專利名稱：回流焊冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷卻裝置，更具體而言是指回流焊冷卻裝置。
背景技術(shù)：
在回流焊技術(shù)中，冷卻速率是無(wú)鉛再流焊工藝至關(guān)重要。對(duì)于無(wú)鉛釬料合金冷卻增加可以細(xì)化微觀組織，改變IMC的形態(tài)和分布，提高釬料合金的力學(xué)性能。對(duì)于實(shí)際生產(chǎn)中的無(wú)鉛焊接，在不對(duì)元器件產(chǎn)生不利影響的情況下，冷卻速率的提高通常也能減少缺陷提高可靠性。如果冷速過(guò)快，將會(huì)造成對(duì)元件的沖擊，造成應(yīng)力集中，使產(chǎn)品的焊點(diǎn)在使用過(guò)程中過(guò)早失效，但就目前的再流爐的冷卻能力來(lái)看，對(duì)于PCB板和元器件尺寸都比較小的情況，一般的再流爐都可以滿足要求，對(duì)于大尺寸、高密度元件的PCB板，焊接的實(shí)測(cè)冷卻速率通常較小，即PCB組件的出爐溫度不夠低，尤其液相線以上時(shí)間控制很難，再流爐的冷卻能力和冷卻區(qū)間的精確控制教低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種安裝方便，制造簡(jiǎn)單的回流焊冷卻裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為回流焊冷卻裝置，包括爐體外殼、冷卻箱體以及風(fēng)機(jī)，其中，該爐體外殼設(shè)置有冷卻空間，該冷卻箱體安裝在爐體外殼上并與該冷卻空間相連通，該爐體外殼上設(shè)置有風(fēng)冷箱體并與該冷卻空間相連通，而該冷卻空間內(nèi)壁對(duì)應(yīng)該風(fēng)冷箱體設(shè)置有風(fēng)冷出風(fēng)板，該風(fēng)機(jī)安裝在該風(fēng)冷箱體中。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上包括爐體外殼、冷卻箱體以及風(fēng)機(jī)，其中，該爐體外殼設(shè)置有冷卻空間，該冷卻箱體安裝在爐體外殼上并與該冷卻空間相連通，該爐體外殼上設(shè)置有風(fēng)冷箱體并與該冷卻空間相連通，而該冷卻空間內(nèi)壁對(duì)應(yīng)該風(fēng)冷箱體設(shè)置有風(fēng)冷出風(fēng)板，該風(fēng)機(jī)安裝在該風(fēng)冷箱體中。借助其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型的兩個(gè)冷卻模塊獨(dú)立可控，冷卻區(qū)溫度顯示及可調(diào)。可以滿足各種無(wú)鉛速率要求。雙模塊冷卻由于各模塊獨(dú)立控制，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)置第一個(gè)模塊和第二模塊不同溫度，這樣既可以較好的控制焊點(diǎn)高溫時(shí)間，又能夠適當(dāng)減小快冷造成的應(yīng)力集中。另外，本實(shí)用新型還具有安裝方便，制造簡(jiǎn)單的的效果。

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。圖2為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖2所示為本實(shí)用新型的一種較佳的具體實(shí)施例子，回流焊冷卻裝置，包括爐體外殼10、冷卻箱體20以及風(fēng)機(jī)30，其中，該爐體外殼10設(shè)置有冷卻空間11，該冷卻箱體20安裝在爐體外殼10上并與該冷卻空間11相連通，該爐體外殼10上設(shè)置有風(fēng)冷箱體12并與該冷卻空間11相連通，而該冷卻空間11內(nèi)壁對(duì)應(yīng)該風(fēng)冷箱體12設(shè)置有風(fēng)冷出風(fēng)板13，該風(fēng)機(jī)30安裝在該風(fēng)冷箱體12中。風(fēng)機(jī)30與冷卻箱體20兩個(gè)冷卻模塊獨(dú)立可控，冷卻區(qū)溫度顯示及可調(diào)?？梢詽M足各種無(wú)鉛速率要求。雙模塊冷卻由于各模塊獨(dú)立控制，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)置第一個(gè)模塊和第二模塊不同溫度，這樣既可以較好的控制焊點(diǎn)高溫時(shí)間，又能夠適當(dāng)減小快冷造成的應(yīng)力集中。通過(guò)上面的敘述可以看出本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的是可以有效實(shí)施的。實(shí)施例的部分展示了本實(shí)用新型的目的以及實(shí)施功能和結(jié)構(gòu)主題，并且包括其他的等同替換。因此，本實(shí)用新型的權(quán)利構(gòu)成包括其他的等效實(shí)施，具體權(quán)利范圍參考權(quán)利要求。
權(quán)利要求1.回流焊冷卻裝置，其特征在于包括爐體外殼、冷卻箱體以及風(fēng)機(jī)，其中，該爐體外殼設(shè)置有冷卻空間，該冷卻箱體安裝在爐體外殼上并與該冷卻空間相連通，該爐體外殼上設(shè)置有風(fēng)冷箱體并與該冷卻空間相連通，而該冷卻空間內(nèi)壁對(duì)應(yīng)該風(fēng)冷箱體設(shè)置有風(fēng)冷出風(fēng)板，該風(fēng)機(jī)安裝在該風(fēng)冷箱體中。
專利摘要本實(shí)用新型提供回流焊冷卻裝置，其包括爐體外殼、冷卻箱體以及風(fēng)機(jī)，其中，該爐體外殼設(shè)置有冷卻空間，該冷卻箱體安裝在爐體外殼上并與該冷卻空間相連通，該爐體外殼上設(shè)置有風(fēng)冷箱體并與該冷卻空間相連通，而該冷卻空間內(nèi)壁對(duì)應(yīng)該風(fēng)冷箱體設(shè)置有風(fēng)冷出風(fēng)板，該風(fēng)機(jī)安裝在該風(fēng)冷箱體中。借助其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型的兩個(gè)冷卻模塊獨(dú)立可控，冷卻區(qū)溫度顯示及可調(diào)。可以滿足各種無(wú)鉛速率要求。雙模塊冷卻由于各模塊獨(dú)立控制，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)置第一個(gè)模塊和第二模塊不同溫度，這樣既可以較好的控制焊點(diǎn)高溫時(shí)間，又能夠適當(dāng)減小快冷造成的應(yīng)力集中。另外，本實(shí)用新型還具有安裝方便，制造簡(jiǎn)單的效果。
文檔編號(hào)B23K3/08GK202123304SQ20102067496
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者胡穩(wěn) 申請(qǐng)人:胡穩(wěn)