專(zhuān)利名稱：線材拉拔設(shè)備和用于制造線材的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及拉拔線材的技術(shù)。
背景技術(shù)：
在專(zhuān)利文獻(xiàn)1和專(zhuān)利文獻(xiàn)2中公開(kāi)了拉拔線材的現(xiàn)有技術(shù)。在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中，多個(gè)中間拉拔絞盤(pán)劃分在兩個(gè)或更多區(qū)塊中，使得其中一些容納在一個(gè)區(qū)塊中，并且每個(gè)區(qū)塊由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)該多個(gè)中間拉拔絞盤(pán)。在專(zhuān)利文獻(xiàn)2中，包括驅(qū)動(dòng)絞盤(pán)和絞盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的多個(gè)線材拉拔單元設(shè)置在纏繞裝置和解繞裝置之間。在如上所述的線材拉拔機(jī)中，與絞盤(pán)之間的間隔相對(duì)應(yīng)地設(shè)定直徑減小變形程度，其構(gòu)造為使得線材通過(guò)多個(gè)直徑減小變形處理逐漸經(jīng)受直徑減小變形。具體地，對(duì)應(yīng)于直徑減小變形程度，將模具設(shè)置在絞盤(pán)之間。此外，對(duì)應(yīng)于模具的直徑減小變形程度來(lái)設(shè)定絞盤(pán)的拉拔速度比，所述絞盤(pán)的拉拔速度比被設(shè)置為將每個(gè)模具夾在中間。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)No. 11-47821 (1999)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)No. 2005-10362
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的問(wèn)題對(duì)于拉拔線材的情況，需要根據(jù)待處理的基底線材的材料、目標(biāo)精加工線材直徑等，適當(dāng)?shù)卦O(shè)定或改變線材的直徑減小變形程度。然而，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1公開(kāi)的技術(shù)中，每個(gè)區(qū)塊由一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)多個(gè)中間拉拔絞盤(pán)，這使得難以改變線材的直徑減小變形程度的設(shè)定。同時(shí)，在專(zhuān)利文獻(xiàn)2公開(kāi)的技術(shù)中，全部絞盤(pán)由電機(jī)以各自獨(dú)立的方式旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)，這使維護(hù)工作復(fù)雜。因此，本發(fā)明的目標(biāo)使能例如易于根據(jù)基底線材的材料、目標(biāo)精加工線材直徑等做出響應(yīng)，以調(diào)節(jié)或改變線材的直徑減小變形程度，同時(shí)簡(jiǎn)化維護(hù)工作。解決問(wèn)題的手段為了解決上文提到的問(wèn)題，第一方面涉及一種拉拔線材的線材拉拔機(jī)，其包括線材供應(yīng)部，所述線材供應(yīng)部供應(yīng)線材；線材牽引部，所述線材牽引部牽引線材；第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部，所述第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部提供在線材供應(yīng)部和線材牽引部之間的更靠近線材供應(yīng)部的一側(cè)上，其包括多個(gè)第一絞盤(pán)、第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源以及將第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳送給多個(gè)第一絞盤(pán)的第一旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部；第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部，所述第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部被設(shè)置在線材供應(yīng)部和線材牽引部之間的相比于第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部更靠近線材牽引部的一側(cè)上，其包括多個(gè)第二絞盤(pán)，以各自獨(dú)立的方式旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)所述多個(gè)第二絞盤(pán)的多個(gè)第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源；以及多個(gè)模具，所述多個(gè)模具被設(shè)置在所述多個(gè)第一絞盤(pán)中的絞盤(pán)和所述多個(gè)第二絞盤(pán)的絞盤(pán)之間。根據(jù)第二方面，在根據(jù)第一方面的線材拉拔機(jī)中，多個(gè)第二絞盤(pán)中的相鄰的第二絞盤(pán)之間的拉拔速度比被設(shè)定為使得穿過(guò)全部多個(gè)第二絞盤(pán)的線材具有在待制造的多種類(lèi)型的成品線材直徑之中的最小成品線材直徑，并且穿過(guò)多個(gè)第二絞盤(pán)中的一部分的線材具有在待制造的多種類(lèi)型的成品線材直徑之中的一種成品線材直徑。根據(jù)第三方面，在根據(jù)第一或第二方面的線材拉拔機(jī)中，多個(gè)第二絞盤(pán)中的相鄰的第二絞盤(pán)之間的拉拔速度比被設(shè)定為朝著線材牽引部逐漸降低。根據(jù)第四方面，在根據(jù)第一至第三方面的任意一個(gè)的線材拉拔機(jī)中，經(jīng)受線材拉拔處理的線材是鋁線或鋁合金線；并且多個(gè)第一絞盤(pán)中的第一絞盤(pán)之間的拉拔速度比被設(shè)定為使得，在通過(guò)第二絞盤(pán)拉拔線材的同時(shí)，對(duì)直徑已減小至0. 5mm以下的線材進(jìn)行線材拉拔處理。根據(jù)第五方面，根據(jù)第一至第四方面中的任意一個(gè)的線材拉拔機(jī)進(jìn)一步包括精加工絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部，該精加工絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部設(shè)置在線材供應(yīng)部和線材牽引部之間的比第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部更靠近線材牽引部的一側(cè)上，其包括至少一個(gè)精加工絞盤(pán)，精加工旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源，以及將精加工旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳送給精加工絞盤(pán)的精加工傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部。