專利名稱：焊接供電用導(dǎo)電嘴及其使用的焊接噴燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于使用遮護(hù)氣體、可適用于MIG焊接、MAG焊接、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電焊等弧焊法中的自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接等，為了供供電力給焊線的供電導(dǎo)電嘴及使用其的焊接噴燈。
背景技術(shù)：
(現(xiàn)有技術(shù))以往在汽車零件等的焊接作業(yè)中，使用由機(jī)器人操作的焊接噴燈。使用上述焊接噴燈的焊接供電用導(dǎo)電嘴，除了將線狀的消耗電極引導(dǎo)至焊接部位的引導(dǎo)功能的外，還具有讓作為消耗電極的焊線進(jìn)行通電的接點(diǎn)的功能。換句話說，焊接供電用導(dǎo)電嘴的構(gòu)造，為沿著其本體軸芯部的軸方向，使插貫焊接用焊線的焊線插貫孔呈直線狀貫通，同時(shí)其入口側(cè)外擴(kuò)為喇叭狀的導(dǎo)入部。而焊線插貫孔的內(nèi)徑，形成為較插貫此處的焊線外徑略大，在對(duì)焊線插貫孔送入焊線的同時(shí)，由焊接供電用導(dǎo)電嘴本體與焊線的接觸部供給焊接用的電力。焊線接觸焊線插貫孔的內(nèi)壁面，進(jìn)行供電，但此時(shí)因送出焊線時(shí)的滑動(dòng)，焊線插貫孔的內(nèi)壁面會(huì)因焊接供電用導(dǎo)電嘴為銅合金制而擴(kuò)大磨損，由焊接供電用導(dǎo)電嘴對(duì)焊線的供電點(diǎn)也會(huì)時(shí)時(shí)刻刻產(chǎn)生變位，因?yàn)楹附庸╇娪脤?dǎo)電嘴的接觸部和被焊接構(gòu)件的之間的距離的變動(dòng)，所以焊弧部的電壓將產(chǎn)生變動(dòng)，造成電流不一致，使得焊珠不穩(wěn)定。也就是說，可能導(dǎo)致焊珠過細(xì)，成為焊接部強(qiáng)度低落的要因。再者，由于焊接供電用導(dǎo)電嘴前端的焊線插貫孔磨損擴(kuò)大，焊線前端的定位將不夠精確，可能導(dǎo)致焊接點(diǎn)偏移的焊接不良。此外，焊線插貫孔一旦有磨損擴(kuò)大現(xiàn)象，供電接觸位置將變遠(yuǎn)、電弧壓下降，提高濺鍍發(fā)生量。磨損若繼續(xù)進(jìn)展，將無法維持電弧壓以及焊接電流的穩(wěn)定，無法在被焊接構(gòu)件上形成良好的焊珠。另外如果與焊線之間的滑動(dòng)造成的磨損更加顯著，也會(huì)使焊接供電導(dǎo)電嘴的壽命明顯縮短。為了預(yù)防上述焊接供電用導(dǎo)電嘴的磨損及供電不穩(wěn)的相關(guān)技術(shù)，有例如以下專利文獻(xiàn)1、2、3的等周知的內(nèi)容。專利文獻(xiàn)1中記載一弧焊用電極導(dǎo)電嘴，其特征在于，以鍛壓加工成形桿材，在其長(zhǎng)邊方向形成剖面為半圓狀槽部的一對(duì)半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件，接合以形成上述槽部彼此為相對(duì)的正圓焊線插貫孔。專利文獻(xiàn)2記載一焊接用導(dǎo)電嘴，其特征在于可送出焊線的焊接用導(dǎo)電嘴，在焊接供電用導(dǎo)電嘴本體的前端部外面施有耐熱性樹脂的涂覆層。專利文獻(xiàn)3中記載一焊接用導(dǎo)電嘴，其為配置于焊接噴燈上的焊線，在本體焊線貫通孔的后端側(cè)受葉片彈簧推壓向內(nèi)壁側(cè)，在與本體焊線貫通孔的前端部的邊界與內(nèi)壁接觸。專利文獻(xiàn)1 特開2004-306105號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2 特開平6485645號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 特開2003-33877號(hào)公報(bào)(發(fā)明所欲解決的問題)然而，上述既有焊接噴燈相關(guān)技術(shù)中，除了很難使對(duì)焊線的供電點(diǎn)保持穩(wěn)定及確實(shí)，另外在所供給的焊線通過焊線插貫孔時(shí)，附著于焊在線的油或者塵埃、焊線的磨耗渣等，會(huì)堆積在焊接供電用導(dǎo)電嘴的基部，產(chǎn)生容易造成焊線通過不良或焊接不良的成因。特別是專利文獻(xiàn)1中所述的弧焊用電極導(dǎo)電嘴，是組合一對(duì)半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件，在其軸芯形成焊線插貫孔而作為焊接供電用導(dǎo)電嘴使用，但是，由于焊線插貫孔的孔徑對(duì)其長(zhǎng)邊方向相同，焊線和主要接觸部分的供電點(diǎn)無法確實(shí)固定，因此被焊接部和供電點(diǎn)的距離或者供電點(diǎn)上的電阻出現(xiàn)變動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生焊弧容易不穩(wěn)定的問題。專利文獻(xiàn)2所述的在其前端施以耐熱性樹脂涂覆層的焊接用導(dǎo)電嘴，其磨損性雖可獲得暫時(shí)性的改良，但缺乏耐久性，另外跟專利文獻(xiàn)1 一樣，具有焊線和導(dǎo)電嘴的接觸部位無法確定的問題。專利文獻(xiàn)3中所記載，設(shè)有頂端尖細(xì)狀的焊線貫通孔的焊接用導(dǎo)電嘴，雖可通過在其焊線貫通孔內(nèi)保有葉片彈簧，以固定供電點(diǎn)的位置，但葉片彈簧本身會(huì)劣化導(dǎo)致接觸電阻容易變化。另外，包含葉片彈簧的構(gòu)造非但復(fù)雜，同時(shí)也需要桿狀材的挖空加工和復(fù)雜的組裝加工，具有成本面不佳的問題。本發(fā)明的目的在于解決上述既有技術(shù)的問題點(diǎn)，提供一除了可確實(shí)固定焊線插貫孔內(nèi)對(duì)焊線的供電點(diǎn)，還可防止在焊線插貫孔內(nèi)堆積磨削渣及油等垃圾，使焊接作業(yè)得以穩(wěn)定進(jìn)行，維修性和成本上都優(yōu)異的焊接供電用導(dǎo)電嘴及使用其的焊接噴燈。

