專利名稱：用于生產(chǎn)碗狀飾品的拉深模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及首飾加工模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)碗狀飾品的拉深模具。
背景技術(shù)：
黃金飾品以其炫麗的外表和本身的價值備受人們的青睞，在黃金飾品中有種碗狀飾品，外形與碗的形狀相似，在碗的底部印有印記，其寓意和本身材質(zhì)的貴重都非常受到人們的喜愛。目前，這種帶有印記的碗狀飾品通常采用澆鑄方法制作完成，但是制作時工藝復(fù)雜，占用大量的勞動力，且生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于生產(chǎn)碗狀飾品的拉深模具，以解決碗狀飾品制作工藝復(fù)雜、生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是用于生產(chǎn)碗狀飾品的拉深模具， 包括固定安裝于上模座上的凸模和固定安裝于下模座上的凹模；所述凹模上設(shè)有一滑道， 所述滑道內(nèi)約束安裝有印模，所述印模的頂部設(shè)有印記；所述凸模、凹模和印模相互配合形成碗狀模腔。作為一種改進(jìn)，所述滑道位于所述凹模的中心軸線上。作為一種改進(jìn)，所述凹模上設(shè)有用于放置坯料的凹槽。作為一種改進(jìn)，所述拉深模具還包括壓邊板，所述壓邊板設(shè)置于所述上模座與凹模之間，所述凸模穿過所述壓邊板，所述凸模上設(shè)有限位凸緣。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述壓邊板通過連接桿與所述上模座連接在一起，所述連接桿一端固定連接所述壓邊板，另一端穿出所述上模座且端部設(shè)有止動部。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述壓邊板與上模座之間夾壓有彈性部件，所述彈性部件套設(shè)于所述連接桿上。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述彈性部件為橡膠彈簧。采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是由于合模時，凸模、凹模和印模之間的碗狀空腔形成模腔，印?？梢噪S時更換而不更換模具，操作方便，并且在壓力機(jī)上實(shí)現(xiàn)將坯料通過拉深模具制作成碗狀飾品的過程中，成型步驟簡單，可以一個操作工人獨(dú)立操作，縮短了碗狀飾品的制作周期，提高了生產(chǎn)效率。由于凹模上設(shè)有用于放置坯料的凹槽，凹槽起到了定位坯料的作用，使得坯料的放置變得容易，避免了拉深時坯料移動而導(dǎo)致成型質(zhì)量差的現(xiàn)象。由于上模座與凹模之間設(shè)有壓邊板，凸模上設(shè)有限位凸緣且凸模穿過壓邊板，合模時，限位凸緣抵在壓邊板上，避免了合模壓力過大而導(dǎo)致碗狀飾品在模腔內(nèi)變形，同時， 壓邊板在拉深時還起到了防止碗狀飾品起皺的作用。由于壓邊板與上模座之間夾壓有橡膠彈簧，橡膠彈簧是一種高彈性體，其彈性模
3量小，受載后有較大的彈性變形，借以吸收沖擊和振動，它能同時受多向載荷，減振效果好， 共振領(lǐng)域小，使用壽命長，成本低，使得開模時凸模在橡膠彈簧的作用下輕易的就能夠脫模，減少了工人的勞動量。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的開模狀態(tài)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的開模過程示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的合模狀態(tài)示意圖；圖中1、凸模，11、限位凸緣，2、凹模，21、凹槽，3、印模，4、上模座，5、下模座，6、導(dǎo)
桿，61、導(dǎo)槽，7、連接桿，8、壓邊板，9、橡膠彈簧。
具體實(shí)施方式
