專利名稱：取樣探頭用冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種取樣探頭焊接輔助設(shè)備，更具體地說，涉及一種取樣探頭用 冷卻裝置。
背景技術(shù)：
水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備?；剞D(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化 工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。水泥回轉(zhuǎn)窯氣體分析系統(tǒng)就是對水泥回轉(zhuǎn)窯工作時所排放 氣體進(jìn)行取樣并進(jìn)行分析的一套設(shè)備。水泥回轉(zhuǎn)窯氣體分析系統(tǒng)主要由氣體取樣、氣體預(yù) 處理和氣體分析三部分組成，其中，氣體取樣是由取樣探頭完成。在水泥回轉(zhuǎn)窯氣體分析系統(tǒng)中，移動式高溫取樣探頭作為將溫度高、腐蝕性強(qiáng)、含 粉塵量高的氣體從回轉(zhuǎn)窯爐或預(yù)煅燒室抽出的連續(xù)自動取樣器，是此系統(tǒng)中的一個關(guān)鍵系 統(tǒng)組件，只有密封措施好，才能保證探頭伸出時導(dǎo)熱油和取樣氣體不會泄露，同時避免空氣 滲入取樣氣體導(dǎo)致氣體分析數(shù)據(jù)的錯誤。請參照圖1，移動式高溫取樣探頭具體結(jié)構(gòu)包括 取樣管1、樣氣管4、活動法蘭3和固定法蘭2，其中，為了保證取樣探頭的氣密性，在使用時 需要將固定法蘭2焊接在取樣管1上，將活動法蘭3焊接在進(jìn)油管上。但是由于固定法蘭 2與活動法蘭3在焊接過程中極易引起很大的變形，最終造成相關(guān)部件無法完好密封。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型一方面提供一種取樣探頭用冷卻裝置，用于輔助固定法蘭 的焊接；另一方面提供一種取樣探頭用冷卻裝置，用于輔助活動法蘭的焊接，以實現(xiàn)減小取 樣探頭的固定法蘭和活動法蘭在焊接過程中的形變量。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種取樣探頭用冷卻裝置，用于輔助固定法蘭的焊接，包括其中部設(shè)置有第一凹槽，邊緣設(shè)置有第一安裝孔的焊接本體；設(shè)置在所述第一凹槽的開口處，并與所述焊接本體相連的蓋板；與所述第一凹槽相連通的進(jìn)水口和出水口。優(yōu)選的，在上述取樣探頭用冷卻裝置中，所述第一凹槽為環(huán)形凹槽。優(yōu)選的，在上述取樣探頭用冷卻裝置中，所述進(jìn)水口設(shè)置在所述焊接本體的側(cè)面 上。優(yōu)選的，在上述取樣探頭用冷卻裝置中，所述焊接本體中部還設(shè)置有第二凹槽，所 述第二凹槽通過連通孔與所述第一凹槽相連通。優(yōu)選的，在上述取樣探頭用冷卻裝置中，所述出水口設(shè)置在所述焊接本體上，并與 所述第二凹槽相連通；所述焊接本體上還設(shè)置有位于所述第二凹槽的開口處的堵板。優(yōu)選的，在上述取樣探頭用冷卻裝置中，所述焊接本體的側(cè)面上還設(shè)置有連通所 述第一凹槽的泄水口，所述泄水口上設(shè)置有堵頭。一種取樣探頭用冷卻裝置，用于輔助活動法蘭的焊接，包括[0016]其中部設(shè)置有第一凹槽，邊緣設(shè)置有第一安裝孔的焊接本體，所述焊接本體上與 所述第一凹槽的底部設(shè)置有第二安裝孔；設(shè)置在所述第一凹槽的開口處，并與所述焊接本體相連的蓋板，所述蓋板與所述 第二安裝孔相對處設(shè)置有第三安裝孔；與所述第一凹槽相連通的進(jìn)水口和出水口 ；所述第二安裝孔和第三安裝孔上還設(shè)置有與所述第二安裝孔和所述第三安裝孔 密封配合的嵌件。優(yōu)選的，在上述取樣探頭用冷卻裝置中，所述焊接本體中部還設(shè)置有第二凹槽，所 述第二凹槽通過連通孔與所述第一凹槽相連通。優(yōu)選的，在上述取樣探頭用冷卻裝置中，所述出水口設(shè)置在所述焊接本體上，并與 所述第二凹槽相連通；所述焊接本體上還設(shè)置有位于所述第二凹槽的開口處的堵板。優(yōu)選的，在上述取樣探頭用冷卻裝置中，所述焊接本體的側(cè)面上還設(shè)置有連通所 述第一凹槽的泄水口，所述泄水口上設(shè)置有堵頭。