專利名稱：托輥更換工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于帶式輸送機(jī)的托輥更換工具，更具體地，本實(shí)用新型涉及一種在更換帶式輸送機(jī)的水平托輥時(shí)，用以放置用來支承輸送帶的支撐設(shè)備的工具。
背景技術(shù)：
帶式輸送機(jī)，又稱膠帶輸送機(jī)，是一種連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，生產(chǎn)率高，可用于運(yùn)輸?shù)V石、 煤等礦井物料，也可用于運(yùn)輸其它物品。帶式輸送機(jī)主要由輸送帶、托輥、滾筒以及驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)、張緊等構(gòu)件組成。輸送帶通常為橡膠帶，在帶式輸送機(jī)中既是承載構(gòu)件又是牽引構(gòu)件， 具有足夠的強(qiáng)度。托輥安裝在托輥支架中，作用是支承輸送帶和輸送帶上所承載的物料，使輸送帶保持在一定垂度下平穩(wěn)運(yùn)行。應(yīng)用比較廣泛的托輥包括槽形托輥和平行托輥等，各類托輥組通常由沿其長(zhǎng)度等間距排布的多個(gè)托輥單元組成，其中對(duì)于具有水平托輥(即水平設(shè)置的托輥)的各類托輥組，當(dāng)輸送線上的某一處或幾處的水平托輥受損后，容易致使載有物品的輸送帶由于缺少支撐而下陷，因此嚴(yán)重影響輸送帶的平穩(wěn)運(yùn)行，損壞驅(qū)動(dòng)構(gòu)件以及輸送帶。在更換水平托輥之前，需要將該托輥所支撐的輸送帶抬起。目前常用的方法是借助撬杠或手拉葫蘆將輸送帶抬起，尤其是在更換中間的底托輥時(shí)，需要多名工人采用肩扛等方式同時(shí)工作，不但需要使用大量的設(shè)備工具，而且該過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力。如果出現(xiàn)人員配合不到位，致使輸送帶支撐不穩(wěn)固的情況，就很可能導(dǎo)致工作人員受傷，存在很大的安全隱
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)Qi、O

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠解決上述問題的托輥更換工具，所述托輥更換工具能夠加快托輥更換操作，減小安全隱患。本實(shí)用新型提供了一種安裝在托輥支架上的托輥更換工具，其包括鏟斗形基架和支臂。其中，所述鏟斗形基架包括底欄、兩個(gè)側(cè)欄以及連接所述兩個(gè)側(cè)欄的橫桿，所述兩個(gè)側(cè)欄分別垂直于所述底欄，并且連接在所述底欄的兩側(cè)邊緣。所述支臂的一端連接至所述橫桿，另一端可拆卸地連接至托輥支架。優(yōu)選地，所述托輥更換工具的支臂包括兩個(gè)第一臂和兩個(gè)第二臂，所述兩個(gè)第一臂的一端分別固定地連接在所述橫桿的一端，而另一端分別樞轉(zhuǎn)地連接至所述兩個(gè)第二臂的一端，所述兩個(gè)第二臂的另一端分別具有用于可拆卸地連接至托輥支架的鉤部。所述第一臂與第二臂分別配合托輥支架的兩側(cè)橫截面外輪廓。所述托輥更換工具的基架的底欄包括矩形邊框和等間距地設(shè)置在所述邊框內(nèi)的多個(gè)橫欄，所述矩形邊框包括前、后側(cè)邊以及左、右側(cè)邊。當(dāng)托輥更換工具安裝在托輥支架上時(shí)，所述底欄為水平的，所述前、后側(cè)邊平行于托輥支架的縱向延伸方向，所述橫欄平行于所述前、后側(cè)邊等間距地設(shè)置在所述左、右側(cè)邊之間。優(yōu)選地，所述側(cè)欄均為三角形邊框，兩個(gè)三角形邊框的底邊分別為所述底欄的左、右側(cè)邊。當(dāng)所述托輥更換工具安裝在托輥支架上時(shí)，所述側(cè)欄的靠近托輥支架的側(cè)邊為豎直的，另一側(cè)邊平行于托輥支架的與其鄰近的一側(cè)斜面。所述橫桿平行于所述底欄的矩形邊框的前、后側(cè)邊，固定地連接在所述側(cè)欄的與所述底邊相對(duì)的頂點(diǎn)之間。優(yōu)選地，托輥更換工具的基架與支臂均由直徑為8mm的鋼筋制成，其底欄為正方形，各邊長(zhǎng)度均為15cm。所述支臂的第一臂與第二臂的長(zhǎng)度均為10cm。利用本實(shí)用新型所提供的托輥更換工具，能夠簡(jiǎn)化托輥的更換操作，減少托輥更換過程中的人力的投入，減少安全隱患，提高效率。此外，所述托輥更換工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固、 易于操作且便于攜帶。

下面將參照附圖，以示例的方式描述本實(shí)用新型，其中圖1為本實(shí)用新型的托輥更換工具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為安裝在托輥支架上的本實(shí)用新型的托輥更換工具的側(cè)視圖，并示出托輥支架的橫截面；圖3為本實(shí)用新型的托輥更換工具的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
