專利名稱：激光加工機(jī)的光路用皺紋管及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及沿激光加工機(jī)中形成的光路設(shè)置在該激光加工機(jī)中的激光加工機(jī)的光路用皺紋管以及該激光加工機(jī)的光路用皺紋管的制造方法。
背景技術(shù)：
在激光加工機(jī)中設(shè)置將從激光振蕩器射出的激光導(dǎo)向設(shè)置在加工頭上的聚光透鏡的光路或者在從上述振蕩器到加工頭的中途部設(shè)置反射鏡時(shí)，形成有將激光從上述振蕩器導(dǎo)引至反射鏡的光路和從該反射鏡導(dǎo)引至上述聚光透鏡的光路，為了保護(hù)上述聚光透鏡或反射鏡免遭空氣中塵埃的侵襲或者防止操作人員被激光照射，在這些光路中要設(shè)置皺紋管。但是，從上述激光振蕩器射出的激光并非始終經(jīng)過直線的光路，而是經(jīng)常會(huì)發(fā)散或者形成散射光照射到皺紋管的內(nèi)側(cè)，從而大多出現(xiàn)皺紋管破損的情況。其原因之一是通過皺紋管伴隨上述加工頭等移動(dòng)的伸縮動(dòng)作會(huì)使塵埃侵入皺紋管中，并且，激光與這些塵埃沖撞或塵埃會(huì)附著于上述聚光透鏡或反射鏡上而形成散射光，另外，激光也可能會(huì)從金屬等制成的工件表面反射而逆向行進(jìn)。這樣，激光形成亂光或者逆向行進(jìn)，若照射到皺紋管，即使是由難燃性材料制成的皺紋管，其燒毀的危險(xiǎn)性也較高，這樣由于皺紋管的燒毀會(huì)大幅度降低激光加工機(jī)的生產(chǎn)效率。因此，以往，為了防止這種由激光造成的皺紋管的損傷 燒毀，提出了一種方案為 在構(gòu)成激光加工機(jī)光路用皺紋管的皺紋管本體的內(nèi)側(cè)，即在該皺紋管本體中形成的峰部和谷部之間的傾斜面，分別設(shè)置由鋁板或銅板等金屬板制成的反射板(參見專利文獻(xiàn)1)。采用這種設(shè)置了反射板的激光加工機(jī)光路用皺紋管，即使如上所述激光形成亂光或者逆向行進(jìn)并照射到皺紋管本體的內(nèi)側(cè)，仍可以通過上述反射板的作用保護(hù)皺紋管本體，從而避免其出現(xiàn)破損·燒毀的危險(xiǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開2003-71584號公報(bào)但是，在由上述專利文獻(xiàn)1中公開的激光加工機(jī)的光路用皺紋管中，雖然可通過上述反射板實(shí)現(xiàn)上述效果，但是，在其操作工序中，必須將反射板逐塊粘接固定在形成于上述皺紋管內(nèi)側(cè)的傾斜面上，從而在制造過程中必然會(huì)造成生產(chǎn)時(shí)間長、成本高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明中是為了解決上述以往的激光加工機(jī)的光路用皺紋管及其制造方法中存在的問題而提出的，其目的在于提供一種即使激光形成散射光或者逆向行進(jìn)照射到皺紋管的內(nèi)側(cè)仍可以保護(hù)皺紋管，避免其出現(xiàn)破損·燒毀的危險(xiǎn)，并且，根本不必設(shè)置上述反射板等特殊板材的作業(yè)就能夠以短時(shí)間、低成本制造的新型激光加工機(jī)光路用皺紋管以及該激光加工機(jī)光路用皺紋管的制造方法。本發(fā)明是為解決上述課題而提出的，第1項(xiàng)發(fā)明(權(quán)利要求1記載的發(fā)明)涉及激光加工機(jī)的光路用皺紋管，其設(shè)置在形成于從振蕩器照射激光的激光加工機(jī)中的光路中，其特征在于通過一體彎折包括設(shè)置在最內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)板材而層疊成的多個(gè)板材，交替地形成峰部和谷部，通過這些峰部和谷部的角度變化，使整體長度伸縮自如，上述內(nèi)側(cè)板材由吸收或反射成為亂光或逆向行進(jìn)的激光以保護(hù)該內(nèi)側(cè)板材的原材料構(gòu)成或者在內(nèi)側(cè)面形成吸收或反射該激光以保護(hù)該內(nèi)側(cè)板材的原材料構(gòu)成的保護(hù)層，并且，在該內(nèi)側(cè)板材中，通過與其它板材一體彎折以交替地形成上述峰部和谷部，從而自動(dòng)形成比上述谷部的頂點(diǎn)還向內(nèi)側(cè)突出的突出片部。在涉及上述第1項(xiàng)發(fā)明的激光加工機(jī)的光路用皺紋管(以下，稱為光路用皺紋管。)中，由于上述內(nèi)側(cè)板材由吸收或反射形成亂光或逆向行進(jìn)的激光以保護(hù)該內(nèi)側(cè)板材的原材料制成或者在內(nèi)側(cè)面形成由吸收或反射該激光以保護(hù)該內(nèi)側(cè)板材的原材料制成的保護(hù)層，因此，即使因塵埃附著在上述聚光透鏡或反射鏡上而形成亂光或者激光從金屬等制成的工件表面反射而逆向行進(jìn)等照射到上述內(nèi)側(cè)板材時(shí)，仍能夠有效地避免該光路用皺紋管出現(xiàn)破損 燒毀的危險(xiǎn)性。另外，由于在該光路用皺紋管中形成有比上述谷部的頂點(diǎn)還向內(nèi)側(cè)突出的突出片部，因此，當(dāng)上述逆向行進(jìn)的激光照射到上述突出片部時(shí)，并不會(huì)照射到設(shè)置在該激光所照射的突出片部的后方(振蕩器側(cè))的、包含突出片部的內(nèi)側(cè)板材上。 這樣，通過使突出片部突出到光路用皺紋管的內(nèi)側(cè)，可進(jìn)一步避免燒毀等危險(xiǎn)的發(fā)生。并且，由于成為上述亂光等的激光所照射的上述突出片部是通過與其它板材形成一體彎折上述內(nèi)側(cè)板材以交替地形成上述峰部和谷部而自動(dòng)形成(突出)的，并不是象以往的光路用皺紋管那樣在完成的皺紋管本體內(nèi)側(cè)(或在皺紋管本體形成之前的工序中)逐一貼付反射板等特殊板材，因此，生產(chǎn)時(shí)間極短且制造成本很低。換句話說，由于在構(gòu)成以往的光路用皺紋管的皺紋管本體的制造完成之后即為成品，完全不需要之后進(jìn)行的貼付反射板等板材的操作，因此，不言而喻，不僅可減少零件數(shù)量，實(shí)現(xiàn)輕量化，而且還能大幅縮短制造時(shí)間。另外，構(gòu)成該光路用皺紋管的板材，例如可以是由形成該光路用皺紋管表層坯料的外側(cè)板材和形成內(nèi)側(cè)面的上述內(nèi)側(cè)板材這2種板材構(gòu)成，也可以在上述外側(cè)板材和內(nèi)側(cè)板材之間夾設(shè)1塊或2塊其它板材。另外，除形成該光路用皺紋管表層(表層坯料)的板材之外，這些多個(gè)板材相對于單個(gè)光路用皺紋管并非一定是單數(shù)(1塊)，例如，構(gòu)成第1項(xiàng)發(fā)明的內(nèi)側(cè)板材也可以被分割為多塊。