專利名稱：鉆尖以及具有鉆尖的鉆孔刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的一種鉆尖，并且涉及具有這種鉆尖的一種鉆孔刀具。
背景技術(shù)：
例如，DE 10 2006 025披露了根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的一種鉆尖。在其中所描述了具有特殊的不對(duì)稱構(gòu)形的一種鉆孔刀具。這種鉆孔刀具的鉆尖具有兩個(gè)主切削刃，這兩個(gè)主切削刃與對(duì)稱構(gòu)形不同，是以相對(duì)于圍繞該鉆孔刀具的旋轉(zhuǎn)軸線的 180°旋轉(zhuǎn)的一種非旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的方式設(shè)置的。這些主切削刃在各自情況下延伸到遠(yuǎn)至一個(gè)次級(jí)切削刃所鄰接的一個(gè)切削拐角處，該次級(jí)切削刃沿一個(gè)切屑槽延伸。在外周處，在所謂的鉆頭根部上，一個(gè)引導(dǎo)臺(tái)面鄰接了該相應(yīng)的次級(jí)切削刃。此外規(guī)定，在該鉆頭根部上實(shí)現(xiàn)一個(gè)附加支撐臺(tái)面，該臺(tái)面用于兩個(gè)橫刃中的僅僅一個(gè)。通過該支撐臺(tái)面，鉆孔刀具被支撐在所鉆的孔的壁上。通過鉆頭的這種不對(duì)稱構(gòu)形，防止、或至少減少了鉆頭的不真實(shí)延伸，即所謂的 “震顫”。這是因?yàn)?，在?duì)稱鉆頭的情況下，由于這種對(duì)稱性、就好像是“積累”，在鉆孔操作過程中鉆孔刀具的振動(dòng)增大，這樣使得由于鉆孔刀具的振動(dòng)，在所鉆的孔的壁中產(chǎn)生不規(guī)則性，也稱為“震顫痕”。這個(gè)問題隨著鉆孔長度的增大而增大?？偟膩碚f，由于不對(duì)稱構(gòu)形，至少減小了震顫。然而，在制造工程學(xué)方面，與對(duì)稱構(gòu)形相比，不對(duì)稱構(gòu)形更加要求生產(chǎn)資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明基于的目的是使得容易制造并且盡可能防止震顫的一種鉆孔刀具成為可能。這個(gè)目的是根據(jù)本發(fā)明由具有權(quán)利要求1的特征的一種鉆尖、并且由具有這種鉆尖的一種鉆孔刀具實(shí)現(xiàn)的。該鉆尖包括一個(gè)基體，該基體配備有多個(gè)切屑槽并且沿一條旋轉(zhuǎn)軸線在軸向方向上延伸。該基體具有一個(gè)前部外端，在該前部外端上提供了至少兩個(gè)主切削刃。后者在徑向方向上向外延伸至一個(gè)切削拐角處。為了盡可能防止震顫，該鉆尖在切削刃區(qū)域中是不對(duì)稱地實(shí)現(xiàn)的，并且因此特別地在這些切削拐角的高度處在截面中也是不對(duì)稱地實(shí)現(xiàn)的。同時(shí)提供了，這種不對(duì)稱構(gòu)形在軸向方向上經(jīng)歷一種過渡而進(jìn)入一種對(duì)稱構(gòu)形，并且優(yōu)選地對(duì)于該鉆孔刀具的剩余的軸向長度也保持是對(duì)稱的。在這種情況下，相對(duì)于圍繞該旋轉(zhuǎn)軸線的旋轉(zhuǎn)而言的不對(duì)稱構(gòu)形意味著該鉆尖偏離了一種旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。