專利名稱：冷連軋機中間輥輥形的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冷連軋領(lǐng)域，尤其涉及一種冷連軋機輥形。
背景技術(shù)：
汽車、建筑行業(yè)都需要大量的冷軋板帶。出于減重節(jié)能、降低成本的考慮，要求使用更薄的鋼板，這就對帶鋼的機械性能提出了更高的要求。為了確保使用中的安全性，目前高強鋼向著薄規(guī)格、高強度的方向發(fā)展，板形問題也變得越來越突出。由于高強鋼的屈服極限高，意味著冷連軋時各機架都要有相對較大的軋制力，這 必然會造成輥系的撓曲嚴(yán)重、輥縫凸度大，從而導(dǎo)致高強鋼在軋制時容易產(chǎn)生浪形缺陷。對于六棍CVC (Continuously Variable Crown :連續(xù)可變凸度)冷連軋機,控制高強鋼邊浪缺陷的方法是增加CVC中間輥的正竄量和增加工作輥和中間輥的正彎輥力?，F(xiàn)有冷連軋機在 生產(chǎn)窄料高強鋼時，軋機第五機架中間輥竄輥量基本達到了正極限，工作輥和中間輥彎輥力也達到了較大值。然而，即使是這樣，對于800_左右窄料高強鋼的邊浪缺陷仍不能有效消除?，F(xiàn)有的冷連軋機為六輥五機架酸軋聯(lián)合機組，采用中間輥CVC技術(shù)，其中間輥輥形曲線為三次CVC輥形，其凸度控制能力與帶鋼寬度成平方關(guān)系，當(dāng)帶鋼寬度由最大變?yōu)樽钚r，CVC中間輥的凸度控制能力下降非常劇烈。也就是說在生產(chǎn)窄料時軋機的凸度控制能力下降到較低的程度，這也不難理解生產(chǎn)窄料高強鋼時出現(xiàn)的邊浪缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種冷連軋機中間輥輥形(命名為HVC輥形)，該輥形為三次多項式與正弦函數(shù)的組合，能夠增強軋機對窄帶鋼的板形控制能力，提高了成品帶鋼的板形質(zhì)量。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種冷連軋機中間輥輥形，上、下輥的輥形反對稱設(shè)置，以中間輥的軸線為X軸，中間輥的徑向為y軸，中間輥頭部頂點為原點，
所述的中間輥輥形為
權(quán)利要求
1.一種冷連軋機中間輥輥形，上、下輥的輥形反對稱設(shè)置，其特征是以中間輥的軸線為X軸，中間輥的徑向為I軸，中間輥頭部頂點為原點， 所述的中間輥輥形凡OO為
2.如權(quán)利要求I所述的冷連軋機中間輥輥形，其特征是該輥形尾部疊加有一段圓弧曲線修形段，所述的圓弧曲線修形段函數(shù)方程·為 ?、?扭2 -Xi-R +Jf0 (x) 式中=R為修形曲線圓弧半徑，取值8E04 4E05 ;圓弧曲線修形段長度為70 150mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及冷連軋領(lǐng)域，尤其涉及一種冷連軋機輥形。一種冷連軋機中間輥輥形，上、下輥的輥形反對稱設(shè)置，以中間輥的軸線為x軸，中間輥的徑向為y軸，中間輥頭部頂點為原點，所述的中間輥輥形為。本發(fā)明冷連軋機中間輥輥形為三次多項式與正弦函數(shù)的組合，能夠增強軋機對窄帶鋼的板形控制能力，提高了成品帶鋼的板形質(zhì)量，同時對端部輥形進行圓弧修形，降低輥間接觸壓力尖峰，提高輥間接觸壓力分布均勻性，延長了軋輥的使用壽命。
文檔編號B21B27/02GK102688889SQ20111007027
公開日2012年9月26日 申請日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者劉博 , 葉學(xué)衛(wèi), 宋心棣, 張清東, 張錚, 文杰, 李山青 申請人:北京科技大學(xué), 寶山鋼鐵股份有限公司