專(zhuān)利名稱(chēng)：一種龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械制造業(yè)，涉及一種龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在機(jī)床加工制造中，機(jī)床的加工精度直接影響了其加工制造的產(chǎn)品質(zhì)量，因而加 工精度也決定了該機(jī)床的檔次與價(jià)格。生產(chǎn)制造出加工精度高，使用壽命長(zhǎng)的機(jī)床，一直是 開(kāi)發(fā)者們所追求的目標(biāo)。目前的龍門(mén)機(jī)床，包括龍門(mén)銑床、龍門(mén)刨床、龍門(mén)磨床等等，其正面結(jié)構(gòu)大致如圖1 和圖2所示在龍門(mén)機(jī)床底座上安裝有兩根立柱2，立柱間固定有橫梁3，主軸箱4通過(guò)主 軸箱拖板5安裝于橫梁3上可左右滑動(dòng)，主軸箱可上下移動(dòng)。主軸箱拖板通過(guò)與設(shè)置在橫 梁左側(cè)的滑軌配合滑動(dòng)，在卡槽內(nèi)設(shè)置有調(diào)整塊6以調(diào)節(jié)加工精度。圖3為主軸箱拖板與 橫梁配合結(jié)構(gòu)部分放大示意圖，在機(jī)床橫梁的左側(cè)開(kāi)有滑軌，與滑軌形狀相匹配的主軸箱 拖板與滑軌配合作橫向滑動(dòng)。由于主軸箱拖板連接主軸箱，在主軸箱上設(shè)置有大質(zhì)量的驅(qū) 動(dòng)電機(jī)等機(jī)構(gòu)，隨著加工機(jī)床的使用時(shí)間的增長(zhǎng)，機(jī)床橫梁的滑軌第一受力部位7、第二受 力部位8、第三受力部位9會(huì)發(fā)生磨損，致使主軸箱的傾斜角度發(fā)生改變，致使主軸箱拖板 與橫梁間的密合性不好。當(dāng)使用機(jī)床進(jìn)行加工時(shí)，主軸箱沿橫梁左右滑移，當(dāng)主軸箱移動(dòng)至 滑軌磨損較為厲害之處，加工車(chē)刀或砂輪角度發(fā)生改變，致使整個(gè)加工作表面加工不平整， 達(dá)不到機(jī)床原來(lái)的加工效果，影響產(chǎn)品質(zhì)量。另外，由于橫梁的一側(cè)安裝有質(zhì)量很重的主軸 箱，長(zhǎng)期受力不均會(huì)使橫梁發(fā)生擰曲，安裝橫梁的立柱也會(huì)因同樣受不均而彎折，同樣嚴(yán)重 影響機(jī)床加工的精確度。因而，這種機(jī)床結(jié)構(gòu)會(huì)因使用時(shí)間累積而精確度下降，機(jī)床使用壽 命短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種密合性好的龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的進(jìn)一步目的在于提供一種使用壽命長(zhǎng)、加工產(chǎn)品精度高的龍門(mén)機(jī)床結(jié) 構(gòu)。一種龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于龍門(mén)機(jī)床底座上的立柱，立柱上固定有橫梁，橫梁 上安裝有主軸箱拖板可沿橫梁滑移，主軸箱拖板一側(cè)固定連接有主軸箱，所述橫梁上設(shè)有 兩個(gè)以上的支撐面，形狀與橫梁支撐面形狀相吻合的主軸箱拖板安裝于支撐面上與橫梁密
I=I O采用本發(fā)明的龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu)，橫梁的兩個(gè)以上的支撐面與主軸箱拖板密合，由于 主軸箱拖板和主軸箱本身由于重力的作用，使主軸箱拖板與橫梁能夠緊密貼合，與現(xiàn)有龍 門(mén)機(jī)床相比，其不需要安裝額外的調(diào)節(jié)塊，也不需要在機(jī)加工過(guò)程中對(duì)其結(jié)合處的調(diào)節(jié)塊 進(jìn)行調(diào)節(jié)操作，在省去了繁瑣的操作、提高工作效率的同時(shí)，也提高了加工精度。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的進(jìn)一步目的，進(jìn)一步方案為在主軸箱拖板的另一側(cè)連接有與主軸 箱相平衡的配重部。