因此，在兩個(gè)主切削刃的情況下，該鉆尖偏離了 180°的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱、并且在具有三個(gè)主切削刃的構(gòu)形的情況下偏離了 120°的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱，等等。在這種情況下，該鉆尖可以關(guān)于多個(gè)不對(duì)稱特征而不對(duì)稱地實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選地但非必須的，所有不對(duì)稱特征經(jīng)歷一種過渡而進(jìn)入一種對(duì)稱構(gòu)形。因此，這種至對(duì)稱構(gòu)形的過渡總體上涉及至少一個(gè)不對(duì)稱特征。該鉆尖的這些主切削刃通常是通過一個(gè)所謂的橫刃而彼此連接，該橫刃實(shí)現(xiàn)了該鉆尖在旋轉(zhuǎn)軸線上的最尖端。在這種情況下，這些主切削刃在徑向方向上向外延伸?？傮w上，在徑向方向上向外意味著這些主切削刃延伸離開該鉆頭中心、或該橫刃而到達(dá)該基體的外周。通常，這些主切削刃不沿一條直線延伸、而是以一種曲線的方式實(shí)現(xiàn)。在各自情況下鄰接這些主切削刃的是一個(gè)主側(cè)面，該主側(cè)面經(jīng)歷一種過渡而進(jìn)入一個(gè)切屑槽。通常，這些主側(cè)面以圓錐形表面的方式實(shí)現(xiàn)，并且該鉆尖就整體而言是以一個(gè)錐體的方式。具有從該外端的不對(duì)稱構(gòu)形至在軸向方向上距該外端一個(gè)距離處的該對(duì)稱構(gòu)形的這種過渡的該特殊構(gòu)形的特別優(yōu)點(diǎn)在于，這種不對(duì)稱僅限制在該鉆孔刀具整體的一個(gè)盡可能短的區(qū)域內(nèi)，即，鄰接該不對(duì)稱區(qū)域處，該鉆孔刀具是對(duì)稱地實(shí)現(xiàn)的。其結(jié)果是，僅在該鉆尖的這個(gè)區(qū)域內(nèi)必須產(chǎn)生偏離該對(duì)稱實(shí)現(xiàn)的一種不對(duì)稱性。因此，對(duì)于其余鉆體，通常的對(duì)稱機(jī)加工方法可以用于該鉆孔刀具的制造。在軸向向后區(qū)域中的對(duì)稱性還確保了均勻的切屑排出。這在長鉆孔的情況下是特別有利的。最后，例如冷卻通道的制造比在一種不對(duì)稱構(gòu)形的情況下要求更少，因?yàn)?，在一種對(duì)稱構(gòu)形的情況下，在該鉆體中制成的冷卻通道相對(duì)于這些相應(yīng)的切屑槽的偏差距離對(duì)于所有冷卻通道都是相同的。此外，在所謂模塊式鉆孔刀具的情況下獲得一個(gè)至關(guān)重要的優(yōu)點(diǎn)，在該情況中，該鉆尖可以具體地作為一個(gè)可替換的模塊式部件而在一個(gè)外端插入一個(gè)鉆頭基體中。因此， 在這種模塊式鉆孔刀具的情況下，根據(jù)要求的輪廓，對(duì)稱和不對(duì)稱兩種構(gòu)形的鉆尖現(xiàn)在都能以模塊式構(gòu)造原理的方式同等地用在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)鉆頭基體上。此類鉆孔刀具在工業(yè)生產(chǎn)中被用來生產(chǎn)高精度的鉆孔。為此目的，它們通過一個(gè)柄被夾進(jìn)一個(gè)機(jī)床的接收座中，該機(jī)床可以例如關(guān)于希望的旋轉(zhuǎn)速度和希望的給進(jìn)量而進(jìn)行程序控制，并且該機(jī)床自動(dòng)地執(zhí)行鉆削操作?？梢蕴峁┎煌牟粚?duì)稱特征來實(shí)現(xiàn)不對(duì)稱性。