如圖3所示，一種用于生產(chǎn)碗狀飾品的拉深模具，主要包括固定安裝于上模座4上的凸模1和固定安裝于下模座5上的凹模2，所述凹模2上設(shè)有用于放置坯料的凹槽21，所述凹模2上設(shè)有一滑道，所述滑道位于所述凹模2的中心軸線上，所述滑道內(nèi)約束安裝有印模3，所述印模3的頂部設(shè)有印記，印記在坯料成型過程中還起到了定位作用；凹模2上設(shè)有導(dǎo)槽61，上模座4上設(shè)有導(dǎo)桿6，合模時，導(dǎo)桿6剛好插入導(dǎo)槽61中，所述凸模1、凹模2 和印模3之間的碗狀空腔形成模腔。所述拉深模具還包括壓邊板8，所述壓邊板8設(shè)置于所述上模座4與凹模2之間， 所述凸模1穿過所述壓邊板8，所述凸模1上設(shè)有限位凸緣11。所述壓邊板8通過連接桿 7與所述上模座4連接在一起，所述連接桿7 —端固定連接所述壓邊板8，另一端穿出所述上模座4且端部設(shè)有止動部，根據(jù)慣常設(shè)計，連接桿7優(yōu)選為螺栓，螺桿穿過上模座4，并與壓邊板8螺紋連接，螺栓的端部起到止動作用，當(dāng)開模時，上模座4移動到螺栓端部位置，上模座4便帶動壓邊板8一起上移。所述壓邊板8與上模座4之間夾壓有彈性部件，所述彈性部件套設(shè)于所述連接桿7上，所述彈性部件優(yōu)選為橡膠彈簧9。其工作原理如下如
圖1所示，將拉深模具放置在壓力機(jī)上，按照下模座5、凹模2、凸模1、壓邊板8 和上模座4的順序依次放置，將坯料放置在凹模2的凹槽21內(nèi)。如圖2所示，隨著壓力機(jī)的壓板下移，上模座4的下移，導(dǎo)桿6插入導(dǎo)槽61中，凸模1觸壓坯料，將坯料壓入凹模2中，壓邊板8壓在凹模2上，凸模1繼續(xù)下移，橡膠彈簧9 被壓縮，坯料在凸模1的作用下繼續(xù)在凹模2內(nèi)變形。如圖3所示，當(dāng)凸模1的限位凸緣11壓合在壓邊板8上時，剛好是凸模1和凹模 2合模時所形成的模腔，坯料形變至最終位置，碗狀飾品成型。成型后，壓力機(jī)的壓板上移，上模座4在橡膠彈簧9的作用下帶動凸模1上移，便于開模取出碗狀飾品，循環(huán)作業(yè)，整個過程工序簡單，生產(chǎn)周期短，成型效率高。本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.用于生產(chǎn)碗狀飾品的拉深模具，包括固定安裝于上模座上的凸模和固定安裝于下模座上的凹模；其特征在于所述凹模上設(shè)有一滑道，所述滑道內(nèi)約束安裝有印模，所述印模的頂部設(shè)有印記；所述凸模、凹模和印模相互配合的形成碗狀模腔。
2.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)碗狀飾品的拉深模具，其特征在于所述滑道位于所述凹模的中心軸線上。
3.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)碗狀飾品的拉深模具，其特征在于所述凹模上設(shè)有用于放置坯料的凹槽。
4.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)碗狀飾品的拉深模具，其特征在于所述拉深模具還包括壓邊板，所述壓邊板設(shè)置于所述上模座與凹模之間，所述凸模穿過所述壓邊板，所述凸模上設(shè)有限位凸緣。
5.如權(quán)利要求4所述的用于生產(chǎn)碗狀飾品的拉深模具，其特征在于所述壓邊板通過連接桿與所述上模座連接在一起，所述連接桿一端固定連接所述壓邊板，另一端穿出所述上模座且端部設(shè)有止動部。
6.如權(quán)利要求5所述的用于生產(chǎn)碗狀飾品的拉深模具，其特征在于所述壓邊板與上模座之間夾壓有彈性部件，所述彈性部件套設(shè)于所述連接桿上。
7.如權(quán)利要求6所述的用于生產(chǎn)碗狀飾品的拉深模具，其特征在于所述彈性部件為橡膠彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)碗狀飾品的拉深模具，屬于首飾加工模具技術(shù)領(lǐng)域，主要包括固定安裝于上模座上的凸模和固定安裝于下模座上的凹模；所述凹模上設(shè)有一滑道，所述滑道內(nèi)約束安裝有印模，所述印模的頂部設(shè)有印記；所述凸模、凹模和印模相互配合形成碗狀模腔。本實(shí)用新型解決了碗狀飾品制作工藝復(fù)雜、生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題，廣泛應(yīng)用于首飾加工行業(yè)中。
文檔編號B21D22/26GK201960038SQ201020667789
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者王忠善 申請人:山東夢金園珠寶首飾有限公司