專利名稱：帶鋼拉邊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及材料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指帶鋼拉邊機。
技術(shù)背景帶鋼是各類軋鋼企業(yè)為了適應(yīng)不同工業(yè)部門工業(yè)化生產(chǎn)各類金屬或機械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一種窄而長的鋼板。帶鋼一般成卷供應(yīng)，具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好、便于加工、節(jié)省材料等優(yōu)點。然而，剛生產(chǎn)出來的帶鋼通常都需要進行去毛邊、翻邊處理，現(xiàn)有的帶鋼都是通過人工進行去毛邊、翻邊處理，如此需要大量的勞動力，造成勞動強度大，生產(chǎn)效率底，并且人工去毛邊不均勻，效果差，不利市場競爭
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種機械去毛邊的帶鋼拉邊機，其取代傳統(tǒng)的人工去毛邊、翻邊操作，提高了勞動生產(chǎn)率。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是帶鋼拉邊機包括有機架，所述機架上依次設(shè)置有入料架和兩個限位裝置，兩限位裝置之間依次設(shè)置有至少一個拉邊裝置，拉邊裝置包括有兩個車刀，兩個車刀的刀刃相對設(shè)置于帶鋼的兩側(cè)，車刀的刀刃上開設(shè)有用于對帶鋼進行拉邊的拉邊刀槽。所述車刀通過升降調(diào)節(jié)機構(gòu)和寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)連接在機架上，升降調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有豎向滑動設(shè)置在機架上的升降調(diào)節(jié)板、轉(zhuǎn)動連接在機架上的升降調(diào)節(jié)絲桿和固定在升降調(diào)節(jié)絲桿一端的升降調(diào)節(jié)手輪把手，升降調(diào)節(jié)板與升降調(diào)節(jié)絲桿螺紋活動連接；寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有縱向滑動設(shè)置在機架上的寬度調(diào)節(jié)板、轉(zhuǎn)動連接在升降調(diào)節(jié)板上的寬度調(diào)節(jié)絲桿和固定在寬度調(diào)節(jié)絲桿一端的寬度調(diào)節(jié)手輪把手，寬度調(diào)節(jié)板與寬度調(diào)節(jié)絲桿螺紋活動連接；車刀固定在寬度調(diào)節(jié)板上。所述車刀通過夾槽固定在寬度調(diào)節(jié)板上。所述拉邊裝置的進料口和出料口處各設(shè)置有導(dǎo)料裝置。所述導(dǎo)料裝置包括有兩個側(cè)板，兩個側(cè)板之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有至少兩個上下分布的導(dǎo)向輥。所述導(dǎo)向輥有三個，其中，一個導(dǎo)向輥位于上方，兩個導(dǎo)向輥位于下方，該三個導(dǎo)向輥錯開上下分布。所述限位裝置包括有機座和設(shè)置有機座上的兩個限位板。所述限位板滑動設(shè)置在機座上，機座上轉(zhuǎn)動連接有間距調(diào)節(jié)絲桿，間距調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)有兩段方向相反的外螺紋，每個限位板分別與間距調(diào)節(jié)絲桿的兩段外螺紋活動連接， 間距調(diào)節(jié)絲桿一端固定有間距調(diào)節(jié)手輪把手，限位板與機座之間連接有鎖緊手柄。。所述拉邊裝置有三個。本實用新型有益效果在于本實用新型提供的帶鋼拉邊機，它包括有機架，所述機架上依次設(shè)置有入料架和兩個限位裝置，兩限位裝置之間依次設(shè)置有至少一個拉邊裝置，拉邊裝置包括有兩個車刀，兩個車刀的刀刃相對設(shè)置于帶鋼的兩側(cè)，車刀的刀刃上開設(shè)有用于對帶鋼進行拉邊的拉邊刀槽，工作時，帶鋼從入料架進入，經(jīng)過限位裝置限位后進入拉邊裝置，帶鋼的兩側(cè)邊夾在拉邊裝置兩個車刀的拉邊刀槽中進行切削拉邊，使帶鋼的毛邊、 翻邊被切平，無需通過人工進行帶鋼的去毛邊、翻邊處理，大大節(jié)省了勞動生產(chǎn)力；并且， 限位裝置對帶鋼進行限位以防止帶鋼在拉邊過程偏移而影響拉邊質(zhì)量，使得帶鋼兩側(cè)邊平整、均勻。