一個(gè)優(yōu)選的不對(duì)稱特征在于，在相對(duì)于該旋轉(zhuǎn)軸線、相對(duì)于在旋轉(zhuǎn)方向上領(lǐng)先的切削拐角、或相對(duì)于領(lǐng)先的主切削刃的一個(gè)限定的徑向距離的情況下的一個(gè)切削拐角的、或一個(gè)主切削刃的角距離不同于相對(duì)于跟隨的切削拐角、或相對(duì)于跟隨的切削刃的角距離，即，這些切削拐角不是以圍繞外周的一種均勻分布而設(shè)置的。方便地，此外提供了在一個(gè)過渡區(qū)之后鄰接這些切削拐角的次級(jí)切削刃以圍繞外周的一種均勻分布、并且因此以一種旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的方式而設(shè)置。因此，在距這些切削拐角的一個(gè)限定的軸向距離之后，鄰接的次級(jí)切削刃在各自情況下與彼此具有相同的角距
離 O為了在該鉆尖的外端區(qū)域中構(gòu)造不對(duì)稱性的目的，根據(jù)一種有利的發(fā)展提供了， 這些次級(jí)切削刃在從對(duì)稱稱構(gòu)到不對(duì)稱構(gòu)形的過渡區(qū)中具有不同的傾斜。因此，由于這些不同的傾斜，這些次級(jí)切削刃的角距離彼此相對(duì)而變化。在這種情況下，該次級(jí)切削刃的傾斜是指該次級(jí)切削刃包括的相對(duì)于一條直線的角度，該直線沿軸向方向延伸并且位于該鉆孔刀具的外圍線上。因?yàn)樵摯渭?jí)切削刃同時(shí)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)方向構(gòu)成了一個(gè)切屑槽的后邊緣， 所以這些切屑槽的螺旋角同時(shí)由該次級(jí)切削刃決定。因此，這些切屑槽的螺旋角因而也在該過渡區(qū)中變化。方便地，在這種情況下提供了，從該不對(duì)稱區(qū)域開始，僅僅一個(gè)次級(jí)切削刃具有不同于該不對(duì)稱區(qū)域中的傾斜，而另一個(gè)次級(jí)切削刃繼續(xù)具有與在對(duì)稱區(qū)域中相同的傾斜。
優(yōu)選地，這些切屑槽在這些切削拐角高度處也具有一種不對(duì)稱構(gòu)形，該不對(duì)稱構(gòu)形接著經(jīng)歷在軸向方向上的過渡而進(jìn)入一種對(duì)稱構(gòu)形。這是特別有利的，特別是在模塊式鉆孔刀具的情況下，因?yàn)橛纱舜_保了該可替換的鉆尖部件的切屑槽經(jīng)歷一種過渡(特別是以一種齊平的方式)而進(jìn)入該鉆頭基體的切屑槽中，即，沒有實(shí)現(xiàn)干擾邊緣等。根據(jù)一種優(yōu)選構(gòu)形，此外規(guī)定，這些切屑槽還在該不對(duì)稱區(qū)域具有相等的橫截面
面積，即，可用于運(yùn)走切屑的空間在兩個(gè)切屑槽中是至少基本上相同的。由于在該不對(duì)稱區(qū)
域中截面積的不對(duì)稱性，因此，一個(gè)切屑槽的更大寬度例如通過一個(gè)更小的深度來進(jìn)行補(bǔ) m
te ο根據(jù)一種優(yōu)選的發(fā)展，鄰接相應(yīng)主切削刃的這些主側(cè)面在它們的后端處彼此相對(duì)是對(duì)稱地實(shí)現(xiàn)的，只要這些主側(cè)面的后端彼此相對(duì)而具有相同的角距離，即，以一種均勻分布來設(shè)置。在這種情況下，該后端是指該主側(cè)面的遠(yuǎn)離所指定的主切削刃的一個(gè)末端，在該后端處，該主側(cè)面經(jīng)歷一種過渡而進(jìn)入一個(gè)指定的切屑槽中。因此，優(yōu)選地僅這些切削拐角或這些主切削刃是以不均勻的分布而設(shè)置的。其結(jié)果是，特別是在該鉆尖被構(gòu)造為一個(gè)可替換的模塊式部件的情況下，可以對(duì)稱地實(shí)現(xiàn)用于緊固該鉆尖的接收座。