從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例中在焊接取樣探頭的固定法蘭和活 動法蘭時，通過螺栓將用于冷卻固定法蘭的冷卻裝置與固定法蘭固定在一起；和用于冷卻 活動法蘭的冷卻裝置與活動法蘭固定在一起，焊接時接入水管，冷卻水不停地從進(jìn)水口進(jìn) 入，冷卻裝置的凹槽里充滿冷卻水，通過熱交換將焊接過程中法蘭本身的熱量吸取，使法蘭 溫度降低，溫度升高的熱水從出水口排出。焊接過程中需要不停地通入冷卻水，這樣，焊接 所引起的變形將大大降低。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中取樣探頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例一中提供的取樣探頭用冷卻裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A-A截面的剖視圖；圖4為圖2中B-B截面的剖視圖；圖5為本實用新型實施例一中提供的焊接本體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型實施例一中提供的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型實施例一中提供的取樣探頭用冷卻裝置工作過程中的結(jié)構(gòu)示 意圖；圖8為本實用新型實施例二中提供的取樣探頭用冷卻裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8中C-C截面的剖視圖；圖10為圖8中D-D截面的剖視圖；圖11為本實用新型實施例二中提供的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本實用新型實施例二中提供的取樣探頭用冷卻裝置工作過程中的結(jié)構(gòu)示 意圖。
具體實施方式
現(xiàn)有的取樣探頭，如圖1所示，包括取樣管1、樣氣管4、活動法蘭3和固定法蘭2， 其中，固定法蘭2焊接在取樣管上，活動法蘭3將穿過其安裝孔的取樣管1焊接在其上。為了保證固定法蘭2和活動法蘭3在焊接過程中變形量小，本實用新型實施例分別提供了用 于防止固定法蘭2和活動法蘭3變形的取樣探頭用冷卻裝置。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。實施例一本實用新型實施例一中提供的取樣探頭用冷卻裝置，主要是輔助固定法蘭的焊 接，以實現(xiàn)減小取樣探頭的固定法蘭在焊接過程中的形變量。請參照圖2至圖4所示，其中，6為取樣探頭用冷卻裝置；61為焊接本體；611為凹 槽；612為凹槽；613為連通孔；614為安裝孔；62為蓋板；63為進(jìn)水口 ；64為出水口 ；65為 堵頭；66為堵板。該取樣探頭用冷卻裝置6，包括焊接本體61、蓋板62、進(jìn)水口 63和出水口 64，其 中，焊接本體61的中部設(shè)置有凹槽611，邊緣設(shè)置有安裝在固定法蘭上的安裝孔614;蓋板 62設(shè)置在凹槽611的開口處，并與焊接本體61相連，蓋板62與密封焊接本體61密封配合 以防止凹槽611中的冷卻水泄露；進(jìn)水口 63和出水口 64均與凹槽611相連通。蓋板62與 凹槽611相配合形成了腔體，進(jìn)水口 63和出水口 64均與該腔體相連通，進(jìn)水口 63和出水 口 64可以設(shè)置在焊接本體61上也可設(shè)置于蓋板62上。在使用時，通過安裝孔614將取樣探頭用冷卻裝置固定在固定法蘭上，焊接過程 中冷卻水不斷從進(jìn)水口 63進(jìn)入，冷卻水經(jīng)過凹槽611吸收固定法蘭傳導(dǎo)給焊接本體61的 熱量，經(jīng)過熱量交換的冷卻水最終從出水口 64流出。因此，固定法蘭在焊接過程中散熱快， 不會產(chǎn)生大的形變量。請參照圖5中的焊接本體61，為了增加冷卻水的流通時間，焊接本體61上的凹槽 611為環(huán)形凹槽，請參照圖6。進(jìn)水口 63和出水口 64均設(shè)置在焊接本體61上，通常情況下 進(jìn)水口 63和出水口 64設(shè)置在冷卻水最長流道處。在本實用新型實施例中，進(jìn)水口 63設(shè)置 在焊接本體61的側(cè)面上；而出水口 64可設(shè)置在側(cè)面上還可以設(shè)置在端面上。為了進(jìn)一步增加冷卻水的流通時間，在焊接本體61中間還設(shè)置有凹槽612，凹槽 612通過連通孔613與凹槽611相連通，該凹槽612可作為出水口 64，此時焊接本體61上 設(shè)置有凹槽612的一端與固定法蘭相接觸；還可在凹槽612的開口處設(shè)置有堵板66，凹槽 612的底部設(shè)置有出水口 64，此時，焊接本體61上設(shè)置有凹槽612的一端與固定法蘭相接 觸。