發(fā)明內(nèi)容
(1)本發(fā)明的焊接噴燈的特征是，具備焊接供電用導(dǎo)電嘴，其由被供給的焊線的焊線插貫孔設(shè)于其圓筒部的導(dǎo)電性構(gòu)件所構(gòu)成；以及導(dǎo)電嘴蓋，其覆蓋該焊接供電用導(dǎo)電嘴、內(nèi)藏于中，該焊接供電用導(dǎo)電嘴，是使于其焊線插貫孔的軸芯方向分割為半圓形的一對(duì)半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件、與設(shè)于該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的受壓部基部的凸部互相抵接組合而成，由此保持該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件接合面為平行，以擴(kuò)大縮小該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件各自的前端間距離使其可傾斜的狀態(tài)配置于上述導(dǎo)電嘴蓋內(nèi)，并且，該焊接噴燈具有為使該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件前端之間距離縮小而使其傾斜，使對(duì)上述焊線的供電點(diǎn)保持在該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的前端的導(dǎo)電嘴前端施力裝置。(2)本發(fā)明的焊接噴燈的特征是在上述(1)中，上述導(dǎo)電嘴前端施力裝置具備受壓部，其使上述半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的后端側(cè)擴(kuò)徑為大體圓柱狀而延續(xù)設(shè)置；傾斜支持部，其與該受壓部的角部抵接，設(shè)置在在傾斜狀態(tài)下支持該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的導(dǎo)電嘴固定具上；以及彈性構(gòu)件，其與該受壓部的背面抵接進(jìn)行押壓，使半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的前端朝焊接供電用導(dǎo)電嘴的焊線插貫孔的軸芯傾斜者。(3)本發(fā)明的焊接噴燈的特征是在上述⑴或(2)中與上述焊線的圓形剖面外接，在其焊線周圍形成空隙，具有三角形狀或多角形狀、十字形狀、星形狀的焊線插貫孔的磁導(dǎo)，插入配置在設(shè)置在上述導(dǎo)電嘴蓋的前端內(nèi)壁面的磁導(dǎo)裝設(shè)部上。(4)本發(fā)明的焊接噴燈的特征是在上述(3)中，上述磁導(dǎo)的后端與上述焊接供電用導(dǎo)電嘴的前端之間，形成有與上述空隙連通的排出槽，并且與該排出槽連通的排出孔設(shè)置在上述導(dǎo)電嘴蓋的前端周壁。(5)本發(fā)明的焊接供電用導(dǎo)電嘴的特征是在上述⑴ ⑷任一者的焊接噴燈所使用的焊接供電用導(dǎo)電嘴，該焊接供電用導(dǎo)電嘴是使其焊線插貫孔的軸芯方向分割為半圓形的一對(duì)半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件、與設(shè)置在該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的受壓部基部的凸部互相抵接組合而成，由此保持該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件接合面為平行，以擴(kuò)大縮小半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件各自的前端間距離使其可傾斜的狀態(tài)配置于上述導(dǎo)電嘴蓋內(nèi)。(6)本發(fā)明的焊接供電用導(dǎo)電嘴的特征是在上述(5)中，具備受壓部，其使上述半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的后端側(cè)擴(kuò)徑為大體圓柱狀而延續(xù)設(shè)置；受壓部的角部，其與設(shè)置在上述導(dǎo)電嘴固定具的傾斜支持部前端抵接；背面，其與使該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件前端朝焊接供電用導(dǎo)電嘴的焊線插貫孔的軸芯方向傾斜的彈性構(gòu)件抵接。


圖1是與本發(fā)明的實(shí)施例相關(guān)的焊接噴燈剖面圖。圖2是顯示與實(shí)施例相關(guān)的焊接噴燈組裝零件的剖面圖。圖3是與實(shí)施例相關(guān)的半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件說明圖。圖4是與實(shí)施例相關(guān)的焊接噴燈導(dǎo)電嘴前端施力裝置的動(dòng)作說明圖，(a)為半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的左側(cè)面圖、主視圖、右側(cè)面圖，(b)為導(dǎo)電嘴前端施力裝置的概略說明圖，(C) 為導(dǎo)電嘴前端施力裝置的放大說明圖。圖5為半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)的說明圖，(a)為與實(shí)施例相關(guān)的半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件旋轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)的說明圖，(b)為既有半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)說明圖。圖6是與實(shí)施例相關(guān)的半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的加工方法說明圖。
圖7是實(shí)施例的相關(guān)焊接噴燈上磁導(dǎo)部份的放大說明圖。