有利地規(guī)定，該不對(duì)稱構(gòu)形連續(xù)地并且特別是均勻地(即沒有扭結(jié)和邊緣)過渡至該對(duì)稱構(gòu)形。這個(gè)平坦的進(jìn)程特別地確保了可靠的切屑排出。同時(shí)，關(guān)于生產(chǎn)工程學(xué)，這是可以相對(duì)容易地實(shí)現(xiàn)的。方便地，該鉆尖實(shí)現(xiàn)為一個(gè)可替換的模塊式部件，以供用于插入一個(gè)模塊式鉆孔刀具的鉆頭基體中。具體地，在這種情況下提供了，該對(duì)稱構(gòu)形是在該可替換的模塊式部件的軸向后端處、特別是在其后部外側(cè)面處實(shí)現(xiàn)的。由此確保在前部外端處不對(duì)稱地實(shí)現(xiàn)的鉆尖可以插入一個(gè)對(duì)稱地實(shí)現(xiàn)的鉆頭基體中。在一個(gè)可替換的尖端部件的情況下，對(duì)稱構(gòu)形經(jīng)歷一種過渡而進(jìn)入不對(duì)稱構(gòu)形的這個(gè)過渡區(qū)的軸向長度優(yōu)選是小于或等于該可替換的鉆尖部件的一個(gè)起作用的軸向長度。 在此情況下的起作用的軸向長度特別是指鉆尖的切屑槽的起作用的表面(對(duì)切屑排出是有效的)經(jīng)歷一種過渡而進(jìn)入該鉆頭基體的切屑槽的指定表面時(shí)一直到達(dá)的長度、或者該鉆尖的這些次級(jí)切削刃經(jīng)歷一種過渡而進(jìn)入該鉆頭基體的指定次級(jí)切削刃處的長度。例如由于緊固銷等，該鉆尖的實(shí)際軸向范圍可以超過這個(gè)起作用的軸向長度。如果實(shí)心鉆頭，例如實(shí)心硬質(zhì)金屬鉆頭，被用來替代模塊式鉆孔刀具，那么該過渡區(qū)的軸向長度優(yōu)選是該實(shí)心刀具的標(biāo)稱直徑的0. 5至5倍。在使用可替換的鉆尖的情況下，該過渡區(qū)的軸向長度通常是該鉆孔刀具的標(biāo)稱直徑的大約0. 5至1倍。在下文中，參考附圖更全面地解釋本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方案。


在各自情況下，在示意圖中圖1示出實(shí)現(xiàn)為一個(gè)可替換的模塊式部件的一種鉆尖的前部外側(cè)面的俯視圖，圖2示出了根據(jù)圖1的鉆尖的背面的后部外端的俯視圖，圖3示出根據(jù)圖1和圖2的鉆尖的側(cè)視圖，圖4A、B、C示出根據(jù)圖3中的截面線A-A、B_B、C_C的穿過圖1至圖3的鉆尖的截面視圖，圖5示出了一種模塊式鉆孔刀具的部分透視圖，該模塊式鉆孔刀具具有一個(gè)鉆頭基體、并且具有在一個(gè)外端插入后者中的根據(jù)圖1至圖3的鉆尖。
具體實(shí)施例方式在附圖中，用相同的附圖標(biāo)記表示具有相同功能的部件。根據(jù)圖1至圖3的鉆尖2被實(shí)現(xiàn)為一個(gè)可替換的模塊式部件，如圖5中所表示的， 該部件可以插入一個(gè)鉆頭基體4中，并且可以與后者一起構(gòu)成一個(gè)鉆孔刀具5。在該示例性實(shí)施方案中，鉆尖2被實(shí)現(xiàn)為一個(gè)單一件、并且具有一個(gè)特殊形狀的基體6。因此，它由這個(gè)基體6構(gòu)成。鉆尖2具有一條旋轉(zhuǎn)軸線8，在操作過程中，該旋轉(zhuǎn)軸線同時(shí)也是整個(gè)鉆孔刀具5在旋轉(zhuǎn)方向10上圍繞其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸線。