第六方面涉及一種通過(guò)利用線材拉拔機(jī)拉拔線材來(lái)制造股線的股線制造方法，該線材拉拔機(jī)包括線材供應(yīng)部，所述線材供應(yīng)部供應(yīng)線材；線材牽引部，所述線材牽引部牽引線材；第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部，所述第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部設(shè)置在線材供應(yīng)部和線材牽引部之間的更靠近線材供應(yīng)部的一側(cè)上，其包括多個(gè)第一絞盤(pán)，第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源，以及將第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳送給多個(gè)第一絞盤(pán)的第一旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部；第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部，所述第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部被設(shè)置在所述線材供應(yīng)部和線材牽引部之間的更靠近線材牽引部的一側(cè)上，其包括多個(gè)第二絞盤(pán)，以及以各自獨(dú)立的方式旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)所述多個(gè)第二絞盤(pán)的多個(gè)第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源；以及多個(gè)模具，所述多個(gè)模具被設(shè)置在多個(gè)第一絞盤(pán)中的絞盤(pán)和多個(gè)第二絞盤(pán)的絞盤(pán)之間，所述方法包括將多個(gè)第二絞盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定為使得穿過(guò)全部多個(gè)第二絞盤(pán)的線材具有在待制造的多種類(lèi)型的成品線材直徑之中的最小成品線材直徑，并且穿過(guò)多個(gè)第二絞盤(pán)中的一部分的線材具有在待制造的多種類(lèi)型的成品線材直徑之中的一種成品線材直徑；以及在所述線材穿過(guò)所有的所述多個(gè)第二絞盤(pán)與所述線材穿過(guò)所述多個(gè)第二絞盤(pán)中的一部分絞盤(pán)之間進(jìn)行變更，以由此制造具有多種類(lèi)型的成品線材直徑的股線。發(fā)明的效果根據(jù)第一方面的線材拉拔機(jī)，在第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)中，一個(gè)第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源中的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由第一旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部被傳送到多個(gè)第一絞盤(pán)，這簡(jiǎn)化了維護(hù)工作。在第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)中，各自獨(dú)立地調(diào)節(jié)多個(gè)第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源的旋轉(zhuǎn)速度以便改變多個(gè)第二絞盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度，這改變了各個(gè)第二絞盤(pán)的相鄰的第二絞盤(pán)之間的拉拔速度比。這使能易于根據(jù)基底線材的材料、目標(biāo)精加工線材直徑等做出響應(yīng)，以調(diào)節(jié)或改變線材的直徑減小變形程度。根據(jù)第二方面，可以通過(guò)以所有多個(gè)第二絞盤(pán)執(zhí)行線材拉拔處理制造具有小直徑的股線。此外，由多個(gè)第二絞盤(pán)的一部分執(zhí)行的拉線使能制造具有待制造的多種類(lèi)型的成品線材直徑之一的股線。因此，當(dāng)設(shè)定第二絞盤(pán)的相鄰的第二絞盤(pán)的拉拔速度比時(shí)，可以容易地制造具有多種類(lèi)型的成品線材直徑的股線而不需要改變?cè)O(shè)定。
根據(jù)第三方面，當(dāng)線材直徑變得更小時(shí)，相鄰的第二絞盤(pán)之間的拉拔速度比變得更小，這更可靠地防止線材的切斷。通常，在線材拉拔處理中，當(dāng)鋁線材或鋁合金線材具有大于0. 50mm的直徑時(shí)難以切斷，并且在具有小于0.50mm的直徑時(shí)易于切斷。因此，如在第四方面中，由第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部執(zhí)行線材拉拔處理至直徑減少至近似0. 50mm的程度，這使能在固定的傳送速度比下有效率的拉線。其間，直徑已減小至0. 50mm或以下的線材通過(guò)第二絞盤(pán)的拉拔經(jīng)受線材拉拔處理，這使能拉拔速度被調(diào)節(jié)的線材拉拔處理，從而使得難以切割鋁線材或鋁合金線材。根據(jù)第五方面，通過(guò)第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部以相對(duì)大的直徑減小變形程度來(lái)執(zhí)行線材拉拔處理，并且通過(guò)第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部以根據(jù)材料等調(diào)節(jié)的直徑減小變形程度來(lái)執(zhí)行線材拉拔處理，這使能通過(guò)多個(gè)精加工絞盤(pán)以適合于精加工的直徑減小變形程度來(lái)執(zhí)行線材拉拔處理。根據(jù)第六方面，可以容易地制造具有多種類(lèi)型的成品線材直徑的股線而不需要改變第二絞盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度。


圖1是示出了根據(jù)實(shí)施例的線材拉拔機(jī)的示意性平面圖。圖2是示出了線材拉拔機(jī)的示意性側(cè)視圖。圖3是示出了面積減少百分比的設(shè)定的示例的圖。圖4是示出了線材斷裂位置和斷裂因素的圖。圖5是示出了使用部分第二絞盤(pán)執(zhí)行線材拉拔處理的示例的說(shuō)明性視圖。圖6是示出了根據(jù)修改的線材拉拔機(jī)的示意性平面圖。
具體實(shí)施例方式下文中將描述根據(jù)實(shí)施例的線材拉拔機(jī)以及股線制造方法。圖1是示出了根據(jù)實(shí)施例的線材拉拔機(jī)20的示意性平面圖，并且圖2是示出了線材拉拔機(jī)20的示意性側(cè)視圖。線材拉拔機(jī)20是拉拔線材以便減小線材10直徑的設(shè)備，并且包括線材供應(yīng)部沈、 線材牽引部沈、第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部30、第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部40以及多個(gè)模具60。注意，線材10通常涉及包括線材拉拔處理之前、之后和線材拉拔處理期間的全部線材，并且在一些情況下， 可以進(jìn)行辨別，使得在該處理之前的線材是基底線材10a，并且在該處理之后的拉拔的線材是股線10b。股線IOb用于例如以單獨(dú)方式或絞合方式作為電導(dǎo)線的核心。線材供應(yīng)部22構(gòu)造為供應(yīng)基底線材10a。更具體地，線材供應(yīng)部22構(gòu)造為容納圍繞卷狀構(gòu)件纏繞的基底線材10a。線材供應(yīng)部22旋轉(zhuǎn)地支撐在預(yù)定的線材拉拔處理線L 的上游側(cè)上，使得基底線材IOa能夠從該線材供應(yīng)部22拉拔。線材牽引部沈構(gòu)造為牽引股線10b。更具體地，在線材牽引部沈中，支撐能夠以纏繞方式容納股線IOb的卷狀構(gòu)件，以由諸如電機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)。線材牽引部 26設(shè)置在線材拉拔處理線L的下游側(cè)上，使得經(jīng)處理具有成品線材直徑的股線IOb由該線材牽引部沈牽引，并容納在該線材牽引部沈中。在本實(shí)施例中，提供多個(gè)(在這個(gè)情況下是七個(gè))線材支撐部22和多個(gè)(在這個(gè)情況下是七個(gè))線材牽引部26，使得多個(gè)(在這個(gè)情況下是七個(gè))基底線材IOa可以經(jīng)受線材拉拔處理。不必說(shuō)，絞合多個(gè)股線IOb的絞合機(jī)構(gòu)部可以提供在第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部40的下游側(cè)上。在這個(gè)情況下，可以僅提供一個(gè)線材牽弓I部，其僅牽弓I 一個(gè)絞合線材。第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部30設(shè)置在線材供應(yīng)部22和線材牽引部沈之間的更靠近線材供應(yīng)部22的一側(cè)上，并且包括多個(gè)(在這個(gè)情況下是八個(gè))第一絞盤(pán)32(1)、32 O)、……、 32(6) ,32(7)和32(8)，一個(gè)第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源34和第一旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部36。