另外，構(gòu)成上述發(fā)明的峰部是指突出到光路用皺紋管外側(cè)的部位，谷部是指突出到該光路用皺紋管內(nèi)側(cè)的部位。另外，上述內(nèi)側(cè)板材只要由可吸收或反射形成亂光或逆向行進(jìn)的激光以保護(hù)該內(nèi)側(cè)板材的原材料制成或者在內(nèi)側(cè)面形成由吸收或反射該激光以保護(hù)該內(nèi)側(cè)板材的原材料制成的保護(hù)層即可，作為吸收或反射形成亂光或逆向行進(jìn)的激光的原材料，例如可以是鋁等實(shí)施了氧化鋁膜處理法的原材料，可以使用其單體以薄片狀形成的材料(例如鋁箔)，也可以將這些原材料涂敷或蒸鍍在片狀基材上而形成保護(hù)層。另外，如果是外形形狀以大致長方體狀(正面形狀為方形的筒狀)成形的光路用皺紋管，那么最好以從位于左右兩側(cè)及上下兩側(cè)的谷部向內(nèi)側(cè)突出的狀態(tài)設(shè)置形成在上述內(nèi)側(cè)板材上的上述突出片部，即使在這種情況下，也并非一定要形成從左右兩側(cè)及上下兩側(cè)排列的所有谷部突出的狀態(tài)，局部也可以存在未形成該突出片部的部位。例如， 可以如后面所述的那樣，對于沿伸縮方向排列的各個(gè)谷部，每隔一個(gè)形成上述突出片部。另外，第2項(xiàng)發(fā)明(權(quán)利要求2記載的發(fā)明)的特征在于，在上述第1項(xiàng)發(fā)明中， 上述峰部及谷部由形成于左右兩側(cè)的縱向峰部與縱向谷部和形成于上下兩側(cè)的橫向峰部與橫向谷部構(gòu)成，在上述所有縱向谷部與橫向谷部或者每隔一個(gè)上形成上述突出片部。具體而言，上述左右形成的縱向峰部與縱向谷部也可以表現(xiàn)為形成于左側(cè)的各個(gè)縱向峰部、形成于這些左側(cè)的各個(gè)縱向峰部之間的各個(gè)縱向谷部、形成于右側(cè)的各個(gè)縱向峰部、以及形成于這些右側(cè)的各個(gè)縱向峰部之間的各個(gè)縱向谷部，另外，上述形成在上述上下兩側(cè)的橫向峰部與橫向谷部也可以表現(xiàn)為形成于上側(cè)的各個(gè)橫向峰部、形成于這些上側(cè)的各個(gè)橫向峰部之間的各個(gè)橫向谷部、形成于下側(cè)的各個(gè)橫向峰部、以及形成于這些下側(cè)的各個(gè)橫向峰部之間的各個(gè)橫向谷部。并且，在該第2項(xiàng)發(fā)明中，在所有上述縱向谷部與橫向谷部或者每隔一個(gè)上形成上述突出片部。在采用這種該第2項(xiàng)發(fā)明的情況下，與上述該第1項(xiàng)發(fā)明一樣，即使激光形成亂光等或者逆向行進(jìn)照射到皺紋管本體的內(nèi)側(cè)，仍可以保護(hù)皺紋管本體而避免其發(fā)生破損·燒毀的危險(xiǎn)，并且，由于不需要設(shè)置反射板的操作，生產(chǎn)時(shí)間短，制造成本低。另外，第3項(xiàng)發(fā)明(權(quán)利要求3記載的發(fā)明)的特征在于，在上述第1項(xiàng)發(fā)明或第 2項(xiàng)發(fā)明的任意一項(xiàng)發(fā)明中，上述內(nèi)側(cè)板材在與上述峰部或縱向峰部以及橫向峰部的頂點(diǎn)對應(yīng)的部位，形成比該峰部或縱向峰部以及橫向峰部的全長短的直線狀狹縫。此處，上述峰部是指構(gòu)成上述第1項(xiàng)發(fā)明(權(quán)利要求1記載的發(fā)明)的峰部，縱向峰部與橫向峰部是指構(gòu)成上述第2項(xiàng)發(fā)明(權(quán)利要求2記載的發(fā)明)的縱向峰部與橫向峰部。并且，在該第3項(xiàng)發(fā)明中，上述內(nèi)側(cè)板材在與這些峰部或縱向峰部以及橫向峰部的頂點(diǎn)對應(yīng)的部位，形成比該峰部或縱向峰部以及橫向峰部的全長短的直線狀狹縫。該直線狀狹縫可以是通過刀具切斷上述內(nèi)側(cè)板材形成而沒有寬度，也可以是具有規(guī)定寬度。順便提一下，上述峰部或縱向峰部以及橫向峰部的頂點(diǎn)是在該光路用皺紋管進(jìn)行伸縮動(dòng)作時(shí)，反復(fù)進(jìn)行上述內(nèi)側(cè)板材彎折的部位。因此，在采用這樣構(gòu)成的第3項(xiàng)發(fā)明中，由于在與上述峰部或縱向峰部以及橫向峰部的頂點(diǎn)對應(yīng)的部位，形成有比該峰部或縱向峰部以及橫向峰部的全長短的直線狀狹縫，因此，可防止上述內(nèi)側(cè)板材因伴隨伸縮動(dòng)作的反復(fù)彎折造成疲勞，結(jié)果產(chǎn)生局部破損/ 剝離而導(dǎo)致塵埃在光路用皺紋管內(nèi)部浮動(dòng)，這些塵埃被激光照射而形成亂光，從而造成該光路用皺紋管燒毀等危險(xiǎn)。特別是，上述內(nèi)側(cè)板材在由鋁箔等金屬箔單體構(gòu)成的情況下，能夠防止由伴隨上述伸縮動(dòng)作的反復(fù)彎折加劇(金屬)疲勞，進(jìn)一步導(dǎo)致斷裂，從而導(dǎo)致塵埃在光路用皺紋管的內(nèi)部浮動(dòng)，這些塵埃被激光照射而形成亂光，從而造成該光路用皺紋管燒毀等危險(xiǎn)。另外，第4項(xiàng)發(fā)明(權(quán)利要求4記載的發(fā)明)的特征在于，在上述第2項(xiàng)發(fā)明中， 形成在上述左側(cè)的各個(gè)縱向峰部與形成在上述上側(cè)的各個(gè)橫向谷部分別通過一個(gè)左上角部連接，形成在上述左側(cè)的各個(gè)縱向谷部與形成在上述上側(cè)的各個(gè)橫向峰部分別通過另一個(gè)左上角部連接，形成在上述右側(cè)的各個(gè)縱向峰部與形成在上述上側(cè)的各個(gè)橫向谷部分別通過一個(gè)右上角部連接，形成在上述右側(cè)的各個(gè)縱向谷部與形成在上述上側(cè)的各個(gè)橫向峰部分別通過另一個(gè)右上角部連接，形成在上述左側(cè)的各個(gè)縱向峰部與形成在上述下側(cè)的各個(gè)橫向谷部分別通過一個(gè)左下角部連接，形成在上述左側(cè)的各個(gè)縱向谷部與形成在上述下側(cè)的各個(gè)橫向峰部分別通過另一個(gè)左下角部連接，形成在上述右側(cè)的各個(gè)縱向峰部與形成在上述下側(cè)的各個(gè)橫向谷部分別通過一個(gè)右下角部連接，形成在上述右側(cè)的各個(gè)縱向谷部與形成在上述下側(cè)的各個(gè)橫向峰部分別通過另一個(gè)右下角部連接，在上述內(nèi)側(cè)板材的內(nèi)側(cè)分別貼付有沿伸縮方向具有長度的第1 第4加強(qiáng)板材，上述第1加強(qiáng)板材覆蓋上述各一個(gè)及另一個(gè)左上角部，上述第2加強(qiáng)板材覆蓋上述各一個(gè)及另一個(gè)右上角部，上述第3加強(qiáng)板材覆蓋上述各一個(gè)及另一個(gè)左下角部，上述第4加強(qiáng)板材覆蓋上述各一個(gè)及另一個(gè)右下角部。