為了在不使用該裝置時盡快將凹槽611中的冷卻水放掉，焊接本體61的側(cè)面上還 設(shè)置有連通凹槽611的泄水口，在使用時該泄水口用堵頭65擋住以防止泄露，在不使用時， 將堵頭65拔下就可以將凹槽611中的冷卻水快速放掉。上述取樣探頭用冷卻裝置6使用過程，請參照圖7，通過安裝孔614將該冷卻裝置 安裝在固定法蘭2的一端面上，固定法蘭2的另一端面焊接在取樣管1上；焊接本體61上 的蓋板62和堵板65與固定法蘭2相接觸。在焊接時，進(jìn)水口 63接入接水管，冷卻水不停 地通過進(jìn)水口 63進(jìn)入，冷卻裝置的凹槽611里充滿冷卻水，冷卻水通過熱交換將焊接過程 中固定法蘭2本身的熱量吸收，使固定法蘭2溫度降低，溫度升高的冷卻水從出水口 64排出。焊接過程中需要不停地通入冷卻水，這樣，焊接所引起的形變量將大大減小。實施例二本實用新型實施例二提供一種取樣探頭用冷卻裝置，用于輔助活動法蘭的焊接， 以實現(xiàn)減小取樣探頭的活動法蘭在焊接過程中的形變量。請參照圖8至圖10所示，其中，5為取樣探頭用冷卻裝置；51為焊接本體；511為 凹槽；512為凹槽；513為連通孔；514為安裝孔；515為安裝孔；52為蓋板；521為安裝孔； 53為進(jìn)水口 ；54為出水口 ；55為堵頭；56為堵板；57為嵌件。該取樣探頭用冷卻裝置5，包括焊接本體51、蓋板52、進(jìn)水口 53、出水口 M和嵌 件57，其中，焊接本體51的中部設(shè)置有凹槽511，邊緣設(shè)置有安裝在活動法蘭上的安裝孔 514，凹槽511上設(shè)置有容納樣氣管的安裝孔515 ；蓋板52設(shè)置在凹槽511的開口處，并與焊 接本體51相連；凹槽511與焊接本體密封配合，以防止凹槽511中的冷卻水泄露，且蓋板52 上設(shè)置有容納樣氣管的安裝孔521 ；進(jìn)水口 53和出水口 M均與凹槽511相連通；凹槽511 上的安裝孔515和蓋板52上的安裝孔521均設(shè)置有嵌件57。蓋板52、凹槽511與嵌件57 密封配合形成了腔體，進(jìn)水口 53和出水口 M均與該腔體相連通，進(jìn)水口 53和出水口討可 以設(shè)置在焊接本體51上也可設(shè)置于蓋板52上。在使用時，通過設(shè)置在焊接本體51邊緣上的安裝孔514將取樣探頭用冷卻裝置固 定在活動法蘭上，焊接過程中冷卻水不斷地從進(jìn)水口 53進(jìn)入，冷卻水經(jīng)過凹槽511時吸收 活動法蘭傳導(dǎo)給焊接本體51的熱量，經(jīng)過熱量交換的冷卻水最終從出水口 M流出。因此， 活動法蘭在焊接過程中散熱快，不會產(chǎn)生大的形變量。為了增加冷卻水的流通時間，焊接本體51上的凹槽511為環(huán)形凹槽，請參照圖11。 進(jìn)水口 53和出水口 M均設(shè)置在焊接本體51上，通常情況下進(jìn)水口 53和出水口 M設(shè)置在 冷卻水最長流道處。在本實用新型實施例中，進(jìn)水口 53設(shè)置在焊接本體51的側(cè)面上；而出 水口 M可設(shè)置在側(cè)面上還可以設(shè)置在端面上。為了進(jìn)一步增加冷卻水的流通時間，在焊接本體51中間還設(shè)置有凹槽512，凹槽 512通過連通孔513與凹槽511相連通，該凹槽512可作為出水口 54，此時，焊接本體51設(shè) 置有凹槽512的一端與活動法蘭相接觸；還可在凹槽512的開口處設(shè)置有堵板56，凹槽512 的底部設(shè)置有出水口 54，此時，焊接本體51設(shè)置有凹槽512的一端與活動法蘭3相接觸。為了在不使用該裝置時盡快將凹槽511中的冷卻水放掉，焊接本體51的側(cè)面上還 設(shè)置有連通凹槽511的泄水口，在使用時該泄水口用堵頭55擋住以防止泄露，在不使用時， 將堵頭陽拔下就可以將凹槽511中的冷卻水快速放掉。上述取樣探頭用冷卻裝置使用過程，請參照圖12，通過安裝孔514將該冷卻裝置 安裝在活動法蘭3 —端面上，活動法蘭3的另一端面焊接在樣氣管4上；焊接本體51上的 蓋板52和堵板55與活動法蘭3相接觸。在焊接時，進(jìn)水口 53接入接水管，冷卻水不停地 通過進(jìn)水口 53進(jìn)入，冷卻裝置的凹槽511里充滿冷卻水，冷卻水通過熱交換將焊接過程中 活動法蘭3本身的熱量吸收，使活動法蘭3溫度降低，溫度升高的冷卻水從出水口 M排出。 焊接過程中需要不停地通入冷卻水，這樣，焊接所引起的形變量將大大減小。