)電機(jī)本體靜止部分的重要組成部件，600MW核發(fā)電機(jī)組高壓缸的汽封齒為高低齒疏齒形鋼制整體汽封與汽封齒。設(shè)置汽封的主要目的是防止和減少漏汽，提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。為達(dá)到所述目的，汽封必須保證一定的氣封間隙。若汽封間隙過大， 則不能保證密封；若汽封間隙過小，則汽封齒可能會與氣封套筒或轉(zhuǎn)軸發(fā)生摩擦，輕則使汽封塊的汽封齒發(fā)生磨損、卷曲，重則會刮傷汽封套筒或轉(zhuǎn)軸。調(diào)整汽封間隙的方法之一就是用刮刀手工刮削汽封塊上的汽封齒，用刮刀手工刮削汽封塊上的汽封齒時(shí)，汽封塊夾持在普通虎鉗上，由技工手持普通刮刀修齒。因?yàn)槊恳粔K的汽封塊都需要根據(jù)實(shí)測值進(jìn)行修配， 所以每塊的修刮尺寸都不相同，甚至有同一塊汽封塊上的汽封齒左右兩端的尺寸都不一致的現(xiàn)象。由于沒有合適的設(shè)備或工具來進(jìn)行修齒，造成每一刀的吃刀量都只能靠估計(jì)，需要進(jìn)行多次測量，多次修刮，以求逐漸靠近實(shí)測值，因此長期以來一直需要技術(shù)熟練的工人根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行修刮。由于對操作技工的技能要求較高，吃刀量無法精確控制，修齒質(zhì)量和工作效率完全靠技術(shù)工人的技能來保證，造成了修齒工作工效低、難度大，修齒質(zhì)量不穩(wěn)定，易使汽封間隙不均勻而發(fā)生漏氣的現(xiàn)象，從而影響了汽輪機(jī)發(fā)電效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種核電廠汽輪發(fā)電機(jī)汽封塊汽封齒修齒裝置，以降低對操作人員的技術(shù)能力要求和勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，提高修齒質(zhì)量。為了實(shí)現(xiàn)所述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種核電廠汽輪發(fā)電機(jī)汽封塊汽封齒修齒裝置，包括龍門架總成、刀具總成和夾具總成，刀具總成固定在龍門架總成上，在刀具總成下面對應(yīng)位置安裝固定夾具總成。所述龍門架總成為對稱結(jié)構(gòu)，包括龍門架門型座、龍門架調(diào)整機(jī)構(gòu)、龍門架橫梁、 龍門架擺動(dòng)軸承和龍門架底板，龍門架底板為長方形實(shí)心鋼板，2個(gè)龍門架門型座對稱固定在龍門架底板的長度方向兩端，龍門架調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝固定在龍門架門型座上端，兩個(gè)龍門架調(diào)整機(jī)構(gòu)頂端與龍門架橫梁的兩端固定連接，兩個(gè)龍門架擺動(dòng)軸承對稱套在龍門架橫梁的軸間上，并與刀具總成的頂部固定連接。所述夾具總成包括汽封塊夾具、夾具X向工作臺、工作臺進(jìn)給機(jī)構(gòu)、夾具頂絲、矩形導(dǎo)軌和夾具底座，其中汽封塊夾具、夾具X向工作臺、夾具頂絲、矩形導(dǎo)軌和夾具底座均為對稱機(jī)構(gòu)，兩個(gè)矩形導(dǎo)軌對稱設(shè)置在夾具底座上，在矩形導(dǎo)軌上設(shè)置夾具X向工作臺，夾具X向工作臺在矩形導(dǎo)軌上前后滑動(dòng)，在夾具X向工作臺上前后分別對稱設(shè)置一個(gè)夾具頂絲，在兩個(gè)夾具頂絲之間的夾具X向工作臺中部固定連接有汽封塊夾具，夾具底座固定在龍門架總成的底部中央。
3[0007]所述工作臺進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括絲杠、絲杠手柄和絲杠螺母，其中絲杠螺母通過導(dǎo)向螺母固定在龍門架底板上，絲杠螺母內(nèi)開孔，孔內(nèi)設(shè)有螺紋，孔的直徑與絲杠外徑匹配；絲杠外設(shè)有螺紋，絲杠穿過絲杠螺母的孔與X向工作臺底部固定連接，右端設(shè)有絲杠手柄。所述刀具總成包括刀架座、刀架和刀具，刀架座下部連接刀架，刀架下部連接刀具，刀架座頂部和龍門架總成的頂部橫梁中部連接固定。所述刀架座和刀架的左右兩端相對應(yīng)部位分別開有貫穿孔，導(dǎo)向銷穿過刀架座和刀架的貫穿孔將其連接，其中導(dǎo)向銷和刀架座緊密固定連接，導(dǎo)向銷和刀架滑動(dòng)配合。