專利名稱：結(jié)晶器水套壓型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓型模具，尤其是一種結(jié)晶器水套壓型模具。
背景技術(shù)：
結(jié)晶器水套是結(jié)晶器總成中的一個部件，它套裝于結(jié)晶器銅管的外面且與銅管的外廓形狀保持一定的均勻間隙，形成一個固定的水縫，保證高壓循環(huán)冷卻水均勻地通過，使結(jié)晶器銅管均勻地吸收銅管中鋼水的熱量，以便使鋼水在冷凝過程中形成等厚度的坯殼。 鑒于結(jié)晶器的水套管與銅管均非直管段，它們都是具有一定弧度的彎管，所以加工難度很大?，F(xiàn)在在對水套進(jìn)行壓型時，由于現(xiàn)在所使用的水套壓型模具，結(jié)構(gòu)為固定型，不能進(jìn)行調(diào)節(jié)，每一個水套壓型模具只能壓制出相同厚度的水套，當(dāng)需要多種不同厚度的水套時，則需要多個相對應(yīng)的水套壓型模具，造成了浪費(fèi)，增加了成本。目前，還未有好的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種結(jié)晶器水套壓型模具，該結(jié)晶器水套壓型模具具有可壓制出不同厚度的水套，減少了浪費(fèi)，降低了成本的特
點(diǎn)ο本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括上壓型模具和下壓型模具，所述的上壓型模具包括上壓型支架、上壓型內(nèi)弧板和上壓型外弧板，所述的上壓型內(nèi)弧板和上壓型外弧板分別設(shè)置在上壓型支架下部的兩側(cè)，所述的上壓型內(nèi)弧板的內(nèi)側(cè)和上壓型外弧板的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有上調(diào)節(jié)墊板，所述的下壓型模具包括下壓型支架、下壓型內(nèi)弧板和下壓型外弧板，所述的下壓型內(nèi)弧板和下壓型外弧板分別設(shè)置在下壓型支架的內(nèi)側(cè)兩端，所述的下壓型內(nèi)弧板、下壓型外弧板與下壓型支架之間分別設(shè)置有下調(diào)節(jié)墊板，所述的上壓型模具的上壓型內(nèi)弧板和上壓型外弧板分別與下壓型模具的下壓型內(nèi)弧板和下壓型外弧板相配合。所述的下壓型支架的兩側(cè)分別設(shè)置有加強(qiáng)筋。所述的上壓型模具的上壓型內(nèi)弧板和上壓型外弧板分別與其內(nèi)側(cè)的上調(diào)節(jié)墊板通過螺栓連接。所述的下壓型模具的下壓型內(nèi)弧板和下壓型外弧板分別與其外側(cè)的下調(diào)節(jié)墊板和下壓型支架通過螺栓連接。本實(shí)用新型的結(jié)晶器水套壓型模具和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果 同一水套壓型模具，只需要更換不同厚度的上調(diào)節(jié)墊板和下調(diào)節(jié)墊板，即可壓制出不同厚度的水套，減少了浪費(fèi)，降低了成本，更換使用方便等特點(diǎn)。

附圖1是結(jié)晶器水套壓型模具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是結(jié)晶器水套壓型模具的右視結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]附圖3是圖1中所示的下壓型模具的俯視圖；附圖4是圖1中所示的上壓型內(nèi)弧板的俯視圖；附圖5是圖1中所示的上壓型外弧板的俯視圖；附圖標(biāo)記說明1、上壓型支架，2、上壓型外弧板，3、上調(diào)節(jié)墊板，4、上壓型內(nèi)弧板， 5、下壓型外弧板，6、下壓型內(nèi)弧板，7、下壓型支架，8、加強(qiáng)筋，9、下調(diào)節(jié)墊板，10、螺栓。
具體實(shí)施方式
參照說明書附圖1至附圖5對本實(shí)用新型的結(jié)晶器水套壓型模具作以下詳細(xì)地說明。本實(shí)用新型的結(jié)晶器水套壓型模具，其結(jié)構(gòu)包括上壓型模具和下壓型模具，所述的上壓型模具包括上壓型支架1、上壓型內(nèi)弧板4和上壓型外弧板2，所述的上壓型內(nèi)弧板4 和上壓型外弧板2分別設(shè)置在上壓型支架1下部的兩側(cè)，所述的上壓型內(nèi)弧板4的內(nèi)側(cè)和上壓型外弧板2的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有上調(diào)節(jié)墊板3，所述的下壓型模具包括下壓型支架7、下壓型內(nèi)弧板6和下壓型外弧板5，所述的下壓型內(nèi)弧板6和下壓型外弧板5分別設(shè)置在下壓型支架7的內(nèi)側(cè)兩端，所述的下壓型內(nèi)弧板6、下壓型外弧板5與下壓型支架7之間分別設(shè)置有下調(diào)節(jié)墊板9，所述的上壓型模具的上壓型內(nèi)弧板4和上壓型外弧板2分別與下壓型模具的下壓型內(nèi)弧板6和下壓型外弧板5相配合。