專利名稱：分體式軋紋鋼帶包覆模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分體式軋紋鋼帶包覆模具，屬光纜包覆模具加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋼(鋁)帶作為光纜的主要原材料之一，其縱包方式是光纜加工過程中非常重要的 工藝方法。目前在光纜的生產(chǎn)過程中，對(duì)軋紋鋼帶進(jìn)行縱向包覆纜芯普遍采用以下三種裝 置一是刀模組件；二是滾輪縱包組件；三是組合式6字模組件。使用刀模組件縱包光纜 范圍小，對(duì)鋼帶寬度精度要求較高，且成型阻力大；滾輪縱包組件雖然成型阻力小，但同樣 對(duì)鋼帶寬度精度要求較高，導(dǎo)致模具數(shù)量的增加，且對(duì)模具自身的加工精度要求也較高，既 增加更換模具的工作量，又增加了制造成本；組合式6字模組件雖然對(duì)鋼帶寬度精度要求 不太高，但工作過程中容易刮掉噴涂在鋼帶表面的油膏，造成滲水，嚴(yán)重影響包覆光纜的質(zhì) 量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種一副模具組可以包覆多種規(guī)格的鋼帶，無需頻 繁更換模具，且對(duì)鋼帶的尺寸要求較低，成型阻力較小，成型效果好，模具組加工簡(jiǎn)單，安裝 使用方便，降低成本的分體式軋紋鋼帶包覆模具。本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的的一種分體式軋紋鋼帶包覆模具，它由定位模、預(yù)成型模、包覆模、定徑模構(gòu)成，其特 征在于定位模的一側(cè)裝有預(yù)成型模，預(yù)成型模的一側(cè)裝有包覆模，包覆模的一側(cè)裝有定徑 模；定位模上對(duì)稱安裝有定位導(dǎo)向滾輪，預(yù)成型模內(nèi)制作有圓錐形的預(yù)成型腔，包覆模內(nèi)制 作有圓錐形的成形腔，成形腔的小錐頭端制作有開口式搭邊嘴。所述的開口式搭邊嘴上的 開口兩邊離圓心的距離為非等距設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于該分體式軋紋鋼帶包覆模具采用定位模、預(yù)成型模、包覆模及定徑模構(gòu)成模具組， 一副模具組可以包覆多種規(guī)格的鋼帶，且對(duì)鋼帶的尺寸要求較低，成型阻力較小，不會(huì)刮蹭 鋼帶上的油膏，加工效果好；而且模具組加工簡(jiǎn)單，使用方便，成本較低。


附圖為分體式軋紋鋼帶包覆模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、定位模，2、預(yù)成型模，3、預(yù)成型腔，4、包覆模，5、成型腔，6、開口式搭邊嘴， 7、定徑模，8、定位導(dǎo)向滾輪。
具體實(shí)施方式
一種分體式軋紋鋼帶包覆模具，它由定位模1、預(yù)成型模2、包覆模4、定徑模7構(gòu) 成。定位模1的一側(cè)裝有預(yù)成型模2，預(yù)成型模2的一側(cè)裝有包覆模4，包覆模4的一側(cè)裝 有定徑模7，包覆模4與定徑模7的同心度由手動(dòng)調(diào)整。定位模1上對(duì)稱安裝有定位導(dǎo)向滾 輪8，預(yù)成型模2內(nèi)制作有圓錐形的預(yù)成型腔3，包覆模4內(nèi)制作有圓錐形的成形腔5，成形腔5的小錐頭端制作有開口式搭邊嘴6，開口式搭邊嘴6上的開口兩邊離圓心的距離為非等 距設(shè)計(jì)，即包覆邊距離大于被包覆邊的距離，使得制成的帶開口的縱包模上開口的兩邊離 圓心的距離為非等距設(shè)計(jì)。工作時(shí)，首先將定位模1上的定位導(dǎo)向滾輪8的寬度調(diào)整到能剛好套住鋼(鋁)帶 的寬度，由手動(dòng)調(diào)整好包覆模4和定徑模7的同心度。經(jīng)扎紋后的鋼帶從定位模1進(jìn)入，在 定位模1中對(duì)鋼帶兩邊緣作小圓弧處理，目的是使鋼帶后續(xù)成型更容易，方向性更好。然后 將作了小圓弧處理后的鋼帶送入預(yù)成型模2，在預(yù)成型模2的圓錐形狀的預(yù)成型腔3內(nèi)將 整個(gè)鋼帶卷為半圓弧形狀；再把半圓弧形狀的鋼帶送進(jìn)包覆模4內(nèi)，在包覆模4的圓錐形成 形腔5內(nèi)繼續(xù)作成型處理，并通過包覆模4內(nèi)圓錐形成型腔5的小錐頭端制有的開口式搭 接嘴6，將鋼帶包覆為圓形并產(chǎn)生包覆搭接；最后，將成型為圓形的鋼帶送入定徑模6內(nèi)，根 據(jù)包覆光纜要求，由定徑模6最終成型為合格圓形外徑和搭接寬度的縱包，從而達(dá)到鋼(鋁) 帶順利、準(zhǔn)確縱包光纜的目的。該分體式軋紋鋼帶包覆模具，可包覆多種規(guī)格的鋼(鋁)帶，且對(duì)鋼(鋁)帶的尺寸 精度要求較低，成型阻力較小、效果好，而且模具本身加工簡(jiǎn)單、使用方便，成本較低。
權(quán)利要求1.一種分體式軋紋鋼帶包覆模具，它由定位模(1)、預(yù)成型模(2)、包覆模(4)、定徑模 (7)構(gòu)成，其特征在于定位模(1)的一側(cè)裝有預(yù)成型模(2)，預(yù)成型模(2)的一側(cè)裝有包覆 模(4)，包覆模(4)的一側(cè)裝有定徑模(7);定位模(1)上對(duì)稱安裝有定位導(dǎo)向滾輪(8)，預(yù)成 型模(2)內(nèi)制作有圓錐形的預(yù)成型腔(3)，包覆模(4)內(nèi)制作有圓錐形的成形腔(5)，成形腔 (5)的小錐頭端制作有開口式搭邊嘴(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式軋紋鋼帶包覆模具，其特征在于所述的開口式搭邊 嘴(6)上的開口兩邊離圓心的距離為非等距設(shè)計(jì)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種分體式軋紋鋼帶包覆模具，屬光纜包覆模具加工技術(shù)領(lǐng)域。它由定位模、預(yù)成型模、包覆模、定徑模構(gòu)成，定位模的一側(cè)裝有預(yù)成型模，預(yù)成型模的一側(cè)裝有包覆模，包覆模的一側(cè)裝有定徑模；定位模上對(duì)稱安裝有定位導(dǎo)向滾輪，包覆模內(nèi)的小錐頭端制作有開口式搭邊嘴。該分體式軋紋鋼帶包覆模具可以包覆多種規(guī)格的鋼帶，且對(duì)鋼帶的尺寸要求較低，成型阻力較小，不會(huì)刮蹭鋼帶上的油膏，加工效果好，模具加工簡(jiǎn)單，使用方便，成本較低。解決了現(xiàn)有包覆模具縱包光纜范圍小，對(duì)鋼帶寬度精度要求較高，且成型阻力大，模具數(shù)量多，包覆過程中容易刮掉噴涂在鋼帶表面的油膏造成滲水，影響包覆光纜質(zhì)量的問題。
文檔編號(hào)B21C23/26GK201930980SQ201020692909
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者成趙念, 黃正歐 申請(qǐng)人:湖北凱樂科技股份有限公司