專利名稱：一種r5級系泊鏈附件肯特卸扣的鍛造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種R5級系泊鏈附件肯特卸扣的鍛造方法。
背景技術(shù)：
用于深海鉆井平臺上的R5級系泊鏈附件肯特卸扣與R5系泊鏈一樣具有高強度、強韌性、耐腐蝕、抗疲勞的技術(shù)特征。按照鍛造要求，其表面和內(nèi)部組織都應(yīng)滿足ABS、DNV等船級社的相關(guān)要求?？紤]到其對海洋作業(yè)安全的重要性，因此必須采用特定的鍛造方法，使生產(chǎn)出的肯特卸扣具有良好的綜合性能。根據(jù)船級社和深海鉆井平臺的設(shè)計要求，R5級系泊鏈附件應(yīng)該具有較長的使用壽命，在長時期的使用過程中，系泊鏈肯特卸扣由于長期承受拉力負荷，以及長期的海水腐蝕，會造成其插銷松動和脫落，使肯特卸扣失效，造成嚴重后果，所以如何提高肯特卸扣的耐腐蝕性和抵抗變形的能力是一項技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種R5級系泊鏈附件肯特卸扣的鍛造方法，它能滿足船級社對肯特卸扣表面和內(nèi)部組織的相關(guān)要求。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，一種R5級系泊鏈附件肯特卸扣的鍛造方法，其特征在于包括肯特卸扣半成品鍛件、橫檔鍛件；所述的肯特卸扣半成品鍛件加工步驟為落料，根據(jù)設(shè)計圖紙要求所規(guī)定的直徑、長度尺寸，對原材料進行落料，落料長度公差為± Imm;用探傷儀進行無損檢測；在箱式反射爐內(nèi)加熱，不能有過熱、過燒表面質(zhì)量缺陷；用750KG空氣錘，將鍛件墩粗拍扁，鍛件在墩粗時不應(yīng)有夾層、開裂缺陷；用750KG空氣錘，將鍛件拔長、墩大小頭，鍛造時不應(yīng)有夾層、開裂、溝槽和降低產(chǎn)品性能的其他缺陷；用750KG空氣錘，將鍛件彎曲，彎曲時以鍛件的中心線為基準(zhǔn)操作，并保證設(shè)計圖紙要求尺寸；用皮帶錘將鍛件放在成型摸內(nèi)進行半成品加工，確保所有零件具有一個與其制造方法相適應(yīng)的光潔表面，應(yīng)無裂紋溝槽和降低產(chǎn)品性能的其他缺陷，成型前應(yīng)對成型模進行檢查；將半成品鍛件放在在石灰或煤渣中緩冷，冷卻后毛坯制造飛邊可用鏨子鏨除，或用乙炔氣割予以清除，飛邊去除以后應(yīng)用砂輪機打磨，并得到相應(yīng)制造 方法的光潔表面；用探傷儀進行無損檢測；鍛造溫度控制在900-1100°C。所述的橫檔鍛件加工步驟為落料，根據(jù)指定的直徑、長度規(guī)格尺寸落料，落料長度公差為±lmm，確保原材料不得有折疊、夾層影響產(chǎn)品性能的缺陷，區(qū)別不同規(guī)格、級別、牌號的材料，排放整齊；用探傷儀進行無損檢測；在箱式反射爐內(nèi)加熱，不能有過熱、過燒表面質(zhì)量缺陷；用750KG空氣錘，將鍛件鍛打成型，鍛造時不應(yīng)有夾層、開裂、溝槽和降低產(chǎn)品性能的其他缺陷；用探傷儀進行無損檢測；鍛造溫度控制在900-1100°C。本發(fā)明能鍛造出具有良好性能的肯特卸扣。達到了船級社對R5級系泊鏈附件表面和內(nèi)部組織的相關(guān)要求。由于R5材料中含有較多的Mo元素和少量的V，Nb, Ti等微量元素，這些元素會顯著提高材料的高溫強度，因此鍛造難度明顯增大，本發(fā)明通過提高鍛造溫度，增加鍛造余量的方法，有效地保證了產(chǎn)品的性倉泛。


圖I是本發(fā)明落料工序示意圖；圖2是本發(fā)明墩粗拍扁工序示意圖；圖3是本發(fā)明拔長、墩大小頭工序示意圖；圖4是本發(fā)明彎曲工序示意圖；圖5是本發(fā)明肯特卸扣成型工序示意圖；圖6是銑加工后的肯特卸扣半成品結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是肯特卸扣成品結(jié)構(gòu)不意圖。
8.橫檔插入孔。