第一絞盤(pán)32(1)、32 (2)、……、32 (6)、32 (7)和32 (8)中的每一個(gè)被形成為近似盤(pán)狀或圓柱狀，并且在其外部圓周形成圓周溝槽，線材10可以圍繞該圓周溝槽纏繞。根據(jù)待處理的線材10的數(shù)目來(lái)形成圓周溝槽，并且在這個(gè)情況下，形成七個(gè)圓周溝槽。各個(gè)第一絞盤(pán)32(1)、32⑵、……、32(6)、32(7)和32(8)設(shè)置為沿著從上游側(cè)朝著下游側(cè)的線材拉拔處理線L按間隔排列并被支撐，以便關(guān)于幾乎垂直于線材拉拔處理線L的近似水平方向的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。各個(gè)第一絞盤(pán)32(1)、32 (2)、……、32(6)、32(7)和32(8)在線材10圍繞各個(gè)第一絞盤(pán)32(1)、32 (2)、……、32(6)、32(7)和32(8)的圓周溝槽纏繞的狀態(tài)下被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)，使得在與旋轉(zhuǎn)速度相對(duì)應(yīng)的拉拔速度下拉拔線材10。注意第一絞盤(pán)32(1)、32 (2)、……、32 (6)、32 (7)和32 (8)中的每一個(gè)的旋轉(zhuǎn)軸可以是沿近似垂直方向或沿傾斜于近似垂直方向的軸。第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源34是諸如AC電機(jī)的電機(jī)，并且構(gòu)造為產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力。第一旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部36構(gòu)造為將一個(gè)第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源34的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳送至各個(gè)第一絞盤(pán)32 (1)、32 (2)、……、32 (6)、32 (7)和32 (8)。更具體地，第一旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部36 包括分別連接至第一絞盤(pán)32(1),32(2),……,32(6),32 (7)和32 (8)的驅(qū)動(dòng)軸36a、以及改變并傳送驅(qū)動(dòng)軸36a之間的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)速度的速度改變機(jī)構(gòu)36b等。速度改變機(jī)構(gòu)36b由諸如多個(gè)齒輪、滑輪以及圍繞該滑輪纏繞的傳動(dòng)帶的各種機(jī)構(gòu)組成，并且配置為通過(guò)適當(dāng)?shù)卦O(shè)定齒輪直徑、齒輪齒數(shù)、滑輪直徑等、以預(yù)定的速度改變比來(lái)傳送旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在這個(gè)情況下，第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源；34的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以沒(méi)有改變的旋轉(zhuǎn)速度被傳送到下游側(cè)上得第一絞盤(pán) 32(8)，并且以逐漸增加的速度、從下游側(cè)傳送到上游側(cè)上的第一絞盤(pán)32(7) ,32(6)、……、 32(2),32(1) 0因此，第一絞盤(pán)32(1)、32 (2)、……、32 (6)、32 (7)和32 (8)的旋轉(zhuǎn)速度具有根據(jù)第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源；34的旋轉(zhuǎn)速度而確定的值，并且在線材拉拔處理線L的上游側(cè)和下游側(cè)的第一絞盤(pán)之間(在一些情況下，簡(jiǎn)單稱為在相鄰的第一絞盤(pán)之間)的各個(gè)第一絞盤(pán) 32(1),32(2),……、32(6)、32(7)和32⑶的旋轉(zhuǎn)速度比是恒定的。在本實(shí)施例中，假定各個(gè)絞盤(pán)具有相同的直徑，來(lái)給出描述，并且因此在相鄰的第一絞盤(pán)之前之間恒定的旋轉(zhuǎn)速度比意味著在相鄰的第一絞盤(pán)之間恒定的拉拔速度比。在這種情況下，在各個(gè)第一絞盤(pán) 32(1),32(2),……、32(6)、32(7)和32 (8)中，其相鄰的第一絞盤(pán)之間的拉拔速度比被設(shè)定為給定的固定值。下文將描述拉拔速度比的更具體的設(shè)定示例。第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部40包括多個(gè)(在這個(gè)情況下是七個(gè))第二絞盤(pán)42(9)、 42(10)、……、42(13)、42(14)和42(15)以及多個(gè)第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源44，并且設(shè)置在線材供應(yīng)部22和線材牽引部沈之間的比第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部30更靠近線材牽引部沈的一側(cè)上。在第二絞盤(pán)42 (9)、42 (10)、……、42(13)、42(14)和42(15)之中，在線材供應(yīng)線的最下游側(cè)的第二絞盤(pán)42(1 在一些情況下被稱為精加工絞盤(pán)。與第一絞盤(pán)32(1)、32 (2)、……、32 (6)、32 (7)和 32 (8)相似，第二絞盤(pán) 42 (9)、 42(10)、……、42(13)、42(14)和42(15)中的每一個(gè)被形成為近似盤(pán)狀或圓柱狀，并且在
7其外部圓周上形成圓周溝槽，線材10可以圍繞該圓周溝槽纏繞。各個(gè)第二絞盤(pán)42(9)、 42(10)、……、42(13)、42(14)和42 (15)旋轉(zhuǎn)地設(shè)置并且被支撐，以便沿從上游側(cè)朝著下游側(cè)的線材拉拔處理線L按間隔以此順序排列。第二絞盤(pán)42 (9)、42 (10)、……、42(13)、 42(14)和 42(15)在線材 10 圍繞第二絞盤(pán) 42 (9)、42 (10)、……,42(13),42(14)和 42(15) 的圓周溝槽纏繞的狀態(tài)下被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)，使得在與旋轉(zhuǎn)速度相對(duì)應(yīng)的拉拔速度下拉拔線材 10。第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源44是能夠調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度的電機(jī)，諸如AC電機(jī)，并且對(duì)應(yīng)于各個(gè)第二絞盤(pán)42 (9)、42 (10)、……、42(13)、42(14)和42 (15)提供多個(gè)(在這個(gè)情況下是六個(gè))第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源44。各個(gè)第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源44各自獨(dú)立地連接到第二絞盤(pán)42(9)、 42(10)、……、42(13)、42(14)和42 (15)，并且各個(gè)第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源44構(gòu)造為以各自獨(dú)立的方式旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)第二絞盤(pán)。