專利名稱：一種s形內(nèi)螺紋球頭銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種內(nèi)螺紋球頭銑刀，特別設(shè)計(jì)一種用于加工殼體內(nèi)螺紋的S形內(nèi)螺 紋球頭銑刀。
背景技術(shù)：
鉆井技術(shù)的飛速發(fā)展，螺桿鉆具應(yīng)用在井下作業(yè)已經(jīng)越來(lái)越普遍，在當(dāng)需要高精 度加工殼體內(nèi)螺紋時(shí)，一種方法是鑄造方法加工，要在預(yù)先加工的金屬芯盒內(nèi)采用樹(shù)脂砂 加芯制造模芯，采用對(duì)箱分模制造鑄型，通過(guò)澆鑄冶煉好的鋼水進(jìn)行鑄造，經(jīng)過(guò)熱處理形成 形成內(nèi)有螺紋槽的定子殼體。此方法制造過(guò)程復(fù)雜，很容易形成機(jī)體缺陷，從而影響產(chǎn)品的 質(zhì)量。一種方法是通過(guò)擠壓成形的。要首先制造粗模，在擠壓機(jī)上對(duì)鋼管進(jìn)行擠壓，壓出大 致形狀，然后再利用精模在擠壓機(jī)上進(jìn)行修正殼體的形狀，形成內(nèi)有螺紋槽的殼體。此方法 若殼體的規(guī)格大，長(zhǎng)度長(zhǎng)時(shí)，很難實(shí)現(xiàn)。一種是采用銑削方法，通過(guò)銑刀的銑削，使殼體內(nèi)形 成螺紋，現(xiàn)有技術(shù)的刀具加工難度大，成本高，定位面的精度難以控制，當(dāng)切削力變大時(shí)，刀 片可能發(fā)生位移，重復(fù)定位精度難以保證。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中，刀具加工鉆具定子形成等壁定子的過(guò)程中，難 度大，成本高，精確度低的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位精度和重復(fù)定位精度高、加工簡(jiǎn)單 且成本低的一種S形內(nèi)螺紋球頭銑刀。本發(fā)實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種S形內(nèi)螺紋球頭銑刀，包括錐柄和錐柄前 端的球型刀頭架，球型刀頭架上設(shè)有至少兩片相同的具有S形切削刃的端面刀具，S形切削 刃的端面刀具定位在球型刀頭架上。本實(shí)用新型的有效益處是加工過(guò)程簡(jiǎn)單，精確度高，能夠在鉆具定子內(nèi)孔內(nèi)通過(guò) 銑削加工出等壁螺旋槽，徑向進(jìn)刀通過(guò)人工完成，不需要涉及復(fù)雜的徑向進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，操作方 便簡(jiǎn)單。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的刀片的示意圖。圖中，1為錐柄，2為定位臺(tái)，3為球型刀頭架，4為端面刀具。
具體實(shí)施方式
參看附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中，刀具加工鉆具定子形成等壁定子的過(guò)程中，難 度大，成本高，精確度低的缺點(diǎn)，采用的技術(shù)方案是一種S形內(nèi)螺紋球頭銑刀，包括錐柄和 錐柄前端的球型刀頭架，球型刀頭架3上設(shè)有至少兩片相同的具有S形切削刃的端面刀具 4，S形切削刃的端面刀具4定位在球型刀頭架3上。本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，錐柄1上帶有定位臺(tái)2。[0014]本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，端面刀具4的刀片的個(gè)數(shù)為2-6個(gè)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，端面刀具4的曲率半徑?jīng)Q定于所加工內(nèi)螺紋的設(shè)計(jì)尺 寸。本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，兩個(gè)端面刀具4之間設(shè)置有斷削槽。本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，各端面刀具4之間的斷削槽寬度為2-6mm。本實(shí)用的新型采用成型立式銑刀。工件繞特定的軸旋轉(zhuǎn)，本實(shí)用新型在自身旋轉(zhuǎn) 的同時(shí)由刀桿帶動(dòng)做軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，在螺桿鉆具定子內(nèi)孔內(nèi)加工出螺旋槽。本實(shí)用新型在 徑向沒(méi)有給進(jìn)運(yùn)動(dòng)，他的徑向進(jìn)刀通過(guò)人工換刀完成，不需要設(shè)計(jì)復(fù)雜的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)。在加工 時(shí)，本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)軸線與工件的回轉(zhuǎn)軸線互相垂直，因此本實(shí)用新型具有加工效率高。 由于本實(shí)用可以根據(jù)的實(shí)際情況來(lái)加工刀具的弧度，所以加工精度高。本實(shí)用新型還具有 使用壽命長(zhǎng)，切削平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求一種S形內(nèi)螺紋球頭銑刀，包括錐柄和錐柄前端的球型刀頭架，其特征在于球型刀頭架(3)上設(shè)有至少兩片相同的具有S形切削刃的端面刀具(4)，S形切削刃的端面刀具(4)定位在球型刀頭架(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種S形內(nèi)螺紋球頭銑刀，其特征在于錐柄(1)上帶有定 位臺(tái)⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種S形內(nèi)螺紋球頭銑刀，其特征在于端面刀具(4)的刀 片的個(gè)數(shù)為2-6個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種S形內(nèi)螺紋球頭銑刀，其特征在于端面刀具(4)的曲 率半徑?jīng)Q定于所加工內(nèi)螺紋的設(shè)計(jì)尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種S形內(nèi)螺紋球頭銑刀，其特征在于兩個(gè)端面刀具(4)之 間設(shè)置有斷削槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種S形內(nèi)螺紋球頭銑刀，其特征在于各端面刀具(4)之 間的斷削槽寬度為2-6mm。
專利摘要一種S形內(nèi)螺紋球頭銑刀，克服了現(xiàn)有技術(shù)中，刀具加工鉆具定子形成等壁定子的過(guò)程中，難度大，成本高，精確度低的缺點(diǎn)。采用的技術(shù)方案是包括錐柄和錐柄前端的球型刀頭架，球型刀頭架上設(shè)有至少兩片相同的具有S形切削刃的端面刀具，S形切削刃的端面刀具定位在球型刀頭架上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是加工過(guò)程簡(jiǎn)單，精確度高，能夠在鉆具定子內(nèi)孔內(nèi)通過(guò)銑削加工出等壁螺旋槽，徑向進(jìn)刀通過(guò)人工完成，不需要涉及復(fù)雜的進(jìn)向進(jìn)到機(jī)構(gòu)，操作方便簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B23G5/18GK201711625SQ201029160009
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月8日
發(fā)明者張宏亮 申請(qǐng)人:張宏亮