專利名稱：一種滾塑模具的旋壓快速成型工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于滾塑技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種滾塑模具的旋壓快速成型工藝。
背景技術(shù)：
球型、鵝卵型、扁球型、半球型、拋物面、雙曲面等滾塑模的成型比較困難，目前一般都采用鋁模在數(shù)控加工中心機(jī)床上成型，但是加工周期長(zhǎng)，加工費(fèi)昂貴，而且鋁模缺陷多，表面光順度不易達(dá)到技木要求，通常需要進(jìn)行特氟隆處理后才能使用。此外，由于鋁模熔點(diǎn)低(660. 4°C左右)，在450°C 500°C左右開始軟化，導(dǎo)致塑制品變形，所以鋁模在使用范圍上有局限性，尤其是超大型的滾塑模無(wú)法用鋁模。市場(chǎng)上也有用鋼板模的，但通常都是通過(guò)人工加熱后通過(guò)榔頭敲打成型而成，很難拋光打磨，其光順度很難達(dá)到要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種能提高滾塑模具成型的精度和光順度的滾塑模具的旋壓快速成型工藝。本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種滾塑模具的旋壓快速成型工藝， 其特征在于，該成型工藝步驟如下1)、確定模片數(shù)目將需要加工的滾塑模具設(shè)計(jì)成由若干個(gè)模板分別經(jīng)加工成具有模腔的模片后拼裝而成；2)、模片加工成型將上述模板的其中一塊裝放在旋壓快速成型機(jī)其工作臺(tái)上的模具成型工裝中，向旋壓快速成型機(jī)輸入該模板要加工成的模片中其形成模腔的曲面的各曲面參數(shù)，啟動(dòng)旋壓快速成型機(jī)工作，旋壓快速成型機(jī)其上的位于模板下面的能自轉(zhuǎn)的錐形滾輪、能帶動(dòng)模板轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái)、能沿成型機(jī)立柱上下移動(dòng)的主軸和安裝在主軸上且能水平旋轉(zhuǎn)的球形滾輪能根據(jù)其輸入的各曲面參數(shù)做各自的運(yùn)動(dòng)，上述四種運(yùn)動(dòng)的合成構(gòu)成了模具模腔曲面所需要的運(yùn)動(dòng)，模板在上下滾輪共同擠壓下不斷被壓延和拉伸從而成型， 成為了模腔所需要的曲面，此時(shí)，模板被加工成型成需要的模片，將模片從旋壓快速成型機(jī)上取下，接著將該滾塑模具的其他需要加工成膜片的模板依次安裝到旋壓快速成型機(jī)上， 每個(gè)模片的加工成型步驟為重復(fù)上述第一塊模片的加工成型步驟；3)、拼裝將上述加工成型好的各模片拼裝在一起構(gòu)成一副完整的滾塑模具。在上述的一種滾塑模具的旋壓快速成型工藝中，所述的模板為模具鋼板。在上述的一種滾塑模具的旋壓快速成型工藝中，所述的構(gòu)成模腔的各曲面包括鵝卵型面、球型面、拋物面和雙曲面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本滾塑模具的旋壓快速成型工藝中其旋壓過(guò)程是漸進(jìn)和連續(xù)的，而且旋壓快速成型機(jī)中的四種運(yùn)動(dòng)是在程控下進(jìn)行，其成型模腔曲面的精度和光順度都很高；同時(shí)其模片是一次成型的，一副滾塑模具的加工工期比較短，一般只有1 2天，使用壽命長(zhǎng)、成本低；采用鋼板來(lái)加工模片，其鋼板熔點(diǎn)高，因此應(yīng)用范圍比較廣。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述， 但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示，本滾塑模具的旋壓快速成型工藝的詳細(xì)步驟如下1)、確定模片數(shù)目將需要加工的滾塑模具設(shè)計(jì)成由若干個(gè)模板分別經(jīng)加工成具有模腔的模片后拼裝而成，本實(shí)施例中要加工的滾塑模具為由兩個(gè)模片拼裝而成；2)、第一模片加工成型將模板的其中一塊裝放在旋壓快速成型機(jī)其工作臺(tái)上的模具成型工裝中，向旋壓快速成型機(jī)輸入該模板要加工成的模片中其形成模腔的曲面的各曲面參數(shù)，啟動(dòng)旋壓快速成型機(jī)工作，旋壓快速成型機(jī)其上的位于模板下面的能自轉(zhuǎn)的錐形滾輪、能帶動(dòng)模板轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái)、能沿成型機(jī)立柱上下移動(dòng)的主軸和安裝在主軸上且能水平旋轉(zhuǎn)的球形滾輪能根據(jù)其輸入的各曲面參數(shù)做各自的運(yùn)動(dòng)，上述四種運(yùn)動(dòng)的合成構(gòu)成了模具模腔曲面所需要的運(yùn)動(dòng)，模板在上下滾輪共同擠壓下不斷被壓延和拉伸從而成型， 成為了模腔所需要的曲面，此時(shí)，模板被加工成型成需要的模片，將模片從旋壓快速成型機(jī)上取下；3)、第二模片加工成型將該滾塑模具的另一個(gè)需要加工成膜片的模板安裝到旋壓快速成型機(jī)上，該模片的加工成型步驟為重復(fù)第一塊模片的加工成型步驟；4)、拼裝將上述加工成型好的兩個(gè)模片拼裝在一起構(gòu)成一副完整的滾塑模具，兩個(gè)模片是通過(guò)螺栓固定拼裝在一起構(gòu)成完整的一副滾塑模具。