圖8是與實(shí)施例相關(guān)的焊接噴燈的磁導(dǎo)俯視圖(a)以及A-A剖面圖(b)
圖9是與實(shí)施例相關(guān)的焊接噴燈的磁導(dǎo)變形例1、2的俯視圖。
圖10是與實(shí)施例相關(guān)的焊接供電用導(dǎo)電嘴上對(duì)焊接點(diǎn)的偏移的說明圖,
圖11是與實(shí)施例相關(guān)的焊接供電用導(dǎo)電嘴上導(dǎo)電嘴磨損形態(tài)的說明圖,
圖12是與實(shí)施例相關(guān)的焊接供電用導(dǎo)電嘴上供電點(diǎn)的說明圖。
附圖標(biāo)記說明
10實(shí)施例的焊接噴燈
11焊接供電用導(dǎo)電嘴
Ila焊線插貫孔的軸芯
12焊線插貫孔
13導(dǎo)電嘴蓋
13a排出孔
13b傾斜支持部
13c磁導(dǎo)裝設(shè)部
14導(dǎo)電嘴固定具
15導(dǎo)電嘴推壓彈簧(彈性構(gòu)件)
16導(dǎo)電嘴承接座
17焊接噴燈噴嘴
17a螺旋部
18焊接噴燈轉(zhuǎn)接器
19絕緣套管
20、2C1'半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件
20a、20a，插貫槽
20b,20b‘凸部
20d、20d，接合面
21,21’受壓部
22,22，、22”磁導(dǎo)
2加、2加，、22￡1”焊線插貫孔
22b排出槽
22c橋接部
22d空隙
38焊線導(dǎo)件
39絕緣墊圈
具體實(shí)施例方式(實(shí)施方式)本實(shí)施形態(tài)的焊接噴燈，具備焊接供電用導(dǎo)電嘴，其由被供給的焊線的焊線插貫孔設(shè)于其圓筒部的導(dǎo)電性構(gòu)件所構(gòu)成；以及導(dǎo)電嘴蓋，其覆蓋該焊接供電用導(dǎo)電嘴、內(nèi)藏于中，焊接供電用導(dǎo)電嘴，使于其焊線插貫孔的軸芯方向分割為半圓形的一對(duì)半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件、與設(shè)于該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的受壓部基部的凸部互相抵接組合而成，由此保持該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件接合面為平行，以擴(kuò)大縮小半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件各自的前端間距離使其可傾斜的狀態(tài)配置于上述導(dǎo)電嘴蓋內(nèi)，并且，焊接噴燈具有為使該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件前端之間距離縮小而使其傾斜，使對(duì)上述焊線的供電點(diǎn)保持在該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的前端的導(dǎo)電嘴前端施力裝置。由此，可不需要考慮因與焊線的接觸產(chǎn)生的焊線插貫孔的磨損程度，在焊接供電用導(dǎo)電嘴前端設(shè)定常時(shí)供電點(diǎn)，故可維持穩(wěn)定的電弧現(xiàn)象，確保焊接作業(yè)中的生產(chǎn)性及作業(yè)性。另外，本實(shí)施形態(tài)的焊接噴燈還為焊線的支撐導(dǎo)引部分，適用于MIG焊接、MAG焊接或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電焊等弧焊法中的自動(dòng)焊接等，為具備經(jīng)由焊接供電用導(dǎo)電嘴對(duì)被供給的焊線供給電力，以及從外側(cè)引導(dǎo)焊接供電用導(dǎo)電嘴、維持其焊線送出方向在固定方向的功能的構(gòu)件。構(gòu)成大體圓筒狀的焊接供電用導(dǎo)電嘴的一對(duì)半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件，是各自的內(nèi)面(接合面)形成有作為焊線插貫孔的插貫槽的導(dǎo)電性構(gòu)件，經(jīng)由供電點(diǎn)與通過此插貫槽的間的焊線接觸，提供焊接用的電力。半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件沿著焊線插貫孔的軸芯方向的垂直剖面為半圓形，半圓的中心位置形成有剖面為半圓形狀的插貫槽。
半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件是以銅制或銅合金制的圓桿(圓線)等為原料，使用例如滾輪加工，使其剖面為圓形的圓桿半圓部分變形為平面，并且以變形后的平面(指非另一方半圓面的面)的長(zhǎng)邊方向?yàn)橹行模纬珊妇€插貫槽。再者，經(jīng)滾輪加工的長(zhǎng)條狀半圓材，經(jīng)過沖壓加工等，裁斷為規(guī)定長(zhǎng)度，并使用模型使裁斷的半圓材端部形成受壓部以及凸部，作為半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件。使依此方法形成的半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的平面部分互相接合，使受壓部的凸部彼此抵接所得的焊接供電用導(dǎo)電嘴，配置于焊接噴燈內(nèi)確保半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的接合面為平行，并且以設(shè)置在半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的受壓部的角部為支點(diǎn)，以微小角度范圍傾斜，使半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的前端間隔得以擴(kuò)大縮小。導(dǎo)電嘴前端施力裝置可配置例如向半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的兩前端間隔縮小(接近)方向推壓、與半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件背面抵接的導(dǎo)電嘴推壓彈簧等彈性構(gòu)件的方式構(gòu)成。