因此，第二絞盤(pán)42 (9)、42 (10)、……、42(13)、42(14)和 42(15)的旋轉(zhuǎn)速度具有根據(jù)各個(gè)第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源44的旋轉(zhuǎn)速度而確定的值，并且各個(gè)第二絞盤(pán)42(9)、42(10)、……、42(13)、42(14)和42 (15)的相鄰第二絞盤(pán)之間的旋轉(zhuǎn)速度比可以通過(guò)調(diào)節(jié)各個(gè)第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源44的旋轉(zhuǎn)速度來(lái)調(diào)節(jié)。在本實(shí)施例中，假定各個(gè)絞盤(pán)具有相同直徑，來(lái)給出描述，并且因此相鄰的第二絞盤(pán)之間的旋轉(zhuǎn)速度比可以調(diào)節(jié)的事實(shí)意味著相鄰的第二絞盤(pán)之間的拉拔速度比可以被調(diào)節(jié)。在這個(gè)情況下，各個(gè)第二絞盤(pán)42 (9)、 42(10)、……、42(13)、42(14)和42(15)的相鄰第二絞盤(pán)之間的拉拔速度比被設(shè)定為從線材拉拔處理線L的上游側(cè)朝向下游側(cè)逐漸減小(S卩，設(shè)定為使得速度差逐漸減小)。下文將描述每個(gè)拉拔速度比的具體調(diào)節(jié)示例。構(gòu)造被制作成包括如上所述的第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部30和第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部40，并且結(jié)果是僅在第一絞盤(pán)32(1)、32(2)、……、32(6)、32(7)和32(8)的相鄰第一絞盤(pán)之間提供處理區(qū)域，在該處理區(qū)域中拉拔速度比是恒定的，以及結(jié)果是在包括第二絞盤(pán)42 (9)、 42(10)、……、42(13)、42(14)和42 (15)的絞盤(pán)的相鄰絞盤(pán)(即，包括第一絞盤(pán)32 (8)和第二絞盤(pán)42(9)之間的關(guān)系)之間提供處理區(qū)域，在該處理區(qū)域中拉拔速度比是可變的。在第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部40和線材牽引部沈之間提供包括一對(duì)輥7 和72b的線材速度差吸收機(jī)構(gòu)部70。線材速度差吸收機(jī)構(gòu)部70也稱為例如所謂浮動(dòng)調(diào)節(jié)輥，并且配置為使得支撐可移動(dòng)側(cè)輥72b以便靠近或遠(yuǎn)離固定輥7 移動(dòng)。輥7 和72b這兩者之間的距離根據(jù)第二絞盤(pán)42 (15)和線材牽引部沈之間的線材速度差來(lái)調(diào)節(jié)，因而，例如，抑制了在第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部40和線材牽引部沈之間的線材10的松弛、以及線材10的過(guò)度牽引力的作用。多個(gè)模具60是用于將線材10處理為具有減小的直徑和變形的處理工具，并且可拆卸地設(shè)置在第一絞盤(pán)32(1)、32 (2)、……、32(6)、32(7)和32 (8)和第二絞盤(pán)42 (9)、 42(10)、……、42(13)、42(14)和42(15)的絞盤(pán)之間。更具體地，模具60是由金屬等形成的構(gòu)件，其中形成用于允許線材10從其通過(guò)的減小直徑處理孔。在這個(gè)情況下，根據(jù)待處理的線材10的數(shù)目以平行方式來(lái)形成多個(gè)(在這個(gè)情況下是7個(gè))減小直徑處理孔。減小直徑處理孔形成為通孔狀，其直徑沿處理線L從上游側(cè)朝向下游側(cè)連續(xù)減小。減小直徑處理孔的上游側(cè)上的開(kāi)口直徑近似等于由模具60引導(dǎo)的線材10的直徑，并且直徑減小的處理孔的下游側(cè)上的開(kāi)口直徑近似等于由模具60處理的線材10的目標(biāo)直徑。在模具60 中的減小直徑處理孔的上游側(cè)上的孔徑面積和下游側(cè)上的孔徑面積分別由S 1和S2表示的情況下，孔徑面積減小的百分比((S1-S》/S1)被稱為面積減少百分比。根據(jù)模具60中的直徑減小處理的目標(biāo)程度來(lái)設(shè)定面積減少的百分比?？梢栽跍p小直徑處理孔的上游側(cè)上形成用于將線材10引導(dǎo)到減小直徑處理孔的引導(dǎo)孔。注意，為了模具60的拆卸、改變或維護(hù)等，可拆卸地設(shè)置各個(gè)模具60。具體地，在相鄰絞盤(pán)之間的拉拔速度與第二絞盤(pán)42(9)、 42(10)、……、42(13)、42(14)和42(15)的速度的改變一起被調(diào)節(jié)的情況下，需要利用具有相應(yīng)面積減少百分比的模具來(lái)更換模具60?，F(xiàn)在描述面積減少百分比和拉拔速度比之間的關(guān)系。即，當(dāng)線材10通過(guò)模具60處理為具有減小的直徑時(shí)，線材10被拉長(zhǎng)為長(zhǎng)的。因此，與模具60的上游側(cè)相比，需要使模具60的下游側(cè)上的拉拔線材10的速度更大。此外，隨著線材10的直徑減小處理程度(面積減少百分比)被模具60變得更大，線材10被更加拉長(zhǎng)，并且因此模具60中的下游側(cè)上的拉拔速度與上游側(cè)上的拉拔速度的拉拔速度比需要是大的。例如，根據(jù)線材10的橫截面面積的關(guān)系，在通過(guò)模具60導(dǎo)致的面積減少百分比是“r”的情況下，要滿足在模具60夾在上游側(cè)和下游側(cè)之間的情況下，拉拔速度差與下游側(cè)上的拉拔速度之比(即，在上游側(cè)上的拉拔速度為Vl并且下游側(cè)上的拉拔速度為V2的情況下，為(V2-V1)/M))被設(shè)定為 “r”。即，當(dāng)進(jìn)行研究以便以預(yù)定的直徑減小變形程度在每個(gè)絞盤(pán)部分中執(zhí)行處理時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)將模具60中的面積減少百分比確定為一種類(lèi)型。與此對(duì)應(yīng)，相鄰絞盤(pán)之間的拉拔速度比也確定為一種類(lèi)型。即，通過(guò)每個(gè)模具60進(jìn)行的直徑減小變形程度的設(shè)定和調(diào)節(jié)與通過(guò)模具進(jìn)行的面積減少百分比的設(shè)定和調(diào)節(jié)、以及相鄰絞盤(pán)間的拉拔速度比的設(shè)定和調(diào)節(jié)同義。根據(jù)該假定來(lái)進(jìn)行下面的描述。此外，線材拉拔機(jī)20包括控制單元68?？刂茊卧?8是包括CPU、ROM、RAM等的通常的微型計(jì)算機(jī)?？刂茊卧?8經(jīng)由諸如開(kāi)關(guān)的輸入部68a接收用于第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源34和每個(gè)第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源44的開(kāi)/關(guān)命令，以及用于每個(gè)第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源44的旋轉(zhuǎn)速度命令。 并且，控制單元68根據(jù)命令來(lái)控制第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源34和每個(gè)第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源44的開(kāi)/關(guān)操作，并且控制每個(gè)第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源44的旋轉(zhuǎn)速度。可替選地，通過(guò)用于每個(gè)第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源44的各自獨(dú)立設(shè)定，可以調(diào)節(jié)每個(gè)第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源44的旋轉(zhuǎn)速度。下文中，參考鋁線材和鋁合金線材的具體面積減少百分比(％ )來(lái)描述線材拉拔機(jī)20的操作。圖3是示出了面積減少百分比的設(shè)定的示例的圖。在此，假定其中由鋁合金制成，并且具有1. IOmm直徑的基底線材IOa作為基底線材的示例。