專利名稱：一種可連續(xù)進料的法蘭彎卷裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及機械領域，特別是涉及一種可連續(xù)進料的法蘭彎卷裝置。
背景技術：
法蘭是一種起聯(lián)接、密封作用的重要零件，其坯料成一環(huán)狀，若用板材整體下料， 則割除的板料即成為廢料，浪費較大。為了有效地利用板材，減少生產(chǎn)成本，加工這種法蘭盤的最經(jīng)濟的方法是彎卷法，即將連鑄方坯加熱至軋制溫度，然后將連鑄方坯軋成扁形鋼， 然后將扁形鋼卷曲成多圈螺旋圓環(huán)，并將多圈螺旋圓環(huán)剪斷，將剪斷后的螺旋圓環(huán)壓平，進行焊接，即得法蘭。圖1、圖2是改進前加工這種法蘭盤的彎卷機的結(jié)構示意圖，包括彎盤 1、心軸2、擋塊5、滾輪6、轉(zhuǎn)軸3和頂桿7組成。加工法蘭時，將扁形鋼按卷制數(shù)個法蘭盤所需長度截取原材料，然后與彎盤平行的方向送入彎盤內(nèi)，在彎盤和壓輪的共同作用下將扁形鋼彎卷成圈圈之間相互緊貼的螺旋圓環(huán)，然后將螺旋圓環(huán)從彎盤上取出，按螺旋圓環(huán)的徑向分割切開，再壓平焊接成法蘭盤。采用改進前的彎卷機制造法蘭的時候，裝料時要保證讓扁形鋼的料頭頂住擋塊， 然后才能開機，這樣才能對扁形鋼進行彎卷。由于擋塊隨著彎盤一起轉(zhuǎn)動，當需要再次裝料時，必須停機裝料，否則彎盤邊上的擋塊不能擋住扁形鋼的料頭進行彎卷；再就是在卷制法蘭時，不能一邊卷制一邊脫離彎盤，必須停機后用頂桿將所纏繞形成的螺旋圓環(huán)頂出；并且彎卷的圈數(shù)越多，螺旋圓環(huán)脫離彎盤心軸時的摩擦力就越大，脫離越困難；另外，由于彎卷成的螺旋圓環(huán)緊緊貼住彎盤心軸，所以無法卷一圈切一次，只能等整條料彎卷好后停機，然后將螺旋圓環(huán)取出，分割后焊接，操作時間長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中彎卷機的不足，提供一種改進后的可連續(xù)進料的法蘭彎卷裝置，這種彎卷裝置操作方便，能夠提高法蘭的生產(chǎn)效率。為達到上述目的，本發(fā)明的實施方案為一種可連續(xù)進料的法蘭彎卷裝置，其機架上設置有彎盤，彎盤具有向下的空心軸，空心軸的下端安裝有從動齒輪，從動齒輪與主動齒輪嚙合，主動齒輪和從動錐齒輪安裝在傳動軸的兩端，傳動軸安裝在小支座內(nèi)，小支座安裝在機架上；彎盤具有卷軸和卷槽，卷槽具有擋環(huán)；彎槽上方設置有彎輪、加力輪、壓輪和螺旋頂塊；彎輪與主動錐齒輪安裝在輸入軸上，主動錐齒輪與從動錐齒輪嚙合，輸入軸通過V 帶輪及皮帶與發(fā)動機連接。所述彎盤內(nèi)安裝有心軸，心軸的下部安裝有回位輪和回位彈簧，心軸的下端為螺桿，安裝在螺旋升降座內(nèi)；心軸的頂端安裝有剪切裝置。所述剪切裝置包括剪切橫桿和剪切活動桿，剪切活動桿上設置有觸動開關和剪刀，剪切橫桿與剪切活動桿的左端鉸接，剪切活動桿的右端安裝有液壓沖頭。所述卷軸上安裝有套筒，所述剪切橫桿與剪切活動桿之間安裝有剪切彈簧。所述彎盤旁邊設置有導料傾斜的導料套，導料套的前端安裝有進料輪。