在其前部外端處，鉆尖2具有一個(gè)橫刃12，該橫刃橫跨旋轉(zhuǎn)軸線8并且在各自情況下經(jīng)歷一種過渡而進(jìn)入一個(gè)主切削刃14A、B，該主切削刃在徑向方向上向外延伸并且終止于一個(gè)切削拐角16A、B處。從相應(yīng)的切削拐角16A、B開始，一個(gè)相應(yīng)的次級(jí)切削刃18A、 B沿一個(gè)鉆頭根部17A、B延伸。在該示例性實(shí)施方案中，橫刃12是大致以一種S形狀實(shí)現(xiàn)的，并且主切削刃14A、B也采取了一個(gè)彎曲的路線。此外，主切削刃14A、B在軸向方向上朝切削拐角16A、B向下傾斜，這樣使得鉆尖2的外側(cè)面整體是以錐體的方式實(shí)現(xiàn)的。在各自情況下鄰接這些主切削刃14A、B的是一個(gè)主側(cè)面19A、B，該主側(cè)面延伸到遠(yuǎn)至一個(gè)后端 20A、B，其中在各自情況下它接著經(jīng)歷一種過渡而進(jìn)入一個(gè)切屑槽22A、B中。在該示例性實(shí)施方案中，這些切屑槽22A、B是以一種螺旋狀的方式實(shí)現(xiàn)的。多個(gè)凹口對(duì)在該外周上凹陷進(jìn)入這些主側(cè)面19A、B中，這些凹口用作一個(gè)用于組裝工具的工作表面，該組裝工具是用于將鉆尖2插入鉆頭基體4中或?qū)闹幸瞥?。在其后端，鉆尖2具有一種階梯式幾何形狀、并且包括一個(gè)緊固銷25以及另外的一個(gè)定心銷26，該定心銷相對(duì)于緊固銷25具有減小的直徑。切屑槽22A、B從包括該前部外側(cè)面的一個(gè)頂部延伸到遠(yuǎn)至進(jìn)入緊固銷25中，這樣使得當(dāng)在截面中觀看時(shí)，后者是以圓形實(shí)現(xiàn)的、具有構(gòu)成切屑槽22A、B的多個(gè)槽狀凹陷。在該頂部的下側(cè)上實(shí)現(xiàn)了一個(gè)支承表面，表示為后部外側(cè)面27，該后部外側(cè)面在緊固銷25上徑向地伸出。在該示例性實(shí)施方案中，這個(gè)后部外側(cè)面27相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線8垂直地延伸。如從圖5中可見，借助于這個(gè)外側(cè)面27，鉆尖2在安裝狀態(tài)下時(shí)位于鉆頭基體4的一個(gè)對(duì)應(yīng)的支承表面上。鉆尖2在鉆頭基體4中的緊固是通過一個(gè)推上(push-on)和轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。WO 03/070408A1給出了該緊固區(qū)域的特殊構(gòu)形以及該具有其外端接收區(qū)域的鉆頭基體4的特殊構(gòu)形，特此參考該文件。極為重要的是鉆尖2的特殊構(gòu)形，該鉆尖在其前部外端的區(qū)域中具有相對(duì)于圍繞旋轉(zhuǎn)軸線8的180°旋轉(zhuǎn)的一種不對(duì)稱構(gòu)形，同時(shí)鉆尖2具有進(jìn)一步沿軸向方向的一種對(duì)稱構(gòu)形。為了更好地解釋這些不對(duì)稱特征這個(gè)目的，在圖1、圖2和圖4A至圖4C中繪出斷裂的輔助線。從中可立即看出，兩個(gè)切削拐角16A、B被設(shè)置在外周上具有一種不均勻的分布， 因此它們距彼此的角距離不相同。在此，例如，該角距離的差值是在大約20°的范圍內(nèi)，即， 這兩個(gè)切削拐角16A、B之間的角距離一方面是大約190°、而另一方面是大約170°。其結(jié)果是，同時(shí)這些切屑槽22A、B被不對(duì)稱地實(shí)現(xiàn)。
