專利名稱：熱連軋精軋機(jī)竄輥油缸快速更換方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金行業(yè)熱連軋機(jī)設(shè)備竄輥油缸檢修、維修技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在F4-6型精軋機(jī)上安裝有彎竄輥裝置，由于軋機(jī)牌坊本體與主傳動(dòng)軸之間空間狹小，在維修竄輥油缸時(shí)，操作不便。且竄輥油缸故障較多，更換頻繁。每次檢修更換竄輥油缸必須拆除主傳動(dòng)軸，方可進(jìn)行更換作業(yè)，待竄輥油缸更換完畢后，再將主傳動(dòng)軸回裝。整個(gè)維修更換過程需要12小時(shí)以上，同時(shí)要占用天車4小時(shí)以上，由于天車位固定不動(dòng)，嚴(yán)重影響其他檢修項(xiàng)目的實(shí)施以及支承輥換輥回輥?zhàn)鳂I(yè)，使檢修停機(jī)時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。另外，由于主傳動(dòng)軸是被迫拆裝，會(huì)造成部分材料及備件的浪費(fèi)，相應(yīng)會(huì)增加大量的人工費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供維修更換竄輥缸用時(shí)短的熱連軋精軋機(jī)竄輥油缸快速更換方法。本發(fā)明的操作步驟是
(1)、竄輥油缸停油、主傳動(dòng)停電后，用3噸導(dǎo)鏈將主軸軸頭部位水平向一側(cè)拉130毫米，使主軸軸身水平擺動(dòng)；
(2)、拆除竄輥油缸固定螺栓，并用導(dǎo)鏈將竄輥油缸吊?。?br> (3)、將竄輥油缸向主軸偏轉(zhuǎn)的方向水平移動(dòng)，直到脫開竄輥油缸的鎖緊框架后，將竄輥油缸從主軸及鎖緊框架之間的空間取出；
G)、使用天車將竄輥油缸吊出，放到備件區(qū)；
(5)、清理竄輥油缸滑道，清除雜物及油泥，在滑道上涂抹新潤(rùn)滑油；
(6)、用天車將新竄輥油缸吊起，移到主軸與竄輥滑架中間的空隙中，此時(shí)用導(dǎo)鏈將新竄輥油缸捆住，依靠天車與導(dǎo)鏈的相互配合，將新竄輥油缸水平向滑架方向移動(dòng)20厘米；
(7)、當(dāng)新竄輥油缸鉤頭完全進(jìn)入滑道后，將新竄輥油缸沿軸向運(yùn)動(dòng)，使螺孔套入預(yù)先固定的六條螺栓內(nèi)，對(duì)角緊固螺栓；
(8)、安裝新竄輥油缸銅滑板，緊固固定螺栓，拆除導(dǎo)鏈及鋼絲繩，使主軸恢復(fù)到正常的停機(jī)位置上。采用本發(fā)明進(jìn)行F4-6型精軋機(jī)竄輥油缸更換，整個(gè)維修更換過程需要4-5小時(shí)， 使用天車60分鐘，降低了使用天車的時(shí)間，節(jié)省了檢修作業(yè)時(shí)間，降低了由于竄輥缸故障而產(chǎn)生的非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，方便了維修管理，減少了檢修工作量，降低了人工費(fèi)成本。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例熱連軋精軋機(jī)竄輥油缸快速更換的步驟是
(1)、竄輥油缸停油、主傳動(dòng)停電后，用3噸導(dǎo)鏈將主軸軸頭部位水平向一側(cè)拉130毫米，使主軸軸身水平擺動(dòng)；
(2)、拆除竄輥油缸固定螺栓，并用導(dǎo)鏈將竄輥油缸吊住；
(3)、將竄輥油缸向主軸偏轉(zhuǎn)的方向水平移動(dòng)，直到脫開竄輥油缸的鎖緊框架后，將竄輥油缸從主軸及鎖緊框架之間的空間取出；
G)、使用天車將竄輥油缸吊出，放到備件區(qū)；
(5)、清理竄輥油缸滑道，清除雜物及油泥，在滑道上涂抹新潤(rùn)滑油；
(6)、用天車將新竄輥油缸吊起，移到主軸與竄輥滑架中間的空隙中，此時(shí)用導(dǎo)鏈將新竄輥油缸捆住，依靠天車與導(dǎo)鏈的相互配合，將新竄輥油缸水平向滑架方向移動(dòng)20厘米；
(7)、當(dāng)新竄輥油缸鉤頭完全進(jìn)入滑道后，將新竄輥油缸沿軸向運(yùn)動(dòng)，使螺孔套入預(yù)先固定的六條螺栓內(nèi)，對(duì)角緊固螺栓；
(8)、安裝新竄輥油缸銅滑板，緊固固定螺栓，拆除導(dǎo)鏈及鋼絲繩，使主軸恢復(fù)到正常的停機(jī)位置上。
權(quán)利要求
1.熱連軋精軋機(jī)竄輥油缸快速更換方法，其特征是包括下述操作步驟(1)、用3噸導(dǎo)鏈將主軸軸頭部位水平向一側(cè)拉130毫米，使主軸軸身水平擺動(dòng)；(2)、拆除竄輥油缸固定螺栓，并用導(dǎo)鏈將竄輥油缸吊??；(3)、將竄輥油缸向主軸偏轉(zhuǎn)的方向水平移動(dòng)，直到脫開竄輥油缸的鎖緊框架后，將竄輥油缸從主軸及鎖緊框架之間的空間取出；G)、使用天車將竄輥油缸吊出，放到備件區(qū)；(5)、清理竄輥油缸滑道，清除雜物及油泥，在滑道上涂抹新潤(rùn)滑油；(6)、用天車將新竄輥油缸吊起，移到主軸與竄輥滑架中間的空隙中，此時(shí)用導(dǎo)鏈將新竄輥油缸捆住，依靠天車與導(dǎo)鏈的相互配合，將新竄輥油缸水平向滑架方向移動(dòng)20厘米；(7)、當(dāng)新竄輥油缸鉤頭完全進(jìn)入滑道后，將新竄輥油缸沿軸向運(yùn)動(dòng)，使螺孔套入預(yù)先固定的六條螺栓內(nèi)，對(duì)角緊固螺栓；(8)、安裝新竄輥油缸銅滑板，緊固固定螺栓，拆除導(dǎo)鏈及鋼絲繩，使主軸恢復(fù)到正常的停機(jī)位置上。
全文摘要
熱連軋精軋機(jī)竄輥油缸快速更換方法，其特征是包括下述操作步驟用3噸導(dǎo)鏈將主軸軸頭部位水平向一側(cè)拉130毫米，使主軸軸身水平擺動(dòng)；將竄輥油缸從主軸及鎖緊框架之間的空間取出；清理竄輥油缸滑道，在滑道上涂抹新潤(rùn)滑油；新竄輥油缸移到主軸與竄輥滑架中間的空隙中，并將其水平向滑架方向移動(dòng)20厘米；新竄輥油缸鉤頭完全進(jìn)入滑道后，緊固螺栓并安裝銅滑板。采用本發(fā)明進(jìn)行F4-6精軋機(jī)竄輥油缸更換，整個(gè)維修更換過程需要4-5小時(shí)，使用天車60分鐘，降低了使用天車的時(shí)間，節(jié)省了檢修作業(yè)時(shí)間，降低了由于竄輥缸故障而產(chǎn)生的非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，方便了維修管理，減少了檢修工作量，降低了人工費(fèi)成本。
文檔編號(hào)B23P19/04GK102189399SQ201110067689
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者尹樹亮, 王誠(chéng), 秦琦 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司