所述刀架座中心開帶有螺紋的貫穿孔，貫穿孔頂部設(shè)置刀架調(diào)節(jié)螺母，刀架調(diào)節(jié)絲杠從上到下依次穿過刀架調(diào)節(jié)螺母和貫穿孔后與刀架頂部中心固定連接。所述刀架下部為帶有長方形凹槽的長方體，刀具通過壓板壓緊固定在長方形凹槽內(nèi)，并通過螺栓固定。所述刀架調(diào)節(jié)螺母上標(biāo)有刻度，每個(gè)刻度為0. 03mm。本實(shí)用新型有益效果如下(1)操作簡單，通過一次裝夾，然后根據(jù)實(shí)測尺寸簡單找正后即可開始修齒；(2)修齒質(zhì)量穩(wěn)定，工作過程中，每一刀的吃刀量均可控制在0.03mm 以內(nèi)；(3)由于不需要反復(fù)測量，切實(shí)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度并提高了工作效率；(4)降低了對操作者的技能要求，裝夾找正后，修齒質(zhì)量完全靠工具本身來保證，操作者僅需要通過簡單的推、拉動(dòng)作即可完成修齒工作，即使是一個(gè)普通的初級鉗工也可以勝任這項(xiàng)工作。

圖1為核電廠汽輪機(jī)汽封塊的正面主視圖。圖2為核電廠汽輪機(jī)汽封塊A-A剖視圖。圖3為一種核電廠汽輪發(fā)電機(jī)汽封塊汽封齒修齒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為一種核電廠汽輪發(fā)電機(jī)汽封塊汽封齒修齒裝置的的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、龍門架門型座，2、龍門架調(diào)整機(jī)構(gòu)，3、龍門架橫梁，4、龍門架擺動(dòng)軸承，5、 刀架調(diào)節(jié)螺母，6、刀架調(diào)節(jié)絲杠，7、導(dǎo)向銷，8、刀架座，9、刀架，10、汽封塊，11、汽封塊夾具， 12、夾具X向工作臺，13、絲杠，14、夾具頂絲，15、矩形導(dǎo)軌，16、夾具底座，17、龍門架底板， 18、刀具，19、低汽封齒，20、高汽封齒，21、絲杠手柄，22、絲杠螺母。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。核電廠汽輪發(fā)電機(jī)汽封塊10如圖1和圖2所示，上面間隔分布著低汽封齒19和高汽封齒20。一種對上述核電廠汽輪發(fā)電機(jī)汽封的汽封齒進(jìn)行修齒的裝置，其結(jié)構(gòu)如圖3、圖4 所示，包括龍門架總成、刀具總成和夾具總成，刀具總成固定在龍門架總成上，在刀具總成下面對應(yīng)位置安裝固定夾具總成，刀具總成下端安裝刀具，汽封塊固定在夾具總成上方，刀具與汽封塊位置上下對應(yīng)。所述龍門架總成起支撐作用，整體為對稱結(jié)構(gòu)，包括龍門架門型座1、龍門架調(diào)整機(jī)構(gòu)2、龍門架橫梁3、龍門架擺動(dòng)軸承4和龍門架底板17，龍門架底板17為長方形實(shí)心鋼板，2個(gè)龍門架門型座1對稱焊接在龍門架底板17的長度方向兩端，龍門架調(diào)整機(jī)構(gòu)2通過螺栓固定在龍門架門型座1上端，兩個(gè)龍門架調(diào)整機(jī)構(gòu)2頂端與龍門架橫梁3的兩端固定連接，兩個(gè)龍門架擺動(dòng)軸承4對稱套在龍門架橫梁3的軸間上，并與刀具總成的頂部固定連接，通過調(diào)節(jié)龍門架調(diào)整機(jī)構(gòu)2上的調(diào)節(jié)螺母，可以使龍門架橫梁3上下移動(dòng)。所述夾具總成包括汽封塊夾具11、夾具X向工作臺12、工作臺進(jìn)給機(jī)構(gòu)、夾具頂絲 14、矩形導(dǎo)軌15和夾具底座16，其中汽封塊夾具11、夾具X向工作臺12、夾具頂絲14、矩形導(dǎo)軌15和夾具底座16均為對稱機(jī)構(gòu)，兩個(gè)矩形導(dǎo)軌15對稱設(shè)置在夾具底座16上，在矩形導(dǎo)軌15上設(shè)置夾具X向工作臺12，夾具X向工作臺12在矩形導(dǎo)軌15上前后滑動(dòng)，在夾具 X向工作臺12上前后分別對稱設(shè)置一個(gè)夾具頂絲14，其作用是固定工作對象汽封塊10，兩個(gè)夾具頂絲14通過螺栓與夾具X向工作臺12連接固定，通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整汽封塊10位置；在兩個(gè)夾具頂絲14之間的夾具X向工作臺12中部固定連接有汽封塊夾具11 ；夾具底座16通過螺栓與龍門架底板17固定；工作臺進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括絲杠13、絲杠手柄21和絲杠螺母22，其中絲杠螺母22通過導(dǎo)向螺母固定在龍門架底板17上，絲杠螺母22內(nèi)開孔，孔內(nèi)設(shè)有螺紋，孔的直徑與絲杠13外徑匹配；絲杠13外設(shè)有螺紋，絲杠13穿過絲杠螺母22的孔與X向工作臺12底部通過螺紋固定連接，右端設(shè)有絲杠手柄21，工作時(shí)汽封塊10安裝在汽封塊夾具11上，找正后用夾具頂絲14將其緊固在汽封塊夾具11上；通過旋轉(zhuǎn)絲杠手柄21 使絲杠13左右方向水平移動(dòng)，從而使夾具X向工作臺12在左右方向上水平移動(dòng)，使待修的汽封齒10移動(dòng)到刀架9下方完成對刀。所述刀具總成包括刀架座8、刀架9和刀具18，刀架座8下部連接刀架9，刀架9下部連接刀具18，刀架座8頂部和龍門架擺動(dòng)軸承4中部連接固定，使刀架座8能夠以龍門架橫梁3軸線為中心做圓周運(yùn)動(dòng)；刀架座8和刀架9的左右兩端相對應(yīng)部位分別開有貫穿孔，導(dǎo)向銷7穿過刀架座8和刀架9的貫穿孔將其連接，其中導(dǎo)向銷7和刀架座8緊密固定連接，導(dǎo)向銷7和刀架9滑動(dòng)配合；刀架座8中心開帶有螺紋的貫穿孔，貫穿孔頂部設(shè)置刀架調(diào)節(jié)螺母5，刀架調(diào)節(jié)絲杠6從上到下依次穿過刀架調(diào)節(jié)螺母5和貫穿孔后與刀架9頂部中心固定連接，通過調(diào)節(jié)刀架調(diào)節(jié)螺母5使刀架調(diào)節(jié)絲杠6在垂直方向上移動(dòng)，從而使刀架9和刀具18在垂直方向上移動(dòng)；刀架9下部為帶有長方形凹槽的長方體，刀具18通過壓板壓緊固定在長方形凹槽內(nèi)，并通過螺栓固定；刀架調(diào)節(jié)螺母5上標(biāo)有刻度，每個(gè)刻度為 0. 03mm，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母即可控制每次切削量，切削量調(diào)整好后，推動(dòng)刀架座即可完成切削工作。上述裝置的使用方法為先將汽封塊10裝入汽封塊夾具11中，調(diào)整工作臺進(jìn)給機(jī)構(gòu)，使待修的汽封塊10汽封齒移動(dòng)到刀具18下方；調(diào)整龍門架調(diào)整機(jī)構(gòu)2的調(diào)節(jié)螺母，使龍門架橫梁3上下移動(dòng)到靠近汽封塊10的汽封齒至合適距離并鎖死，調(diào)整時(shí)可在龍門架橫梁3上放置一把水平尺，使龍門架橫梁3保持水平；在刀架9上放置百分表并調(diào)整夾具頂絲 14，按照現(xiàn)場實(shí)測值對待修的汽封齒10找正，找正后頂緊夾具頂絲14并鎖死；調(diào)整刀架9 調(diào)整螺母設(shè)置切削量；推動(dòng)刀架座8，使刀架9以龍門架橫梁3軸線為中心做圓周運(yùn)動(dòng)，完成切削工作。上面對本實(shí)用新型的實(shí)施例對作了詳細(xì)說明，上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的最優(yōu)實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種核電廠汽輪發(fā)電機(jī)汽封塊汽封齒修齒裝置，其特征在于包括龍門架總成、刀具總成和夾具總成，刀具總成固定在龍門架總成上，在刀具總成下面對應(yīng)位置安裝固定夾具總成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種核電廠汽輪發(fā)電機(jī)汽封塊汽封齒修齒裝置，其特征在于所述龍門架總成為對稱結(jié)構(gòu)，包括龍門架門型座(1)、龍門架調(diào)整機(jī)構(gòu)O)、龍門架橫梁(3)、 龍門架擺動(dòng)軸承(4)和龍門架底板(17)，龍門架底板(17)為長方形實(shí)心鋼板，2個(gè)龍門架門型座(1)對稱固定在龍門架底板(17)的長度方向兩端，龍門架調(diào)整機(jī)構(gòu)( 安裝固定在龍門架門型座(1)上端，兩個(gè)龍門架調(diào)整機(jī)構(gòu)( 頂端與龍門架橫梁(3)的兩端固定連接， 