根據(jù)上述第4項(xiàng)發(fā)明，由于內(nèi)側(cè)板材的上述各個(gè)角部被上述第1、第2、第3及第4 加強(qiáng)板材覆蓋，因此，可防止因該內(nèi)側(cè)板材伴隨伸縮動(dòng)作的反復(fù)彎折而造成疲勞，產(chǎn)生部分破損/剝離，形成塵埃在光路用皺紋管內(nèi)部浮動(dòng)，這些塵埃被激光照射形成亂光而造成該光路用皺紋管燒毀等危險(xiǎn)。另外，第5項(xiàng)發(fā)明(權(quán)利要求5記載的發(fā)明)的特征在于，在上述權(quán)利要求4記載的發(fā)明中，在上述內(nèi)側(cè)板材中，在彎折為谷部之前預(yù)先成形“二”字狀的狹縫，上述突出片部的外形形成與上述“ 二 ”字狀的狹縫的形狀對應(yīng)的形狀，并且，上述第1 第4加強(qiáng)板材形成從上述直線狀的狹縫的端部到上述“ 二 ”字狀的狹縫的端部的寬度。在涉及該第5項(xiàng)發(fā)明的激光加工機(jī)光路用皺紋管中，上述內(nèi)側(cè)板材作為彎折成峰部或谷部的部位，除了由上述第1 第4加強(qiáng)板材覆蓋的部位之外，構(gòu)成形成上述直線狀狹縫或“ 二 ”字狀狹縫的部位。這樣，根據(jù)第5項(xiàng)發(fā)明，可進(jìn)一步防止因該內(nèi)側(cè)板材伴隨伸縮動(dòng)作的反復(fù)彎折而造成疲勞，產(chǎn)生部分破損/剝離，從而形成塵埃在光路用皺紋管內(nèi)部浮動(dòng)， 并且，這些塵埃被激光照射形成亂光而造成該光路用皺紋管燒毀等危險(xiǎn)。另外，第6項(xiàng)發(fā)明(權(quán)利要求6記載的發(fā)明)涉及激光加工機(jī)的光路用皺紋管的制造方法，其特征在于具有皺紋管用板材形成工序，將外側(cè)板材、中間板材和內(nèi)側(cè)板材依次層疊形成一體以獲得皺紋管用層疊板材；和彎折工序，彎折上述皺紋管用層疊板材并交替地形成峰部和谷部，在上述內(nèi)側(cè)板材中，以形成上述谷部的方式彎折，由此自動(dòng)地形成成為從該谷部的頂點(diǎn)突出的突出片部的“二”字狀的狹縫。另外，第7項(xiàng)發(fā)明(權(quán)利要求7記載的發(fā)明)的特征在于在上述第6項(xiàng)發(fā)明中，在上述內(nèi)側(cè)板材中，沿上述“ 二 ”字狀的狹縫的長度方向相隔規(guī)定間隔形成有直線狀的狹縫， 并以形成有上述“ 二 ”字狀的狹縫的部位為谷部、上述直線狀的狹縫為峰部的方式彎折上述皺紋管用層疊板材。采用涉及上述第6項(xiàng)發(fā)明或第7項(xiàng)發(fā)明的激光加工機(jī)的光路用皺紋管的制造方法，可制造涉及上述第1項(xiàng)發(fā)明 第5項(xiàng)發(fā)明的激光加工機(jī)的光路用皺紋管。發(fā)明效果在涉及上述第1項(xiàng)發(fā)明(權(quán)利要求1記載的發(fā)明)的光路用皺紋管中，由于上述內(nèi)側(cè)板材由吸收或反射形成亂光或逆向行進(jìn)的激光以保護(hù)該內(nèi)側(cè)板材的原材料制成或者在內(nèi)側(cè)面形成由吸收或反射該激光以保護(hù)該內(nèi)側(cè)板材的原材料制成的保護(hù)層，因此，即使因塵埃附著在上述聚光透鏡或反射鏡上而形成亂光或者激光從由金屬等制成的工件表面反射而逆向行進(jìn)等照射到上述內(nèi)側(cè)板材，仍能夠有效地避免該光路用皺紋管破損、燒毀的危險(xiǎn)。另外，由于在該光路用皺紋管中形成了比上述谷部的頂點(diǎn)還向內(nèi)側(cè)突出的突出片部， 因此，當(dāng)上述逆向行進(jìn)的激光照射到上述突出片部時(shí)，并不會(huì)照射到設(shè)置在該激光所照射的突出片部的后方(振蕩器側(cè))的、包含突出片部的內(nèi)側(cè)板材上。這樣，通過使突出片部突出到光路用皺紋管的內(nèi)側(cè)，可進(jìn)一步避免燒毀損傷等危險(xiǎn)的發(fā)生。并且，由于形成上述亂光或逆向行進(jìn)的激光所照射的上述突出片部是通過與其它板材形成一體彎折上述內(nèi)側(cè)板材以交替地形成上述峰部和谷部而自動(dòng)形成(突出)的部分，并不是象以往的光路用皺紋管那樣在完成的皺紋管本體內(nèi)側(cè)(或者，在皺紋管本體形成之前的工序中)逐一貼付反射板等特殊板材，因此，生產(chǎn)時(shí)間極短，制造成本很低。換言之，由于在以往的構(gòu)成光路用皺紋管的皺紋管本體的制造完成之后即形成成品，完全不需要之后進(jìn)行的貼付反射板等板材的操作，因此，不僅可減少零件數(shù)量，實(shí)現(xiàn)輕量化，而且還能大幅縮短制造時(shí)間。另外，在涉及上述第2項(xiàng)發(fā)明(權(quán)利要求2記載的發(fā)明)的光路用皺紋管中，與上述第1項(xiàng)發(fā)明一樣，即使激光形成亂光或者逆向行進(jìn)而照射到皺紋管本體的內(nèi)側(cè)，仍可以保護(hù)皺紋管本體而避免其破損、燒毀的危險(xiǎn)，并且，根本不需要設(shè)置反射板的操作，生產(chǎn)時(shí)間短、制造成本低。另外，在涉及上述第3項(xiàng)發(fā)明(權(quán)利要求3記載的發(fā)明)的光路用皺紋管中，由于在與上述峰部或縱向峰部以及橫向峰部的頂點(diǎn)對應(yīng)的部位形成了比該峰部或縱向峰部以及橫向峰部的全長短的直線狀狹縫，因此，可防止由于上述內(nèi)側(cè)板材伴隨伸縮動(dòng)作反復(fù)彎折而造成的疲勞，產(chǎn)生部分破裂/剝離并造成塵埃在光路用皺紋管內(nèi)部浮動(dòng)，這些塵埃被激光照射形成亂光，從而導(dǎo)致該光路用皺紋管的燒毀等危險(xiǎn)。特別是，當(dāng)上述內(nèi)側(cè)板材由鋁箔之類的金屬箔單體構(gòu)成時(shí)，能夠防止因伴隨上述伸縮動(dòng)作的反復(fù)彎折加劇(金屬)疲勞， 進(jìn)一步導(dǎo)致斷裂，從而導(dǎo)致塵埃在光路用皺紋管的內(nèi)部浮動(dòng)，這些塵埃被激光照射而形成亂光，從而造成該光路用皺紋管燒毀等危險(xiǎn)。另外，在涉及上述第4項(xiàng)發(fā)明(權(quán)利要求4記載的發(fā)明)的光路用皺紋管中，由于內(nèi)側(cè)板材的上述各個(gè)角部被上述第1 第4加強(qiáng)板材覆蓋，因此，可防止該內(nèi)側(cè)板材因伴隨伸縮動(dòng)作的反復(fù)彎折造成疲勞，產(chǎn)生部分破裂/剝離并形成塵埃在光路用皺紋管內(nèi)部浮動(dòng)，這些塵埃被激光照射形成亂光，從而造成該光路用皺紋管的燒毀等危險(xiǎn)。另外，在涉及上述第5項(xiàng)發(fā)明(權(quán)利要求5記載的發(fā)明)的光路用皺紋管中，上述內(nèi)側(cè)板材彎折為峰部或谷部的部位，除了由上述第1 第4加強(qiáng)板材覆蓋的部位之外，構(gòu)成形成上述直線狀狹縫或“ 二 ”字狀狹縫的部位。這樣，根據(jù)該第5項(xiàng)發(fā)明，可進(jìn)一步防止由于該內(nèi)側(cè)板材伴隨伸縮動(dòng)作的反復(fù)彎折造成疲勞，產(chǎn)生部分破損/剝離，從而導(dǎo)致塵埃在光路用皺紋管內(nèi)部浮動(dòng)，并且，這些塵埃被激光照射形成亂光而造成該光路用皺紋管燒毀等危險(xiǎn)。另外，采用涉及上述第6項(xiàng)發(fā)明(權(quán)利要求6記載的發(fā)明)及第7項(xiàng)發(fā)明(權(quán)利要求7記載的發(fā)明)的激光加工機(jī)的光路用皺紋管的制造方法，可制造出涉及上述第1項(xiàng)發(fā)明 第5項(xiàng)發(fā)明的激光加工機(jī)的光路用皺紋管。