此外，本實(shí)施形態(tài)的焊接噴燈的導(dǎo)電嘴前端施力裝置，還可具備受壓部，其使半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的后端側(cè)擴(kuò)徑為大體圓柱狀而延續(xù)設(shè)置；傾斜支持部，其與受壓部的角部抵接， 設(shè)置在在傾斜狀態(tài)下支持半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的導(dǎo)電嘴固定具上；以及彈性構(gòu)件，其與受壓部的背面抵接進(jìn)行押壓，使半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的前端朝焊接供電用導(dǎo)電嘴的焊線插貫孔的軸芯傾斜。由此，可構(gòu)成以較單純的結(jié)構(gòu)組成的施力裝置，有效地進(jìn)行消耗零件的更換等維修作業(yè)。另外本實(shí)施形態(tài)的焊接噴燈，與上述焊線的圓形剖面外接，在其焊線周圍形成空隙，具有三角形狀或多角形狀、十字形狀、星形狀的焊線插貫孔的磁導(dǎo)，插入配置在設(shè)置在上述導(dǎo)電嘴蓋的前端內(nèi)壁面的磁導(dǎo)裝設(shè)部上。由此，附著于焊在線的油或垃圾、焊線磨削渣等將不會(huì)殘留于焊線插貫孔內(nèi)，可由空隙向外部排出。磁導(dǎo)是在其中心設(shè)有焊線插貫孔的大體圓錐臺(tái)狀的陶磁構(gòu)件，配置于內(nèi)插在導(dǎo)電嘴蓋的前端的焊接供電用導(dǎo)電嘴前端部。陶磁可使用例如鋁、硅鋁、氧化鋯、氮化硅、賽隆等耐磨耗性優(yōu)異的陶磁原料。覆蓋于焊接供電用導(dǎo)電嘴的前端部的這些陶磁因?qū)儆谟操|(zhì)，故偏摩較少，可穩(wěn)定地送出焊線。再者，濺鍍較不易附著在陶磁表面，另外即使附著還可利用氣體或刷毛等輕易除去。不僅如此，由于這些陶磁為絕緣體，因而，即使附著在磁導(dǎo)上的濺鍍到達(dá)焊接噴燈，也不會(huì)發(fā)生短路，可安全地進(jìn)行焊接作業(yè)或維修作業(yè)。磁導(dǎo)的焊線插貫孔具有與圓形剖面的焊線外接的三角形等剖面。因此，在其焊線周圍形成了排出焊線磨削渣或油等的排出用空隙。本實(shí)施形態(tài)的焊接噴燈，可在上述磁導(dǎo)的后端與上述焊接供電用導(dǎo)電嘴的前端之間，形成有與上述空隙連通的排出槽，并且與該排出槽連通的排出孔設(shè)置在上述導(dǎo)電嘴蓋的前端周壁。由此，從焊線插貫孔被推出的磨削渣等可以高壓空氣流吹除，得以輕易除去， 故可提供維修性優(yōu)異的焊接噴燈。還即，為使焊線的磨削渣等得以排放至外部，在導(dǎo)電嘴蓋的前端周壁上設(shè)置三處以上的接收處，固定磁導(dǎo)，在其下部形成空隙供焊線渣排出，使其得以釋放至外部。另外，若仍有殘留堆積部分，可定期以氣體吹除，在導(dǎo)電嘴蓋設(shè)置三個(gè)排出孔，以便以氣體吹除。再者，本實(shí)施形態(tài)的焊接供電用導(dǎo)電嘴，是上述焊接噴燈所使用的焊接供電用導(dǎo)電嘴，且使其焊線插貫孔的軸芯方向分割為半圓形的一對(duì)半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件、與設(shè)置在該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的受壓部基部的凸部互相抵接組合而成，由此保持該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件接合面為平行，以擴(kuò)大縮小半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件各自的前端間距離使其可傾斜的狀態(tài)配置于上述導(dǎo)電嘴蓋內(nèi)。再者，本實(shí)施形態(tài)的焊接供電用導(dǎo)電嘴，可具備受壓部，其使上述半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的后端側(cè)擴(kuò)徑為大體圓柱狀而延續(xù)設(shè)置；受壓部的角部，其與設(shè)置在上述導(dǎo)電嘴固定具的傾斜支持部前端抵接；背面，其與使該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件前端朝焊接供電用導(dǎo)電嘴的焊線插貫孔的軸芯方向傾斜的彈性構(gòu)件抵接。(實(shí)施例)圖1是與本發(fā)明的實(shí)施例相關(guān)的焊接噴燈剖面圖。圖2是顯示與實(shí)施例相關(guān)的焊接噴燈組裝零件的剖面圖。圖3是與實(shí)施例相關(guān)的半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件說明圖。圖4是與實(shí)施例相關(guān)的焊接噴燈導(dǎo)電嘴前端施力裝置的動(dòng)作說明圖，(a)為半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的左側(cè)面圖、 主視圖、右側(cè)面圖，(b)為導(dǎo)電嘴前端施力裝置的概略說明圖，(c)為導(dǎo)電嘴前端施力裝置的放大說明圖。圖5為半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)的說明圖，(a)為與實(shí)施例相關(guān)的半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件旋轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)的說明圖，(b)為既有半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)說明圖。