在圖3中，左側(cè)欄示出了第一絞盤(pán) 32(1)、32 (2)、……、32(6)、32(7)和 32 (8)和第二絞盤(pán) 42 (9)、42 (10)、……、 42(13),42(14)和42(15)括號(hào)的數(shù)字(即，在線材拉拔處理線L中從上游側(cè)朝向下游側(cè)設(shè)置的絞盤(pán)的順序)，中間欄示出了圍繞每個(gè)絞盤(pán)纏繞并且由每個(gè)絞盤(pán)拉拔的線材10的直徑，以及右側(cè)欄示出了位于每個(gè)絞盤(pán)的上游側(cè)上的模具60導(dǎo)致的面積減少百分比。如上所述，面積減少百分比表示由模具60導(dǎo)致的直徑減小變形程度，并且也非直接地表示在該模具60夾在中間的情況下的相鄰絞盤(pán)之間的拉拔速度比。如該圖中所示，在第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部30中的第一絞盤(pán)32(1)、32 (2)、……、32(6)、 32(7)和32(8)的第一絞盤(pán)之間的面積減少百分比設(shè)定為給定的固定值20%。S卩，構(gòu)造為具有該面積減少百分比的速度改變比的部件用作第一旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部36。注意，上文提到的面積減少百分比是通過(guò)這樣的考慮而獲得的設(shè)定值當(dāng)通過(guò)第二絞盤(pán)42(9)拉拔線材 10時(shí)，能夠執(zhí)行線材10的線材拉拔處理，線材10的直徑已減小至0. 5mm或更小。因此，具有1. IOmm直徑的基底線材IOa被變形以具有從0. 98mm至0. 87mm、0. 78mm、0. 70mm、0. 62m、 0. 56mm和0. 50mm的按階段減小的直徑。隨后，處理直徑已減小到0. 50nn的線材10，以便通過(guò)隨后的第二絞盤(pán)42 (9)拉拔時(shí)通過(guò)位于絞盤(pán)32 (8)和絞盤(pán)42 (9)之間的模具60拉拔。現(xiàn)在描述為何當(dāng)線材10被第二絞盤(pán)42 (9)拉拔時(shí)減小至0. 5mm或更小的線材10 允許線材拉拔處理的原因。圖4是示出了在發(fā)明人以各種鋁合金線材作為基底線材，在各種條件下嘗試線材拉拔處理情況下的線材斷裂的位置的圖。此處目標(biāo)線材包括所謂的1000系列鋁合金(具體地，諸如1050到1080) ,5000系列鋁合金(具體地，諸如5154到5454)、以及諸如JIS中的Al-Fe合金、Al-Fe-Mg合金以及Al-Mg合金的其他鋁合金。如圖中所示，幾乎在處理直徑減小至0.5mm或更小的處理的模具部分中發(fā)生線材斷裂?？梢韵氲降氖牵龃蟮拿娣e減少百分比增加了線材斷裂可以通過(guò)諸如由于速度提高使得拉拔阻力以及摩擦熱增加的因素而導(dǎo)致的可能性。因此，在線材10具有相對(duì)大直徑的階段中的線材拉拔處理通過(guò)第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部30中的各個(gè)第一絞盤(pán)32(1)、32 (2)、……、32(6)、32(7)和32 (8)、以給定的固定值的面積減少百分比來(lái)執(zhí)行。另一方面，在線材10具有相對(duì)小直徑(0.50mm或更小)時(shí)的線材拉拔處理通過(guò)例如能夠改變面積減少百分比的設(shè)定的第二絞盤(pán)42(9) ,42(10)、……、 42(13),42(14)和42 (1 、在拉拔處理中執(zhí)行。因此，可以通過(guò)調(diào)節(jié)面積減少百分比來(lái)制造線材10，以便使其難以導(dǎo)致線材斷裂。在各個(gè)第二絞盤(pán)42 (9)、42 (10)、……、42(13)、42(14)和42 (15)的相鄰第二絞盤(pán)之間，面積減少百分比被設(shè)定為小于第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部30中的第一絞盤(pán)32(1) ,32(2),……、 32(6),32(7)和32(8)中的第一絞盤(pán)之間的面積減少百分比，并且也設(shè)定為朝向線材牽引部沈逐漸減小。即，進(jìn)行設(shè)定使得與其相對(duì)應(yīng)的拉拔速度比朝向線材牽引部沈逐漸減小。 根據(jù)線材10的材料、其目標(biāo)直徑等來(lái)試驗(yàn)性地確定面積減少百分比被設(shè)定的程度或者以多少速率來(lái)逐漸減小的面積減小百分比。即，優(yōu)選的是，將面積減少百分比設(shè)定為盡可能大，用于使用最小數(shù)目的模具60進(jìn)行處理。另一方面，線材斷裂易于根據(jù)線材的材料、其處理直徑等發(fā)生，并且因此試驗(yàn)性地確定面積減少百分比，以便在不發(fā)生問(wèn)題的頻率范圍內(nèi)設(shè)定為盡可能大。在這個(gè)情況下，各個(gè)面積減少百分比被設(shè)定為使得在經(jīng)由全部第二絞盤(pán)42 (9)、 42(10)、……、42(13)、42(14)和42 (15)而執(zhí)行線材拉拔處理的情況下，線材10具有待制造的多種類(lèi)型的成品線材直徑之中的最小成品線材直徑。此外，面積減少百分比被設(shè)定為使得在經(jīng)由多個(gè)第二絞盤(pán)42 (9)、42 (10)、……、42(13)、42(14)和42 (15)中的一部分執(zhí)行線材拉拔處理的情況下(即，未圍繞剩余的絞盤(pán)纏繞線材，并且省略了相應(yīng)的模具)，線材 10具有在待制造的多種類(lèi)型的成品線材直徑之中的一種成品線材直徑。在這個(gè)情況下，通過(guò)輸入部68a向控制單元68提供適合的速度命令值，并且在控制單元60中設(shè)定并存儲(chǔ)該速度命令值，以便獲得上文提到的拉拔速度比，并且控制單元60根據(jù)該控制命令值來(lái)控制各個(gè)第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源44的驅(qū)動(dòng)。在假定股線IOb用作待制造的電導(dǎo)線的核心的情況下，此處假定待制造的股線 IOb 的成品線材直徑為 0. 42mm、0. 36mm、0. 34mm、0. 32mm 和 0. 30mm。第一絞盤(pán)32(8)和第二絞盤(pán)42(9)之間的面積減少百分比被設(shè)定為16%，第二絞盤(pán)42(9)和第二絞盤(pán)42(10)之間的面積減少百分比被設(shè)定為15%，第二絞盤(pán)42(10)和第二絞盤(pán)42(11)之間的面積減少百分比被設(shè)定為14%，第二絞盤(pán)42(11)和第二絞盤(pán)42(12) 之間的面積減少百分比被設(shè)定為13%，第二絞盤(pán)42(1 和第二絞盤(pán)42(1 之間的面積減少百分比被設(shè)定為12%，第二絞盤(pán)42 (1 和第二絞盤(pán)42(14)之間的面積減少百分比被設(shè)定為11%，以及第二絞盤(pán)42(14)和第二絞盤(pán)42(1 之間的面積減少百分比被設(shè)定為 10%。因此，在被第二絞盤(pán)42 (9)拉拔時(shí)，線材10的直徑為0.45mm，在被第二絞盤(pán)42 (10) 拉拔時(shí)為0.42mm，在被第二絞盤(pán)42 (11)拉拔時(shí)為0. 39mm，在被第二絞盤(pán)42 (1 拉拔時(shí)為 0. 36mm,在被第二絞盤(pán)42 (13)拉拔時(shí)為0. 34mm,在被第二絞盤(pán)42 (14)拉拔時(shí)為0. 32mm,并且在被第二絞盤(pán)42 (15)拉拔時(shí)為0. 30mm。因此，在經(jīng)由全部第二絞盤(pán)42 (9)、42 (10)、……、 42 (13)、42 (14)和42 (15)來(lái)執(zhí)行線材拉拔處理的情況下，可以獲得具有0. 30mm的最小直徑的股線10b?？商孢x地，通過(guò)經(jīng)由直到第二絞盤(pán)42(10)的第二絞盤(pán)、直到第二絞盤(pán)42 (12)的第二絞盤(pán)、直到第二絞盤(pán)42 (1 的第二絞盤(pán)、直到第二絞盤(pán)42 (14)的第二絞盤(pán)、直到第二絞盤(pán)42(1 的第二絞盤(pán)的處理，可以獲得待制造的具有0. 42mm、0. 36mm、0. 34mm和0. 32mm 直徑的股線10b。S卩，如圖1和圖2所述，在制造具有0.30直徑的股線IOb的情況下，線材10圍繞全部第一絞盤(pán)32(1)、32⑵、……、32(6)、32(7)和32(8)和全部第二絞盤(pán)42 (9)、 42(10)、……、42(13)、42(14)和42 (15)纏繞。