所述的下壓型支架7的兩側(cè)分別設(shè)置有加強(qiáng)筋8。增加了下壓型支架7的強(qiáng)度。所述的上壓型模具的上壓型內(nèi)弧板4和上壓型外弧板2分別與其內(nèi)側(cè)的上調(diào)節(jié)墊板3通過螺栓10連接?？梢苑奖愕剡M(jìn)行拆卸、更換上調(diào)節(jié)墊板3。所述的下壓型模具的下壓型內(nèi)弧板6和下壓型外弧板5分別與其外側(cè)的下調(diào)節(jié)墊板9和下壓型支架7通過螺栓10連接。可以方便地進(jìn)行拆卸、更換下調(diào)節(jié)墊板9。當(dāng)對水套側(cè)板進(jìn)行壓型時，將水套側(cè)板分別置于下壓型模具上的下壓型內(nèi)弧板6 和下壓型外弧板5的內(nèi)側(cè)，然后將上壓型模具向下移動壓下，由于下壓型內(nèi)弧板6和下壓型外弧板5分別與上壓型內(nèi)弧板4和上壓型外弧板2相配合，同側(cè)壓制成的水套側(cè)板從前到后的厚度相一致。當(dāng)需要增大或者減小水套側(cè)板的厚度時，可以分別更換厚度不同的上調(diào)節(jié)墊板3和下調(diào)節(jié)墊板9，以達(dá)到需要的厚度不同的水套側(cè)板的要求。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.結(jié)晶器水套壓型模具，包括上壓型模具和下壓型模具，其特征是所述的上壓型模具包括上壓型支架、上壓型內(nèi)弧板和上壓型外弧板，所述的上壓型內(nèi)弧板和上壓型外弧板分別設(shè)置在上壓型支架下部的兩側(cè)，所述的上壓型內(nèi)弧板的內(nèi)側(cè)和上壓型外弧板的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有上調(diào)節(jié)墊板，所述的下壓型模具包括下壓型支架、下壓型內(nèi)弧板和下壓型外弧板， 所述的下壓型內(nèi)弧板和下壓型外弧板分別設(shè)置在下壓型支架的內(nèi)側(cè)兩端，所述的下壓型內(nèi)弧板、下壓型外弧板與下壓型支架之間分別設(shè)置有下調(diào)節(jié)墊板，所述的上壓型模具的上壓型內(nèi)弧板和上壓型外弧板分別與下壓型模具的下壓型內(nèi)弧板和下壓型外弧板相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶器水套壓型模具，其特征是所述的下壓型支架的兩側(cè)分別設(shè)置有加強(qiáng)筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶器水套壓型模具，其特征是所述的上壓型模具的上壓型內(nèi)弧板和上壓型外弧板分別與其內(nèi)側(cè)的上調(diào)節(jié)墊板通過螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶器水套壓型模具，其特征是所述的下壓型模具的下壓型內(nèi)弧板和下壓型外弧板分別與其外側(cè)的下調(diào)節(jié)墊板和下壓型支架通過螺栓連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了結(jié)晶器水套壓型模具，屬于壓型模具，其結(jié)構(gòu)包括上壓型模具和下壓型模具，上壓型模具包括上壓型支架、上壓型內(nèi)弧板和上壓型外弧板，上壓型內(nèi)弧板和上壓型外弧板分別設(shè)置在上壓型支架下部的兩側(cè)，上壓型內(nèi)弧板的內(nèi)側(cè)和上壓型外弧板的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有上調(diào)節(jié)墊板，下壓型模具包括下壓型支架、下壓型內(nèi)弧板和下壓型外弧板，下壓型內(nèi)弧板和下壓型外弧板分別設(shè)置在下壓型支架的內(nèi)側(cè)兩端，下壓型內(nèi)弧板、下壓型外弧板與下壓型支架之間分別設(shè)置有下調(diào)節(jié)墊板，上壓型模具的上壓型內(nèi)弧板和上壓型外弧板分別與下壓型模具的下壓型內(nèi)弧板和下壓型外弧板相配合。本實(shí)用新型具有可壓制出不同厚度的水套，減少了浪費(fèi)，降低了成本等特點(diǎn)。
文檔編號B21D22/02GK201979057SQ201020680108
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者邵培勇 申請人:濟(jì)南東方結(jié)晶器有限公司