圖1為立體圖，其局部剖示了涉及本發(fā)明實(shí)施方式的激光加工機(jī)的光路用皺紋管。圖2為局部剖視圖1所示的激光加工機(jī)的光路用皺紋管的立體圖。圖3為圖1所示的激光加工機(jī)的光路用皺紋管的主視圖。圖4為圖3所示的激光加工機(jī)的光路用皺紋管的A-A線剖面圖。圖5為圖3所示的激光加工機(jī)的光路用皺紋管的B-B線剖面圖。
圖6為圖3所示的激光加工機(jī)的光路用皺紋管的左視圖。圖7為圖3所示的激光加工機(jī)的光路用皺紋管的右視圖。圖8為局部剖視圖1所示的激光加工機(jī)的光路用皺紋管的立體圖。圖9為局部剖視皺紋管用層疊板材的俯視圖。符號說明1激光加工機(jī)的光路用皺紋管2皺紋管用層疊板材加左側(cè)縱向峰部沘左側(cè)縱向谷部2c右側(cè)縱向峰部2d右側(cè)縱向谷部加上側(cè)橫向峰部2f上側(cè)橫向谷部2g下側(cè)橫向峰部2h下側(cè)橫向谷部6第4板材6a左側(cè)突出片部6b右側(cè)突出片部6c上側(cè)突出片部6d下側(cè)突出片部6e (二字狀的)左側(cè)狹縫6f (二字狀的)右側(cè)狹縫字狀的)上側(cè)狹縫字狀的)左側(cè)狹縫6s左直線狹縫6t下直線狹縫6u右直線狹縫6v上直線狹縫8第1加強(qiáng)板材9第2加強(qiáng)板材10第3加強(qiáng)板材
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖，對涉及用于實(shí)施本發(fā)明的最佳方式的激光加工機(jī)的光路用皺紋管進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示，涉及該實(shí)施方式的激光加工機(jī)的光路用皺紋管(以下，稱為光路用皺紋管。)1是通過彎曲皺紋管用層疊板材2并形成筒狀而成的。另外，該光路用皺紋管1被設(shè)置成覆蓋從在圖中未示出的激光加工機(jī)中所形成的振蕩器發(fā)射的激光的光路。在各個(gè)附圖中，在箭頭A方向設(shè)置有上述振蕩器，在箭頭B方向，覆蓋從該振蕩器至反射鏡或聚光透鏡側(cè)的光路。在以下的說明中，將位于上述A方向的部位作為正面?zhèn)?，將位于B方向的部位作為背面?zhèn)?。并且，如圖1所示，上述皺紋管用層疊板材2由作為上述光路用皺紋管1的表層坯料的第1板材3、作為芯材設(shè)置在該第1板材3內(nèi)側(cè)的第2板材4、使第2板材4與下面說明的第4板材6相互貼付而成的第3板材5、貼付在第3板材5上的第4板材6、以及在后面所述的光路用皺紋管的制造方法中說明的第1 第4加強(qiáng)板材(符號省略。)構(gòu)成。另外，在圖1中，為了說明皺紋管用層疊板材2的結(jié)構(gòu)，切斷了上述第2板材4、第3板材5以及第4板材6，以顯示該光路用皺紋管1的外觀。并且，上述第1板材3是構(gòu)成本發(fā)明的外側(cè)板材，并且，也是該光路用皺紋管1的表層坯料，在本實(shí)施方式中，其由合成皮革制成的板材構(gòu)成。在該第1板材3的內(nèi)側(cè)面(背面)涂敷有圖中未示出的膠粘劑(或粘接劑)。 另外，上述第2板材4是構(gòu)成本發(fā)明的中間板材，并且也是保持該光路用皺紋管1形狀的芯材，其由剛性比上述第1板材3稍高的原材料制成。具體來說，該第2板材4采用聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等為原材料，如后面所述，彎折該皺紋管用層疊板材2，在形成峰部和谷部的部位連續(xù)形成直線狀的狹縫。在涉及本實(shí)施方式的光路用皺紋管1中，該第2板材4 共分割為4塊。在后面所述的光路用皺紋管的制造方法中，對這種第2板材4的具體結(jié)構(gòu)加以說明。另外，上述第4板材6是構(gòu)成本發(fā)明的內(nèi)側(cè)板材，具體而言，其是通過在由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等制成的薄片狀基材的內(nèi)側(cè)面或外側(cè)面上形成氧化鋁膜層(保護(hù)層)而成的，如后面所述，形成了兩種狹縫(二字型狹縫和直線型狹縫)。在涉及本實(shí)施方式的光路用皺紋管1中，該第4板材6共分割為4塊。另外，上述第3板材5是將上述第2 板材4與第4板材6相互貼付而成的板材，并在兩面均涂敷有膠粘劑(或粘接劑)。在涉及本實(shí)施方式的光路用皺紋管1中，上述第3板材5也與上述第4板材6的數(shù)量對應(yīng)，總共分割為4塊。上述第3板材5和第4板材6的詳細(xì)結(jié)構(gòu)也將在后面描述。因此，上述第1板材3和第2板材4通過在該第1板材3的內(nèi)側(cè)面涂敷的膠粘劑(或粘接劑)粘接，上述第2 板材4和第4板材6通過上述第3板材5接合。因此，上述皺紋管用層疊板材2通過層疊這些第1 第4板材3··· 6而被一體化。如前所述，在后面也將對上述第1 第4加強(qiáng)板材加以說明。如圖1所示，將上述第1 第4板材3···6(以及第1 第4加強(qiáng)板材)一體化形成的皺紋管用疊層板材2是以交替形成峰部與谷部(符號均省略。)的方式彎折成的。下面，對這些峰部與谷部進(jìn)行更詳細(xì)的說明。即，如圖2、圖3、圖4及圖5所示，在該光路用皺紋管1的左側(cè)分別形成縱向具有一定長度的左側(cè)縱向峰部加和形成于這些左側(cè)縱向峰部加之間的左側(cè)縱向谷部2b，在該光路用皺紋管1的右側(cè)分別形成縱向具有一定長度的右側(cè)縱向峰部2c和形成于這些右側(cè)縱向峰部2c之間的右側(cè)縱向谷部2d(分別參見圖幻。另外，在該光路用皺紋管1的上側(cè)分別形成橫向具有一定長度的上側(cè)橫向峰部加和形成于這些上側(cè)橫向峰部加之間的上側(cè)橫向谷部2f，在該光路用皺紋管1的下側(cè)分別形成橫向具有一定長度的下側(cè)橫向峰部2g和形成于這些下側(cè)橫向峰部2g之間的下側(cè)橫向谷部池(分別參見圖4)。并且，如圖6所示，上述左側(cè)縱向峰部加的各個(gè)上端通過角部(構(gòu)成本發(fā)明的一個(gè)左上角部，符號省略。)