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的俯視圖；圖3是本實用新型限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型拉邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型導(dǎo)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，見圖1 5所示，本實用新型的帶鋼拉邊機包括有機架1，機架1上依次設(shè)置有入料架2和兩個限位裝置3，兩限位裝置3之間依次設(shè)置有至少一個拉邊裝置4，于本實施例中，拉邊裝置4有三個，每個拉邊裝置4包括有兩個車刀41，兩個車刀41的刀刃相對設(shè)置于帶鋼的兩側(cè)，車刀41的刀刃上開設(shè)有拉邊刀槽 42，拉邊刀槽42用于對帶鋼進行拉邊。該車刀41通過升降調(diào)節(jié)機構(gòu)和寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)連接在機架1上，其中，該升降調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有豎向滑動設(shè)置在機架1上的升降調(diào)節(jié)板43、轉(zhuǎn)動連接在機架1上的升降調(diào)節(jié)絲桿44和固定在升降調(diào)節(jié)絲桿44 一端的升降調(diào)節(jié)手輪把手45，升降調(diào)節(jié)板43與升降調(diào)節(jié)絲桿44螺紋活動連接；寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有縱向滑動設(shè)置在機架1上的寬度調(diào)節(jié)板46、轉(zhuǎn)動連接在升降調(diào)節(jié)板43上的寬度調(diào)節(jié)絲桿47和固定在寬度調(diào)節(jié)絲桿47 —端的寬度調(diào)節(jié)手輪把手48，寬度調(diào)節(jié)板46與寬度調(diào)節(jié)絲桿47螺紋活動連接；車刀41通過夾槽49固定在寬度調(diào)節(jié)板46上，當(dāng)然，該車刀41亦可通過其他方式固定在寬度調(diào)節(jié)板46，不以為限。操作時，使用者根據(jù)需要轉(zhuǎn)動升降調(diào)節(jié)手輪把手45便可對車刀41的高度進行升降調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)動寬度調(diào)節(jié)手輪把手48便可對兩個車刀41間的距離寬度進行調(diào)節(jié)，適用范圍廣。 該拉邊裝置4的進料口和出料口處各設(shè)置有導(dǎo)料裝置5，導(dǎo)料裝置5包括有兩個側(cè)板51，其中兩個側(cè)板51之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有至少兩個上下分布的導(dǎo)向輥52，帶鋼穿過上下導(dǎo)向輥52之間，本實施例中，導(dǎo)向輥52有三個，其中，一個導(dǎo)向輥52位于上方，兩個導(dǎo)向輥52 位于下方，該三個導(dǎo)向輥52錯開上下分布。該限位裝置3包括有機座31和和兩個限位板32，限位板32滑動設(shè)置在機座31 上，限位板32與機座31之間連接有鎖緊手柄35，鎖緊手柄35用于將限位板32鎖緊在機座31上，同時機座31上轉(zhuǎn)動連接有間距調(diào)節(jié)絲桿33，間距調(diào)節(jié)絲桿33上設(shè)有兩段方向相反的外螺紋，每個限位板32分別與間距調(diào)節(jié)絲桿33的兩段外螺紋活動連接，間距調(diào)節(jié)絲桿 33 一端固定有間距調(diào)節(jié)手輪把手34。工作時，帶鋼從入料架2進入，經(jīng)過限位裝置3限位后進入拉邊裝置4，帶鋼的兩側(cè)邊夾在拉邊裝置4兩個車刀41的拉邊刀槽42中進行切削拉邊，使帶鋼的毛邊、翻邊被切平，無需通過人工進行帶鋼的去毛邊、翻邊處理，大大節(jié)省了勞動生產(chǎn)力；并且，限位裝置3 對帶鋼進行限位以防止帶鋼在拉邊過程偏移而影響拉邊質(zhì)量，使得帶鋼兩側(cè)邊平整、均勻。