可選的，所述橫梁支撐面為兩個(gè)相交的傾斜面或多個(gè)傾斜面或?yàn)橐黄矫婊蚨鄠€(gè)平 面與傾斜面配合。優(yōu)選的，所述橫梁與主軸箱拖板底部安裝有液壓鎖緊部件。優(yōu)選的，所述滑動(dòng)絲桿固定于橫梁與主軸箱拖板密合處的中部。采用本發(fā)明所述龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步的技術(shù)方案，在主軸箱拖板的另一側(cè)連接 有與主軸箱相平衡的配重部，由于橫梁支撐面左右兩側(cè)所受到的壓力相當(dāng)，不會(huì)發(fā)生現(xiàn)有 技術(shù)中因橫梁兩側(cè)受力不均所引起橫梁滑軌扭曲、立柱發(fā)生變形的現(xiàn)象，克服其產(chǎn)品加工 精度不高的問(wèn)題，而且本發(fā)明裝置，隨著使用時(shí)間的累積，由于橫梁兩側(cè)受力相當(dāng)，即使橫 梁會(huì)發(fā)生磨損，其磨損程度也基本相近，主軸箱、配重部與主軸箱拖板由于本身自重，主軸 箱拖板會(huì)與橫梁重新緊密結(jié)合，其精度不會(huì)受隨使用時(shí)間的累積而降低，因而其加工精度 高的同時(shí)，使用壽命長(zhǎng)。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu)正面結(jié)構(gòu)圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu)側(cè)面結(jié)構(gòu)圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)龍門(mén)機(jī)床主軸箱與龍門(mén)磨床配合結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明龍門(mén)機(jī)床剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明龍門(mén)機(jī)床橫梁與主軸箱拖板配合示意圖。圖6為本發(fā)明龍門(mén)機(jī)床橫梁與主軸箱拖板配合示意圖。圖7為本發(fā)明龍門(mén)機(jī)床橫梁與主軸箱拖板配合示意圖。圖8為本發(fā)明龍門(mén)機(jī)床橫梁與主軸箱拖板配合示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖4為本發(fā)明機(jī)床剖面結(jié)構(gòu)示意圖，本龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于龍門(mén)機(jī)床底 座20上的立柱21，立柱21上固定有橫梁22，橫梁22上安裝有主軸箱拖板23可沿橫梁22 滑移，主軸箱拖板23 —側(cè)固定連接有主軸箱M，所述橫梁22上設(shè)有兩個(gè)以上的支撐面，形 狀與橫梁22支撐面形狀相吻合的主軸箱拖板23安裝于支撐面上與橫梁22密合。橫梁由兩個(gè)以上的支撐面與主軸箱拖板密合，由于主軸箱拖板和主軸箱本身由于 重力的作用，使主軸箱拖板與橫梁能夠緊密貼合，與現(xiàn)有龍門(mén)機(jī)床相比，其不需要安裝額外 的調(diào)節(jié)塊，也不需要在機(jī)加工過(guò)程中對(duì)其結(jié)合處的調(diào)節(jié)塊進(jìn)行調(diào)節(jié)操作，在省去了繁瑣的 操作、提高工作效率的同時(shí)，也提高了加工精度。更優(yōu)的方案為在主軸箱拖板23的另一側(cè)連接有與主軸箱M相平衡的配重部25。采用該進(jìn)更優(yōu)方案，主軸箱拖板由一個(gè)以上的支撐面與橫梁密合，在主軸箱拖板 的另一側(cè)連接有與主軸箱相平衡的配重部，配重部的質(zhì)量基本與主軸箱相當(dāng)，因而橫梁不 會(huì)因?yàn)槭芰Σ痪l(fā)生扭曲，立柱也不會(huì)因受力不均發(fā)生變形，因而能保證其一直具有較 好的加工精度高。同時(shí)，由于橫梁兩側(cè)的受力相當(dāng)，即使棟梁與主軸箱拖板配合處因使用時(shí) 間累積而發(fā)生磨損時(shí)，其磨損程序也大致相當(dāng)，由于主軸箱、配重部和主軸箱拖板本身的自 重，主軸箱拖板會(huì)與橫梁重新緊密結(jié)合，仍然能夠保證其加工精度。