與上述各個(gè)上側(cè)橫向谷部2f連接，各個(gè)下端通過角部(構(gòu)成本發(fā)明的一個(gè)左下角部，符號省略。)與上述各個(gè)下側(cè)橫向谷部池連接。另外，上述左側(cè)縱向谷部2b的各個(gè)上端通過角部(構(gòu)成本發(fā)明的另一個(gè)左上角部，符號省略。)與上述上側(cè)橫向峰部加連接，下端通過角部(構(gòu)成本發(fā)明的另一個(gè)的左下角部，符號省略。)與上述下側(cè)橫向峰部2g連接。同樣，如圖7所示，上述右側(cè)縱向峰部2c的各個(gè)上端通過角部(構(gòu)成本發(fā)明的一個(gè)的右上角部，符號省略。)與上述各個(gè)上側(cè)橫向谷部2f連接，各個(gè)下端通過角部 (構(gòu)成本發(fā)明的一個(gè)右下角部，符號省略。)與上述各個(gè)下側(cè)橫向谷部池連接。另外，上述右側(cè)縱向谷部2d的各個(gè)上端通過角部(構(gòu)成本發(fā)明的另一個(gè)右上角部，符號省略。)與上述上側(cè)橫向峰部加連接，下端通過角部(構(gòu)成本發(fā)明的另一個(gè)右下角部，符號省略。)與上述下側(cè)橫向峰部2g連接。另外，如圖6所示，從上述上側(cè)橫向峰部2e的左端到比該上側(cè)橫向峰部2e更靠近正面?zhèn)?箭頭A方向)的上側(cè)橫向谷部2f的左端，分別形成一側(cè)的左上傾斜峰部2j，從該上側(cè)橫向峰部2e的左端到比該上側(cè)橫向峰部2e更靠近反面?zhèn)?箭頭B方向)的上側(cè)橫向谷部2f的左端，分別形成另一側(cè)的左上傾斜峰部2k。另外，從上述下側(cè)橫向峰部2g的左端到比該下側(cè)橫向峰部2g更靠近正面?zhèn)?箭頭A方向)的下側(cè)橫向谷部池的左端，分別形成一側(cè)的左下傾斜峰部21，從該下側(cè)橫向峰部2g的左端到比該下側(cè)橫向峰部2g更靠近反面?zhèn)?箭頭B方向)的下側(cè)橫向谷部池的左端，分別形成另一側(cè)的左下傾斜峰部an。另外，如圖7所示，從上述上側(cè)橫向峰部2e的右端到比該上側(cè)橫向峰部2e更靠近正面?zhèn)?箭頭A方向)的上側(cè)橫向谷部2f的右端，分別形成一側(cè)的右上傾斜峰部2η，從該上側(cè)橫向峰部2e的右端到比該上側(cè)橫向峰部2e更靠近反面?zhèn)?箭頭B方向)的上側(cè)橫向谷部2f的右端，分別形成另一側(cè)的右上傾斜峰部2ο。另外，從上述下側(cè)橫向峰部2g的右端到比該下側(cè)橫向峰部2g更靠近正面?zhèn)?箭頭A方向)的下側(cè)橫向谷部池的右端，分別形成一側(cè)的右下傾斜峰部2p，從該下側(cè)橫向峰部2g的左端到比該下側(cè)橫向峰部2g更靠近反面?zhèn)?箭頭B方向)的下側(cè)橫向谷部池的右端，分別形成另一側(cè)的右下傾斜峰部2q。這樣，涉及該實(shí)施方式的光路用皺紋管1通過上述左側(cè)縱向峰部加、左側(cè)縱向谷部2b、右側(cè)縱向峰部2c、 右側(cè)縱向谷部2d、上側(cè)橫向峰部加、上側(cè)橫向谷部2f、下側(cè)橫向峰部2g、下側(cè)橫向谷部2h、 一側(cè)的左上傾斜峰部2j、另一側(cè)的左上傾斜峰部2k、一側(cè)的左下傾斜峰部21、另一側(cè)的左下傾斜峰部2m、一側(cè)的右上傾斜峰部2η、另一側(cè)的右上傾斜峰部2ο、一側(cè)的右下傾斜峰部 2ρ、另一側(cè)的右下傾斜峰部2q的角度變化實(shí)現(xiàn)伸縮。另外，在該光路用皺紋管1的內(nèi)側(cè)形成構(gòu)成本發(fā)明的突出片部。具體而言，如圖1、 圖2及圖3所示，該突出片部由多個(gè)左側(cè)突出片部6a、多個(gè)右側(cè)突出片部6b、多個(gè)上側(cè)突出片部6c、多個(gè)下側(cè)突出片部6d構(gòu)成。這些左側(cè)突出片部6a、右側(cè)突出片部6b、上側(cè)突出片部6c及下側(cè)突出片部6d均是作為構(gòu)成本發(fā)明的內(nèi)側(cè)板材的上述第4板材6的一部分。并且，上述左側(cè)突出片部6a從上述左側(cè)縱向谷部2b的內(nèi)側(cè)(頂點(diǎn))向該光路用皺紋管1的內(nèi)側(cè)突出，如圖3、圖4所示，其長度比該左側(cè)縱向谷部2b的全長短。另外，上述各右側(cè)突出片部6b從上述右側(cè)縱向谷部2d的內(nèi)側(cè)(頂點(diǎn))向該光路用皺紋管1的內(nèi)側(cè)突出，其長度比該右側(cè)縱向谷部2d的全長短。并且，上述各上側(cè)突出片部6c從上述各上側(cè)橫向谷部2f 的內(nèi)側(cè)(頂點(diǎn))向該光路用皺紋管1的內(nèi)側(cè)突出，其長度比該上側(cè)橫向谷部2f的全長短。 另外，上述各個(gè)下側(cè)突出片部6d從上述各個(gè)下側(cè)橫向谷部池的內(nèi)側(cè)(頂點(diǎn))向該光路用皺紋管1的內(nèi)側(cè)突出，其長度比該下側(cè)橫向谷部池的全長短。并且，上述第4板材6，在形成有上述左側(cè)突出片部6a的部位之后(該光路用皺紋管1的反面?zhèn)?，即箭頭B方向)附近， 形成與該左側(cè)突出片部6a外形形狀相同(二字狀)的左側(cè)狹縫6e(參見圖4)。另外，上述第4板材6，在形成有上述右側(cè)突出片部6b的部位之后(該光路用皺紋管1的反面?zhèn)? 附近，形成與該右側(cè)突出片部6b外形形狀相同(大致二字型)的左側(cè)狹縫6e(參見圖8)。 另外，上述第4板材6，在形成有上述上側(cè)突出片部6c的部位之后(該光路用皺紋管1的反面?zhèn)?附近，形成與該上側(cè)突出片部6c外形形狀相同(大致二字型)的上側(cè)狹縫6G(參見圖8)。另外，上述第4板材6，在形成有上述下側(cè)突出片部6d的部位之后(該光路用皺紋管1的反面?zhèn)?附近，形成與該下側(cè)突出片部6d外形形狀相同(大致二字型)的左側(cè)狹縫 6h(參見圖5、圖1及圖8)。另外，上述第4板材6 (構(gòu)成本發(fā)明的內(nèi)側(cè)板材)，在與上述各個(gè)左側(cè)縱向峰部加對應(yīng)的部位分別形成左直線狹縫，在與上述右側(cè)縱向峰部2c對應(yīng)的部位分別形成右直線狹縫，在與上述各個(gè)上側(cè)橫向峰部2e對應(yīng)的部位形成上直線狹縫，在上述各個(gè)下側(cè)橫向峰部2g中分別形成下直線狹縫，這些左直線狹縫、右直線狹縫、上直線狹縫以及下直線狹縫將在下面的光路用皺紋管1的制造方法中進(jìn)行說明。下面，按照工序順序?qū)ι鲜龉饴酚冒櫦y管1的制造方法進(jìn)行說明，在該說明之前， 首先，對上述第1 第4板材3. . . 6的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖9是將上述第1 第4板材3. . . 