實(shí)施例的焊接噴燈10，如圖1、圖2所示，具備焊接供電用導(dǎo)電嘴11，其由一對(duì)導(dǎo)電性金屬的半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20、20’呈略圓筒狀組合；導(dǎo)電嘴蓋13，其固定焊接供電用導(dǎo)電嘴11 ；導(dǎo)電嘴承接座16，其經(jīng)由導(dǎo)電嘴固定具14而固定導(dǎo)電嘴蓋13的基部；絕緣套管19， 其經(jīng)由噴嘴轉(zhuǎn)接器34于中軸支撐導(dǎo)電嘴承接座16 ；以及焊線插貫孔12，其貫穿焊接供電用導(dǎo)電嘴11的軸芯所設(shè)，以便插入固定由其基部所供給的焊線。絕緣套管19由耐熱性及高絕緣性的合成樹脂模型等所形成，呈圓筒狀包覆導(dǎo)電嘴蓋13的焊接噴燈噴嘴17經(jīng)由螺旋部17a裝設(shè)于其前方。導(dǎo)電嘴承接座16和焊接噴燈轉(zhuǎn)接器18上各自內(nèi)設(shè)以不銹鋼、彈簧鋼或陶磁制的導(dǎo)電嘴推壓彈簧(彈性構(gòu)件)15與焊線導(dǎo)件38，經(jīng)由導(dǎo)電嘴承接座16以及導(dǎo)電嘴固定具14對(duì)焊接供電用導(dǎo)電嘴11的軸基部朝前方施力，具有挾壓焊接供電用導(dǎo)電嘴11的前端的導(dǎo)電嘴前端施力裝置的功能而配置。另外，導(dǎo)電嘴推壓彈簧15和導(dǎo)電嘴轉(zhuǎn)接器18的間，配置有由布質(zhì)電木板等所形成的絕緣墊圈39，避免電流通過導(dǎo)電嘴推壓彈簧15。另外，如圖1、圖2所示，導(dǎo)電嘴蓋13經(jīng)由絕緣套管19由焊接噴燈噴嘴17所固定。 另外，導(dǎo)電嘴蓋13的外壁部和焊接噴燈噴嘴17的內(nèi)壁部間，可供給遮護(hù)氣體進(jìn)行弧焊。焊接供電用導(dǎo)電嘴11如圖3、圖4等所示，沿著其焊線插貫孔12的軸芯Ila方向形成為半圓狀的一對(duì)半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20、20’，使其各自的平面狀接合面20d，20d’呈對(duì)面組合而構(gòu)成，在所述接合面20d、20d’的長(zhǎng)邊方向上，設(shè)有組合時(shí)形成焊線插貫孔12的用的插貫槽20a、20a，。半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20、20’是由圓筒部沿軸芯Ila方向呈半圓的半圓圓筒部20c、 20c’、及在其后端側(cè)擴(kuò)徑為略圓筒狀所延續(xù)設(shè)置的受壓部21、21’所形成，半圓圓筒部20c 的外面與由其外面擴(kuò)徑延續(xù)設(shè)置而成的受壓部21的高起部21a、21a’的邊界，形成有角部 A，。半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20、20’的原料，可使用具有導(dǎo)電性的金屬或合金，例如鉻銅、黃銅、純銅、鋯銅、真鍮、鋁青銅、磷青銅，及其它導(dǎo)電性陶磁等導(dǎo)電性構(gòu)件。由插貫槽20a、20a’的組合所形成的焊接供電用導(dǎo)電嘴11的焊線插貫孔12剖面為圓形，其直徑大體為配合焊線W的寬度的口徑。接著請(qǐng)參照?qǐng)D4，對(duì)導(dǎo)電嘴前端施力裝置的動(dòng)作進(jìn)行更詳細(xì)的說明。另外，以下說明將使用半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的單邊來進(jìn)行。半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20上，形成有將其基部擴(kuò)徑為大體圓柱狀所延續(xù)設(shè)置的受壓部 21，半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20的受壓部21的前端部21a(半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的前端部方向)角部 (A’點(diǎn))，使大體圓筒狀的導(dǎo)電嘴固定具13的一邊的端部?jī)?nèi)壁面遠(yuǎn)離內(nèi)方以及該端部(在圖面上為往右方向)，與剖面突出為鉤狀所形成的傾斜支持部13b的前端(最小徑部A點(diǎn)) 抵接。換句話說，傾斜支持部13b，由導(dǎo)電嘴推壓彈簧15施力使得半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20傾斜時(shí)，為使其不與半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20的受壓部21的前端面21a互相干涉，以最小徑部A抵接，其面以傾斜狀態(tài)形成。而由導(dǎo)電嘴推壓彈簧15從后方施力的導(dǎo)電嘴固定具14的前面，與半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20的受壓部21的后端面21b的最外徑端部(B點(diǎn))抵接，使半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20的槽形成部20c的前端部C點(diǎn)，向焊接供電用導(dǎo)電嘴11的焊線插貫孔12的軸芯Ila方向傾斜。諸如上述，以半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20的受壓部21上的B點(diǎn)為力點(diǎn)，以傾斜支持部1 的A點(diǎn)為支點(diǎn)，構(gòu)成讓半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20的前端部(C點(diǎn))向焊線插貫孔12的軸芯Ila方向傾斜機(jī)構(gòu)的導(dǎo)電嘴前端施力裝置。另外，在動(dòng)作說明中雖以半邊半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件進(jìn)行說明，但另外半邊還為相同動(dòng)作。