此外，鉆尖2具有另外的不對(duì)稱特征。為了鉆孔刀具5在鉆孔中的很好的同中心以及可靠的引導(dǎo)，一方面提供一個(gè)引導(dǎo)臺(tái)面觀，該引導(dǎo)臺(tái)面在鉆頭根部17A、B上(即，在基體6的外周上)延伸、并且在各自情況下鄰接相應(yīng)的次級(jí)切削刃18A、B。而在鉆頭根部17A 上除了引導(dǎo)臺(tái)面觀之外還提供了一個(gè)支撐臺(tái)面30，這個(gè)支撐臺(tái)面不是在指定給第二主切削刃14B的鉆頭根部17B上實(shí)現(xiàn)的。支撐臺(tái)面30具有與引導(dǎo)臺(tái)面觀相同或幾乎相同的外部直徑。在鉆孔過程中，鉆尖2通過支撐臺(tái)面30被另外地支撐在所鉆的孔的壁上。相比之下，在第二鉆頭根部17B的情況下，代替支撐臺(tái)面30而實(shí)現(xiàn)一個(gè)間隙。如具體從圖1中可見，但也從圖5中可見，這樣一個(gè)間隙還被實(shí)現(xiàn)在引導(dǎo)臺(tái)面觀與支撐臺(tái)面30之間。在DE 10 2006 025中描述了這種特殊的不對(duì)稱構(gòu)形，該專利以其全文結(jié)合在此。如從圖1中所繪制的第二輔助線進(jìn)一步可以看出，這些主側(cè)面19A、B的后端20A、 B被實(shí)現(xiàn)為彼此相對(duì)是旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的、特別是在外周線處，其程度為使得這些后端20A、B彼此相對(duì)而具有相同的角距離。這兩個(gè)切屑槽22A、B的夾角，即相應(yīng)的切削拐角16A、B與設(shè)置在外周上的相應(yīng)的指定后端20A、B之間的角距離，因此不相同。關(guān)于切削拐角16A、B和切屑槽22A、B的位置而言的不對(duì)稱性在過渡區(qū)中恢復(fù)至一種對(duì)稱構(gòu)形。過渡區(qū)32被表示在圖3中、并且沿軸向方向從相應(yīng)的切削拐角16A、B延伸到遠(yuǎn)至該后部外側(cè)面27。在這種情況下，這個(gè)過渡區(qū)32的長度大致是在鉆尖2的標(biāo)稱直徑D 的20%與40%之間的范圍內(nèi)(參見圖1)。如具體從根據(jù)圖2的后視圖并且還從圖4B可以看出，在過渡區(qū)32的末端處已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了一種對(duì)稱構(gòu)形。在該點(diǎn)處，這些次級(jí)切削刃18A、B再次以彼此相對(duì)的一種旋轉(zhuǎn)對(duì)稱方式(以 180° )被設(shè)置。切屑槽22A、B的截面幾何形狀也對(duì)稱地實(shí)現(xiàn)。另一方面，如具體從圖5可見，支撐臺(tái)面30保持存在于遠(yuǎn)至該后部外側(cè)面27，即遠(yuǎn)至鉆尖2的末端。因此，在過渡區(qū)32中，僅僅一些不對(duì)稱特征以連續(xù)的方式恢復(fù)；在該示例性實(shí)施方案中，這具體地是切屑槽22A、B的構(gòu)形以及次級(jí)切削刃18A、B彼此相對(duì)的角距離。 在過渡區(qū)32的末端處，即，開始于鉆頭基體4，實(shí)現(xiàn)了一種完全對(duì)稱。因此，支撐臺(tái)面30不是以一種穩(wěn)定的方式、而是突然地經(jīng)歷一種過渡而進(jìn)入鉆頭基體4中。在圖5中表示了在組裝狀態(tài)下的模塊式鉆孔刀具5。如從該圖中可見，鉆尖2被夾在兩個(gè)相對(duì)的翼(limb)34之間，這兩個(gè)翼在軸向方向上延伸。這些翼34具有一個(gè)支承表面36，該支承表面被實(shí)現(xiàn)為具有一個(gè)傾斜斜面。如從圖5中可見，翼34可以說是接合在相應(yīng)主側(cè)面19A、B中，因此鉆尖2不覆蓋這些翼34。