中的托輥更換工具1包括鏟斗形基架 2和支臂3，所述鏟斗形基架2由底欄21和兩個(gè)側(cè)欄22、23以及連接所述側(cè)欄的橫桿M構(gòu)成，所述兩個(gè)側(cè)欄22、23分別垂直于所述底欄21，并且連接在所述底欄21的兩側(cè)邊緣。所述支臂3的一端連接至所述橫桿M，另一端可拆卸地連接至托輥支架。所述基架2的底欄21包括矩形邊框211和等間距地設(shè)置在所述邊框內(nèi)的多個(gè)橫欄212。所述矩形邊框211包括四條邊，分別為前側(cè)邊211a、后側(cè)邊211d、以及左、右兩側(cè)邊 211b與211c。在工作狀態(tài)，即當(dāng)所述托輥更換工具安裝在托輥支架上時(shí)，所述矩形邊框的前、后兩側(cè)邊平行于所述支架的縱向延伸方向，左、右兩側(cè)邊垂直于所述支架的縱向延伸方向。在所述邊框211內(nèi)，多個(gè)橫欄212平行于所述前、后側(cè)邊211a與211d，等間距地連接在所述左、右側(cè)邊211b與211c之間。所述基架2的側(cè)欄22、23均為三角形邊框，并且所述側(cè)欄22、23各自所在的平面分別垂直于底欄21所在平面。以側(cè)欄22為例，所述側(cè)欄22具有三條邊22a、211b、22c，其中一條邊(側(cè)欄22的底邊)為底欄21的邊框211的左、右側(cè)邊中的一條側(cè)邊211b。所述側(cè)欄22構(gòu)造為使得當(dāng)所述托輥更換工具1安裝在托輥支架上時(shí)，所述側(cè)欄22的靠近托輥支架的一條側(cè)邊2 基本垂直于所述底欄21，而其另一條側(cè)邊22c基本平行于托輥支架的與其鄰近的一側(cè)斜面。側(cè)欄23與側(cè)欄22相似，其具有底邊為底欄21的邊框211的左、右側(cè)邊中的另一條側(cè)邊211c。所述橫桿M平行于所述底欄21的邊框211的前、后側(cè)邊，固定地連接在所述側(cè)欄 22與23的與各自底邊211b和211c相對(duì)的頂點(diǎn)之間。因此，橫桿24、底欄21與側(cè)欄22,23 一起構(gòu)成鏟斗形基架2。如圖1所示，所述支臂3包括兩個(gè)第一臂31、33與兩個(gè)第二臂32、34，以第一臂31 和第二臂32為例(另一第一臂33與另一第二臂34與它們相似)，第一臂31的一端連接在所述橫桿M的一端，而第一臂31的另一端與第二臂32的一端3 樞轉(zhuǎn)地連接。如圖2 所示，第二臂32的另一端具有鉤部32b，所述鉤部32b構(gòu)造為使得當(dāng)?shù)谝槐?1與第二臂32 分別配合托輥支架5的兩側(cè)斜面放置時(shí)，所述鉤部32b將托輥支架5的處于第二臂32之下的斜面的邊緣套在其中，從而使托輥更換工具1通過第二臂的鉤部與托輥支架5側(cè)面邊緣的連接，固定在托輥支架5的一側(cè)，用以容置千斤頂?shù)戎卧O(shè)備。當(dāng)所述托輥更換工具處于閑置狀態(tài)時(shí)，第二臂可轉(zhuǎn)動(dòng)至與第一臂重疊位置，因此節(jié)省該工具的存放空間，并且便于攜帶。如圖3所示，并結(jié)合圖2，當(dāng)需要更換托輥時(shí)，只需將托輥更換工具1的第一臂與第二臂展開，將第二臂的鉤部勾住托輥支架5 —側(cè)斜面邊緣，使第二臂和第一臂沿該鉤部伸展，搭在托輥支架5的兩側(cè)斜面上，從而使基架2的側(cè)欄22、23抵著托輥支架的與鉤部相對(duì)的另一側(cè)斜面邊緣，因此將該托輥更換工具1固定在托輥支架5的一側(cè)。然后，將千斤頂 7或其它支撐設(shè)備放置在所述托輥更換工具1的基架2中，千斤頂7將壓在需更換的托輥4 上的輸送帶6支承起來，使施加于需更換的托輥4上的壓力轉(zhuǎn)移到千斤頂7上，繼而轉(zhuǎn)移到托輥支架5上。由于去除了施加在需更換托輥4上的壓力，所以使更換托輥操作變得更加簡(jiǎn)單且易于進(jìn)行。更換完畢后，將千斤頂取下，再將托輥更換工具的基架提起，使鉤部與支架一側(cè)斜面邊緣脫離即可取下該更換工具。在該更換過程中，僅需要手動(dòng)將托輥更換工具安裝在支架上，以及將千斤頂放置在所述托輥更換工具上，而不再需要人力來支承輸送帶的壓力，也不需要更多的其它的輔助工具提升輸送帶，因此不僅托輥更換操作變得更加簡(jiǎn)便，而且更換效率也得以提高，并確保了工人的安全。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖1所示，所述底欄21包括兩個(gè)橫欄212，優(yōu)選地，根據(jù)具體的應(yīng)用情況，所述底欄21也可包括多于兩個(gè)的橫欄。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一臂與第二臂樞轉(zhuǎn)地連接，從而使第二臂能夠在第一臂與側(cè)欄所在的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖2所示。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述托輥更換工具1由鋼筋制成，除了第一臂31 與第二臂32之間的連接，其余所有部分的連接方式均為焊接。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述托輥更換工具1由直徑為8mm的鋼筋制成。所述矩形邊框211的四條側(cè)邊的長(zhǎng)度均為15cm，因此橫欄212的長(zhǎng)度也為15cm。所述第一臂 31與第二臂32的長(zhǎng)度均為10cm。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，在不背離本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的基礎(chǔ)上，可以依據(jù)具體使用環(huán)境，選擇不同的材料，以及設(shè)置不同的參數(shù)，如矩形邊框的邊長(zhǎng)。