此外，如圖5(a)所示，于半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20、20’的受壓部21、21’基部設(shè)有凸部 20b、20b’，使其凸部20b、20b’互相抵接組合成半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件，可保持基部側(cè)(受壓部側(cè)) 形成焊線插貫孔12的間隔固定，并且在焊線W插貫時(shí)，可防止半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20、20’的單邊于焊線插貫孔12的軸芯Ila周圍旋轉(zhuǎn)，縮小半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件接合面的間隔。換句話說，本實(shí)施例的半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件可在基部側(cè)(受壓部側(cè))保持固定間隔，僅使C點(diǎn)側(cè)傾斜，使半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20、20’前端之間的間隔縮小(接近)。再者，如圖5(a)的左側(cè)面圖所示，使設(shè)置在受壓部21、21’的基部下方的半徑方向兩端的凸部20b、20b’互相抵接，以構(gòu)成焊接供電用導(dǎo)電嘴11，故可防止軸芯Ila周圍旋轉(zhuǎn)， 保持半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20、20’的接合面為平行，使焊接供電用導(dǎo)電嘴11的供電點(diǎn)位置穩(wěn)定。 如圖5(b)所示的既有的焊接供電用導(dǎo)電嘴上，并未設(shè)有凸部，故半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的單邊會(huì)旋轉(zhuǎn)傾向一邊(形成單邊接觸狀態(tài))，無法達(dá)到電弧的安定化。此外，設(shè)置在此受壓部21基部的凸部20b，受壓部21的后端面21b的平面的一部份在圖面上朝下方突出，并且由焊線插貫孔的軸芯Ila往兩半徑的外方向上延長(zhǎng)而形成。 凸部20b’還以相同方式形成。此外，構(gòu)成焊接供電用導(dǎo)電嘴11的半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20、20’，可由例如圖6所示的制造方法加以制造。還即，將作為原料的圓桿(圓線)，以接收裝置矯正曲度等，使用滾輪成型裝置將剖面圓形圓桿的單邊圓形曲面滾輪加工為平面使其變形，并且于其變形的平面 (并非另一圓筒面)的長(zhǎng)邊方向中心形成焊線插貫槽。而加工后的圓桿以饋送裝置搬送至沖壓裝置，以沖壓模型形成受壓部21、凸部20b等后，再裁斷為半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20。另外，以滾輪加工形成焊線插貫槽的情況下，與使用鉆孔機(jī)等的穿削不同，可較容易形成焊線插貫槽，加工硬化后的表面硬度還高，可形成平滑的焊線插貫孔12，得以保持高質(zhì)量的焊接噴燈。諸如上述，通過以導(dǎo)電嘴推壓彈簧15使導(dǎo)電嘴固定具14施力，縮小半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20、20’前端之間的距離，以一定壓力推壓插入于半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20、20’前端之間的焊線W其前端側(cè)(C點(diǎn)附近)，可在噴嘴前端側(cè)穩(wěn)定地形成對(duì)焊線W供給電力的用的供電點(diǎn)。接著說明裝設(shè)于焊接噴燈的導(dǎo)電嘴蓋上的磁導(dǎo)。圖7是裝設(shè)于實(shí)施例的焊接噴燈導(dǎo)電嘴蓋的磁導(dǎo)的放大說明圖，圖8是磁導(dǎo)的俯視圖(a)以及其A-A剖面圖(b)。另外，在實(shí)施例的焊接噴燈10上，形成為大體圓錐臺(tái)狀的磁導(dǎo)22，在設(shè)置在形成為前端尖細(xì)的錐狀導(dǎo)電嘴蓋13的前端側(cè)內(nèi)壁面的前端尖細(xì)的錐狀磁導(dǎo)裝設(shè)部13c，裝設(shè)為從內(nèi)側(cè)嵌合的狀態(tài)，配置于焊接供電用導(dǎo)電嘴11的前側(cè)。磁導(dǎo)22由例如鋁或氧化鋯、氮化硅等陶磁材料所形成，其軸芯穿設(shè)有剖面為四角形的焊線插貫孔22a。另外，焊接供電用導(dǎo)電嘴11的前端抵接的后端部分，設(shè)有為了在磁導(dǎo) 22和焊接供電用導(dǎo)電嘴11之間形成排出槽22b的橋接部22c。另外，如圖6所示，磁導(dǎo)22的焊線插貫孔2 在其基部與排出槽22b連通。此外， 在導(dǎo)電嘴蓋13的前側(cè)周壁上，磁導(dǎo)22的排出槽22b連通的排出孔13a，各自配置于例如支架周壁的圓周三等分或四等分的位置。如圖8所示，其剖面形成為四角形的焊線插貫孔22a中插穿圓形剖面的焊線W時(shí)， 其焊線插貫孔2 剖面的四角形角部上，行成形狀不同的空隙22d。因此，焊線插貫孔與焊線的摩擦所產(chǎn)生的焊線渣或油、垃圾等，可通過此空隙22d，以及排出槽22b、排出孔13a有效地朝外部排出。另外，未排出而殘留在焊線插貫孔2 的焊渣，還可從排出孔13a周邊吹入氣體加以除去。圖9是顯示磁導(dǎo)的變形例1、2所示的剖面圖。如圖9(a)所示，變形例1的磁導(dǎo) 22’，其焊線插貫孔22a’的剖面形成十字形，如圖9(b)所示，變形例2的磁導(dǎo)22”的焊線插貫孔2加”的剖面形成為三角形。諸如上述，剖面為圓形的焊線W的周圍，搭配使用環(huán)境條件形成排出焊線渣或油等的用的空隙22d，促進(jìn)焊線渣等的排出，可提供焊弧的穩(wěn)定性和維修性優(yōu)異的焊接噴燈 10。此外，實(shí)施例的焊接噴燈10上的焊接供電用導(dǎo)電嘴11，與既有的以旋盤加工其外觀、開孔、進(jìn)行螺紋切削加工的焊接供電用導(dǎo)電嘴不同，如圖6所示，經(jīng)組合的一對(duì)半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20、20’，以滾輪成形機(jī)R進(jìn)行加工的半圓材進(jìn)行沖壓加工，同時(shí)裁斷，可進(jìn)行高速加工。