因此，這些翼34的外側(cè)面構(gòu)成了這些主側(cè)面19A、B的一種延續(xù)。因此，在這種特殊構(gòu)形的情況下，特別有利的是在主側(cè)面19A、B 的后端20A、B的區(qū)域中、在鉆尖2的外側(cè)面處已經(jīng)存在該對(duì)稱構(gòu)形。鉆頭基體4被實(shí)現(xiàn)為完全是旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的。鉆尖2的次級(jí)切削刃18A、B優(yōu)選地以一種齊平的方式經(jīng)歷一種過渡而進(jìn)入鉆頭基體4的對(duì)應(yīng)的次級(jí)切削刃40A(僅示出一個(gè))中。這同樣適用于切屑槽22A、B，這些切屑槽經(jīng)歷一種過渡而進(jìn)入鉆頭基體4的切屑槽42A中。在該示例性實(shí)施方案中，該鉆頭基體的切屑槽42A是以一種螺旋狀的方式實(shí)現(xiàn)的。作為替代方案，它們也可以是直的。此外，從圖5中可見，多個(gè)冷卻通道44凹陷進(jìn)入鉆頭基體4中。在此情況下這些冷卻通道以距鉆尖2的某個(gè)距離處出現(xiàn)在鉆頭基體4的相應(yīng)切屑槽42A中。在此情況下， 該冷卻通道44在相應(yīng)切屑槽42A中的開口的定向方式為在軸向方向上的一個(gè)抽象突出的情況下使得它被指定的主切削刃14A、B部分地覆蓋、特別是一半地覆蓋。因此這些冷卻通道44的出口與這些主切削刃14A、B對(duì)齊。 鉆孔刀具5用來生產(chǎn)具有最佳的鉆孔壁表面質(zhì)量的高精度鉆孔。由于這些不對(duì)稱特征，鉆孔過程盡可能沒有震顫，甚至在深度鉆孔的情況下。該鉆尖是例如由硬質(zhì)金屬或由燒結(jié)的材料實(shí)現(xiàn)的。鉆頭基體4是例如由一種高速鋼制成的。
權(quán)利要求
1.一種鉆尖O)，包括一個(gè)基體(6)，該基體配備有多個(gè)切屑槽(22A，B)并且沿一條旋轉(zhuǎn)軸線(8)在軸向方向上延伸、并且在其前部外端處提供了至少兩個(gè)主切削刃(14A，B)，該至少兩個(gè)主切削刃在徑向方向上向外延伸至一個(gè)切削拐角(16A，B)處，當(dāng)在一個(gè)截面中觀看時(shí)，該基體(6)在這些切削拐角(16A，B)的高度處相對(duì)于圍繞該旋轉(zhuǎn)軸線(8)的旋轉(zhuǎn)是不對(duì)稱地實(shí)現(xiàn)的，其特征在于，在軸向方向上距這些切削拐角(16A，B)的一個(gè)距離處，該基體(6)具有一種對(duì)稱構(gòu)形。
2.如權(quán)利要求1所述的鉆尖O)，其中，在軸向方向上延伸的多個(gè)次級(jí)切削刃開始于該相應(yīng)的切削拐角(16A，B)處，其特征在于，這些切削拐角(16A，B)是圍繞外周并且在軸向方向上距這些切削拐角(16A，B)的一個(gè)距離處不均勻地分布的，這些次級(jí)切削刃(18A，B)被布置為具有一種均勻分布。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鉆尖O)，其特征在于，在從該對(duì)稱構(gòu)形到該不對(duì)稱構(gòu)形的一個(gè)過渡區(qū)(32)中，這些次級(jí)切削刃(18A，B)采取了相對(duì)于該旋轉(zhuǎn)軸線(8)的不同的傾斜。
4.如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鉆尖O)，其特征在于，在這些切削拐角(16A，B)的高度處，這些切屑槽(22A，B)彼此相對(duì)是不對(duì)稱地實(shí)現(xiàn)的，而在軸向方向上距這些切削拐角(16A，B)的一個(gè)距離處，它們彼此相對(duì)是對(duì)稱地實(shí)現(xiàn)的。
