專利名稱：一種便攜式拼接導軌及對接方法和工裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種便攜式拼接導軌及其對接方法，以及為制作此導軌而設計的工裝夾具，屬于機械加工設備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)化生產(chǎn)的需要，對加工機械的運輸和使用要求越來越高，其加工的適用范圍也越來越寬廣。其中，便攜式導軌就是為提高運輸性、降低體積和減少重量而產(chǎn)生的。 便攜式導軌通常由一定長度的導軌和橫梁組成，橫梁采用鋁塑型材制成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、重量輕，導軌和橫梁間可以為分體結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場進行組裝、拼接，也可以為一體結(jié)構(gòu)，以保證導軌與橫梁的連接精度，由于其結(jié)構(gòu)簡單、移動方便、組裝靈活，同時還可具有較高的加工精度， 故在各個行業(yè)的加工設備中已被普遍使用。如現(xiàn)在使用較多、適用范圍較廣的各種帶有便攜式導軌的數(shù)控切割機，就已在鐵路、機械制造、金屬構(gòu)件、壓力容器、模型制作業(yè)、廣告業(yè)等領(lǐng)域使用?，F(xiàn)有便攜式數(shù)控切割機采用導軌直接支撐工作頭移動、定位的方式，完成對工件的開放式數(shù)控切割過程，整個機器結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便，控制過程完全自動進行，加工精度高，使用靈活。但隨著適用范圍的增加，其結(jié)構(gòu)也反應出了不足之處即受導軌長度的限制， 加工工件尺寸不能太大。雖然也可對現(xiàn)有導軌進行拼接，但拼接過程需要專業(yè)技術(shù)人員操作才進，拼接速度慢、拼接質(zhì)量不能保證，給企業(yè)使用帶來麻煩，也給售后工作增加負擔，從而間接影響了機器的使用和銷售。如何對此類便攜式導軌進行改進，改善其拼接性能，簡化拼接過程，就成為本發(fā)明要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明旨在提供一種拼接簡單、使用方便，不需要專業(yè)技術(shù)人員就可自行拼接的便攜式拼接導軌及其對接方法，以提高其使用性能，擴大適用范圍。同時，還為拼接導軌的加工提供了一種簡單、可靠的工裝夾具，以滿足其生產(chǎn)和使用需要。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的—種便攜式拼接導軌，包括導軌體、鋁塑橫梁和齒條，齒條固定在鋁塑橫梁一側(cè)， 導軌體固定在鋁塑橫梁上，拼接導軌沿橫截面方向又分為相互對接的基段部分和末段部分，基段部分和末段部分的對接面相互交錯，對接面上與導軌體相對的位置設有兩對相互配合的定位銷和定位孔，定位銷嵌于一端導軌體的內(nèi)部，定位銷與導軌體外端設有引導面， 定位孔對應于另一端導軌體外側(cè)突出的引導柱頂部，鋁塑橫梁的對接面上還設有銷釘軸， 銷釘軸兩端分別插接在相對的鋁塑橫梁通孔內(nèi)，并通過緊固螺釘固定在兩端鋁塑橫梁上， 兩端齒條的對接處與對接面相互錯開。所述銷釘軸的數(shù)量為一個以上，一個以上的銷釘軸分別插接在兩端相對的鋁塑橫梁的各個連接通孔內(nèi)。一種便攜式拼接導軌，還包括一個或一個以上可插接在基段部分與末段部分之間的延長段，所述延長段兩端分別與基段部分和末段部分的對接面相匹配。