本發(fā)明的有益效果由于彎盤具有環(huán)狀擋環(huán)，所以不管任何時候進料，擋環(huán)都能擋住扁形鋼的料頭，對扁形進行卷制；另外，彎盤上設置的螺旋頂塊可以讓卷制的法蘭呈螺旋狀上升，從而脫離卷軸。彎盤上方安裝的剪切裝置，可以對被螺旋頂塊頂起呈螺旋狀升起的法蘭進行剪切，提高卷制法蘭的效率。下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行進一步詳細說明。


圖1是改進前彎卷機的結(jié)構示意圖； 圖2是圖1中的俯視圖3為本發(fā)明的結(jié)構示意圖； 圖4為本發(fā)明的俯視圖； 圖5為圖4中的A-A剖視展開圖。圖中1-主動齒輪，2-空心軸，3-機架，4-小支座，5-傳動軸，6_大支座，7_從動錐齒輪，8-從動皮帶輪，9-輸入軸，10-主動錐齒輪，11-彎輪，12-扁形鋼，13-彎盤，14-剪刀， 15-觸動開關，16-液壓沖頭，17-螺旋滑塊，18-螺旋頂塊，19-心軸，20-從動齒輪，21-回位彈簧，22-銷，23-螺旋升降座，24-螺桿，25-回位輪，26-導料套，27-擋環(huán)，28-壓輪，29-加力輪，30-側(cè)輪，31-進料輪，32-剪切彈簧，33-螺釘，34-剪切橫桿，35-剪切活動桿，36-卷軸，37-套筒，38-主動皮帶輪，39-電動機。
具體實施例方式如圖3-圖5所示，機架3的上方設置有小支座4和大支座6，彎盤13安裝在大支座6的上方，彎盤13具有向下的空心軸2，空心軸2安裝在大支座6內(nèi)?？招妮S2的下端安裝有從動齒輪20，從動齒輪20通過銷22與空心軸2連接?？招妮S2中安裝有心軸19，心軸 19的下方安裝有回位輪25，回位輪25通過回位彈簧21與機架3連接，心軸19的下端具有螺紋，為螺桿M，螺桿M安裝在螺旋升降座23內(nèi)；心軸19的上方安裝有剪切橫桿34和剪切活動桿35，剪切橫桿；34與心軸19固定連接；剪切橫桿；34與剪切活動桿35的左端鉸接， 剪切橫桿；34與剪切活動桿35之間設置有剪刀14和剪切彈簧32，在剪切活動桿35的右端安裝有液壓沖頭16，剪切活動桿上方設置有觸動開關15。彎盤13上具有卷軸36，卷軸36 旁邊具有卷槽，卷槽內(nèi)放置扁形鋼12，卷槽外圍具有擋環(huán)27，卷軸36外具有套筒37。卷槽上方設置有彎輪11、壓輪觀、加力輪四和螺旋頂塊18，旁邊還設置有側(cè)輪30。螺旋頂塊18 通過螺釘33與機架3固定連接，螺旋頂塊18底部具有凸塊，凸塊與卷槽底部的凹槽配合。 機架頂部設置有孤形螺旋滑塊17，螺旋滑塊17支撐剪切橫桿34。從動齒輪20與主動齒輪 1嚙合，主動齒輪和從動錐齒輪7安裝在傳動軸5的兩端，傳動軸5安裝在小支座4內(nèi)，小支座4安裝在機架3上。從動錐齒輪7與主動錐齒輪10嚙合，主動錐齒輪10安裝在輸入軸 9上，輸入軸9的外端安裝有從動皮帶輪8，彎輪11安裝在輸入軸9的內(nèi)端。彎盤13的旁邊設置有傾斜的導料套26，導料套沈的前端設置有進料輪31，進料輪31安裝的電動機39 的輸出軸上。電動機39的另一輸出軸安裝有主動皮帶輪38，主動皮帶輪38通過皮帶與從動皮帶輪8連接。當被彎卷后的扁形鋼12碰到觸動開關15時，觸動開關15觸發(fā)液壓系統(tǒng)，液壓沖頭16向下移動，從而帶動剪刀14對扁形鋼12進行剪切。剪切時，剪切橫桿34、剪切活動桿35及心軸19會隨著扁形鋼12及彎盤13 —起旋轉(zhuǎn)一定角度，此時回位彈簧21被拉長， 當剪切完成后，回位彈簧21作用于回位輪25，回位輪25帶動心軸19回轉(zhuǎn)到原來位置。