模具60設(shè)置在全部絞盤(pán)之中的絞盤(pán)之間，并且線材10被插入通過(guò)全部模具60。在這個(gè)狀態(tài)下，因此，各個(gè)第一絞盤(pán)32 (1)、32 O)、……、 32(6),32(7)和 32(8)和各個(gè)第二絞盤(pán) 42 (9)、42 (10)、……,42(13),42(14)和 42(15)以為了獲得與上述面積減少百分比相對(duì)應(yīng)的拉拔速度比的旋轉(zhuǎn)速度來(lái)旋轉(zhuǎn)。按照上文提到的拉拔速度比來(lái)確定旋轉(zhuǎn)速度中的任何一個(gè)，由此基于確定的旋轉(zhuǎn)速度來(lái)確定實(shí)際旋轉(zhuǎn)速度中的每一個(gè)。通常，在線材10不會(huì)在最下游側(cè)上以預(yù)定的頻率或更高的頻率發(fā)生斷裂的范圍內(nèi)選擇盡可能高的速度，在最下游側(cè)上的線材速度變?yōu)樽罡?。因此，通過(guò)壓縮和變形來(lái)連續(xù)地處理線材10，由此制造具有0. 30mm的最小直徑的股線10b。例如，如圖5所示，在制造具有0. 32mm直徑的股線的情況下，省略了第二絞盤(pán) 42(9)、42(10)、……、42(13)、42(14)和42(15)中的一部分以及模具60的一部分。更具體地，使線材10穿過(guò)而不圍繞第二絞盤(pán)42 (14)。另外，移除設(shè)置在第二絞盤(pán)42 (14)和42 (15) 之間的模具60，并且在該位置中提供已設(shè)置在第二絞盤(pán)42(1 和42(14)之間的模具60。 沒(méi)有省略在最下游側(cè)上的第二絞盤(pán)42 (15)而是省略了之前的第二絞盤(pán)42 (14)，因?yàn)榫哂邢鄬?duì)大轉(zhuǎn)矩的電機(jī)被選擇為在最下游側(cè)上的第二絞盤(pán)42(1 中的精加工絞盤(pán)。并且在制造具有0. 42mm、0. 36mm或0. 34mm的其他直徑的股線IOb的情況下，可以通過(guò)省略第二絞盤(pán)42 (9)、42 (10)、……、42(13)、42(14)和42(15)中的一個(gè)或多個(gè)、以與上文相似的方式來(lái)制造該股線10b。因此，當(dāng)根據(jù)線材10的材料、其目標(biāo)直徑等來(lái)設(shè)定多個(gè)第二絞盤(pán)42(9)、 42(10)、……、42(13)、42(14)和42(15)的拉拔速度時(shí)，根據(jù)使用多個(gè)第二絞盤(pán)42 (9)、 42(10)、……、42(13)、42(14)和42(15)中的全部或一部分，可以容易地制造具有多種類(lèi)型的成品線材類(lèi)型的股線10。不必說(shuō)，根據(jù)成品線材直徑，可以改變或調(diào)節(jié)第二絞盤(pán)42 (9)、42(10)、……、 42(13),42(14)和42 (1 的旋轉(zhuǎn)速度，或者可以更換模具60。根據(jù)如上所述配置的線材拉拔機(jī)20，在第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部30中，將一個(gè)第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源34經(jīng)由第一旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部36傳送至多個(gè)第一絞盤(pán)32(1)、32 O)、……、32 (6)、32 (7) 和32 (8)，結(jié)果是，與通過(guò)電機(jī)各自獨(dú)立地驅(qū)動(dòng)第一絞盤(pán)的情況相比，能夠簡(jiǎn)化維護(hù)任務(wù)。另夕卜，在第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部40中，各自獨(dú)立地調(diào)節(jié)多個(gè)第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源44的旋轉(zhuǎn)速度，并且各自獨(dú)立地改變第二絞盤(pán)42 (9)、42 (10)、……、42(13)、42(14)和42(15)的旋轉(zhuǎn)速度，結(jié)果是，可以改變?cè)诘诙g盤(pán)42(9)、42 (10)、……、42(13)、42(14)和42 (15)之間的相鄰第二絞盤(pán)之間的線材10的拉拔速度比。這使能易于根據(jù)線材10的材料、目標(biāo)精加工線材直徑等做出響應(yīng)，以調(diào)節(jié)或改變線材10的直徑減小變形程度。在第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部30中，面積減少百分比被設(shè)定為相對(duì)大的固定值，并且因此在線材10具有相對(duì)大直徑的階段中能夠有效率地執(zhí)行線材拉拔處理，導(dǎo)致減少全體模具60 的數(shù)目。這有助于減少設(shè)備大小、成本等。各個(gè)第二絞盤(pán)42 (9)、42 (10)、……、42(13)、42(14)和42 (15)中的相鄰第二絞盤(pán)之間的拉拔速度比被設(shè)定為朝下游逐漸減小，即，隨著線材10的直徑變得更小。即，隨著線材10的直徑變得更小，進(jìn)行設(shè)定使得通過(guò)一個(gè)模具60的直徑減小變形程度變得更小。這更可靠地防止線材10的切斷。圖6是示出了根據(jù)修改的線材拉拔機(jī)120的示意性平面圖。與在上述實(shí)施例中描述的組件相似的組件由相同的附圖標(biāo)記指示并省略其描述，并且主要描述了區(qū)別。在這個(gè)修改例中，給出了示例的描述，在該示例中位于最下游側(cè)的精加工絞盤(pán)被設(shè)定為具有固定的牽引速度。線材拉拔機(jī)120包括線材供應(yīng)部22、線材牽引部沈、第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部130、第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部140、精加工絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部180和模具60。與第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部30相似，第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部130被設(shè)置在線材供應(yīng)部22和線材牽引部沈之間的更靠近線材供應(yīng)部22的一側(cè)上，并且包括與第一絞盤(pán)32(1)、32 O)、……、 32(6),32(7)和32(8)相對(duì)應(yīng)的多個(gè)(在這個(gè)情況下是三個(gè))第一絞盤(pán)132 (1)、132 (2)、 132 (3)、與第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源34相對(duì)應(yīng)的第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源134、以及與第一旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部 36相對(duì)應(yīng)的第一旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部136。即，除了第一絞盤(pán)132(1)、132(2)、132(3)的不同數(shù)目以及第一旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部136的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳動(dòng)目標(biāo)的不同數(shù)目之外，第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部 130具有的構(gòu)造與第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部30的構(gòu)造相似。