具體實施例方式一種R5級系泊鏈附件肯特卸扣的鍛造方法，其特征在于包括肯特卸扣半成品鍛件、橫檔鍛件；所述的肯特卸扣半成品鍛件加工步驟為落料，根據(jù)設(shè)計圖紙要求所規(guī)定的直徑、長度尺寸，對原材料進行落料，落料長度公差為± Imm;用探傷儀進行無損檢測；在箱式反射爐內(nèi)加熱，不能有過熱、過燒表面質(zhì)量缺陷；用750KG空氣錘，將鍛件墩粗拍扁，鍛件在墩粗時不應(yīng)有夾層、開裂缺陷；用750KG空氣錘，將鍛件拔長、墩大小頭，鍛造時不應(yīng)有夾層、開裂、溝槽和降低產(chǎn)品性能的其他缺陷；用750KG空氣錘，將鍛件彎曲，彎曲時以鍛件的中心線為基準(zhǔn)操作，并保證設(shè)計圖紙要求尺寸；用皮帶錘將鍛件放在成型摸內(nèi)進行半成品加工，確保所有零件具有一個與其制造方法相適應(yīng)的光潔表面，將半成品鍛件放在在石灰或煤渣中緩冷，冷卻后毛坯制造飛邊可用鏨子應(yīng)無裂紋溝槽和降低產(chǎn)品性能的其他缺陷，成型前應(yīng)對成型模進行檢查；鏨除，或用乙炔氣割予以清除，飛邊去除以后應(yīng)用砂輪機打磨，并得到相應(yīng)制造方法的光潔表面；用探傷儀進行無損檢測；鍛造溫度控制在900-1100°C。所述的橫檔鍛件加工步驟為落料，根據(jù)設(shè)計圖紙要求所規(guī)定的直徑、長度尺寸，對原材料進行落料，落料長度公差為± 1mm，確保原材料不得有折疊、夾層影響產(chǎn)品性能的缺陷，區(qū)別不同規(guī)格、級別、牌號的材料，排放整齊；用探傷儀進行無損檢測；在箱式反射爐內(nèi)加熱，不能有過熱、過燒表面質(zhì)量缺陷；用750KG空氣錘，將鍛件鍛打成型，鍛造時不應(yīng)有夾層、開裂、溝槽和降低產(chǎn)品性能的其他缺陷；用探傷儀進行無損檢測；鍛造溫度控制在900-1100。。。
權(quán)利要求
1.一種R5級系泊鏈附件肯特卸扣的鍛造方法，其特征在于包括肯特卸扣半成品鍛件、橫檔鍛件；鍛造溫度控制在900-1100°C。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種R5級系泊鏈附件肯特卸扣的鍛造方法，其特征在于肯特卸扣半成品鍛件加工步驟為落料，根據(jù)設(shè)計圖紙要求所規(guī)定的直徑、長度尺寸，對原材料進行落料，落料長度公差為± Imm;用探傷儀進行無損檢測；在箱式反射爐內(nèi)加熱，不能有過熱、過燒表面質(zhì)量缺陷；用750KG空氣錘，將鍛件墩粗拍扁，鍛件在墩粗時不應(yīng)有夾層、開裂缺陷；用750KG空氣錘，將鍛件拔長、墩大小頭，鍛造時不應(yīng)有夾層、開裂、溝槽和降低產(chǎn)品性能的其他缺陷；用750KG空氣錘，將鍛件彎曲，彎曲時以鍛件的中心線為基準(zhǔn)操作，并保證設(shè)計圖紙要求尺寸；用皮帶錘將鍛件放在成型摸內(nèi)進行半成品加工，確保所有零件具有一個與其制造方法相適應(yīng)的光潔表面，應(yīng)無裂紋溝槽和降低產(chǎn)品性能的其他缺陷，成型前應(yīng)對成型模進行檢查；將半成品鍛件放在在石灰或煤渣中緩冷，冷卻后毛坯制造飛邊可用鏨子鏨除，或用乙炔氣割予以清除，飛邊去除以后應(yīng)用砂輪機打磨，并得到相應(yīng)制造方法的光潔表面；用探傷儀進行無損檢測。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種R5級系泊鏈附件肯特卸扣的鍛造方法，其特征在于所述的橫檔鍛件加工步驟為落料，根據(jù)設(shè)計圖紙要求所規(guī)定的直徑、長度尺寸，對原材料進行落料，落料長度公差為± 1mm，確保原材料不得有折疊、夾層影響產(chǎn)品性能的缺陷，區(qū)別不同規(guī)格、級別、牌號的材料，排放整齊；用探傷儀進行無損檢測；在箱式反射爐內(nèi)加熱，不能有過熱、過燒表面質(zhì)量缺陷；用750KG空氣錘，將鍛件鍛打成型，鍛造時不應(yīng)有夾層、開裂、溝槽和降低產(chǎn)品性能的其他缺陷；用探傷儀進行無損檢測。
全文摘要
一種R5級系泊鏈附件肯特卸扣的鍛造方法，包括肯特卸扣半成品鍛件、橫檔鍛件；通過制定的規(guī)格尺寸對原材料落料；鍛造溫度控制在900-1100℃；用750KG空氣錘，將鍛件墩粗拍扁、拔長、墩大小頭、彎曲，并保證設(shè)計圖紙要求尺寸；用皮帶錘將鍛件放在成型摸內(nèi)進行半成品加工等步聚，達到了滿足船級社對肯特卸扣表面及內(nèi)部組織的相關(guān)要求的目的。有效地保證了產(chǎn)品的性能。
文檔編號B21J5/00GK102688965SQ20111006802
公開日2012年9月26日 申請日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者于永生, 別順武, 張衛(wèi)新, 張明, 李劍, 潘建剛, 粟京, 陶安祥, 陶良鳳, 黃映城 申請人:中國海洋石油總公司, 江蘇亞星錨鏈股份有限公司