專利名稱：鋼筋籠焊接成型機(jī)的旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混凝土結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)工程等領(lǐng)域，特別是涉及一種用于制造鋼筋籠、 鋼筋樁或鋼筋柱的機(jī)械設(shè)備的用于支撐鋼筋籠、鋼筋樁或鋼筋柱的支撐機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，在橋梁、建筑、高速公路基礎(chǔ)工程建設(shè)中，需要大量使用鋼筋籠、鋼筋樁或鋼筋柱，隨著鋼筋用量的不斷增大，鋼筋加工設(shè)備的生產(chǎn)效率和性能要求不斷提高。鋼筋籠、 鋼筋樁和鋼筋柱的制造加工設(shè)備是應(yīng)用最廣泛的設(shè)備之一。目前，鋼筋籠加工設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)主要為固定不可調(diào)節(jié)式的，無法滿足鋼筋籠直徑尺寸多樣化的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼筋籠焊接成型機(jī)的旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，該支撐機(jī)構(gòu)可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，可適用于多種直徑尺寸的鋼筋籠、鋼筋籠、鋼筋樁和鋼筋柱的支撐。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是鋼筋籠焊接成型機(jī)的旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，包括底座；支撐桿，其共有一對，下部分別鉸接在底座上；托輪，其共有一對，分別鉸接在兩個支撐桿的頂部；定位叉，其具有一個可容納鋼筋籠內(nèi)襯筋的凹槽，用于扶住放置在支撐裝置上的內(nèi)襯筋。以及定位板，其安裝在底座的支撐桿的鉸接位置，且所述定位板上設(shè)有多個定位孔。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述鋼筋籠加工設(shè)備的支撐機(jī)構(gòu)還包括鏈條，其套在托輪上，可被動繞托輪旋轉(zhuǎn)；托輪面板，其附著安裝在鏈條上；作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述托輪面板為尼龍面板。本實(shí)用新型在使用時，可根據(jù)實(shí)際所要生產(chǎn)的鋼筋籠的長度間隔設(shè)置多組。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的支撐機(jī)構(gòu)的支撐桿的打開角度可以根據(jù)實(shí)際需要通過定位板調(diào)整，而托輪則可根據(jù)鋼筋籠大小，自動調(diào)整接觸角度和接觸面積，可有效減小鋼筋籠的旋轉(zhuǎn)阻力，保證了整個鋼筋籠的圓度和同軸度，使得鋼筋籠的成型質(zhì)量高， 并且，本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)操作簡捷，使用壽命長。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型支撐機(jī)構(gòu)實(shí)施例側(cè)視示意圖；[0020]圖2是本實(shí)用新型支撐機(jī)構(gòu)實(shí)施例主視示意圖。
具體實(shí)施方式
參考
圖1和圖2，本實(shí)用新型的鋼筋籠焊接成型機(jī)的旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，包括底座5 ；支撐桿6，其共有一對，下部分別鉸接在底座5上；托輪7，其共有兩個，分別鉸接在兩個支撐桿6的頂部；定位叉10，其具有一個可容納鋼筋籠內(nèi)襯筋的凹槽11，用于扶住放置在支撐裝置上的內(nèi)襯筋。以及定位板9，其安裝在底座5的支撐桿6的鉸接位置，且所述定位板9上設(shè)有多個定位孔91。本實(shí)用新型的支撐機(jī)構(gòu)的托輪會根據(jù)鋼筋籠大小，自動調(diào)整接觸角度和接觸面積，可有效減小鋼筋籠的旋轉(zhuǎn)阻力，保證了整個鋼筋籠的圓度和同軸度，使得鋼筋籠的成型質(zhì)量高，并且，本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)操作簡捷，使用壽命長。作為優(yōu)選實(shí)施方式，所述還包括鏈條8，其套在托輪7上，可被動繞托輪7旋轉(zhuǎn)， 托輪面板9，其附著安裝在鏈條8上。這樣，隨著鋼筋籠旋轉(zhuǎn)時，托輪面板9也可繞其自身中心軸線與鋼筋籠同步旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步減小鋼筋籠的旋轉(zhuǎn)阻力。作為優(yōu)選，所述托輪面板9為尼龍面板。尼龍面板具有耐磨耐滑的特點(diǎn)，尼龍面易于裝配，也易于維修更換。當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.鋼筋籠焊接成型機(jī)的旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括 底座(5)；支撐桿(6)，其共有一對，下部分別鉸接在底座(5)上； 托輪(7)，其共有兩個，分別鉸接在兩個支撐桿(6)的頂部；定位叉(10)，其具有一個可容納鋼筋籠內(nèi)襯筋的凹槽(11)，用于扶住放置在支撐裝置上的內(nèi)襯筋； 以及定位板(9 )，其安裝在底座(5 )的支撐桿(6 )的鉸接位置，且所述定位板(9 )上設(shè)有多個定位孔(91)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋籠焊接成型機(jī)的旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括 鏈條(8 )，其套在托輪(7 )上，可被動繞托輪(7 )旋轉(zhuǎn)；托輪面板(9 )，其附著安裝在鏈條(8 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋籠焊接成型機(jī)的旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于所述托輪面板(9)為尼龍面板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼筋籠焊接成型機(jī)的旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)。包括底座；支撐桿，其共有一對，下部分別鉸接在底座上；托輪，其共有一對，分別鉸接在兩個支撐桿的頂部；定位叉，其具有一個可容納鋼筋籠內(nèi)襯筋的凹槽，用于扶住放置在支撐裝置上的內(nèi)襯筋。以及定位板，其安裝在底座的支撐桿的鉸接位置，且所述定位板上設(shè)有多個定位孔。本實(shí)用新型的支撐機(jī)構(gòu)的支撐桿的打開角度可以根據(jù)實(shí)際需要通過定位板調(diào)整，而托輪則可根據(jù)鋼筋籠大小，自動調(diào)整接觸角度和接觸面積，可有效減小鋼筋籠的旋轉(zhuǎn)阻力，保證了整個鋼筋籠的圓度和同軸度，使得鋼筋籠的成型質(zhì)量高，并且，本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)操作簡捷，使用壽命長。
文檔編號B23K37/00GK201940756SQ20102068183
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者張雅飛, 潘長華 申請人:廣州市裕豐建筑工程機(jī)械制造有限公司