與第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部40相似，第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部140設(shè)置在線材供應(yīng)部22和線材牽引部沈之間的比第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部130更靠近線材牽引部沈的一側(cè)上，并且包括與第二絞盤(pán)42(9)、42(10)、……、42(13)、42(14)和42 (15)相對(duì)應(yīng)的多個(gè)(在這個(gè)情況下是三個(gè)) 第二絞盤(pán)142 (4)、142 (5)、142 (6)、以及與第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源44相對(duì)應(yīng)的多個(gè)(在這個(gè)情況下是四個(gè))第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源144。S卩，除了第二絞盤(pán)142(4)、142(5)、142(6)的不同數(shù)目以及第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源144的不同數(shù)目之外，第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部140具有的構(gòu)造與第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部 40的構(gòu)造相似。用于以恒定的拉拔速度來(lái)拉拔線材10的精加工絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部180被設(shè)置在線材供應(yīng)部22和線材牽引部沈之間的比第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部140更靠近線材牽引部沈的一側(cè)上，并且包括多個(gè)(在這個(gè)情況下是三個(gè))精加工絞盤(pán)182 (7)、182 (8)和182 (9)、一個(gè)精加工旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源182和精加工傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部184，所述精加工傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部184將精加工旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源 182的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳送到多個(gè)精加工絞盤(pán)182 (7)、182 (8)和182 (9)。多個(gè)(在這個(gè)情況下是三個(gè))精加工絞盤(pán)182 (7)、182 (8)和182 (9)具有的構(gòu)造與多個(gè)第一絞盤(pán)132 (1)、132 (2)和132 (3)的構(gòu)造相似，一個(gè)精加工旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源182具有的構(gòu)造與第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源134的構(gòu)造相似，并且精加工傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部184具有的構(gòu)造與第一旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部136的構(gòu)造相似。因此，在精加工絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部180中的精加工絞盤(pán)182(7)、182 (8)和182(9)的精加工絞盤(pán)之間的拉拔速度比具有固定的給定值。不必說(shuō)，精加工絞盤(pán)182 (7)、182 (8)和182(9)的數(shù)目不需要與第一絞盤(pán)132(1)、132(幻和132C3)的數(shù)目相同。此外，可以提供一個(gè)拉拔絞盤(pán)。此外，模具60分別地設(shè)置在多個(gè)第一絞盤(pán)132 (1)、132 (2)和132 (3)、多個(gè)第二絞盤(pán)142 (4)、142 (5)、142 (6)以及多個(gè)精加工絞盤(pán)182 (7)、182 (8)和182(9)的絞盤(pán)之間。線材拉拔機(jī)120使能經(jīng)由第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部130以相對(duì)大的恒定的直徑減小變形程度來(lái)執(zhí)行線材拉拔處理，通過(guò)第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部140、以根據(jù)線材10的材料等調(diào)節(jié)的直徑減小變形程度來(lái)執(zhí)行線材拉拔處理，并且通過(guò)精加工絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部180以適合于精加工的直徑減小變形程度來(lái)執(zhí)行線材拉拔處理。具體地，可以按給定的條件執(zhí)行精加工處理，得到更穩(wěn)定的精加工質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。雖然在上述實(shí)施例和修改例中通過(guò)假定鋁線材和鋁合金線材的示例給出了描述， 但是其也可應(yīng)用于各種材料的線材10。即，需要滿足根據(jù)線材10的材料、處理直徑等來(lái)試驗(yàn)性地設(shè)定或調(diào)節(jié)第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部40、140中的拉拔速度比。雖然給出了假定各個(gè)絞盤(pán)具有相同直徑的描述，但是各個(gè)直徑可以彼此不同。在這種情況下，拉拔速度可以選取通過(guò)將直徑并入到旋轉(zhuǎn)速度而獲得的值。此外，在上述實(shí)施例中給出了線性線材拉拔處理線L的情況，其不限制于此?？商孢x地，線可以在每一個(gè)絞盤(pán)部分或其他引導(dǎo)輥部分處彎折。盡管詳細(xì)描述了線材拉拔機(jī)和股線制造方法，但是前面的描述在各種方面來(lái)說(shuō)是示例性的，并且本發(fā)明不限于此。因此，可以理解的是，在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下，可以設(shè)計(jì)未示出的各種修改和變化。
權(quán)利要求
1.一種用于拉拔線材的線材拉拔機(jī)，包括 線材供應(yīng)部，所述線材供應(yīng)部用于供應(yīng)線材； 線材牽引部，所述線材牽引部用于牽引所述線材；第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部，所述第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部設(shè)置在所述線材供應(yīng)部和所述線材牽引部之間的更靠近所述線材供應(yīng)部的一側(cè)，所述第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部包括 多個(gè)第一絞盤(pán)； 第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源；以及第一旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部，所述第一旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部將所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳送給所述多個(gè)第一絞盤(pán)；第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部，所述第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部被設(shè)置在所述線材供應(yīng)部和所述線材牽引部之間的相比于所述第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部更靠近所述線材牽引部的一側(cè)，所述第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部包括多個(gè)第二絞盤(pán)；以及多個(gè)第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源，所述多個(gè)第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源以各自獨(dú)立的方式旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)所述多個(gè)第二絞盤(pán)；多個(gè)模具，所述多個(gè)模具被設(shè)置在所述多個(gè)第一絞盤(pán)中的各個(gè)絞盤(pán)和所述多個(gè)第二絞盤(pán)的各個(gè)絞盤(pán)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材拉拔機(jī)，其中，所述多個(gè)第二絞盤(pán)中的相鄰的第二絞盤(pán)之間的拉拔速度比被設(shè)定為使得 