為保證本機(jī)床加工時(shí)能更為可靠的工作，在所述橫梁與主軸箱拖板底部安裝有液 壓鎖緊部件26。對(duì)于需要定位的精加工操作時(shí)，在操作者調(diào)整好主軸箱位置后，通過(guò)液壓鎖 緊部件可對(duì)主軸箱在橫梁處的位置可靠的鎖緊，可更進(jìn)一步保證其加工精度。為使本發(fā)明能以更優(yōu)方式實(shí)施，所述配重部為多個(gè)安裝在主軸箱拖板上的重量可 調(diào)的鐵塊。這樣在機(jī)加工時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)鐵塊數(shù)量，使得配重部扭矩與主軸箱扭矩相當(dāng)，從 而更好的保證棟梁兩端受力的一致性，提高產(chǎn)品使用壽命。進(jìn)一步的，在主軸箱拖板與橫梁間安裝有滑動(dòng)絲桿27，驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)絲桿的電機(jī)安裝 在橫梁端部?；瑒?dòng)絲桿27固定于橫梁與主軸箱拖板密合處的中部。將滑動(dòng)絲桿固定于橫 梁與主軸箱拖板密合處的中部，其可使滑動(dòng)時(shí)主軸箱拖板受力均勻，使得機(jī)床在使用過(guò)程 中對(duì)橫梁的磨損程度相當(dāng)，在主軸箱與配重部本身自重的作用下重新鎖緊，繼續(xù)維持高精 度的工作狀態(tài)，提高其使用壽命。圖5至圖8為本發(fā)明龍門(mén)機(jī)床橫梁與主軸箱拖板配合示意圖，其中圖5所示橫梁 的支撐面為兩個(gè)相交的傾斜面；圖6所示橫梁的支撐面為多個(gè)傾斜面；圖7所示橫梁支撐 面為多個(gè)平面；圖8所示橫梁支撐面為多個(gè)平面與傾斜面。為保證其左右受力更為均衡，上 述傾斜面的傾斜角相同，以得到更好的平衡效果，以提高產(chǎn)品使用壽命。當(dāng)然，本發(fā)明中橫 梁與主軸箱拖板的配合方式的實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明結(jié)構(gòu)，其實(shí)施并不局限于上述具體 結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于龍門(mén)機(jī)床底座上的立柱，立柱上固定有橫梁，橫梁上 安裝有主軸箱拖板可沿橫梁滑移，主軸箱拖板一側(cè)固定連接有主軸箱，其特征在于，所述橫 梁上設(shè)有兩個(gè)以上的支撐面，形狀與橫梁支撐面形狀相吻合的主軸箱拖板安裝于支撐面上 與橫梁密合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主軸箱拖板的另一側(cè)連接有 與主軸箱相平衡的配重部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫梁支撐面為兩個(gè)相交的 傾斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫梁的支撐面為多個(gè)傾斜
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫梁支撐面為多個(gè)平面與 傾斜面。
6.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫梁支撐面斜面的傾 斜角度相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫梁與主軸箱拖 板底部安裝有液壓鎖緊部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述配重部扭矩與主軸箱扭矩相等。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑動(dòng)絲桿固定于橫梁與主 軸箱拖板密合處的中部。
全文摘要
一種龍門(mén)機(jī)床結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于龍門(mén)機(jī)床底座上的立柱，立柱上固定有橫梁，橫梁上安裝有主軸箱拖板可沿橫梁滑移，主軸箱拖板一側(cè)固定連接有主軸箱，所述橫梁上設(shè)有兩個(gè)以上的支撐面，形狀與橫梁支撐面形狀相吻合的主軸箱拖板安裝于支撐面上與橫梁密合。由于橫梁支撐面左右兩側(cè)所受到的壓力相當(dāng)，不會(huì)發(fā)生現(xiàn)有技術(shù)中因橫梁兩側(cè)受力不均所引起橫梁滑軌扭曲、立柱發(fā)生變形的現(xiàn)象；即使橫梁會(huì)發(fā)生磨損，其磨損程度也基本相近，主軸箱、配重部與主軸箱拖板由于本身自重，主軸箱拖板會(huì)與橫梁重新緊密結(jié)合，其精度不會(huì)隨使用時(shí)間的累積而降低，因而其加工精度高的同時(shí)，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B23Q11/00GK102126137SQ201110073900
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者林淑芬 申請(qǐng)人:林淑芬