因此，在制造焊接供電用導(dǎo)電嘴時(shí)，可制造出生產(chǎn)效率性特別優(yōu)異的低成本制品。在本實(shí)施例的焊接噴燈10中，如圖10 (a)所示，設(shè)有磁導(dǎo)22，故不會(huì)像磨損進(jìn)展較快如圖10(b)所示的既有焊接噴燈N那樣，對(duì)焊接瞄準(zhǔn)位置P的瞄準(zhǔn)產(chǎn)生偏差，可將對(duì)焊接瞄準(zhǔn)位置P的瞄準(zhǔn)限定于較窄的范圍。在本實(shí)施例的焊接噴燈中，可通過進(jìn)行此精密焊接作業(yè)，提升焊接質(zhì)量，提高其生產(chǎn)性。另外，如圖11所示，在實(shí)施例中組合半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20、20’形成焊接供電用導(dǎo)電嘴11，如圖11(a)所示，與受壓部21凸部20b抵接，在半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20、20’的平行面的間設(shè)有磨損用的空隙S，如此一來即使插貫槽20a、20a’的磨損加重，依然可使用至半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20、20’的平行面的間的空隙消失為止，使焊接噴燈更加長(zhǎng)壽。對(duì)此，組合未形成凸部20b的半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20、20’作為焊接供電用導(dǎo)電嘴11， 未在半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20、20’的平行面的間形成磨損代空隙S的情況下，將會(huì)供給已出現(xiàn)彎曲傾向的焊線W，焊接供電用導(dǎo)電嘴前端側(cè)會(huì)在早期磨損楕圓形，減短壽命。再者，使用既有焊接供電用導(dǎo)電嘴T的焊接導(dǎo)電嘴，如圖12(b)所示，由于焊線W 的彎曲傾向?qū)е屡c焊線插貫孔內(nèi)上焊接供電用導(dǎo)電嘴T的接觸位置(導(dǎo)電嘴供電點(diǎn)與母材間的距離)產(chǎn)生變動(dòng)，使得電弧壓變化，可能難以進(jìn)行精密焊接。對(duì)此，實(shí)施例中正如圖12(a)所示，半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20、20’基部的B點(diǎn)經(jīng)由導(dǎo)電嘴前端施力裝置向軸方向推壓，在其焊接供電用導(dǎo)電嘴前端側(cè)強(qiáng)制性地旋轉(zhuǎn)押壓以A點(diǎn)為支點(diǎn)的焊線W，使供電點(diǎn)固定于焊接供電用導(dǎo)電嘴前端的C點(diǎn)不會(huì)變動(dòng)。因此，可保持對(duì)焊線W的供給穩(wěn)定，另外又可維持導(dǎo)電嘴供供電壓固定，具有可確保良好且正確的焊接條件的優(yōu)點(diǎn)。另外，焊接供電用導(dǎo)電嘴與焊線W的接觸部也以彈簧的力量固定地押住(彈性供電)，故電流將穩(wěn)定供給，使得溶解及電弧穩(wěn)定。(發(fā)明的效果)根據(jù)本發(fā)明，焊接供電用導(dǎo)電嘴的半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件可于擴(kuò)大縮小各自的前端間距離的傾斜狀態(tài)下，配置于導(dǎo)電嘴蓋內(nèi)，并且具有縮小上述半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的前端間的距離以加壓黏接焊線的導(dǎo)電嘴前端施力裝置，即使半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的焊線插貫孔摩損，也可確實(shí)在焊接供電用導(dǎo)電嘴前端形成供電點(diǎn)，穩(wěn)定進(jìn)行該焊接作業(yè)。另外，本發(fā)明的焊接供電用導(dǎo)電嘴，是在半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的受壓部基部設(shè)置凸部， 其凸部彼此抵接組合成半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件，在焊線插貫時(shí)保持半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件接合面的平行，并且保持基部側(cè)的間隔穩(wěn)定，可維持供電點(diǎn)于固定位置上。(產(chǎn)業(yè)上的利用可能性)本發(fā)明的焊接供電用導(dǎo)電嘴以及使用其的焊接噴燈，可廣泛適用于焊接鋁、銅以及銅合金、耐熱鋼、鈦合金等金屬的弧焊法等。例如，可裝設(shè)于具備機(jī)器手臂的弧焊裝置上，適用于要求精密操作的自動(dòng)焊接上， 另外也可適用于一邊觀察焊接部位一邊操作焊接噴燈以焊接被焊接物的半自動(dòng)焊接上。此外，由于可對(duì)焊接供電用導(dǎo)電嘴前端部施加押壓力進(jìn)行供電，故電弧穩(wěn)定，可進(jìn)行高速焊接，能帶來焊接作業(yè)性及質(zhì)量的提高并降低成本。不僅如此，即使焊接供電用導(dǎo)電嘴出現(xiàn)摩損，或磨削渣附著于焊線插貫孔，也可經(jīng)由設(shè)置在磁導(dǎo)的排出，或絕緣噴嘴的排出孔輕易排出，不容易發(fā)生焊線送線方向的變化，不會(huì)產(chǎn)生焊接部位的位置偏移，操作性還優(yōu)異。
權(quán)利要求