兩個(gè)龍門架擺動(dòng)軸承(4)對稱套在龍門架橫梁(3)的軸間上，并與刀具總成的頂部固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種核電廠汽輪發(fā)電機(jī)汽封塊汽封齒修齒裝置，其特征在于所述夾具總成包括汽封塊夾具(11)、夾具X向工作臺(12)、工作臺進(jìn)給機(jī)構(gòu)、夾具頂絲(14)、 矩形導(dǎo)軌(1 和夾具底座(16)，其中汽封塊夾具(11)、夾具X向工作臺(12)、夾具頂絲 (14)、矩形導(dǎo)軌(1 和夾具底座(16)均為對稱機(jī)構(gòu)，兩個(gè)矩形導(dǎo)軌(1 對稱設(shè)置在夾具底座(16)上，在矩形導(dǎo)軌(15)上設(shè)置夾具X向工作臺(12)，夾具X向工作臺(12)在矩形導(dǎo)軌(1 上前后滑動(dòng)，在夾具X向工作臺(1 上前后分別對稱設(shè)置一個(gè)夾具頂絲(14)，在兩個(gè)夾具頂絲(14)之間的夾具X向工作臺(1 中部固定連接有汽封塊夾具(11)，夾具底座(16)固定在龍門架總成的底部中央。
4.如權(quán)利要求3所述的一種核電廠汽輪發(fā)電機(jī)汽封塊汽封齒修齒裝置，其特征在于所述工作臺進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括絲杠(13)、絲杠手柄和絲杠螺母(22)，其中絲杠螺母02)通過導(dǎo)向螺母固定在龍門架底板(17)上，絲杠螺母0 內(nèi)開孔，孔內(nèi)設(shè)有螺紋，孔的直徑與絲杠(1 外徑匹配；絲杠(1 外設(shè)有螺紋，絲杠(1 穿過絲杠螺母0 的孔與X向工作臺(1 底部固定連接，右端設(shè)有絲杠手柄01)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種核電廠汽輪發(fā)電機(jī)汽封塊汽封齒修齒裝置，其特征在于所述刀具總成包括刀架座(8)、刀架(9)和刀具(18)，刀架座⑶下部連接刀架(9)，刀架(9) 下部連接刀具(18)，刀架座(8)頂部和龍門架總成的頂部橫梁中部連接固定。
6.如權(quán)利要求5所述的一種核電廠汽輪發(fā)電機(jī)汽封塊汽封齒修齒裝置，其特征在于所述刀架座(8)和刀架(9)的左右兩端相對應(yīng)部位分別開有貫穿孔，導(dǎo)向銷(7)穿過刀架座 ⑶和刀架(9)的貫穿孔將其連接，其中導(dǎo)向銷(7)和刀架座⑶緊密固定連接，導(dǎo)向銷(7) 和刀架(9)滑動(dòng)配合。
7.如權(quán)利要求5所述的一種核電廠汽輪發(fā)電機(jī)汽封塊汽封齒修齒裝置，其特征在于所述刀架座(8)中心開帶有螺紋的貫穿孔，貫穿孔頂部設(shè)置刀架調(diào)節(jié)螺母(5)，刀架調(diào)節(jié)絲杠 (6)從上到下依次穿過刀架調(diào)節(jié)螺母(5)和貫穿孔后與刀架(9)頂部中心固定連接。
8.如權(quán)利要求5所述的一種核電廠汽輪發(fā)電機(jī)汽封塊汽封齒修齒裝置，其特征在于所述刀架(9)下部為帶有長方形凹槽的長方體，刀具(18)通過壓板壓緊固定在長方形凹槽內(nèi)，并通過螺栓固定。
9.如權(quán)利要求7所述的一種核電廠汽輪發(fā)電機(jī)汽封塊汽封齒修齒裝置，其特征在于所述刀架調(diào)節(jié)螺母( 上標(biāo)有刻度，每個(gè)刻度為0. 03mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種核電廠汽輪發(fā)電機(jī)汽封塊汽封齒修齒裝置，包括龍門架總成、刀具總成和夾具總成，刀具總成固定在龍門架總成上，在刀具總成下面對應(yīng)位置安裝固定夾具總成。本實(shí)用新型有益效果如下(1)操作簡單，通過一次裝夾，然后根據(jù)實(shí)測尺寸簡單找正后即可開始修齒；(2)修齒質(zhì)量穩(wěn)定，工作過程中，每一刀的吃刀量均可控制在0.03mm以內(nèi)；(3)由于不需要反復(fù)測量，切實(shí)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度并提高了工作效率；(4)降低了對操作者的技能要求。
文檔編號B23D79/02GK201931167SQ20102066700
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者陸斌, 陳 峰 申請人:核電秦山聯(lián)營有限公司