6 及前面描述的第1 第4加強(qiáng)板材8、9、10 (未顯示第4加強(qiáng)板材)層疊而成的上述皺紋管用疊層板材2局部剖視的平面圖，如前所述，上述第1板材3作為該光路用皺紋管1的表層坯料，是構(gòu)成本發(fā)明的外側(cè)板材。該第1板材3以合成皮革為原材料并形成為長方形，在該圖中，在右側(cè)，在彎折皺紋管用疊層板材2并使其形成筒狀時(shí)，形成重疊并貼付在第1板材 3的貼合部分3a。另外，貼付在該第1板材3上(作為光路用皺紋管1是第1板材3的背面)的板材作為上述第2板材4，是構(gòu)成本發(fā)明的中間板材。該第2板材4在涉及本實(shí)施方式的光路用皺紋管1中被分割為4塊。S卩，上述第2板材4由圖9中設(shè)置在最左側(cè)的左芯材41、以微小間隙與該左芯材41并排的下芯材42、以微小間隙與該下芯材42并排的右芯材43、以微小間隙與該右芯材43并排并設(shè)置在最右側(cè)的上芯材44構(gòu)成。上述左芯材41是位于圖 1所示的光路用皺紋管1左側(cè)的部位，上述下芯材42是位于該光路用皺紋管1的下側(cè)的部位，上述右芯材43是位于該光路用皺紋管1右側(cè)的部位，上述上芯材44是位于該光路用皺紋管1上側(cè)的部位。并且，在上述左芯材41中，在彎折作為上述左側(cè)縱向峰部加的部位， 分別(在該左芯材41的長度方向)排列形成狹縫(縫合針眼)41a，在這些狹縫(縫合針眼)41a與狹縫(縫合針眼)41a的中間位置處形成構(gòu)成上述左側(cè)縱向谷部2b的狹縫(縫合針眼)41b。另外，在上述下芯材42中，在彎折作為上述下側(cè)橫向谷部池的部位，分別(在該下芯材41的長度方向)排列形成狹縫(縫合針眼)4 ，在這些狹縫(縫合針眼)4 與狹縫(縫合針眼)4 的中間位置處形成構(gòu)成上述下側(cè)橫向峰部2g的狹縫(縫合針眼)42b。 另外，在上述右芯材43中，在彎折作為上述右側(cè)縱向峰部2c的部位，分別(在該右芯材43 的長度方向)排列形成狹縫(縫合針眼)43a，在這些狹縫(縫合針眼)43a與狹縫(縫合針眼)43a的中間位置處形成作為上述右側(cè)縱向谷部2d的狹縫(縫合針眼)4北。另外，在上述上芯材44中，在彎折作為上述上側(cè)橫向谷部2f的部位處，分別(在該上芯材44的長度方向)排列形成狹縫(縫合針眼)44a,在這些狹縫(縫合針眼)44a與狹縫(縫合針眼)44a 的中間位置處形成作為上述上側(cè)橫向峰部加的狹縫(縫合針眼)44b。另外，在上述左芯材 41的左側(cè)和上述上芯材44的右側(cè)，形成構(gòu)成上述一側(cè)的左上傾斜峰部2j和另一側(cè)的左上傾斜峰部業(yè)的傾斜緣41c、41d、44c、44d。另外，在上述左芯材41的右側(cè)和上述下芯材42 的左側(cè)形成構(gòu)成上述一側(cè)的左下傾斜峰部21和另一側(cè)的左下傾斜峰部an的傾斜緣41e、 41f、42c、42d。另外，在上述下芯材42的右側(cè)和上述右芯材43的左側(cè)形成構(gòu)成上述一側(cè)的右下傾斜峰部2 和另一側(cè)的右下傾斜峰部29的傾斜緣426、42廠43(、43(1。另外，在上述右芯材43的右側(cè)和上述上芯材44的左側(cè)形成構(gòu)成上述一側(cè)的右上傾斜峰部2η和另一側(cè)的右上傾斜峰部2ο的傾斜緣43e、43f、44e、44f。另外，在上述(第2板材4)左芯材41上粘合左粘合板材51，在下芯材42上粘合下粘合板材52，在右芯材43上粘合右粘合板材53，在上芯材44上粘合上粘合板材M。這些左粘合板材51、下粘合板材52、右粘合板材53、上粘合板材M作為上述第3板材5。即，上述第3板材5被分割為4塊。并且，分別在這些左粘合板材51、下粘合板材52、右粘合板材 53、上粘合板材M的正反兩面均涂敷粘接劑，同時(shí)，長度分別與上述左芯材41、下芯材42、 右芯材43、上芯材44相同，寬度與上述狹縫(縫合針眼)41a、42b、43a、44b相同。并且，在這些左粘合板材51、下粘合板材52、右粘合板材53、上粘合板材M中，以該左粘合板材51 等的長度方向排列形成深孔51a、52a、53a、Ma。這些深孔51a、5^i、53a、5^形成于由上述狹縫(縫合針眼)41￡1、4113、4加、4沘、43￡1、4北、4如、4牝平分的位置(中央)，它們的長度稍短于該左粘合板材51等的寬度。也就是說，在以后面所述的方式彎折形成光路用皺紋管1 時(shí)，在上述左粘合板材51中形成的各個(gè)深孔51a的長度稍短于上述左側(cè)縱向峰部加或左側(cè)縱向谷部2b的長度，在如后面所述彎折制成光路用皺紋管1時(shí)，在下粘合板材52中形成的各個(gè)深孔52a的長度稍短于上述下側(cè)橫向峰部2g或下側(cè)橫向谷部池的長度。同時(shí)，在如后面所述彎折制成光路用皺紋管1時(shí)，右粘合板材53中形成的各個(gè)深孔53a的長度稍短于上述右側(cè)縱向峰部2c或右側(cè)縱向谷部2d的長度；在如后面所述彎折制成光路用皺紋管 1時(shí)，在上粘合板材M中形成的各個(gè)深孔5 的長度稍短于上述上側(cè)橫向峰部2e或上側(cè)橫向谷部2f的長度。另外，在上述左粘合板材51、下粘合板材52、右粘合板材53、上粘合板材M上貼付左保護(hù)板材61、下保護(hù)板材62、右保護(hù)板材63、上保護(hù)板材64。這些左保護(hù)板材61、下保護(hù)板材62、右保護(hù)板材63、上保護(hù)板材64是上述第4板材6。即，構(gòu)成前面所述的形成光路用皺紋管1的皺紋管用層疊板材2的第4板材4被分割為4塊。并且，在上述左保護(hù)板材 61、下保護(hù)板材62、右保護(hù)板材63、上保護(hù)板材64中分別形成多個(gè)前面所述的左側(cè)狹縫6e、 上述下側(cè)狹縫6h、上述右側(cè)狹縫6f和上側(cè)狹縫6g。上述左側(cè)狹縫6e、下側(cè)狹縫他、右側(cè)狹縫6f和上側(cè)狹縫6g均為以上述二字狀成形的狹縫。這樣，通過上述左側(cè)狹縫6e、下側(cè)狹縫他、右側(cè)狹縫6f和上側(cè)狹縫6g，在上述左粘合板材51、下粘合板材52、右粘合板材53、上粘合板材討中分別形成多個(gè)左側(cè)突出片部6a、下側(cè)突出片部6d、右側(cè)突出片部6b、上側(cè)突出片部6c。并且，在這些左保護(hù)板材61、下保護(hù)板材62、右保護(hù)板材63、上保護(hù)板材64中，在左側(cè)狹縫6e與左側(cè)狹縫6e之間的中間位置形成左直線狹縫6s，在上述下側(cè)狹縫他與下側(cè)狹縫他之間的中間位置形成下直線狹縫6t，在上述右側(cè)狹縫6f與右側(cè)狹縫6f之間的中間位置形成右直線狹縫6u，在上述上側(cè)狹縫6g與上側(cè)狹縫6g之間的中間位置形成上直線狹縫6v。