專利名稱：一種廚房用勺、鏟的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廚房用勺、鏟的生產(chǎn)工藝，屬于炊具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在生產(chǎn)湯勺、鍋鏟等炊具時(shí)大都采用如下步驟(1)在金屬板上沖切長(zhǎng)方形 頭型料；( 在金屬板上沖切把料；C3)將頭型料和把料焊接在一起；(4)用軋延機(jī)軋延； (5)沖切勺、鏟頭型；(6)打磨焊接口、磨邊；(7)沖壓勺、鏟把花型；(8)表面拋光；(9)用壓 力機(jī)拉深成型；(10)成型產(chǎn)品拋光；(11)成品檢驗(yàn)包裝。該工藝首先沖切長(zhǎng)方形頭型料， 經(jīng)過焊接、軋延后沖切勺、鏟頭型，這樣會(huì)產(chǎn)生許多廢料，而且經(jīng)過軋延后的頭型料易產(chǎn)生 麻點(diǎn)、沙眼、氧化皮等，厚度公差一般在士0. 05mm以上(要求厚度公差一般在士0. Olmm以 下)，不僅在壓力機(jī)拉深成型時(shí)易出現(xiàn)皺折、裂斷等殘次現(xiàn)象，而且容易造成尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，降 低精度，不易打磨拋光，美觀度降低，廢品率高。整個(gè)生產(chǎn)工藝過程繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種工藝簡(jiǎn)單，提高材料利用 率和勞動(dòng)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量和美觀度的廚房用勺、鏟的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的目的可以通過如下措施來達(dá)到一種廚房用勺、鏟的生產(chǎn)工藝，其特征在 于其包括如下步驟(1)在金屬板上沖切勺、鏟頭型料，(2)在金屬板上沖切把料，(3)采用 氬弧焊或?qū)笇㈩^型料端部連接處和把料端部連接處焊接在一起；(4)采用軋延機(jī)或沖床 擠壓焊接口 ；(5)沖切焊接處的側(cè)邊；(6)打磨焊接口、磨邊；(7)沖壓勺、鏟把花型；(8)表 面拋光；(9)采用壓力機(jī)進(jìn)行頭部成型；(10)成型產(chǎn)品拋光；(11)檢驗(yàn)包裝。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的頭型料端部連接處與把料端部連接處的寬 度相同比該處實(shí)際產(chǎn)品尺寸寬3-10mm。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的把料厚度為1.5-3. 0mm，頭型料厚度為 1. 0-1. 5mm，把料厚度與頭型料的厚度差為0. 2-1. 8mm。本發(fā)明同已有技術(shù)相比可產(chǎn)生如下積極效果本發(fā)明直接沖切勺、鏟頭型，可以連 續(xù)排料，材料利用率提高10-30% ；整個(gè)工藝過程簡(jiǎn)單，頭型料不經(jīng)過壓延，尺寸標(biāo)準(zhǔn)，精度 高，容易打磨拋光，美觀度高，廢品率低。整個(gè)生產(chǎn)工藝過程簡(jiǎn)單，提高勞動(dòng)效率20-30 %。 焊接時(shí)由于高溫，材料易退火變軟，降低材料強(qiáng)度，另外把料厚度一般在1. 5-3. Omm之間， 頭料厚度一般在1. 0-1. 5mm之間，尺差范圍一般在0. 2-1. 8mm，把料厚、頭料薄，焊接處會(huì)出 現(xiàn)階梯形厚度差，采用壓延機(jī)或沖床擠壓焊接口處，不僅增強(qiáng)了產(chǎn)品連接處的強(qiáng)度和韌性， 而且使打磨焊接口時(shí)易操作，提高成品率；沖切頭型料和把料時(shí)，頭和把連接處的尺寸比實(shí) 際產(chǎn)品寬，使焊接、打磨操作簡(jiǎn)單，成品率高，省材料。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)說明實(shí)施例1 (1)在1. 2mm不銹鋼板上沖切湯勺頭型料，(2)在2. 8mm不銹鋼板上沖切 湯勺把料，頭型料端部連接處與把料端部連接處的寬度相同比該處實(shí)際產(chǎn)品尺寸寬3-5mm ；(3)采用氬弧焊將頭型料端部連接處和把料端部連接處焊接在一起；(4)采用軋延機(jī)擠壓 焊接口 ；(5)沖切焊接處的側(cè)邊；(6)打磨焊接口、磨邊；(7)沖壓勺把花型；⑶表面拋光；
(9)采用壓力機(jī)對(duì)頭部進(jìn)行拉深成型制成湯勺；(10)成型湯勺拋光；(11)成品湯勺檢驗(yàn)包裝。實(shí)施例2 (1)在1. 5mm鐵板上沖切鍋鏟頭型料，(2)在1. 7mm鐵板上沖切鍋鏟把 料，頭型料端部連接處與把料端部連接處的寬度相同比該處實(shí)際產(chǎn)品尺寸寬3-10mm ； (3) 采用對(duì)焊將頭型料端部連接處和把料端部連接處焊接在一起；(4)采用沖壓機(jī)擠壓焊接 口 ；(5)沖切焊接處的側(cè)邊；(6)打磨焊接口、磨邊；(7)沖壓鏟把花型；(8)表面拋光；(9) 采用壓力機(jī)對(duì)頭部進(jìn)行壓彎成型制成鍋鏟；(9)成型鍋鏟拋光；(10)成品鍋鏟檢驗(yàn)包裝。
權(quán)利要求
1.一種廚房用勺、鏟的生產(chǎn)工藝，其特征在于其包括如下步驟(1)在金屬板上沖切 勺、鏟頭型料，( 在金屬板上沖切把料，( 采用氬弧焊或?qū)笇㈩^型料端部連接處和把 料端部連接處焊接在一起；(4)采用軋延機(jī)或沖床擠壓焊接口 ；( 沖切焊接處的側(cè)邊；(6) 打磨焊接口、磨邊；(7)沖壓勺、鏟把花型；(8)表面拋光；(9)采用壓力機(jī)進(jìn)行頭部成型； (10)成型產(chǎn)品拋光；(11)檢驗(yàn)包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廚房用勺、鏟的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的頭型料端 部連接處與把料端部連接處的寬度相同比該處實(shí)際產(chǎn)品尺寸寬3-10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廚房用勺、鏟的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的把料厚度 為1. 5-3. 0mm，頭型料厚度為1. 0-1. 5mm，把料厚度與頭型料的厚度差為0. 2-1. 8mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種廚房用勺、鏟的生產(chǎn)工藝，其特征在于其包括如下步驟(1)在金屬板上沖切勺、鏟頭型料，(2)在金屬板上沖切把料，(3)采用氬弧焊或?qū)笇㈩^型料端部連接處和把料端部連接處焊接在一起；(4)采用軋延機(jī)或沖床擠壓焊接口；(5)沖切焊接處的側(cè)邊；(6)打磨焊接口、磨邊；(7)沖壓勺、鏟把花型；(8)表面拋光；(9)采用壓力機(jī)進(jìn)行頭部成型；(10)成型產(chǎn)品拋光；(11)檢驗(yàn)包裝，本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，提高材料利用率和勞動(dòng)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量和美觀度。
文檔編號(hào)B23P17/00GK102091924SQ20111003655
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2011年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月1日
發(fā)明者周金平 申請(qǐng)人:周金平