專利名稱：改進(jìn)的旋壓模具下模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)汽車輪轂的旋壓模具。
背景技術(shù)：
鍛造輪轂是經(jīng)過鍛造、旋壓等工步完成。現(xiàn)有技術(shù)的輪轂旋壓模具下模結(jié)構(gòu)如圖 1所示。采用圖1方式的下模結(jié)構(gòu)在使用過程中，模具部件拆裝極為不便，而且模具裝配精度降低，在使用過程中由于下模底板2內(nèi)部應(yīng)力的釋放，從而造成下模底板2變形。直接影響下模1與下模底板2的配合，從而造成輪轂輪輞部位厚度不均的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種安裝精度高、延長使用壽命的輪轂旋壓模具下模結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)方案為旋壓模具下模設(shè)置為一體式，取消起連接作用的下模底板 2。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于提高模具安裝精度，提高輪轂輪輞部位厚度均勻性，延長模具使用壽命。


結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中旋壓模具下模結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明旋壓模具下模結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-現(xiàn)有技術(shù)的下模，2-下模底板，3-—體式下模結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式如圖2所示，本發(fā)明旋壓模具取消了現(xiàn)有技術(shù)模具中僅有連接作用的下模底板 (2)，簡化旋壓模具的下模結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)成一體式下模結(jié)構(gòu)(3)。一體式旋壓模具下模結(jié)構(gòu)不限于附圖和具體實(shí)施方式
描述的方案，其他一體式旋壓模具下模結(jié)構(gòu)均落入本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.改進(jìn)的旋壓模具下模裝置，其特征在于旋壓模具下模設(shè)置為一體式下模結(jié)構(gòu)(3)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種輪轂旋壓模具下模裝置，此下模結(jié)構(gòu)采用一體式旋壓模具下模，取消了現(xiàn)有技術(shù)中僅有連接作用的下模底板(2)，能夠有效的提高模具安裝精度，提高輪轂輪輞部位厚度均勻性，延長模具使用壽命。
文檔編號(hào)B21D37/10GK102166599SQ20111000807
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月16日
發(fā)明者張磊, 韓云 申請(qǐng)人:中信戴卡輪轂制造股份有限公司