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加工中心同動(dòng)打刀機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):3050034閱讀:486來源:國(guó)知局
專利名稱:加工中心同動(dòng)打刀機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床加工中心技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種加工中心同動(dòng)打刀機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的加工中心打刀機(jī)構(gòu),都采用系統(tǒng)控制電磁閥動(dòng)作,然后電磁閥控制液壓油或者壓縮空氣的流向。然后通過液壓打刀缸或者是氣液轉(zhuǎn)換缸動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)打刀動(dòng)作?,F(xiàn)有加工中心打刀機(jī)構(gòu)存在系統(tǒng)處理時(shí)間,電磁閥動(dòng)作時(shí)間及打刀缸動(dòng)作時(shí)間累積時(shí)間較長(zhǎng),具有很長(zhǎng)的延時(shí),降低了換刀效率。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的加工中心打刀機(jī)構(gòu)工作效率低的不足,本發(fā)明提供了一種加工中心同動(dòng)打刀機(jī)構(gòu)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種加工中心同動(dòng)打刀機(jī)構(gòu),包括刀庫(kù)、凸輪箱和主軸,所述凸輪箱上設(shè)有凸輪電機(jī)和打刀臂,所述凸輪電機(jī)位于凸輪箱內(nèi)部,所述打刀臂的中心固定在凸輪箱上,所述凸輪箱的一端與輸出凸輪連接,另一端與鏈輪連接,所述刀庫(kù)上設(shè)有刀盤、刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)電機(jī)和刀套,所述刀套設(shè)在刀盤上。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述刀套內(nèi)設(shè)有刀具。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述刀庫(kù)內(nèi)設(shè)有感應(yīng)開關(guān)。本發(fā)明的有益效果是,采用本發(fā)明后,機(jī)床換刀時(shí)間明顯減少;由原來的I. 7s到現(xiàn)在的0. 8S.提高了換刀時(shí)間50%,進(jìn)而減少了機(jī)床的空運(yùn)行時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明刀庫(kù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、刀庫(kù),2、凸輪箱,3、凸輪電機(jī),4、打刀臂,5、輸出凸輪,6、鏈輪,7、刀盤,8、刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)電機(jī),9、刀套,10、感應(yīng)開關(guān)。
具體實(shí)施例方式如圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,一種加工中心同動(dòng)打刀機(jī)構(gòu),包括刀庫(kù)I、凸輪箱2和主軸,所述凸輪箱2上設(shè)有凸輪電機(jī)3和打刀臂4,所述凸輪電機(jī)3位于凸輪箱2內(nèi)部,所述打刀臂4的中心固定在凸輪箱2上,所述凸輪箱2的一端與輸出凸輪5連接,另一端與鏈輪6連接,所述刀庫(kù)I上設(shè)有刀盤7、刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)電機(jī)8和刀套9,所述刀套9設(shè)在刀盤7上。所述刀套9內(nèi)設(shè)有刀具,這里刀具可以為車刀、刨刀、銑刀、鏜刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆或者鉸刀等。所述刀庫(kù)I內(nèi)設(shè)有感應(yīng)開關(guān)10。通過感應(yīng)開關(guān)10監(jiān)測(cè)刀具的切換動(dòng)作。
加工中心加工工件的狀態(tài),刀具在主軸內(nèi),主軸旋轉(zhuǎn)將帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)加工功能;當(dāng)系統(tǒng)接到切換命令時(shí),主軸將停止加工,此時(shí),打刀臂4對(duì)刀庫(kù)I的刀具進(jìn)行扣刀的同時(shí),主軸可以同時(shí)對(duì)其刀具進(jìn)行松刀的動(dòng)作。加工中心打刀臂4對(duì)主軸的刀具以及刀庫(kù)I的刀具進(jìn)行扣刀的過程中,所述主軸可以同時(shí)對(duì)其刀具進(jìn)行松刀的動(dòng)作,使得打刀臂4扣刀的動(dòng)作以及主軸松刀的動(dòng)作得以同步執(zhí)行,而得以立即進(jìn)行拉刀動(dòng)作,縮短換刀動(dòng)作的整體時(shí)間而有效地提高加工中心在換刀時(shí)的工作效率;另外,同步扣刀與松刀動(dòng)作的控制方式主要是通過機(jī)械式傳動(dòng)的控制方式,使得刀臂扣刀的動(dòng)作以及加工軸松刀的動(dòng)作得以穩(wěn)定且確實(shí)的同步執(zhí)行,避免受到磁場(chǎng)或電波的干擾,而影響扣刀與松刀動(dòng)作的同步執(zhí)行,防止掉刀動(dòng)作的發(fā)生。采用本發(fā)明后,機(jī)床換刀時(shí)間明顯減少;由原來的I. 7s到現(xiàn)在的0. 8S.提聞了換刀時(shí)間50%,進(jìn)而減少了機(jī)床的空運(yùn)行時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。權(quán)利要求
1.ー種加工中心同動(dòng)打刀機(jī)構(gòu),包括刀庫(kù)(I)、凸輪箱(2)和主軸,其特征是,所述凸輪箱(2)上設(shè)有凸輪電機(jī)(3)和打刀臂(4),所述凸輪電機(jī)(3)位于凸輪箱(2)內(nèi)部,所述打刀臂(4)的中心固定在凸輪箱(2)上,所述凸輪箱(2)的一端與輸出凸輪(5)連接,另一端與鏈輪(6)連接,所述刀庫(kù)(I)上設(shè)有刀盤(7)、刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(8)和刀套(9),所述刀套(9)設(shè)在刀盤(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工中心同動(dòng)打刀機(jī)構(gòu),其特征是,所述刀套(9)內(nèi)設(shè)有刀具。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工中心同動(dòng)打刀機(jī)構(gòu),其特征是,所述刀庫(kù)(I)內(nèi)設(shè)有感應(yīng)開關(guān)(10)。
全文摘要
本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床加工中心技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種加工中心同動(dòng)打刀機(jī)構(gòu)。其包括刀庫(kù)、凸輪箱和主軸,所述凸輪箱上設(shè)有凸輪電機(jī)和打刀臂,所述凸輪電機(jī)位于凸輪箱內(nèi)部,所述打刀臂的中心固定在凸輪箱上,所述凸輪箱的一端與輸出凸輪連接,另一端與鏈輪連接,所述刀庫(kù)上設(shè)有刀盤、刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)電機(jī)和刀套,所述刀套設(shè)在刀盤上。采用本發(fā)明后,機(jī)床換刀時(shí)間明顯減少;由原來的1.7s到現(xiàn)在的0.8S.提高了換刀時(shí)間50%,進(jìn)而減少了機(jī)床的空運(yùn)行時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23Q3/157GK102672510SQ20111006343
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者孫曉軍, 張峰 申請(qǐng)人:常州克邁特?cái)?shù)控科技有限公司
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