專利名稱：一種全固定絲桿預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種全固定絲桿預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)，具體涉及一種用于機(jī)床絲桿預(yù)拉伸的 新型安裝機(jī)構(gòu)，以提高機(jī)床的精度及穩(wěn)定性。
背景技術(shù)：
數(shù)控機(jī)床是一種綜合應(yīng)用了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、自動(dòng)檢測技術(shù)和精密機(jī) 械設(shè)計(jì)和制造等先進(jìn)技術(shù)的高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度都很高的、典型 的機(jī)電一體化產(chǎn)品，是現(xiàn)代制造業(yè)的標(biāo)志性高精密設(shè)備，機(jī)床的精度，與機(jī)床的很多結(jié)構(gòu)都 有密切的聯(lián)系。絲桿傳動(dòng)的精度是影響機(jī)床精度的一個(gè)重要方面，直接關(guān)系到機(jī)床加工過 程中的進(jìn)給量是否準(zhǔn)確，然而軸承的精度以及絲桿的熱變形往往直接影響到絲桿傳動(dòng)的精 度。因此軸承安裝的方式顯得至關(guān)重要。如圖1所示的之前絲桿軸承的安裝方式，絲桿IlOa前端固定組件120a的軸承組 121a采用DBD組合方式，絲桿IlOa尾端固定組件130a的軸承組131a的采用DB組合方式， 絲桿尾部軸承組131a以浮動(dòng)狀態(tài)裝入軸承座，這種方式不能對絲桿起到預(yù)拉伸的作用，絲 桿的熱變形很容易影響到機(jī)床的精度，這種安裝結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)精度一般在0. 012mm 0. Olmm 之間。如圖2所示的目前主流安裝方式是絲桿IlOb兩端軸承都采用D BD安裝方式，絲 桿尾部軸承組131b全固定于軸承座13 中，這種雖然可以對絲桿IlOb進(jìn)行預(yù)拉伸，改善 絲桿IlOb熱變形對機(jī)床精度的影響，但是，軸承組131b外圈固定于軸承座13 中，調(diào)整鎖 緊螺母140b只帶動(dòng)內(nèi)圈移動(dòng)，使軸承組131b內(nèi)外圈產(chǎn)生偏差，在高速的情況下，很容易發(fā) 熱，鋼珠也容易脫離軌道，這種安裝結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)精度一般在0. Olmm 0. 008之間。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述缺陷，本發(fā)明目的是提供一種能有效提高機(jī)床的精度及穩(wěn)定性的全固定 絲桿預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明的一種全固定絲桿預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)，包括絲桿、前端固定組件、尾端固定組件， 所述前端固定組件包括前端軸承組，所述尾端固定組件包括尾端軸承組，所述前端軸承組 和尾端軸承組以全固定方式安裝；所述尾端固定組件還包括軸承套、壓蓋、調(diào)整墊、軸承座、 連接件，所述尾端軸承組以全固定方式安裝于軸承套中，所述尾端軸承組外圈的一端與軸 承套內(nèi)部固定端面接觸，尾端軸承組外圈另一端用壓蓋固定，形成軸承組整體，上述軸承組 整體裝入軸承座中，所述調(diào)整墊安裝于軸承組整體與軸承座之間的軸向連接處，所述連接 件將軸承組整體和調(diào)整墊及軸承座連接固定。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述全固定方式為D FF方式。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述尾端固定組件安裝于絲桿尾端，通過鎖緊螺 母與絲桿連接固定，絲桿軸肩頂住尾端軸承組一端內(nèi)圈，鎖緊螺母抵住尾端軸承組另一端內(nèi)圈。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述連接件為螺栓。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述前端固定組件安裝在絲桿前端，通過鎖緊螺 母與絲桿連接固定；所述前端固定組件還包括電機(jī)座、隔套、法蘭盤，所述前端軸承組以全 固定方式安裝在電機(jī)座中，外端用法蘭盤固定，法蘭盤和電機(jī)座之間用螺栓固定，絲桿穿入 前端軸承組，絲桿軸肩頂住軸承組的內(nèi)圈一側(cè)，隔套頂住軸承組內(nèi)圈另一側(cè)，鎖緊螺母頂住隔套。本發(fā)明專利與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是1、傳動(dòng)精度高本發(fā)明結(jié)構(gòu)可使絲桿兩端軸承全固定，對絲桿進(jìn)行預(yù)拉伸，能很 好的改善因絲桿熱變形所產(chǎn)生的精度誤差，這種安裝結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)精度一般在0. 008mm 0. 005mm 之間。2、避免偏差可以通過修磨調(diào)整墊實(shí)現(xiàn)對軸承組外圈的調(diào)整，避免目前只調(diào)整內(nèi) 圈容易使軸承內(nèi)外圈產(chǎn)生偏差，引起軸承發(fā)熱，鋼珠脫離軌道等情況。3、承受力矩載荷好采用DFF軸承組合形式，可以承受雙向軸向負(fù)荷，能很好的承 受力矩載荷，同時(shí)滿足絲桿高速進(jìn)給的需求。


圖1為DBD-DB安裝方式結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為DBD-DBD安裝方式結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:110、110a、110b為絲桿，120、120a為前端固定組件，121、121a為前端軸承 組，122為電機(jī)座，123為隔套，124為法蘭盤，130、130a為尾端固定組件，131、131a、131b為 尾端軸承組，132為軸承套，133為壓蓋，134為調(diào)整墊，135、13 為軸承座，136為連接件， 140、140b為鎖緊螺母。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能 更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。