5.如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鉆尖O)，其特征在于，這些切屑槽(22A，B)具有相等的橫截面面積。
6.如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鉆尖O)，其特征在于，鄰接這些主切削刃(14A，B) 處有多個(gè)主側(cè)面(19A，B)，這些主側(cè)面包括一個(gè)后端O0A，B)，這些后端(20Α，Β)彼此相對(duì)具有相同的角距離。
7.如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鉆尖O)，其特征在于，該不對(duì)稱構(gòu)形連續(xù)地并且特別是均勻地過渡至該對(duì)稱的構(gòu)形。
8.如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鉆尖O)，其特征在于，它被實(shí)現(xiàn)為一種可替換的模塊式部件，以供用于插入一個(gè)模塊式鉆孔刀具(5)的鉆頭基體(4)之中。
9.如權(quán)利要求8所述的鉆尖O)，其特征在于，它具有一個(gè)后部外側(cè)面(27)，并且該對(duì)稱構(gòu)形是存在于該后部外側(cè)面(XT)的高度處。
10.一種鉆孔刀具(5)，具有如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的一個(gè)鉆尖O)。
11.如權(quán)利要求10所述的鉆孔刀具(5)，該鉆孔刀具被實(shí)現(xiàn)為一種模塊式鉆孔刀具 (5)，該刀具具有一個(gè)鉆頭基體以及該鉆尖O)，該鉆尖在一個(gè)外端處能夠可替換地插入該基體中。
12.如權(quán)利要求11所述的鉆孔刀具(5)，其中，該鉆頭基體(4)是在其用于該鉆尖(2) 的接收座區(qū)域中對(duì)稱地實(shí)現(xiàn)的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鉆尖(2)，該鉆尖包括一個(gè)基體(6)，該基體具有多個(gè)切屑槽(22A，B)并且沿一條旋轉(zhuǎn)軸線(8)在軸向方向上延伸、并且在其前面上具有至少兩個(gè)主切削刃(14A，B)，這兩個(gè)主切削刃在徑向方向上向外延伸至一個(gè)切削拐角(16A，B)處。在截面中看時(shí)，該基體在切削拐角(16A，B)的高度處相對(duì)于圍繞該旋轉(zhuǎn)軸線(8)的旋轉(zhuǎn)是不對(duì)稱的。該基體的截面被同時(shí)設(shè)計(jì)為與這些主切削刃(14A，B)具有對(duì)稱間距。鉆尖(2)具體被設(shè)計(jì)為一種模塊式設(shè)計(jì)的鉆尖(5)的一個(gè)可互換的模塊式部件。因此，可以進(jìn)而不對(duì)稱地設(shè)計(jì)出一種鉆頭基體(4)，其中可以插入這種鉆尖(2)。
文檔編號(hào)B23B51/02GK102348523SQ201080011094
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2010年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月11日
發(fā)明者H·R·考佩爾, J·施韋格爾 申請(qǐng)人:鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司