權(quán)利要求1.一種安裝在托輥支架上的托輥更換工具(1)，其特征在于，所述托輥更換工具(1)包括鏟斗形基架( 和支臂(3)，其中，所述鏟斗形基架( 包括底欄、兩個(gè)側(cè)欄(22、23) 以及連接所述兩個(gè)側(cè)欄02、23)的橫桿(M)，所述兩個(gè)側(cè)欄(22、2；3)分別垂直于所述底欄 (21)，并且連接在所述底欄的兩側(cè)邊緣；所述支臂(3)的一端連接至所述橫桿(M)， 另一端可拆卸地連接至托輥支架(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托輥更換工具(1)，其特征在于，所述支臂C3)包括兩個(gè)第一臂(31、33)和兩個(gè)第二臂(32、34)，所述兩個(gè)第一臂(31、33)的一端分別固定地連接在所述橫桿04)的一端，而另一端分別樞轉(zhuǎn)地連接至所述兩個(gè)第二臂(32、34)的一端，所述兩個(gè)第二臂(32、34)的另一端分別具有用于可拆卸地連接至托輥支架(5)的鉤部，所述第一臂 (31,33)與第二臂(32、34)分別配合托輥支架(5)的兩側(cè)橫截面外輪廓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的托輥更換工具(1)，其特征在于，所述底欄包括矩形邊框011)和等間距地設(shè)置在所述邊框011)內(nèi)的多個(gè)橫欄012)，所述矩形邊框(211) 包括前、后側(cè)邊(211a、211d)以及左、右側(cè)邊(211b、211c)，當(dāng)所述托輥更換工具(1)安裝在托輥支架( 上時(shí)，所述底欄為水平的，所述前、后側(cè)邊(211a、211d)平行于托輥支架 (5)的縱向延伸方向，所述橫欄(212)平行于所述前、后側(cè)邊(211a、211d)等間距地設(shè)置在所述左、右側(cè)邊(211b,211c)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的托輥更換工具(1)，其特征在于，所述側(cè)欄(22、2；3)均為三角形邊框，其底邊分別為所述左、右側(cè)邊0llb、211c)，當(dāng)所述托輥更換工具(1)安裝在托輥支架( 上時(shí)，所述側(cè)欄(22、2；3)的靠近托輥支架( 的側(cè)邊為豎直的，另一側(cè)邊平行于托輥支架(5)的與其鄰近的一側(cè)斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的托輥更換工具(1)，其特征在于，所述橫桿04)平行于所述底欄的矩形邊框011)的前、后側(cè)邊0lla、211d)，固定地連接在所述側(cè)欄Q2、23)的與所述底邊(211b、211c)相對(duì)的頂點(diǎn)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的托輥更換工具(1)，其特征在于，所述托輥更換工具(1)的所述基架⑵與支臂⑶均由直徑為8mm的鋼筋制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的托輥更換工具(1)，其特征在于，所述底欄為正方形，其各邊長(zhǎng)度均為15cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的托輥更換工具(1)，其特征在于，所述支臂(3)的第一臂(31、 33)與第二臂(32,34)的長(zhǎng)度均為IOcm0
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種托輥更換工具(1)，包括鏟斗形基架(2)和支臂(3)。基架(2)包括底欄(21)、兩個(gè)側(cè)欄(22、23)以及連接所述兩個(gè)側(cè)欄(22、23)的橫桿(24)。所述支臂(3)的一端連接至基架(2)的橫桿(24)，另一端可拆卸地連接至托輥支架(5)。當(dāng)更換帶式輸送機(jī)的水平托輥時(shí)，只需將所述托輥更換工具(1)安裝在托輥支架(5)上，就能夠?qū)⑶Ы镯敾蚱渌卧O(shè)備放置在所述基架(2)中用以支承輸送帶，省時(shí)省力地、更加安全地更換托輥。
文檔編號(hào)B23P19/04GK201960334SQ20102068142
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者劉曉忱, 張永利, 朱維利, 李定波, 溫建軍 申請(qǐng)人:中國(guó)神華能源股份有限公司