并且，由于上述各個(gè)左側(cè)突出片部6a、下側(cè)突出片部6d、右側(cè)突出片部6b、上側(cè)突出片部6c和上述各個(gè)左直線狹縫6s、下直線狹縫6t、右直線狹縫6u、上直線狹縫6v均位于上述左粘合板材51、下粘合板材52、右粘合板材53、上粘合板材M中形成的深孔51a、52a、53a,54a內(nèi)，因此，未粘合而形成自由狀態(tài)。另外，在上述左保護(hù)板材61、下保護(hù)板材62、右保護(hù)板材63、上保護(hù)板材64的左右兩側(cè)分別形成多個(gè)圓弧狀部(符號省略)，以便將它們貼付到上述左粘貼板材51、下粘貼板材52、右粘貼板材53、上粘貼板材M上時(shí)易于定位。并且，在該皺紋管用層疊板材2的最上面(作為光路用皺紋管1是最內(nèi)側(cè))，通過粘接劑粘合(貼付)第1 第4加強(qiáng)板材8、9、10(第4加強(qiáng)板材在圖中未示出)。這些第 1 第4加強(qiáng)板材8、9、10、11 (第4加強(qiáng)板材是在彎折該皺紋管用層疊板材2并通過上述粘合部分3a形成筒狀之后再貼付而成的，所以在圖9中未顯示。參見圖2至圖4)均為由難燃性材料制成的條形體，其長度均與上述第1板材3的寬度相同。并且，將上述第1加強(qiáng)板材8貼付在上述左側(cè)狹縫6e與下直線狹縫6t之間至左直線狹縫6s與左側(cè)狹縫Mi之間對應(yīng)的位置，將上述第2加強(qiáng)板材9貼付在上述下側(cè)狹縫他與右直線狹縫6u之間至下直線狹縫6t與右側(cè)狹縫6f之間對應(yīng)的位置，將上述第3加強(qiáng)板材10貼付在上述右側(cè)狹縫6f 與上直線狹縫6v之間至右直線狹縫6u與上側(cè)狹縫6g之間對應(yīng)的位置。也就是說，上述第 1 第4加強(qiáng)板材8、9、10、11形成上述各個(gè)狹縫與狹縫(均省略符號)之間的寬度。另外， 將上述第4加強(qiáng)板材貼付在上述深孔5 與上述深孔51a之間對應(yīng)的位置處。這樣，這些第1 第4加強(qiáng)板材8、9、10覆蓋了上述各個(gè)角部(構(gòu)成本發(fā)明的一個(gè)與另一個(gè)左上角部、 一個(gè)與另一個(gè)左下角部、一個(gè)與另一個(gè)右下角部以及一個(gè)與另一個(gè)右上角部)以及一側(cè)與另一側(cè)的左上傾斜峰部2j、2k，一側(cè)與另一側(cè)的左下傾斜峰部21、2m，一側(cè)與另一側(cè)的右下傾斜峰部2p、2q，一側(cè)與另一側(cè)的右上傾斜峰部2n、2o。因此，分別彎折以此方式構(gòu)成的上述皺紋管用層疊板材2，以便在形成上述左芯材 41、下芯材42、右芯材43、上芯材44的各個(gè)狹縫(縫合針眼)41a、41b、4h、42b、43a、43b、 44a,44b的位置處形成上述左側(cè)縱向峰部加、左側(cè)縱向谷部2b、右側(cè)縱向峰部2c、右側(cè)縱向谷部2d、上側(cè)橫向峰部加、上側(cè)橫向谷部2f、下側(cè)橫向峰部2g、下側(cè)橫向谷部池，并且，分別彎折上述皺紋管用層疊板材2，以便形成上述各一側(cè)的左上傾斜峰部2j、另一側(cè)的左上傾斜峰部2k、一側(cè)的左下傾斜峰部21、另一側(cè)的左下傾斜峰部2m、一側(cè)的右上傾斜峰部2η、另一側(cè)的右上傾斜峰部2ο、一側(cè)的右下傾斜峰部2ρ、另一側(cè)的右下傾斜峰部2q(彎折工序)。 于是，形成的狀態(tài)為從上述各個(gè)左直線狹縫6s、下直線狹縫6t、右直線狹縫6u、上直線狹縫6v的附近，上述各個(gè)左側(cè)突出片部6a、下側(cè)突出片部6d、右側(cè)突出片部6b、上側(cè)突出片部 6c分別自動(dòng)地從上述各個(gè)左側(cè)縱向谷部2b、右側(cè)縱向谷部2d、上側(cè)橫向谷部2f、下側(cè)橫向谷部池延長。在完成該彎折工序后，將上述粘合部分3a貼付在第1板材3的外側(cè)，以使該彎折的皺紋管用層疊板材2成為筒狀，之后再將上述第4加強(qiáng)板材貼付在內(nèi)側(cè)。這樣，使用涉及上述制造方法的光路用皺紋管1，即使形成亂光或逆向行進(jìn)的激光照射到內(nèi)側(cè)板材、即第4板材6 (左保護(hù)板材61、下保護(hù)板材62、右保護(hù)板材63、上保護(hù)板材 64)，仍可通過吸收或反射該激光等方法有效地避免該光路用皺紋管1破損、燒毀的危險(xiǎn)。 另外，在該光路用皺紋管1中，當(dāng)激光照射到作為構(gòu)成本發(fā)明的突出片部的形成于上述第4 板材6(左保護(hù)板材61、下保護(hù)板材62、右保護(hù)板材63、上保護(hù)板材64)中的上述各個(gè)左側(cè)突出片部6a、下側(cè)突出片部6d、右側(cè)突出片部6b、上側(cè)突出片部6c上時(shí)，并不會(huì)照射到設(shè)置在被激光照射的上述左側(cè)突出片部6a等的后方(振蕩器側(cè)的反方向)的包含左側(cè)突出片部6a等的第4板材6中。這樣，通過使左側(cè)突出片部6a等向光路用皺紋管1的內(nèi)側(cè)突出， 可進(jìn)一步避免燒毀等的危險(xiǎn)。
并且，如上所述，作為上述突出片部的左側(cè)突出片部6a、下側(cè)突出片部6d、右側(cè)突出片部6b、上測突出片部6c是通過彎折皺紋管用層疊板材2自動(dòng)形成(突出)的，因此，生產(chǎn)時(shí)間極短，成本很低，而且可減少零件數(shù)量，實(shí)現(xiàn)輕量化。特別是，在涉及上述實(shí)施方式的光路用皺紋管1中，由于在上述左保護(hù)板材61、下保護(hù)板材62、右保護(hù)板材63、上保護(hù)板材64中，左直線狹縫6s、下直線狹縫6t、右直線狹縫 6u、上直線狹縫6v形成于與上述左側(cè)縱向峰部2a、右側(cè)縱向峰部2c、上側(cè)橫向峰部加、下側(cè)橫向峰部2g分別對應(yīng)的位置處，因此，可防止因該光路用皺紋管1的伸縮動(dòng)作使該左保護(hù)板材61等反復(fù)彎折造成破損或上述保護(hù)層剝離浮動(dòng)。并且，由于通過上述第1 第4加強(qiáng)板材8、9、10覆蓋了上述各個(gè)角部(構(gòu)成本發(fā)明的一個(gè)與另一個(gè)左上角部、一個(gè)與另一個(gè)左下角部、一個(gè)與另一個(gè)右下角部以及一個(gè)與另一個(gè)右上角部)以及一側(cè)與另一側(cè)的左上傾斜峰部2j、2k，一側(cè)與另一側(cè)的左下傾斜峰部21、2m，一側(cè)與另一側(cè)的右下傾斜峰部2p、2q， 一側(cè)與另一側(cè)的右上傾斜峰部2n、2o，因此，可進(jìn)一步防止因左保護(hù)板材61等的反復(fù)彎折造成破損或使上述保護(hù)層剝離浮動(dòng)。另外，雖然在圖中說明了在涉及上述實(shí)施方式的光路用皺紋管1中，將構(gòu)成本發(fā)明的內(nèi)側(cè)板材作為第3板材6，分割為左保護(hù)板材61、下保護(hù)板材62、右保護(hù)板材63、上保護(hù)板材64這4塊的例子，但是，實(shí)際上該內(nèi)側(cè)板材也可由一塊板材構(gòu)成。另外，如上所述， 雖然涉及該實(shí)施方式的光路用皺紋管1形成一側(cè)的左上傾斜峰部2j、另一側(cè)的左上傾斜峰部2k、一側(cè)的左下傾斜峰部21、另一側(cè)的左下傾斜峰部2m、一側(cè)的右上傾斜峰部2η、另一側(cè)的右上傾斜峰部2ο、一側(cè)的右下傾斜峰部2ρ、另一側(cè)的右下傾斜峰部2q，但是，涉及本發(fā)明的光路用皺紋管1也可不形成這些傾斜峰部(符號省略)的形狀。