本實(shí)施例中的模板為模具鋼板。本實(shí)施例中構(gòu)成模腔的各曲面包括鵝卵型面、球型面、拋物面和雙曲面。其中步驟2中的旋壓快速成型機(jī)的工作原理如下在成型機(jī)的水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上安裝有模具成型工裝，在工裝的內(nèi)側(cè)安裝若干能自轉(zhuǎn)的錐形滾輪，錐形滾輪架固定在工作臺(tái)面上，可以根據(jù)模具曲面的曲率半徑調(diào)整位置(加大或縮小回轉(zhuǎn)半徑)。模具鋼板安放在模具成型工裝中且位于這些錐形滾輪上，可隨工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，水平工作臺(tái)上方成型機(jī)主軸上安裝有球形滾輪，成型機(jī)主軸一方面帶著球形滾輪水平旋轉(zhuǎn)，另一方面能沿著成型機(jī)立柱上下移動(dòng)，工作時(shí)能緩緩向水平工作臺(tái)移動(dòng)，直到接觸模具鋼板為止。此時(shí)，四種運(yùn)動(dòng)的合成便構(gòu)成了模具曲面所需要的運(yùn)動(dòng)。模具鋼板在上下滾輪共同擠壓下不斷被壓延和拉伸，逐漸成型，最終成為模腔所需要的曲面。由于這一旋壓過(guò)程是漸進(jìn)的和連續(xù)的，而且成型機(jī)的運(yùn)動(dòng)是在程控下進(jìn)行的，所以成型曲面的精度和光順度很高。又由于模片是一次成型的，所以一副滾塑模的旋壓工期一般只有1 2天時(shí)間，加工工期較短，是滾塑模具曲面成型的最佳方案。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求
1.一種滾塑模具的旋壓快速成型工藝，其特征在于，該成型工藝步驟如下1)、確定模片數(shù)目將需要加工的滾塑模具設(shè)計(jì)成由若干個(gè)模板分別經(jīng)加工成具有模腔的模片后拼裝而成；2)、模片加工成型將上述模板的其中一塊裝放在旋壓快速成型機(jī)其工作臺(tái)上的模具成型工裝中，向旋壓快速成型機(jī)輸入該模板要加工成的模片中其形成模腔的曲面的各曲面參數(shù)，啟動(dòng)旋壓快速成型機(jī)工作，旋壓快速成型機(jī)其上的位于模板下面的能自轉(zhuǎn)的錐形滾輪、能帶動(dòng)模板轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái)、能沿成型機(jī)立柱上下移動(dòng)的主軸和安裝在主軸上且能水平旋轉(zhuǎn)的球形滾輪能根據(jù)其輸入的各曲面參數(shù)做各自的運(yùn)動(dòng)，上述四種運(yùn)動(dòng)的合成構(gòu)成了模具模腔曲面所需要的運(yùn)動(dòng)，模板在上下滾輪共同擠壓下不斷被壓延和拉伸從而成型，成為了模腔所需要的曲面，此時(shí)，模板被加工成型成需要的模片，將模片從旋壓快速成型機(jī)上取下，接著將該滾塑模具的其他需要加工成膜片的模板依次安裝到旋壓快速成型機(jī)上，每個(gè)模片的加工成型步驟為重復(fù)上述第一塊模片的加工成型步驟；3)、拼裝將上述加工成型好的各模片拼裝在一起構(gòu)成一副完整的滾塑模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾塑模具的旋壓快速成型工藝，其特征在于，所述的模板為模具鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滾塑模具的旋壓快速成型工藝，其特征在于，所述的構(gòu)成模腔的各曲面包括鵝卵型面、球型面、拋物面和雙曲面。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種滾塑模具的旋壓快速成型工藝，屬于滾塑技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的滾塑模具的旋壓快速成型工藝生產(chǎn)的滾塑模具精度和光順度不夠的問(wèn)題。本滾塑模具的旋壓快速成型工藝的步驟如下1)確定模片數(shù)目；2)模片加工成型；3)拼裝。本滾塑模具的旋壓快速成型工藝具有其生產(chǎn)的滾塑模具精度高、光順度高、成本低、使用壽命長(zhǎng)及應(yīng)用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D22/14GK102172701SQ20111003011
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者周永劍, 朱國(guó)才, 李文磊, 江輝, 王昌榮, 陳銀君 申請(qǐng)人:溫嶺市旭日滾塑科技有限公司