所述拼接導軌為H型，在H型拼接導軌的兩側(cè)豎直方向分別設有導軌體和鋁塑橫梁，齒條固定在一側(cè)鋁塑橫梁上，拼接導軌的末段部分為一個U型堵頭。一種便攜式拼接導軌的對接方法，具體步驟包括首先，將預連接延長段的銷釘軸一端插接在基段部分鋁塑橫梁的通孔中，通過緊固螺釘和位于鋁塑橫梁側(cè)面通槽中的方形螺母片將銷釘軸一端固定；接著，將對接面上對應于導軌體處的定位銷在引導柱和引導面的配合引導下與另一端導軌體內(nèi)側(cè)的定位孔定位、連接，同時，將外露的銷釘軸另一端插入到對接面另一側(cè)對應的鋁塑橫梁通孔中，再次通過緊固螺釘和方形螺母片將銷釘軸另一端固定，延長段連接完成，齒條對接處與對接面相錯開并正好實現(xiàn)相互對接，依此類推，直至拼接導軌的連接長度達到使用要求；最后，將末段部分以同樣方式對接在最后一個延長段對接面上，導軌拼接完成。一種用于制作便攜式拼接導軌的工裝夾具，包括一個作為基準面的基梁、兩個作為校對面的校對梁和一個固定在基梁上的定位齒條，基梁上設有緊固件，兩個校對梁通過直角連接片垂直連接在基梁兩端，校對梁可相對基梁做水平位置調(diào)整，定位齒條垂直連接在基梁上，定位齒條內(nèi)端突出于基梁并與校對梁同向。一種用于制作便攜式拼接導軌的工裝夾具，還包括一個基準塊，基準塊固定在基梁上，基準塊位于兩個校對梁之間。所述基梁和校對梁為鋁塑型材，校對梁通過直角連接片垂直連接在基梁側(cè)壁的通槽上。本發(fā)明所述的一種便攜式拼接導軌，利用基段部分、延長段和末段部分的相互拼接，使導軌長度不斷延長，滿足了產(chǎn)品尺寸的加工需要，擴大了適用范圍。其中，對接面采用相互交錯的連接方式，避免了同一水平面上對接過程的穩(wěn)定性差、連接強度低、精度不易保證的缺點。對接過程采用導軌體對接面上兩對定位銷和定位孔間準確定位，保證了連接位置的唯一性和可靠性，結(jié)合引導柱和引導面的配合提高了插接過程的準確性；而輔助銷釘軸進行鋁塑橫梁間的固定連接，保證了拼接導軌的整體性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，連接緊固。整個對接過程簡單、方便，不需專業(yè)人員操作即可完成，大大簡化了售后服務的工作強度，提高了使用靈活性。而專門為拼接導軌設計的工裝夾具，結(jié)構(gòu)簡單、實用，在保證檢測質(zhì)量的前提下，使用方便、靈活，確保了拼接導軌的拼接質(zhì)量，保證了導軌對接后的傳動精度，使拼接過程更簡單、更易操作，降低了對操作人員的技術(shù)要求，具有良好的裝配性能。本發(fā)明所述的便攜式拼接導軌重量輕、拆卸組裝方便，利于長途運輸，可廣泛適用于各行業(yè)領(lǐng)域中，具有廣泛的適用性。


圖1為本發(fā)明所述便攜式拼接導軌的拼接示意圖；圖2為對接面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明所述工裝夾具的校對過程結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的中心思想通過對便攜式拼接導軌的對接面進行改進，利用相互交錯的定位銷和定位孔，以及連接用銷釘軸進行準確定位，實現(xiàn)了非專業(yè)人員簡單、快捷、可靠的導軌對接操作過程，擴大了產(chǎn)品加工尺寸的適用范圍，提高了使用性能，簡化了拆裝，降低了售后人員的勞動強度。下面以用于便攜式數(shù)控切割機上的H型拼接導軌為例，結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的描述 如圖1所示，一種便攜式拼接導軌，拼接導軌的整體形狀為H型，包括沿H型拼接導軌兩側(cè)豎直方向分別設置的一組導軌體2和鋁塑橫梁1，以及一條連接在其中一個鋁塑橫梁1 一側(cè)的齒條11，其中，導軌體2固定在鋁塑橫梁1上，數(shù)控切割機主體通過齒條11和 H型拼接導軌實現(xiàn)雙軌引導下的水平移動。