專利名稱:一種數(shù)控多功能儀表車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種車床,尤其涉及一種數(shù)控多功能儀表車床。
二背景技術(shù):
國(guó)內(nèi)普通數(shù)控儀表車床采用一套簡(jiǎn)易數(shù)控系統(tǒng),控制刀架在X軸和Z軸方向運(yùn)動(dòng),主軸不能與刀架實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng),只能進(jìn)行圓弧等簡(jiǎn)單形面加工,卡盤一般都設(shè)置在主軸后端,只能夾緊盤類和短棒料零件,切削工具都惟電動(dòng)刀架,一般只能進(jìn)行車削加工,不能加工復(fù)雜型面以及玻璃等非金屬和金屬的復(fù)合材料,當(dāng)曲面精度要求高時(shí),無(wú)法滿足加工要求,如果要加工曲面精度要求高、異型零件等則需要三軸數(shù)控加工中心,而加工中心往往價(jià)格較高,投入大,加工成本自然就較高。
三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加工范圍廣、工效快,能適應(yīng)銑、削、 磨多種加工需要,并能適應(yīng)特種型面加工需要的數(shù)控儀表車床。為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種數(shù)控多功能儀表車床,包括床身(1 、床腿(14)、床頭箱( 、主軸(6)、卡盤 (7)、大拖板(11)、上拖板(10)、X軸導(dǎo)軌(9)、Z軸導(dǎo)軌(12)、切削工具(8)、數(shù)控系統(tǒng)(1)、 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(15)、電控柜(16),主軸(6) —端增加一套由數(shù)控系統(tǒng)O)、伺服電機(jī)(3)、離合器組成伺服控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)(2)控制伺服電機(jī)(3)通過(guò)離合器(4)驅(qū)動(dòng)主軸(6), 數(shù)控系統(tǒng)(2)控制的主軸(6)與數(shù)控系統(tǒng)(1)控制的大拖板(Il)X軸、Z軸聯(lián)動(dòng)。所述切削工具(8)為電動(dòng)刀架或動(dòng)力銑頭或動(dòng)力磨頭。所述卡盤(7)為安裝在主軸(6)前端。作為優(yōu)選所述卡盤(7)為氣動(dòng)卡盤。本發(fā)明通過(guò)串聯(lián)兩套經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)機(jī)床使用二軸半(三坐標(biāo)任意兩兩聯(lián)動(dòng))的加工需求,擴(kuò)大了數(shù)控儀表車床的加工范圍,能適應(yīng)多種復(fù)雜型面的加工,并且能避免因使用三軸數(shù)控系統(tǒng)帶來(lái)的成本大幅度的提高;通過(guò)增加與電動(dòng)刀架快速互換的小型銑削頭與磨削頭,大大增加了機(jī)床加工范圍,能適應(yīng)多種類型型面(如玻璃等非金屬和金屬的復(fù)合材料的)加工,達(dá)到一機(jī)多能,一機(jī)多用;前置式氣動(dòng)卡盤,一方面提高了機(jī)床的工作效率,另一方面解決了一般氣動(dòng)卡盤只能夾緊盤類和短棒料零件的缺陷,提高了機(jī)床加工零件的多樣性,滿足了用戶的個(gè)性化需求。
附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
一種數(shù)控多功能儀表車床,包括床身(1 、床腿(14)、床頭箱( 、主軸(6)、卡盤(7)、大拖板(11)、上拖板(10)、X軸導(dǎo)軌(9)、Z軸導(dǎo)軌(12)、切削工具(8)、數(shù)控系統(tǒng)(1)、 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(15)、電控柜(16),數(shù)控系統(tǒng)⑴驅(qū)動(dòng)大拖板(11)上切削工具(8)X軸、Z軸方向運(yùn)動(dòng),在主軸(6) —端增加一套由數(shù)控系統(tǒng)O)、伺服電機(jī)(3)、離合器(4)組成伺服控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)⑵控制伺服電機(jī)⑶通過(guò)離合器⑷驅(qū)動(dòng)主軸(6),數(shù)控系統(tǒng)⑵控制的主軸(6)與數(shù)控系統(tǒng)(1)控制的大拖板(Il)X軸、Z軸聯(lián)動(dòng),通過(guò)串聯(lián)兩套經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)機(jī)床使用二軸半(三坐標(biāo)任意兩兩聯(lián)動(dòng))的加工需求,擴(kuò)大了數(shù)控儀表車床的加工范圍,能適應(yīng)多種復(fù)雜型面的加工。并且能避免因使用三軸數(shù)控系統(tǒng)帶來(lái)的成本大幅度的提高;當(dāng)不需要聯(lián)動(dòng)時(shí),可以通過(guò)離合器(4)脫開(kāi)伺服控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),仍由傳動(dòng)系統(tǒng)(15)驅(qū)動(dòng)主軸(6)。為增加加工范圍,切削工具(8)為可以是電動(dòng)刀架或動(dòng)力銑頭或動(dòng)力磨頭,能適應(yīng)多種類型型面(如玻璃等非金屬和金屬的復(fù)合材料的)加工,達(dá)到一機(jī)多能,一機(jī)多用。為解決一般氣動(dòng)卡盤只能夾緊盤類和短棒料零件的缺陷,提高機(jī)床加工零件的多樣性,卡盤(7)為安裝在主軸前端,卡盤(7)為氣動(dòng)卡盤。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控多功能儀表車床,包括床身(13)、床腿(14)、床頭箱(5)、主軸(6)、卡盤 (7)、大拖板(11)、上拖板(10)、X軸導(dǎo)軌(9)、Z軸導(dǎo)軌(12)、切削工具(8)、數(shù)控系統(tǒng)(1)、 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(15)、電控柜(16),其特征在于主軸(6) —端增加一套由數(shù)控系統(tǒng)(2)、伺服電機(jī) (3)、離合器(4)組成伺服控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)(2)控制伺服電機(jī)(3)通過(guò)離合器(4) 驅(qū)動(dòng)主軸(6),數(shù)控系統(tǒng)(2)控制的主軸(6)與數(shù)控系統(tǒng)(1)控制的大拖板(Il)X軸、Z軸聯(lián)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控多功能儀表車床,其特征在于所述切削工具(8)為電動(dòng)刀架或動(dòng)力銑頭或動(dòng)力磨頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控多功能儀表車床,其特征在于所述卡盤(7)為安裝在主軸(6)前端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控多功能儀表車床,其特征在于所述卡盤(7)為氣動(dòng)卡盤。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控多功能儀表車床,包括床身、床腿、床頭箱、主軸、卡盤、大拖板、上拖板、X軸導(dǎo)軌、Z軸導(dǎo)軌、切削工具、數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電控柜,主軸一端增加一套由數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機(jī)、離合器組成伺服控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)通過(guò)離合器驅(qū)動(dòng)主軸,數(shù)控系統(tǒng)控制的主軸與數(shù)控系統(tǒng)控制的大拖板X軸、Z軸聯(lián)動(dòng),通過(guò)串聯(lián)兩套經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)機(jī)床使用二軸半(三坐標(biāo)任意兩兩聯(lián)動(dòng))的加工需求,擴(kuò)大了數(shù)控儀表車床的加工范圍,能適應(yīng)多種復(fù)雜型面的加工。
文檔編號(hào)B23Q5/00GK201940848SQ20102069270
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者何鏗, 胡為忠 申請(qǐng)人:浙江瑞遠(yuǎn)機(jī)床有限公司