專利名稱：一種多工位機床的分度定位機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及多工位機床的分度定位機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的多工位機床，采用機械或數(shù)控的分度機構(gòu)對自身運動進行分度，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動夾帶工件的機床每轉(zhuǎn)動過一個固定角度后停止驅(qū)動，機床停留在該位置，工件接受加工，加工結(jié)束后驅(qū)動機構(gòu)繼續(xù)驅(qū)動機床轉(zhuǎn)動，如此循環(huán)，這樣機床本身會有運動的慣性，且工件被加工時會有作用力傳遞到機床上，容易導(dǎo)致機床位置發(fā)生偏移，影響加工的精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供可分度、可穩(wěn)定定位、提高工件加工精度的多工位機床的分 度定位機構(gòu)。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種多工位機床的分度定位機構(gòu)，所述多工位機床包括起支撐作用的底座、水平設(shè)置在所述底座上的頂部具有由下到上逐漸擴大的錐形開口的底盤、底部具有與所述錐形開口相匹配的錐形凸起的水平設(shè)置在所述底盤上具有豎直方向的內(nèi)腔的回轉(zhuǎn)工作臺，所述分度機構(gòu)包括水平套設(shè)在所述回轉(zhuǎn)工作臺外圓面上的第一齒輪、水平設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)工作臺下部外側(cè)的第二齒輪、設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)工作臺下方的固定連接在所述底座頂部的第一液壓缸、設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)工作臺內(nèi)腔中的壓緊機構(gòu)、設(shè)置在所述底座頂部的連接所述壓緊機構(gòu)的第二液壓缸，所述第一齒輪與所述第二齒輪相嚙合，在所述回轉(zhuǎn)工作臺內(nèi)腔的下部設(shè)置周向方向的凹環(huán)，所述周向方向的凹環(huán)具有可被壓緊機構(gòu)壓緊的下側(cè)壁，在所述回轉(zhuǎn)工作臺底部設(shè)置沿周向方向均勻分布的定位孔，所述第一液壓缸的活塞桿與所述定位孔形狀相匹配。優(yōu)選地，所述壓緊機構(gòu)包括可壓緊在所述凹環(huán)下側(cè)壁上的壓塊、可引導(dǎo)所述壓塊向下壓在所述凹環(huán)下側(cè)壁的支桿，所述壓塊的根部連接所述第二液壓缸的活塞桿，所述支桿的一端連接在所述第二液壓缸上，另一端連接所述壓塊的中部。由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點設(shè)置套設(shè)在回轉(zhuǎn)工作臺外圓周面上的第一齒輪，設(shè)置與第一齒輪相嚙合的用于驅(qū)動回轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)動的第二齒輪，在回轉(zhuǎn)工作臺的底部沿圓周方向設(shè)置均勻分布的可被桿件伸入的用于定位的定位孔，在回轉(zhuǎn)工作臺的內(nèi)腔下部設(shè)置周向方向的凹環(huán)，設(shè)置可壓緊凹環(huán)下側(cè)壁的壓緊機構(gòu)，這樣回轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)過一個固定角度后，可穩(wěn)定定位，提高工件的加工精度。


附圖I為本發(fā)明的主視示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖來進一步闡述本發(fā)明。參見圖I所示，多工位機床包括起支撐作用的底座3，在底座3上設(shè)置頂部具有由下到上逐漸擴大的錐形開口的底盤2，回轉(zhuǎn)工作臺I底部具有與底盤2的錐形開口相匹配的錐形凸起，錐形凸起插入在錐形開口中，兩者之間的接觸面采用耐磨材料制作，在回轉(zhuǎn)工作臺I頂部沿周向方向均勻設(shè)置可夾持工件的夾具，多工位機床工作時，回轉(zhuǎn)工作臺I在底盤2上轉(zhuǎn)動，帶動夾具轉(zhuǎn)動，完成工件的加工。