為擴大切割產(chǎn)品尺寸的適用范圍，拼接導軌沿橫截面方向又被分為相互對接的基段部分23和末段部分21，以及用于延長導軌長度的延長段22。末段部分21為一個U型堵頭，用于封堵導軌端部并將H型拼接導軌兩側(cè)連接，形成一個結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的整體。延長段22 兩端分別與基段部分23和末段部分21的對接面相匹配，從而形成一個基段部分23、延長段22、末端部分21順序連接的完整拼接導軌。由于每個對接面的結(jié)構(gòu)形狀完全相同，延長段22的數(shù)量可根據(jù)需要任意拼接，使導軌長度不斷增加。當然，當不需要延長段22時，末段部分21也可直接拼接在基段部分23上，構(gòu)成一個最基本的拼接導軌單元。下面詳細描述一下基段部分與延長段之間對接面的結(jié)構(gòu)連接情況。如圖2所示，為實現(xiàn)對接的準確性、可靠性和方便性，基段部分23與延長段22的對接面上與導軌體2相對的位置設有兩對相互配合的定位銷3和定位孔5，定位銷3嵌于導軌體2的內(nèi)部，定位銷3與導軌體2外端之間設有弧形引導面4，定位孔5對應于導軌體2 外側(cè)突出的引導柱6頂部，引導柱6在引導面4的引導下插入，定位孔5套在定位銷3上。 由于導軌體2兩側(cè)有兩對定位銷3和定位孔5，使得導軌的定位過程準確、可靠，精確度高。 同樣，位于H型拼接導軌另一側(cè)的導軌體2也按此方式實現(xiàn)準確對接，保證了 H型拼接導軌的整體性。為使拼接導軌在對接面上實現(xiàn)緊固連接，形成一個整體的導軌結(jié)構(gòu)。在鋁塑橫梁1 的對接面上還設有多個連接用銷釘軸7，受鋁塑橫梁1結(jié)構(gòu)的影響，在此，每對鋁塑橫梁1間包括兩個銷釘軸7。連接時，銷釘軸7 —端首先通過緊固螺釘和方形螺母片8，以及利用鋁塑橫梁1側(cè)壁上的通槽10固定連接在基段部分23對接面端鋁塑橫梁1的通孔9內(nèi)，隨著定位孔5與定位銷3的對接，銷釘軸7的另一端插入到需連接延長段22對接面上鋁塑橫梁的通孔后，再次通過緊固螺釘和方形螺母片8將銷釘軸另一端固定在延長段22上。同樣， 位于H型拼接導軌另一側(cè)的鋁塑橫梁1也利用此方式進行連接，從而完成了基段部分23與延長段22的有效固定連接，使拼接導軌形成一個固定的、可靠的整體。當然，由于基段部分23和延長段22上齒條11位置已經(jīng)設定的緣故，導軌體2對接后，位于兩端的齒條11也能正好實現(xiàn)對接，并且對接處與對接面相互錯開，保證了對接齒條連接的可靠性。下面對具體拼接方法作進一步的詳細描述。如圖2所示，一種便攜式拼接導軌的對接方法，首先，將銷釘軸7 —端插接在基段部分23鋁塑橫梁1的通孔9中，通過緊固螺釘和位于鋁塑橫梁1側(cè)面通槽10中的方形螺母片8將銷釘軸7 —端固定，方形螺母片8受通槽10的限制，連接固定時不會旋轉(zhuǎn)，銷釘軸 7 —端位置固定準確、可靠。受鋁塑橫梁2結(jié)構(gòu)的限制和H型拼接導軌形狀的影響，連接在鋁塑橫梁2間的銷釘軸7 —共為四個，四個銷釘軸7分別對應插接在鋁塑橫梁2的通孔中。 接著，在延長段22上引導面4的引導作用下，將基段部分23上外突的引導柱6插入，引導柱6在弧形引導面4的引導下插入準確、位置可靠，并使定位孔5與定位銷3完成配合連接。 由于一個導軌體2對應有兩對相互配合的定位銷3和定位孔5，所以H型拼接導軌在四對定位銷3和定位孔5的配合下可以完成準確的定位、對接，對接質(zhì)量高、效果好，有利的保證了導軌的對接精度，簡化了對接過程。