穿過(guò)全部所述多個(gè)第二絞盤(pán)的線材具有在待制造的多種類(lèi)型的成品線材直徑之中的最小成品線材直徑，而穿過(guò)所述多個(gè)第二絞盤(pán)中的一部分絞盤(pán)的線材具有在待制造的所述多種類(lèi)型的成品線材直徑之中的一種成品線材直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材拉拔機(jī)，其中，所述多個(gè)第二絞盤(pán)中的相鄰的第二絞盤(pán)之間的拉拔速度比被設(shè)定為朝著所述線材牽引部逐漸降低。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材拉拔機(jī)，其中經(jīng)受線材拉拔處理的線材是鋁線或鋁合金線；并且所述多個(gè)第一絞盤(pán)中的各個(gè)第一絞盤(pán)之間的拉拔速度比被設(shè)定為使得，在通過(guò)所述第二絞盤(pán)拉拔線材的同時(shí)，對(duì)直徑已減小至0. 5mm以下的線材進(jìn)行線材拉拔處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材拉拔機(jī)，還包括精加工絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部，該精加工絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部設(shè)置在所述線材供應(yīng)部和所述線材牽引部之間的比所述第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部更靠近所述線材牽引部的一側(cè)，該精加工絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部包括至少一個(gè)精加工絞盤(pán)； 精加工旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源；以及精加工傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部，所述精加工傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部將所述精加工旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳送給所述精加工絞盤(pán)。
6.一種通過(guò)利用線材拉拔機(jī)拉拔線材來(lái)制造股線的股線制造方法，所述線材拉拔機(jī)包括線材供應(yīng)部，所述線材供應(yīng)部用于供應(yīng)線材；線材牽引部，所述線材牽引部用于牽引所述線材；第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部，所述第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部設(shè)置在所述線材供應(yīng)部和所述線材牽引部之間的更靠近所述線材供應(yīng)部的一側(cè)，所述第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部包括 多個(gè)第一絞盤(pán)； 第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源；以及第一旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部，所述第一旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部將所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳送給所述多個(gè)第一絞盤(pán)；第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部，所述第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部被設(shè)置在所述線材供應(yīng)部和所述線材牽引部之間的更靠近所述線材牽引部的一側(cè)，所述第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部包括 多個(gè)第二絞盤(pán)；以及多個(gè)第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源，所述多個(gè)第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源以各自獨(dú)立的方式旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)所述多個(gè)第二絞盤(pán)；多個(gè)模具，所述多個(gè)模具被設(shè)置在所述多個(gè)第一絞盤(pán)中的各個(gè)絞盤(pán)和所述多個(gè)第二絞盤(pán)的各個(gè)絞盤(pán)之間，所述股線制造方法包括將所述多個(gè)第二絞盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定為使得穿過(guò)全部所述多個(gè)第二絞盤(pán)的線材具有在待制造的多種類(lèi)型的成品線材直徑之中的最小成品線材直徑，而穿過(guò)所述多個(gè)第二絞盤(pán)中的一部分絞盤(pán)的線材具有在待制造的所述多種類(lèi)型的成品線材直徑之中的一種成品線材直徑；以及在所述線材穿過(guò)所有的所述多個(gè)第二絞盤(pán)與所述線材穿過(guò)所述多個(gè)第二絞盤(pán)中的一部分絞盤(pán)之間進(jìn)行變更，以由此制造具有所述多種類(lèi)型的成品線材直徑的股線。
全文摘要
一種線材拉拔設(shè)備，包括線材供應(yīng)部、線材牽引部、第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部和第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部。第一絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部包括多個(gè)第一絞盤(pán)、第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源以及用于將所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳送給各個(gè)第一絞盤(pán)的第一旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部，并且第二絞盤(pán)機(jī)構(gòu)部包括多個(gè)第二絞盤(pán)以及以各自獨(dú)立的方式旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)各個(gè)第二絞盤(pán)的多個(gè)第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源。模具被設(shè)置在各個(gè)第一絞盤(pán)和各個(gè)第二絞盤(pán)的絞盤(pán)之間。
文檔編號(hào)B21C1/00GK102470414SQ20108002926
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者吉本潤(rùn), 早川翔, 龜井伸司 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社