權(quán)利要求
1.一種激光加工機(jī)的光路用皺紋管，其設(shè)置在從振蕩器照射激光的激光加工機(jī)中所形成的光路中，其特征在于通過一體彎折包括設(shè)置在最內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)板材而層疊成的多個(gè)板材，交替地形成峰部和谷部，通過這些峰部和谷部的角度變化，使整體長度伸縮自如，上述內(nèi)側(cè)板材由吸收或反射成為亂光或逆向行進(jìn)的激光以保護(hù)該內(nèi)側(cè)板材的原材料構(gòu)成或者在內(nèi)側(cè)面形成吸收或反射該激光以保護(hù)該內(nèi)側(cè)板材的原材料構(gòu)成的保護(hù)層，并且，在該內(nèi)側(cè)板材中，通過與其它板材一體彎折以交替地形成上述峰部和谷部，從而自動(dòng)形成比上述谷部的頂點(diǎn)還向內(nèi)側(cè)突出的突出片部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光加工機(jī)的光路用皺紋管，其特征在于上述峰部及谷部由形成于左右兩側(cè)的縱向峰部與縱向谷部和形成于上下兩側(cè)的橫向峰部與橫向谷部構(gòu)成，在上述所有縱向谷部與橫向谷部或者每隔一個(gè)上形成上述突出片部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的激光加工機(jī)的光路用皺紋管，其特征在于上述內(nèi)側(cè)板材在與上述峰部或縱向峰部以及橫向峰部的頂點(diǎn)對應(yīng)的部位，形成比該峰部或縱向峰部以及橫向峰部的全長短的直線狀狹縫。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光加工機(jī)的光路用皺紋管，其特征在于形成在上述左側(cè)的各個(gè)縱向峰部與形成在上述上側(cè)的各個(gè)橫向谷部分別通過一個(gè)左上角部連接，形成在上述左側(cè)的各個(gè)縱向谷部與形成在上述上側(cè)的各個(gè)橫向峰部分別通過另一個(gè)左上角部連接，形成在上述右側(cè)的各個(gè)縱向峰部與形成在上述上側(cè)的各個(gè)橫向谷部分別通過一個(gè)右上角部連接，形成在上述右側(cè)的各個(gè)縱向谷部與形成在上述上側(cè)的各個(gè)橫向峰部分別通過另一個(gè)右上角部連接，形成在上述左側(cè)的各個(gè)縱向峰部與形成在上述下側(cè)的各個(gè)橫向谷部分別通過一個(gè)左下角部連接，形成在上述左側(cè)的各個(gè)縱向谷部與形成在上述下側(cè)的各個(gè)橫向峰部分別通過另一個(gè)左下角部連接，形成在上述右側(cè)的各個(gè)縱向峰部與形成在上述下側(cè)的各個(gè)橫向谷部分別通過一個(gè)右下角部連接，形成在上述右側(cè)的各個(gè)縱向谷部與形成在上述下側(cè)的各個(gè)橫向峰部分別通過另一個(gè)右下角部連接，在上述內(nèi)側(cè)板材的內(nèi)側(cè)分別貼付有沿伸縮方向具有長度的第1 第4加強(qiáng)板材，上述第1加強(qiáng)板材覆蓋上述各一個(gè)及另一個(gè)左上角部，上述第2加強(qiáng)板材覆蓋上述各一個(gè)及另一個(gè)右上角部，上述第3 加強(qiáng)板材覆蓋上述各一個(gè)及另一個(gè)左下角部，上述第4加強(qiáng)板材覆蓋各一個(gè)及另一個(gè)右下角部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光加工機(jī)的光路用皺紋管，其特征在于在上述內(nèi)側(cè)板材中，在彎折為谷部之前預(yù)先成形“ 二 ”字狀的狹縫，上述突出片部的外形形成與上述“ 二 ”字狀的狹縫的形狀對應(yīng)的形狀，并且，上述第1 第4加強(qiáng)板材形成從上述直線狀的狹縫的端部到上述“二”字狀的狹縫的端部的寬度。
6.激光加工機(jī)的光路用皺紋管的制造方法，其特征在于具有皺紋管用板材形成工序，將外側(cè)板材、中間板材和內(nèi)側(cè)板材依次層疊形成一體以獲得皺紋管用層疊板材；和彎折工序，彎折上述皺紋管用層疊板材并交替地形成峰部和谷部，在上述內(nèi)側(cè)板材中，以形成上述谷部的方式彎折，由此自動(dòng)地形成成為從該谷部的頂點(diǎn)突出的突出片部的“ 二 ”字狀的狹縫。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的激光加工機(jī)的光路用皺紋管的制造方法，其特征在于 在上述內(nèi)側(cè)板材中，沿上述“ 二 ”字狀的狹縫的長度方向相隔規(guī)定間隔形成有直線狀的狹縫，并以形成有上述“ 二 ”字狀的狹縫的部位為谷部、上述直線狀的狹縫為峰部的方式彎折上述皺紋管用層疊板材。
全文摘要
本發(fā)明提供了根本不必設(shè)置反射板等特殊板材，從而能夠以短時(shí)間、低成本制造的新型激光加工機(jī)光路用皺紋管以及該激光加工機(jī)光路用皺紋管的制造方法。通過一體彎折層疊的多個(gè)板材，交替地形成峰部和谷部，通過這些峰部和谷部的角度變化，整體長度伸縮自如，位于最內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)板材由吸收或反射形成亂光或逆向行進(jìn)的激光以保護(hù)該內(nèi)側(cè)板材的原材料制成或者在內(nèi)側(cè)面形成吸收或反射該激光以保護(hù)該內(nèi)側(cè)板材的原材料制成的保護(hù)層，同時(shí)，在該內(nèi)側(cè)板材中，通過與其它板材一體彎折以交替地形成上述峰部和谷部，從而自動(dòng)形成比上述谷部的頂點(diǎn)更向內(nèi)側(cè)突出的突出片部。
文檔編號B23K26/08GK102189334SQ201110085700
公開日2011年9月21日 申請日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月19日
發(fā)明者永井規(guī)夫, 西田純大 申請人:株式會(huì)社納倍路