參見附圖1所示，本實(shí)施例的全固定絲桿預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)，包括絲桿110，安裝在絲桿 110前端的前端固定組件120，安裝在絲桿110尾端的尾端固定組件130 ；所述前端固定組 件120包括前端軸承組121、電機(jī)座122、隔套123、法蘭盤124 ；所述尾端固定組件130包括 尾端軸承組131、軸承套132、壓蓋133、調(diào)整墊134、軸承座135、連接件136。各零件的組裝過程為在絲桿110前端，前端軸承組121以DFF形式裝入電機(jī)座 122中，外端用法蘭盤124固定，法蘭盤123和電機(jī)座122之間用螺栓固定。絲桿110穿入 前端軸承組121，所述絲桿110軸肩頂住前端軸承組121的內(nèi)圈，前端軸承組121另側(cè)內(nèi)圈， 用隔套123頂住，后面用鎖緊螺母140旋上絲桿，旋緊使其頂住隔套123固定。在絲桿110 尾端，尾端軸承組131也以DFF形式裝入軸承套132中，外端用壓蓋133固定，并把這兩者 整體裝入軸承座135，中間加入調(diào)整墊134用連接件136固定，本實(shí)施例中采用螺釘固定，也 可根據(jù)實(shí)際需要采用其他的連接件固定，絲桿110尾端裝入軸承組131，并使絲桿110軸肩頂住軸承組131內(nèi)圈，另一端，鎖緊螺母旋上絲桿頂住軸承組131另側(cè)內(nèi)圈并旋緊固定，本 實(shí)施例中，鎖緊螺母可直接頂?shù)轿捕溯S承組131的內(nèi)圈加以固定，也可根據(jù)需要加裝隔套， 以確保軸承組內(nèi)圈的固定。本實(shí)施例的全固定絲桿預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)通過所述電機(jī)座122和軸承座135固定在機(jī)床 鑄件上，并可通過調(diào)整鎖緊螺母140對絲桿110進(jìn)行預(yù)拉伸。根據(jù)軸承內(nèi)圈的調(diào)整情況， 還可以通過修磨調(diào)整墊134，使軸承組外圈也做相應(yīng)調(diào)整，達(dá)到軸承組內(nèi)外圈整體調(diào)整的目 的，避免因軸承組內(nèi)外圈偏差產(chǎn)生軸承發(fā)熱，鋼珠脫離軌道的情況，提高機(jī)床精度。同時(shí)前、 尾兩端的固定組件都采用DFF軸承組合形式，可以承受雙向軸向負(fù)荷，能很好的承受力矩 載荷，同時(shí)滿足絲桿高速進(jìn)給的需求。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何 熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或 替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限 定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種全固定絲桿預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)，包括絲桿(110)、前端固定組件(120)、尾端固定組件(130)，所述前端固定組件(120)包括前端軸承組(121)，所述尾端固定組件(130)包括尾端 軸承組(131)，其特征在于，所述前端軸承組(121)和尾端軸承組(131)以全固定方式安裝； 所述尾端固定組件(130)還包括軸承套(132)、壓蓋(133)、調(diào)整墊(134)、軸承座(135)、連 接件(136)，所述尾端軸承組(131)以全固定方式安裝于軸承套(132)中，所述尾端軸承組(131)外圈的一端與軸承套(13 內(nèi)部固定端面接觸，尾端軸承組(131)外圈另一端用壓蓋 (133)固定，形成軸承組整體，上述軸承組整體裝入軸承座(13 中，所述調(diào)整墊(14 安裝 于軸承組整體與軸承座(13 之間的軸向連接處，所述連接件(136)將軸承組整體和調(diào)整 墊(143)及軸承座(135)連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全固定絲桿預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述全固定方式 為DF F方式。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全固定絲桿預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述尾端固定組 件(130)安裝于絲桿(110)尾端，通過鎖緊螺母(140)與絲桿(110)連接固定，絲桿(110) 軸肩頂住尾端軸承組(131) —端內(nèi)圈，鎖緊螺母(140)抵住尾端軸承組(131)另一端內(nèi)圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全固定絲桿預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連接件(136) 為螺釘或螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全固定絲桿預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述前端固定組 件(120)安裝在絲桿(110)前端，通過鎖緊螺母(140)與絲桿(110)連接固定；所述前端固 定組件(120)還包括電機(jī)座(122)、隔套(123)、法蘭盤(IM)，所述前端軸承組(121)以全 固定方式安裝在電機(jī)座(122)中，外端用法蘭盤(124)固定，法蘭盤(124)和電機(jī)座(122) 之間用螺栓固定，絲桿(110)穿入前端軸承組(121)，絲桿(110)軸肩頂住軸承組的內(nèi)圈一 側(cè)，隔套(123)頂住軸承組內(nèi)圈另一側(cè)，鎖緊螺母(140)頂住隔套(123)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全固定絲桿預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)，包括絲桿、前端固定組件、尾端固定組件，所述前端固定組件包括前端軸承組，所述尾端固定組件包括尾端軸承組，所述前端軸承組和尾端軸承組以全固定方式安裝。本發(fā)明結(jié)構(gòu)可使絲桿兩端軸承全固定，對絲桿進(jìn)行預(yù)拉伸，能很好的改善因絲桿熱變形所產(chǎn)生的精度誤差，可以實(shí)現(xiàn)對軸承組外圈的調(diào)整，避免目前只調(diào)整內(nèi)圈容易使軸承內(nèi)外圈產(chǎn)生偏差，引起軸承發(fā)熱，鋼珠脫離軌道等情況。
文檔編號(hào)B23P19/04GK102139447SQ20111007049
公開日2011年8月3日 申請日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者余昌峰, 衛(wèi)繼健, 李英蘭, 蔡健, 陸會(huì)鑒 申請人:紐威數(shù)控裝備(蘇州)有限公司