在進行定位銷3和定位孔5對接時，外露的四個銷釘軸 7外端也同時被插入到對接面另一側(cè)延長段22的鋁塑橫梁通孔中，由于銷釘軸7只起到固定連接的作用，其插接精度要求較低。插入后的銷釘軸7外端再次通過緊固螺釘和方形螺母片8固定在鋁塑橫梁2上，延長段22連接完成，依此類推，可將多個延長段22不斷連接， 形成一個滿足使用要求的較長的拼接導軌。由于結(jié)構(gòu)的設計，在導軌體2對接完成時，位于基段部分23和延長段22上的齒條11也正好完成對接，只是齒條11的對接處與對接面相錯開。最后，將末段部分以同樣方式對接在延長段22的對接面上，使拼接導軌形成一個結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的整體，導軌拼接完成。拼接導軌的對接面保持相互交錯狀態(tài)，位置定位準確、可靠，連接簡單，提高了拼接導軌的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，保證了導軌的拼接精度。如圖3所示，一種用于制作便攜式拼接導軌的工裝夾具，包括一個作為基準面的基梁31、兩個作為校對面的校對梁35、一個固定在基梁31上的定位齒條33以及一個用于確定H型拼接導軌37寬度的基準塊34。基梁31、校對梁35和基準塊34采用鋁塑型材制成，基梁31上設有緊固件32，緊固件32用于將整個工裝夾具固定，基梁31作為基準面用于將拼接導軌中鋁塑橫梁的外端對齊。兩個校對梁35通過直角連接片36垂直連接在基梁31 側(cè)壁的通槽上，校對梁35可通過調(diào)整直角連接片36實現(xiàn)在基梁31上水平位置的調(diào)整。定位齒條33垂直連接在基梁31上方，定位齒條33內(nèi)端突出于基梁31并與校對梁35同向，定位齒條33用于限定拼接導軌上齒條伸出的長度，同時，對齒條的位置做進一步的比對。基準塊34固定在基梁31內(nèi)側(cè)，基準塊34位于兩個校對梁35之間，基準塊34的長度作為確定H型拼接導軌37的寬度使用。當對H型拼接導軌37進行校對時，首先利用緊固件32將基梁31固定在水平面上， 將預校對的H型分布的鋁塑橫梁外端頂在基梁31內(nèi)側(cè)，保證兩個鋁塑橫梁外端水平；通過調(diào)整直角連接片36將兩個校對梁35貼緊在鋁塑橫梁外側(cè)面上，校對H型分布的鋁塑橫梁間的平行度和垂直度。在移動校對梁35對兩個鋁塑橫梁平行度進行校對的同時，H型分布的兩個鋁塑橫梁的內(nèi)側(cè)會與基準塊34兩端接觸，基準塊34長度尺寸為一個標準尺寸，基準塊34的長度就可確定出兩個鋁塑橫梁的間距是否符合標準，保證H型拼接導軌37寬度的準確性。而位于基梁31上方的定位齒條33，其外露端則可單獨與固定在H型拼接導軌37 一側(cè)的齒條位置進行比對，以確定出H型拼接導軌37上齒條位置固定的準確性和使用的可靠性，保證實際拼接過程中齒條對接的順利進行，至此，整個校對過程完成。
權(quán)利要求
1.一種便攜式拼接導軌，包括導軌體、鋁塑橫梁和齒條，齒條固定在鋁塑橫梁一側(cè)，導軌體固定在鋁塑橫梁上，其特征在于，所述拼接導軌沿橫截面方向又分為相互對接的基段部分和末段部分，基段部分和末段部分的對接面相互交錯，所述對接面上與導軌體相對的位置設有兩對相互配合的定位銷和定位孔，所述定位銷嵌于一端導軌體的內(nèi)部，定位銷與導軌體外端設有引導面；所述定位孔對應于另一端導軌體外側(cè)突出的引導柱頂部；所述鋁塑橫梁的對接面上還設有銷釘軸，銷釘軸兩端分別插接在相對的鋁塑橫梁通孔內(nèi)，并通過緊固螺釘固定在兩端鋁塑橫梁上；所述兩端齒條的對接處與對接面相互錯開