權利要求
1.一種可連續(xù)進料的法蘭彎卷裝置，其機架(3)上設置有彎盤(13)，其特征在于所述彎盤(13)具有向下的空心軸(2)，空心軸(2)的下端安裝有從動齒輪(20)，從動齒輪(20)與主動齒輪(1)嚙合，主動齒輪(1)和從動錐齒輪(7 )安裝在傳動軸(5 )的兩端，傳動軸(5 )安裝在小支座(4)內(nèi)，小支座(4)安裝在機架(3)上；彎盤(13)具有卷軸(36)和卷槽，卷槽具有擋環(huán)(27);彎槽上方設置有彎輪(11)、加力輪(29)、壓輪(28)和螺旋頂塊(18);彎輪(13) 與主動錐齒輪(10)安裝在輸入軸(9)上，主動錐齒輪(10)與從動錐齒輪(7)嚙合，輸入軸 (9)通過V帶輪及皮帶與發(fā)動機(39)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的可連續(xù)進料的法蘭彎卷裝置，其特征在于所述彎盤(13)內(nèi)安裝有心軸(19)，心軸(19)的下部安裝有回位輪(25)和回位彈簧(21)，心軸(19)的下端為螺桿(24)，安裝在螺旋升降座(23)內(nèi)；心軸(19)的頂端安裝有剪切裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述的可連續(xù)進料的法蘭彎卷裝置，其特征在于所述剪切裝置包括剪切橫桿(34)和剪切活動桿(35)，剪切活動桿(35)上設置有觸動開關(15)和剪刀(14)， 剪切橫桿(34)與剪切活動桿(35)的左端鉸接，剪切活動桿(35)的右端安裝有液壓沖頭 (16)。
4.根據(jù)權利要求3所述的可連續(xù)進料的法蘭彎卷裝置，其特征在于所述卷軸(36)上安裝有套筒(37)，所述剪切橫桿(34)與剪切活動桿(35)之間安裝有剪切彈簧(32)。
5.根據(jù)權利要求3所述的可連續(xù)進料的法蘭彎卷裝置，其特征在于所述彎盤(13)旁邊設置有傾斜的導料套(26)，導料套(26 )的前端安裝有進料輪(31)。
全文摘要
一種可連續(xù)進料的法蘭彎卷裝置，其機架上設置有彎盤，彎盤具有向下的空心軸，空心軸的下端安裝有從動齒輪，從動齒輪與主動齒輪嚙合，主動齒輪和從動錐齒輪安裝在傳動軸的兩端，傳動軸安裝在小支座內(nèi)，小支座安裝在機架上；彎盤具有卷軸和卷槽，卷槽具有擋環(huán)；彎槽上方設置有彎輪、加力輪、壓輪和螺旋頂塊；由于彎盤具有環(huán)狀擋環(huán)，所以不管任何時候進料，擋環(huán)都能擋住扁形鋼的料頭，對扁形進行卷制；另外，彎盤上設置的螺旋頂塊可以讓卷制的法蘭呈螺旋狀上升，從而脫離卷軸。彎盤上方安裝的剪切裝置，可以對被螺旋頂塊頂起呈螺旋狀升起的法蘭進行剪切，提高卷制法蘭的效率。
文檔編號B21D11/06GK102205363SQ20111009310
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月14日 優(yōu)先權日2011年4月14日
發(fā)明者盧端敏, 熊隆友, 郭紫貴, 高紅旺 申請人:張家界航空工業(yè)職業(yè)技術學院