權(quán)利要求1.帶鋼拉邊機，包括有機架(1)，其特征在于所述機架(1)上依次設(shè)置有入料架(2) 和兩個限位裝置(3)，兩限位裝置(3)之間依次設(shè)置有至少一個拉邊裝置，拉邊裝置⑷ 包括有兩個車刀(41)，兩個車刀的刀刃相對設(shè)置于帶鋼的兩側(cè)，車刀Gl)的刀刃上開設(shè)有用于對帶鋼進行拉邊的拉邊刀槽G2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼拉邊機，其特征在于所述車刀Gl)通過升降調(diào)節(jié)機構(gòu)和寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)連接在機架(1)上，升降調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有豎向滑動設(shè)置在機架(1)上的升降調(diào)節(jié)板(43)、轉(zhuǎn)動連接在機架(1)上的升降調(diào)節(jié)絲桿G4)和固定在升降調(diào)節(jié)絲桿G4) 一端的升降調(diào)節(jié)手輪把手(45)，升降調(diào)節(jié)板與升降調(diào)節(jié)絲桿G4)螺紋活動連接；寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有縱向滑動設(shè)置在機架(1)上的寬度調(diào)節(jié)板(46)、轉(zhuǎn)動連接在升降調(diào)節(jié)板 (43)上的寬度調(diào)節(jié)絲桿G7)和固定在寬度調(diào)節(jié)絲桿G7) —端的寬度調(diào)節(jié)手輪把手(48)， 寬度調(diào)節(jié)板G6)與寬度調(diào)節(jié)絲桿G7)螺紋活動連接；車刀Gl)固定在寬度調(diào)節(jié)板G6) 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶鋼拉邊機，其特征在于所述車刀Gl)通過夾槽09)固定在寬度調(diào)節(jié)板G6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼拉邊機，其特征在于所述拉邊裝置的進料口和出料口處各設(shè)置有導(dǎo)料裝置(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶鋼拉邊機，其特征在于所述導(dǎo)料裝置(5)包括有兩個側(cè)板(51)，兩個側(cè)板(51)之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有至少兩個上下分布的導(dǎo)向輥(52)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶鋼拉邊機，其特征在于所述導(dǎo)向輥(5 有三個，其中，一個導(dǎo)向輥(52)位于上方，兩個導(dǎo)向輥(52)位于下方，該三個導(dǎo)向輥(52)錯開上下分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼拉邊機，其特征在于所述限位裝置C3)包括有機座 (31)和設(shè)置有機座(31)上的兩個限位板(32)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶鋼拉邊機，其特征在于所述限位板(3 滑動設(shè)置在機座 (31)上，機座(31)上轉(zhuǎn)動連接有間距調(diào)節(jié)絲桿(33)，間距調(diào)節(jié)絲桿(3 上設(shè)有兩段方向相反的外螺紋，每個限位板(3 分別與間距調(diào)節(jié)絲桿(3 的兩段外螺紋活動連接，間距調(diào)節(jié)絲桿(3 —端固定有間距調(diào)節(jié)手輪把手(34)，限位板(3 與機座(31)之間連接有鎖緊手柄(35)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼拉邊機，其特征在于所述拉邊裝置(4)有三個。
專利摘要本實用新型涉及材料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指帶鋼拉邊機，包括有機架，所述機架上依次設(shè)置有入料架和兩個限位裝置，兩限位裝置之間依次設(shè)置有至少一個拉邊裝置，拉邊裝置包括有兩個車刀，兩個車刀的刀刃相對設(shè)置于帶鋼的兩側(cè)，車刀的刀刃上開設(shè)有用于對帶鋼進行拉邊的拉邊刀槽，工作時，帶鋼從入料架進入，經(jīng)過限位裝置限位后進入拉邊裝置，帶鋼的兩側(cè)邊夾在拉邊裝置兩個車刀的拉邊刀槽中進行切削拉邊，使帶鋼的毛邊、翻邊被切平，無需通過人工進行帶鋼的去毛邊、翻邊處理，大大節(jié)省了勞動生產(chǎn)力；并且，限位裝置對帶鋼進行限位以防止帶鋼在拉邊過程偏移而影響拉邊質(zhì)量，使得帶鋼兩側(cè)邊平整、均勻。
文檔編號B23B5/00GK201997712SQ20102066741
公開日2011年10月5日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者張德華 申請人:東莞市長盛刀鋸有限公司