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式拼接導軌，其特征在于，所述銷釘軸的數(shù)量為一個以上，一個以上的銷釘軸分別插接在兩端相對的鋁塑橫梁的各個連接通孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式拼接導軌，其特征在于，還包括一個或一個以上可插接在基段部分與末段部分之間的延長段，所述延長段兩端分別與基段部分和末段部分的對接面相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種便攜式拼接導軌，其特征在于，所述拼接導軌為H 型，在H型拼接導軌的兩側(cè)豎直方向分別設有導軌體和鋁塑橫梁，齒條固定在一側(cè)鋁塑橫梁上；所述拼接導軌的末段部分為一個U型堵頭。
5.一種便攜式拼接導軌的對接方法，其特征在于，具體步驟包括首先，將預連接延長段的銷釘軸一端插接在基段部分鋁塑橫梁的通孔中，通過緊固螺釘和位于鋁塑橫梁側(cè)面通槽中的方形螺母片將銷釘軸一端固定；接著，將對接面上對應于導軌體處的定位銷在引導柱和引導面的配合引導下與另一端導軌體內(nèi)側(cè)的定位孔定位、連接，同時，將外露的銷釘軸另一端插入到對接面另一側(cè)對應的鋁塑橫梁通孔中，再次通過緊固螺釘和方形螺母片將銷釘軸另一端固定，延長段連接完成，齒條對接處與對接面相錯開并正好實現(xiàn)相互對接，依此類推，直至拼接導軌的連接長度達到使用要求；最后，將末段部分以同樣方式對接在最后一個延長段對接面上，導軌拼接完成。
6.一種用于制作便攜式拼接導軌的工裝夾具，其特征在于，包括一個作為基準面的基梁、兩個作為校對面的校對梁和一個固定在基梁上的定位齒條，所述基梁上設有緊固件；所述兩個校對梁通過直角連接片垂直連接在基梁兩端，校對梁可相對基梁做水平位置調(diào)整； 所述定位齒條垂直連接在基梁上，定位齒條內(nèi)端突出于基梁并與校對梁同向。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于制作便攜式拼接導軌的工裝夾具，其特征在于，還包括一個基準塊，所述基準塊固定在基梁上，基準塊位于兩個校對梁之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種用于制作便攜式拼接導軌的工裝夾具，其特征在于， 所述基梁和校對梁為鋁塑型材，校對梁通過直角連接片垂直連接在基梁側(cè)壁的通槽上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種便攜式拼接導軌及對接方法和工裝夾具，拼接導軌沿橫截面方向分為相互對接的基段部分、延長段和末段部分，其中，對接面采用相互交錯的連接方式，避免了同一水平面上對接穩(wěn)定性差、連接強度低、精度不易保證的缺點。采用導軌體對接面上兩對定位銷和定位孔間準確定位，位置連接可靠，引導柱和引導面的相互配合，提高了插接的準確性，輔助銷釘軸的固定連接保證了拼接導軌的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和整體性，而專門設計的工裝夾具使導軌對接過程更準確、更易操作。整個拼裝導軌結(jié)構(gòu)簡單，對接方便，不需專業(yè)人員即可完成拆卸組裝，延長后的導軌擴大了產(chǎn)品加工的適用范圍，適于在各行業(yè)領(lǐng)域中推廣使用。
文檔編號B23P21/00GK102152162SQ201110026120
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者劉平, 費利佩·格洛達 申請人:北京燦爛陽光科技發(fā)展有限公司