專利名稱：一種加料機上料裝置的導輪的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種銅桿連鑄連軋生產(chǎn)線上的加料機，具體涉及一種加料機上料裝置 的導輪。
背景技術：
加料機是銅桿連鑄連軋生產(chǎn)線上最重要的設備之一，其結構主要包括機架、料斗、 鋼絲繩、導輪和鋼絲繩驅(qū)動裝置，其中，導輪由一個動滑輪和兩個定滑輪組成。在銅桿連鑄 連軋生產(chǎn)線的加料環(huán)節(jié)中，叉車先將電解銅放在加料機的料斗內(nèi)，卷揚機轉(zhuǎn)動帶動鋼絲繩， 鋼絲繩通過導輪將料斗提升到加料機頂部，將料斗內(nèi)的電解銅倒入爐內(nèi)，此過程中如果加 料機發(fā)生故障，將造成整個生產(chǎn)線停機。由于現(xiàn)有的導輪基本都采用硬度較低的鑄鐵材料 制成的一個整體結構，一般在使用兩個月后會出現(xiàn)嚴重磨損，需要及時更換才能繼續(xù)工作。 在實際的更換過程中，由于導輪中的2個是安裝在離地面20m高的位置，且鋼絲繩導輪本身 自重就高達94kg，這就使得搬運更換導輪有很大的難度，正常更換1個導輪就需要5飛名工 人，更換時間至少需要池。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的針對現(xiàn)有技術中的不足，本發(fā)明的目的是提供一種加料機上料裝置的 導輪，以實現(xiàn)延長導輪的使用壽命，減輕工人更換的工作量和縮短更換時間。技術方案為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術方案為一種加料機上料 裝置的導輪，所述的導輪由護板和圓環(huán)形工作面組成，所述的護板由相互配合使用的第一 護板和第二護板組成，所述的護板設在圓環(huán)形工作面內(nèi)。在所述的護板上設有若干個圓孔。加料機上料裝置的導輪，包括一個動滑輪和兩個定滑輪，所述的定滑輪和動滑輪 均為采用耐磨的鑄鐵材料制成的定滑輪和動滑輪。有益效果與現(xiàn)有技術中的導輪相比，本發(fā)明的導輪具有的優(yōu)點包括使用新導 輪后壽命延長到6個月以上，極大地提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)的連續(xù)性、持久性。同時，維修人 員維護更方便，縮短了更換時間，3個人在90min內(nèi)可完成此項工作；備件成本也有很大降 低，提高了工作效率，節(jié)約成本，具有很好的經(jīng)濟前景，能夠產(chǎn)生很好的社會效益。


圖1是第一護板的結構示意圖； 圖2是第一護板的半剖圖3是第二護板的半剖圖； 圖4是圓環(huán)形工作面的半剖圖； 圖5是第二護板的結構示意圖；圖6是圓環(huán)形工作面的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1至圖6所示，加料機上料裝置的導輪，由護板和圓環(huán)形工作面3組成，護板 設在圓環(huán)形工作面2內(nèi)。護板由相互配合使用的第一護板1和第二護板2組成，在護板上 設有若干個圓孔4。加料機上料裝置的導輪包括一個動滑輪和兩個定滑輪，均為采用耐磨的鑄鐵材料 制成的定滑輪和動滑輪。護板的第一護板1和第二護板2是可以拆開的，護板重量約80kg，如圖2所示。圓 環(huán)形工作面3的重量約4kg。第一次更換導輪時，可以先在地面組裝好導輪，更換步驟及工 作量和時間跟以前比較沒有區(qū)別。當圓環(huán)工作面磨損需更換時，只要將導輪拆卸放在加料 機頂部平臺，再拆護板更換圓環(huán)進行組裝，組裝完成后再安裝到加料機上即可。使用新導輪后壽命延長到6個月以上，極大地提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)的連續(xù)性、持 久性。同時，維修人員維護更方便，縮短了更換時間，3個人在90min內(nèi)可完成此項工作；備 件成本也有很大降低。本發(fā)明提供了一種加料機上料裝置的導輪的思路及實施方法，具體應用途徑很 多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來 說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發(fā)明的保護 范圍。
權利要求
1.一種加料機上料裝置的導輪，其特征在于所述的導輪由護板和圓環(huán)形工作面組 成，所述的護板由相互配合使用的第一護板和第二護板組成，所述的護板設在圓環(huán)形工作 面內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的加料機上料裝置的導輪，其特征在于在所述的護板上設有 若干個圓孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加料機上料裝置的導輪，所述的導輪由護板和圓環(huán)形工作面組成，所述的護板由相互配合使用的第一護板和第二護板組成，所述的護板設在圓環(huán)形工作面內(nèi)。與現(xiàn)有技術中的導輪相比，本發(fā)明的導輪具有的優(yōu)點包括使用新導輪后壽命延長到6個月以上，極大地提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)的連續(xù)性、持久性。同時，維修人員維護更方便，縮短了更換時間，3個人在90min內(nèi)可完成此項工作；備件成本也有很大降低，提高了工作效率，節(jié)約成本，具有很好的經(jīng)濟前景，能夠產(chǎn)生很好的社會效益。
文檔編號B21B39/02GK102145350SQ20111006895
公開日2011年8月10日 申請日期2011年3月22日 優(yōu)先權日2011年3月22日
發(fā)明者謝曙鴻 申請人:江蘇江潤銅業(yè)有限公司