專利名稱：數(shù)控汽車離合器壓蓋專用立車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及汽車部件、配件加工機床，特別涉及一種數(shù)控汽車離合器壓蓋專用立車
背景技術(shù)：
在汽車整車生產(chǎn)中，離合器的生產(chǎn)主要由配套廠家生產(chǎn)，離合器總成由壓盤、壓蓋、膜片、彈簧等部件組成。目前，汽車離合器壓蓋在普通臥式車床上加工，由于的壓蓋部件的壁厚較薄，加工前裝卡壓蓋部件有一定的塑性變形，車削時會出現(xiàn)斷續(xù)車削情況，無法實現(xiàn)快速精確車削，因此加工效率低、精度低、廢品率高，在臥式車床上，需將零件舉升并懸空裝夾，不易安放、找正及精確定位，對操作者要求較高，勞動強度大，且機械卡盤裝卡效率低，液壓卡盤裝卡容易變形，而且部件裝夾困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決上述不足，提供一種數(shù)控汽車離合器壓蓋專用立車，采用立式結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對壓蓋不同部位進行自動循環(huán)走刀車削。目前國內(nèi)外尚無同類產(chǎn)品的報道。本實用新型實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是數(shù)控汽車離合器壓蓋專用立車，主要包括主軸箱1、變速箱2、電機組件3、液壓箱4、導(dǎo)軌部件5、工裝夾具6、刀架組件7、橫向運動伺服電機8、縱向運動伺服電機9，其特征在于裝卡和定位為立式結(jié)構(gòu)，采用液壓箱4控制工裝夾具7自動裝卡，所述橫向運動伺服電機8和縱向運動伺服電機9及滾珠絲杠給進實現(xiàn)控制刀架組件7，所屬主軸箱1為立式，動力由齒輪傳動。所述控制系統(tǒng)設(shè)置觸摸屏設(shè)定加工參數(shù)。所述工裝夾具6為雙層托盤液壓夾具。本使用新型的有點效果是本機床采用兩個刀架、四個刀位對不同部位進行同步車削，縮短了加工時間，使用伺服電機和滾珠絲杠進行脈沖式進給提高刀的進給精度以提高工件的加工精度。完成對離合器壓蓋的中心孔、內(nèi)外圓、平面的自動循環(huán)加工，進一步提高了加工效率，本機床加工工件不容易變形，利用工件的定位孔定位，定位基準統(tǒng)一，保證加工精度，效率是傳統(tǒng)加工方式的兩倍以上，比傳統(tǒng)加工方式至少節(jié)省加工時間一半以上。 降低了工人的勞動強度和企業(yè)的投資成本，便于實現(xiàn)生產(chǎn)流水線作業(yè)。

圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖本實用新型附圖標示1主軸箱；2變速箱；3電機組件；4液壓箱；5導(dǎo)軌部件；6工裝夾具；7刀架組件；8橫向運動伺服電機；9縱向運動伺服電機
具體實施方式
本實用新型的具體實施實施方式為本實用新型實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是數(shù)控汽車離合器壓蓋專用立車，主要包括主軸箱1、變速箱2、電機組件3、液壓箱4、導(dǎo)軌部件 5、工裝夾具6、刀架組件7、橫向運動伺服電機8、縱向運動伺服電機9，其特征在于裝卡和定位為立式結(jié)構(gòu)，采用液壓箱4控制工裝夾具7自動裝卡，所述橫向運動伺服電機8和縱向運動伺服電機9及滾珠絲杠給進實現(xiàn)控制刀架組件7，所屬主軸箱1為立式，動力由齒輪傳動。所述控制系統(tǒng)設(shè)置觸摸屏設(shè)定加工參數(shù)。所述工裝夾具6為雙層托盤液壓夾具。
本實用新型不限于以上實施方式，凡采用等同替換或等效替換形成的技術(shù)方案， 均為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.數(shù)控汽車離合器壓蓋專用立車，主要包括主軸箱(1)、變速箱O)、電機組件(3)、液壓箱(4)、導(dǎo)軌部件( 、工裝夾具(6)、刀架組件(7)、橫向運動伺服電機(8)、縱向運動伺服電機(9)，其特征在于裝卡和定位為立式結(jié)構(gòu)，采用液壓箱(4)控制工裝夾具(7)自動裝卡，所述橫向運動伺服電機(8)和縱向運動伺服電機(9)及滾珠絲杠給進實現(xiàn)控制刀架組件⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控汽車離合器壓蓋專用立車，，其特征在于所述主軸箱 (1)為立式，動力由齒輪傳動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控汽車離合器壓蓋專用立車，其特征在于所述控制系統(tǒng)設(shè)置觸摸屏設(shè)定加工參數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控汽車離合器壓蓋專用立車，其特征在于所述工裝夾具 (6)為雙層托盤液壓夾具。
專利摘要本實用新型提供一種數(shù)控汽車離合器壓蓋專用立車，主要包括主軸箱、變速箱、電機組件、液壓箱、導(dǎo)軌部件、工裝夾具、刀架組件、橫向運動伺服電機、縱向運動伺服電機，裝卡和定位為立式結(jié)構(gòu)，采用液壓箱控制工裝夾具自動裝卡，所述橫向運動伺服電機和縱向運動伺服電機及滾珠絲杠給進實現(xiàn)控制刀架組件。本使用新型的有益效果是本機床采用兩個刀架、四個刀位對不同部位進行同步車削，縮短了加工時間，使用伺服電機和滾珠絲杠進行脈沖式進給提高刀的進給精度以提高工件的加工精度。完成對離合器壓蓋的中心孔、內(nèi)外圓、平面的自動循環(huán)加工，進一步提高了加工效率，本機床加工工件不容易變形，利用工件的定位孔定位，定位基準統(tǒng)一，保證加工精度，效率是傳統(tǒng)加工方式的兩倍以上，比傳統(tǒng)加工方式至少節(jié)省加工時間一半以上。降低了工人的勞動強度和企業(yè)的投資成本，便于實現(xiàn)生產(chǎn)流水線作業(yè)。
文檔編號B23Q3/00GK202052941SQ20102068853
公開日2011年11月30日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者趙士林 申請人:棗莊運達機床有限公司