在圖I中，在回轉(zhuǎn)工作臺I外圓周面上套設(shè)第一齒輪4，設(shè)置位于回轉(zhuǎn)工作臺I下部外側(cè)與第一齒輪4嚙合的第二齒輪5，第二齒輪5的轉(zhuǎn)動時，可通過第一齒輪4帶動回轉(zhuǎn)工作臺I轉(zhuǎn)動，在回轉(zhuǎn)工作臺I底部設(shè)置沿周向方向均勻分布的定位孔如8，在回轉(zhuǎn)工作臺I的下方設(shè)置固定連接在底座3頂部的第一液壓缸6,第一液壓缸6的活塞桿7與定位孔如8的形狀相匹配，當回轉(zhuǎn)工作臺I轉(zhuǎn)過一個固定的角度停下后，活塞桿7伸出到定位孔如8中，對工件加工起到了很好的定位作用，在回轉(zhuǎn)工作臺I上開設(shè)豎直方向的內(nèi)腔，在內(nèi)腔下部設(shè)置周向方向的凹環(huán)13，在回轉(zhuǎn)工作臺內(nèi)腔設(shè)置連接在底座3頂部的第二液壓缸9與可壓緊凹環(huán)13下側(cè)壁的壓緊機構(gòu)，壓緊機構(gòu)包括起壓緊作用的壓塊11與對壓塊11起導(dǎo)向作用的支桿12，第二液壓缸9的可伸縮的活塞桿10連接在壓塊11的根部，支桿12的一端連接在第二液壓缸9上，另一端連接在壓塊11的中部，活塞桿10，壓塊11、支桿12組成一個杠桿體系，當回轉(zhuǎn)工作臺I停下，活塞桿7伸出到定位孔如8中后，活塞桿10向上伸出，壓 塊11在支桿12的導(dǎo)向作用下壓在凹環(huán)13的下側(cè)壁處，起到了輔助定位的作用，使多工位機床的定位更加穩(wěn)定，工件加工精度更高。
權(quán)利要求
1.一種多工位機床的分度定位機構(gòu)，所述多工位機床包括起支撐作用的底座、水平設(shè)置在所述底座上的頂部具有由下到上逐漸擴大的錐形開口的底盤、底部具有與所述錐形開口相匹配的錐形凸起的水平設(shè)置在所述底盤上具有豎直方向的內(nèi)腔的回轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于所述分度機構(gòu)包括水平套設(shè)在所述回轉(zhuǎn)工作臺外圓面上的第一齒輪、水平設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)工作臺下部外側(cè)的第二齒輪、設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)工作臺下方的固定連接在所述底座頂部的第一液壓缸、設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)工作臺內(nèi)腔中的壓緊機構(gòu)、設(shè)置在所述底座頂部的連接所述壓緊機構(gòu)的第二液壓缸，所述第一齒輪與所述第二齒輪相嚙合，在所述回轉(zhuǎn)工作臺內(nèi)腔的下部設(shè)置周向方向的凹環(huán)，所述周向方向的凹環(huán)具有可被壓緊機構(gòu)壓緊的下側(cè)壁，在所述回轉(zhuǎn)工作臺底部設(shè)置沿周向方向均勻分布的定位孔，所述第一液壓缸的活塞桿與所述定位孔形狀相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多工位機床的分度定位機構(gòu)，其特征在于所述壓緊機構(gòu)包括可壓緊在所述凹環(huán)下側(cè)壁上的壓塊、可引導(dǎo)所述壓塊向下壓在所述凹環(huán)下側(cè)壁的支桿，所述壓塊的根部連接所述第二液壓缸的活塞桿，所述支桿的一端連接在所述第二液壓缸上，另一端連接所述壓塊的中部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多工位機床的分度定位機構(gòu)，機構(gòu)包括套設(shè)在具有豎直方向內(nèi)腔的回轉(zhuǎn)工作臺外圓面上的第一齒輪，與第一齒輪嚙合用于驅(qū)動回轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)動的第二齒輪、均勻設(shè)置在回轉(zhuǎn)工作臺底部周向方向上的定位孔、設(shè)置在底座頂部的第一液壓缸與第二液壓缸、連接第二液壓缸的壓緊機構(gòu)，第一液壓缸的活塞桿與定位孔相匹配，壓緊機構(gòu)包括壓塊與支桿，在內(nèi)腔下部設(shè)置周向方向的凹環(huán)，第二液壓缸的活塞桿向上伸出時推動壓塊，壓塊在支桿的導(dǎo)向作用下壓緊在凹環(huán)的下側(cè)壁，這樣多工位機床的定位更穩(wěn)、工件加工精度更高。
文檔編號B23Q16/02GK102717304SQ201110076229
公開日2012年10月10日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者夏小帥, 張玉飛, 陳國昌, 顧玉香 申請人:張家港玉成精機有限公司