1.一種焊接噴燈，其特征在于，具備焊接供電用導(dǎo)電嘴，其由被供給的焊線的焊線插貫孔設(shè)置在其圓筒部的導(dǎo)電性構(gòu)件所構(gòu)成；以及導(dǎo)電嘴蓋，其覆蓋該焊接供電用導(dǎo)電嘴、內(nèi)藏于中，該焊接供電用導(dǎo)電嘴，是使在其焊線插貫孔的軸芯方向分割為半圓形的一對(duì)半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件、與設(shè)置在該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的受壓部基部的凸部互相抵接組合而成，由此保持該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件接合面為平行，以擴(kuò)大縮小該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件各自的前端間距離使其可傾斜的狀態(tài)配置于上述導(dǎo)電嘴蓋內(nèi)，并且，該焊接噴燈具有，為使該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件前端之間距離縮小而使其傾斜、而使對(duì)上述焊線的供電點(diǎn)保持在該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的前端的導(dǎo)電嘴前端施力裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的焊接噴燈，其特征在于，上述導(dǎo)電嘴前端施力裝置具備受壓部，其使上述半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的后端側(cè)擴(kuò)徑為大體圓柱狀而延續(xù)設(shè)置；傾斜支持部，其與該受壓部的角部抵接，設(shè)置在在傾斜狀態(tài)下支持該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的導(dǎo)電嘴固定具上；以及彈性構(gòu)件，其與該受壓部的背面抵接進(jìn)行押壓，使半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的前端朝焊接供電用導(dǎo)電嘴的焊線插貫孔的軸芯傾斜。
3.如權(quán)利要求1或2所述的焊接噴燈，其特征在于，與上述焊線的圓形剖面外接，在其焊線周圍形成空隙，具有三角形狀或多角形狀、十字形狀、星形狀的焊線插貫孔的磁導(dǎo)，插入配置在設(shè)于上述導(dǎo)電嘴蓋的前端內(nèi)壁面的磁導(dǎo)裝設(shè)部上。
4.如權(quán)利要求3所述的焊接噴燈，其特征在于，上述磁導(dǎo)的后端與上述焊接供電用導(dǎo)電嘴的前端之間，形成有與上述空隙連通的排出槽，并且與該排出槽連通的排出孔設(shè)置在上述導(dǎo)電嘴蓋的前端周壁。
5.一種焊接供電用導(dǎo)電嘴，其特征在于，在上述權(quán)利要求1 4中任一者的焊接噴燈所使用的焊接供電用導(dǎo)電嘴，該焊接供電用導(dǎo)電嘴是使其焊線插貫孔的軸芯方向分割為半圓形的一對(duì)半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件、與設(shè)置在該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的受壓部基部的凸部互相抵接組合而成，由此保持該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件接合面為平行，以擴(kuò)大縮小半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件各自的前端間距離使其可傾斜的狀態(tài)配置在上述導(dǎo)電嘴蓋內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的焊接供電用導(dǎo)電嘴，其特征在于，具備受壓部，其使上述半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的后端側(cè)擴(kuò)徑為大體圓柱狀而延續(xù)設(shè)置；受壓部的角部，其與設(shè)置在上述導(dǎo)電嘴固定具的傾斜支持部前端抵接；背面，其與使該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件前端朝焊接供電用導(dǎo)電嘴的焊線插貫孔的軸芯方向傾斜的彈性構(gòu)件抵接。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一可確實(shí)固定焊線插貫孔內(nèi)對(duì)焊線的供電點(diǎn)，同時(shí)可防止磨削渣等堆積于焊線插貫孔內(nèi)，使焊接作業(yè)穩(wěn)定進(jìn)行的焊接噴燈。為達(dá)到此目的的本發(fā)明焊接噴燈10具備焊接供電用導(dǎo)電嘴11，其由被供給的焊線的焊線插貫孔12設(shè)于其圓筒部的導(dǎo)電性構(gòu)件所構(gòu)成；以及導(dǎo)電嘴蓋13，其覆蓋該焊接供電用導(dǎo)電嘴、內(nèi)藏于中，焊接供電用導(dǎo)電嘴，是使于其焊線插貫孔12的軸芯11a方向分割為半圓形的一對(duì)半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件20、20’，與設(shè)于該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的受壓部21基部的凸部20b互相抵接組合而成，由此保持該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件接合面為平行，以擴(kuò)大縮小該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件各自的前端間距離使其可傾斜的狀態(tài)配置于上述導(dǎo)電嘴蓋內(nèi)，并且，焊接噴燈具有為使該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件前端之間距離縮小而使其傾斜，使對(duì)上述焊線的供電點(diǎn)保持在該半圓導(dǎo)電嘴構(gòu)件的前端的導(dǎo)電嘴前端施力裝置。
文檔編號(hào)B23K9/26GK102216020SQ20108000074
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月4日
發(fā)明者村上隆昭, 沓名宗春 申請(qǐng)人:有限會(huì)社大幸工程