專利名稱：一種散熱片的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱片的制造方法，特別是一種結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固，散熱效果良好的散熱片的制造方法。
背景技術(shù)：
隨著科技的不斷發(fā)展，在計算機(jī)、機(jī)械制造等領(lǐng)域新產(chǎn)品不斷推陳出新，在這些產(chǎn)品上常常需要使用散熱片，目前的散熱片主要包括基座和散熱鰭片，常用采用焊接，卡接和黏膠的接方式。通過焊接的方式將散熱鰭片與基座連接在一起增加了散熱片的重量，基座與散熱鰭片之間經(jīng)常存有間隙，影響導(dǎo)熱性能；
采用卡接的方式，是在基座的上表面設(shè)有數(shù)個插槽，散熱鰭片插入插槽，并與插槽相互卡接，采用該方式，基座與散熱鰭片之間同樣易產(chǎn)生間隙，影響了散熱鰭片與基座件的熱傳遞，導(dǎo)致散熱效果不佳；
為了避免基座與散熱鰭片之間存有間隙，還可以使散熱鰭片通過黏膠的方式與基座固定連接，兩者結(jié)合較為緊密，不至于產(chǎn)生間隙；通過此方法雖然解決了前述的問題，但是，膠粘的接方式不能使基座與散熱鰭片結(jié)合穩(wěn)固，散熱鰭片會從基座上脫落，另外，黏膠導(dǎo)熱效果差，對散熱效果會產(chǎn)生一定的影響。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有產(chǎn)品技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固，散熱效果良好的散熱片的制造方法。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種散熱片的制造方法，包括以下步驟
(1)、基座固定在沖壓機(jī)下模座上；
(2)、提供一組散熱鰭片，所述的散熱鰭片均勻排布并固定在沖壓機(jī)上模座上；
(3)、啟動沖壓機(jī)，將散熱鰭片壓入基座內(nèi)；
(4)、平整基座下底面。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種散熱片的制造方法有以下優(yōu)點(diǎn) 該工藝步驟簡單、實用，且所得產(chǎn)品的散熱鰭片通過沖壓方式緊固在基座上，兩者充分緊固貼合，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，連接處不存在間隙，提高了導(dǎo)熱性能，大大提高了散熱效果。


圖1為本發(fā)明工藝流程圖2為采用該工藝制成的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。如圖1所示，該方法包括
(1)、提供一基座1，固定在沖壓機(jī)下模座上；
(2)、提供一組散熱鰭片，所述的散熱鰭片2均勻排布并固定在沖壓機(jī)上模座上；在相鄰散熱鰭片2之間設(shè)有間距，形成供空氣流道的散熱通道，該間距范圍為3mnT6mm，且每片散熱鰭片2厚度范圍為5mnT20mm，高度范圍為30mnT 250mm,
(3)、啟動沖壓機(jī)，散熱鰭片2通過沖壓方式插入基座1并與其緊固連接；
(4)、平整基座下底面；由于經(jīng)過沖壓，基座1與散熱鰭片2接觸處上表面和基座1底面會分別出現(xiàn)凹陷部和凸出部，其中凸出部可通過沖壓方式或者打磨方式去除，以保持底面的平面度，使基座1與熱源緊密貼合，擴(kuò)大散熱面積。如圖2所示，該散熱片的基座1和散熱鰭片2采用導(dǎo)熱性能良好的鋁合金材料制成，具有良好的散熱性能；同時，由于鋁合金材料具有優(yōu)良的韌性，散熱鰭片2通過沖壓的方式能與基座1很好的緊固貼合，避免了兩者連接處產(chǎn)生空隙，從而進(jìn)一步提高了導(dǎo)熱能力。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種散熱片的制造方法，其特征在于包括以下步驟(1)、基座(1)固定在沖壓機(jī)下模座上；(2)、提供一組散熱鰭片(2)，所述的散熱鰭片(2)均勻排布并固定在沖壓機(jī)上模座上；(3)、啟動沖壓機(jī)，將散熱鰭片(2)壓入基座(1)內(nèi)；(4)、平整基座(1)下底面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱片的制造方法，其特征在于相鄰散熱鰭片(2)之間間距范圍為3mnT6mm，每片散熱鰭片(2)厚度范圍為5mnT20mm，高度范圍為30mnT 250mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱片的制造方法，其特征在于所述的基座(1)和散熱鰭片(2)采用鋁合金材料制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種散熱片的制造方法，包括以下步驟(1)、基座固定在沖壓機(jī)下模座上；(2)、提供一組散熱鰭片，所述的散熱鰭片均勻排布并固定在沖壓機(jī)上模座上；(3)、啟動沖壓機(jī)，將散熱鰭片壓入基座內(nèi)；(4)、平整基座下底面。該方法工藝步驟簡單、實用，散熱鰭片通過沖壓方式緊固在基座上，使兩者充分貼合連接，其所得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不存在間隙，導(dǎo)熱充分，大大提高了散熱效果。
文檔編號B21D39/00GK102218486SQ20111009465
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者徐長榮, 林勇翔, 顧仕娣 申請人:太倉市興港金屬材料有限公司