從上述兩個實施例中的技術(shù)方案可以看出，在焊接取樣探頭的固定法蘭和活動法 蘭時，通過螺栓將用于冷卻固定法蘭的冷卻裝置與固定法蘭固定在一起；和用于冷卻活動 法蘭的冷卻裝置與活動法蘭固定在一起，焊接時接入水管，不停地從進(jìn)水口通入冷卻水，使冷卻裝置的凹槽里充滿冷卻水，通過熱交換將焊接過程中法蘭本身的熱量吸取，使法蘭溫 度降低，溫度升高的冷卻水從出水口排出。焊接過程中需要不停地通入冷卻水，這樣，焊接 所引起的形變量將大大減少。 對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種取樣探頭用冷卻裝置，用于輔助固定法蘭的焊接，其特征在于，包括其中部設(shè)置有第一凹槽，邊緣設(shè)置有第一安裝孔的焊接本體；設(shè)置在所述第一凹槽的開口處，并與所述焊接本體密封配合的蓋板；與所述第一凹槽相連通的進(jìn)水口和出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取樣探頭用冷卻裝置，其特征在于，所述第一凹槽為環(huán)形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的取樣探頭用冷卻裝置，其特征在于，所述進(jìn)水口設(shè)置在所述 焊接本體的側(cè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取樣探頭用冷卻裝置，其特征在于，所述焊接本體中部還設(shè) 置有第二凹槽，所述第二凹槽通過連通孔與所述第一凹槽相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的取樣探頭用冷卻裝置，其特征在于，所述出水口設(shè)置在所述 焊接本體上，并與所述第二凹槽相連通；所述焊接本體上還設(shè)置有位于所述第二凹槽的開 口處的堵板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取樣探頭用冷卻裝置，其特征在于，所述焊接本體的側(cè)面上 還設(shè)置有連通所述第一凹槽的泄水口，所述泄水口上設(shè)置有堵頭。
7.一種取樣探頭用冷卻裝置，用于輔助活動法蘭的焊接，其特征在于，包括其中部設(shè)置有第一凹槽，邊緣設(shè)置有第一安裝孔的焊接本體，所述第一凹槽的底部設(shè) 置有第二安裝孔；設(shè)置在所述第一凹槽的開口處，并與所述焊接本體相連的蓋板，所述蓋板與所述第二 安裝孔相對處設(shè)置有第三安裝孔；與所述第一凹槽相連通的進(jìn)水口和出水口；所述第二安裝孔和第三安裝孔上還設(shè)置有與所述第二安裝孔和所述第三安裝孔密封 配合的嵌件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的取樣探頭用冷卻裝置，其特征在于，所述焊接本體的中部還 設(shè)置有第二凹槽，所述第二凹槽通過連通孔與所述第一凹槽相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的取樣探頭用冷卻裝置，其特征在于，所述出水口設(shè)置在所述 焊接本體上，并與所述第二凹槽相連通；所述焊接本體上還設(shè)置有位于所述第二凹槽的開 口處的堵板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的取樣探頭用冷卻裝置，其特征在于，所述焊接本體的側(cè)面上 還設(shè)置有連通所述第一凹槽的泄水口，所述泄水口上設(shè)置有堵頭。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種用于輔助固定法蘭的焊接的取樣探頭用冷卻裝置，包括其中部設(shè)置有第一凹槽，邊緣設(shè)置有第一安裝孔的焊接本體；設(shè)置在第一凹槽的開口處，并與焊接本體密封配合的蓋板；與第一凹槽相連通的進(jìn)水口和出水口；還公開了一種用于輔助活動法蘭的焊接的取樣探頭用冷卻裝置。在焊接取樣探頭的固定法蘭和活動法蘭時，將上述冷卻裝置分別與固定法蘭和活動法蘭用螺釘固定在一起，焊接時接入水管不停地從進(jìn)水口通入冷卻水，使冷卻裝置的凹槽里充滿冷卻水，通過熱交換將焊接過程中法蘭本身的熱量吸收，使法蘭溫度降低，溫度升高的冷卻水從出水口排出。焊接過程中需要不停地通入冷卻水，這樣，焊接所引起的形變將大大減小。
文檔編號B23K37/00GK201862945SQ20102068129
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者隗功曼 申請人:北京雪迪龍科技股份有限公司